PL414537A1

PL414537A1 - Method for manufacturing windows from plastic material

Info

Publication number: PL414537A1
Application number: PL414537A
Authority: PL
Inventors: Piotr Kucharek
Original assignee: Polska Agencja Transferu Technologii Spółka Akcyjna
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2017-05-08
Also published as: PL228892B1

Abstract

Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego, w którym do profili z tworzywa sztucznego przykleja się uszczelkę, tnie się profile z uszczelką na ramiaki zakończone płaszczyzną skośną i zgrzewa się ze sobą płaszczyzny skośne ramiaków poprzez stopienie materiału ramiaka na głębokość zgrzewania prostopadle do płaszczyzny skośnej, formując ramę skrzydła lub ościeżnicy okna, charakteryzujący się tym, że: przed zgrzaniem ramiaków (101): frezuje się za pomocą obrotowego freza palcowego (200) rowki (121, 122) pierwszego typu o pierwszej głębokości, mierzonej od powierzchni płaszczyzny skośnej w kierunku długości ramiaka (101), i o pierwszej szerokości, mierzonej od zewnętrznej krawędzi w kierunku ku wewnątrz ramiaka, przy czym pierwsza głębokość wynosi od 90% do 110% pierwszej szerokości, a pierwsza szerokość wynosi od 10% do 70% grubości (b) ścianki ramiaka (131, 132), w której frezuje się rowek (121, 122) pierwszego typu; w miejscu występowania uszczelki (111), frezuje się rowek (123) drugiego typu o drugiej głębokości i drugiej szerokości, przy czym druga szerokość wynosi od 90% do 110% drugiej głębokości, a druga głębokość wynosi od 130% do 300% pierwszej głębokości, natomiast po zgrzaniu ramiaków (101): bada się za pomocą docisku wartość ugięcia uszczelki (111) w narożnikach ramy pod wpływem ciężaru docisku i do dalszych etapów obróbki przekazuje się ramy, dla których wartość ugięcia mieści się w określonym zakresie względem ugięcia referencyjnego.A method of producing plastic windows in which a gasket is glued to plastic profiles, the profiles with a gasket are cut into stiles ending in an oblique plane and the oblique planes of the stiles are welded together by melting the stile material to the welding depth perpendicular to the oblique plane, forming the frame sash or window frame, characterized in that: before welding the stiles (101): milling with a rotary end mill (200) grooves (121, 122) of the first type of the first depth, measured from the surface of the oblique plane in the direction of the length of the stile ( 101), and of the first width, measured from the outer edge towards the inside of the stile, the first depth being from 90% to 110% of the first width, and the first width being from 10% to 70% of the thickness (b) of the stile wall (131, 132) in which the first type of groove (121, 122) is milled; where the gasket (111) is present, a groove (123) of the second type with a second depth and second width is milled, with the second width from 90% to 110% of the second depth and the second depth from 130% to 300% of the first depth, while after welding the stiles (101): the pressure of the seal (111) in the corners of the frame under the pressure of the pressure is tested by means of pressure and frames for which the value of deflection is within a certain range relative to the reference deflection are forwarded.