PL434406A1

PL434406A1 - Method for obtaining hollow graded forgings, in particular hollow forgings of railway axles

Info

Publication number: PL434406A1
Application number: PL434406A
Authority: PL
Inventors: Janusz Tomczak; Zbigniew Pater; Tomasz Bulzak
Original assignee: Politechnika Lubelska
Priority date: 2020-06-22
Filing date: 2020-06-22
Publication date: 2021-12-27
Also published as: PL244839B1

Abstract

Sposób otrzymywania stopniowanych odkuwek drążonych, zwłaszcza odkuwek drążonych osi kolejowych charakteryzuje się tym, że półwyrób w kształcie wielostopniowego wałka drążonego o długości początkowej mniejszej od długości drążonej odkuwki osi kolejowej (7), posiadający skrajne walcowe stopnie o jednakowej średnicy, za którymi znajdują się stopnie stożkowe połączone z pośrednimi stopniami walcowymi o jednakowych średnicach, zaś w części środkowej półwyrobu znajduje się centralny stopień średnicy o średnicy mniejszej od średnicy pośrednich stopni walcowych, nagrzewa się do temperatury w zakresie od 1000°C do 1280°C, a następnie podaje się nagrzany półwyrób do przestrzeni roboczej urządzenia do kształtowania skrajnych stopni oraz prostowania i umieszcza się półwyrób między trzema zespolonymi narzędziami (2a, 2b i 2c), które składają się z dwóch stopniowanych walców (3a, 3b), które znajdują się na skrajnych końcach wałów (5a, 5b i 5c) oraz rolek o walcowych powierzchniach (6a, 6b i 6c), które znajdują się w częściach środkowych wałów (5a, 5b i 5c), następnie wprawia się zespolone narzędzia (2a, 2b i 2c) w ruch obrotowy w tym samym kierunku i z taką samą prędkością (n1) i jednocześnie wprawia się zespolone narzędzia (2a, 2b i 2c) w ruch promieniowy z jednakowymi prędkościami w kierunku osi półwyrobu i wywiera się nacisk na skrajne dwa stopnie półwyrobu oraz na dwa stożkowe stopnie półwyrobu powierzchniami walcowymi (4a, 4b i 4c) stopniowanych walców (3a, 3b), i wprawia się półwyrób w ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do kierunku obrotów stopniowanych walców (3a, 3b) i kształtuje się stopnie na skrajnych końcach odkuwki (7).The method of obtaining stepped hollow forgings, especially hollow railroad axle forgings, is characterized by the fact that a blank in the shape of a multi-stage hollow shaft with an initial length shorter than the length of the hollow railroad axle forgings (7), having extreme cylindrical steps of the same diameter, followed by conical steps connected to intermediate cylindrical stages of equal diameters, and in the central part of the blank there is a central diameter stage with a diameter smaller than the diameter of the intermediate cylindrical stages, heated to a temperature in the range of 1000 ° C to 1280 ° C, and then the heated blank is fed to the working space of the device for shaping the extreme steps and straightening, and a blank is placed between three combined tools (2a, 2b and 2c), which consist of two stepped rollers (3a, 3b), which are at the extreme ends of the shafts (5a, 5b and 5c) and rollers with cylindrical surfaces (6a, 6b and 6c), kt They are located in the middle parts of the shafts (5a, 5b and 5c), then the combined tools (2a, 2b and 2c) are rotated in the same direction and at the same speed (n1) and the combined tools (2a, 2b and 2c) in a radial movement with equal speeds in the direction of the blank axis and pressure is exerted on the two extreme stages of the blank and on the two conical stages of the blank with the cylindrical surfaces (4a, 4b and 4c) of the stepped rollers (3a, 3b), and the blank is set in a rotational movement opposite to the direction of rotation of the stepped rollers (3a, 3b) and the steps are formed at the extreme ends of the forging (7).