PL434407A1

PL434407A1 - Method for manufacturing intermediate products

Info

Publication number: PL434407A1
Application number: PL434407A
Authority: PL
Inventors: Janusz Tomczak; Zbigniew Pater; Tomasz Bulzak
Original assignee: Politechnika Lubelska
Priority date: 2020-06-22
Filing date: 2020-06-22
Publication date: 2021-12-27
Also published as: PL244840B1

Abstract

Sposób wytwarzania półwyrobów polega na tym, że półfabrykat (10) w kształcie odcinka rury o średnicy początkowej do, równej największej średnicy stopni półwyrobu i długości początkowej Lo mniejszej od długości L1 półwyrobu nagrzewa się do temperatury w zakresie od 1000°C do 1280°C, następnie nagrzany półfabrykat (10) umieszcza się w tylnym obrotowym uchwycie (4) znajdującym się w strefie wejściowej (I) przestrzeni roboczej trzech stożkowych walców (1b) i (1c) oraz w tulei wprowadzającej (9), następnie wprowadza się do otworu półfabrykatu (10) stopniowany trzpień (6), po czym wprawia się trzy stożkowe walce (1b) i (1c) w ruch obrotowy w tym samym kierunku i z jednakowymi prędkościami n1, po czym przemieszcza się stopniowany trzpień (6) w kierunku stożkowych walców (1b) i (1c) do położenia, w którym skrajny czop (8) stopniowanego trzpienia (6) znajduje się między powierzchniami walcowymi (3b) i (3c) stożkowych walców (1b) i (1c), następnie wprawia się tylny obrotowy uchwyt (4) w ruch postępowy ze stałą prędkością Vu1 w kierunku stożkowych walców (1b) i (1c) i przemieszcza się półfabrykat (10) w kierunku obracających się stożkowych walców (1b) i (1c), następnie doprowadza się do styku skrajnego końca półfabrykatu (10) z powierzchniami stożkowymi (2b) i (2c) stożkowych walców (1b) i (1c), i wprawia się półfabrykat (10) wraz z tylnym obrotowym uchwytem (4) w ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do kierunku obrotów stożkowych walców (1b) i (1c) i zgniata się skrajny koniec półfabrykatu (10), przez co redukuje się przekrój poprzeczny skrajnego stopnia (11a) na półfabrykacie (10) oraz kalibruje się powierzchnię ukształtowanego skrajnego stopnia (11a) na półfabrykacie (10) walcowymi powierzchniami (3b) i (3c) stożkowych walców (1b) i (1c).The method of producing blanks consists in the fact that the blank (10) in the shape of a pipe section with an initial diameter equal to the largest diameter of the steps of the blank and an initial length Lo less than the length L1 of the blank is heated to a temperature in the range from 1000 ° C to 1280 ° C, then the heated blank (10) is placed in the rear rotary holder (4) located in the entry zone (I) of the working space of three conical cylinders (1b) and (1c) and in the inserting sleeve (9), then it is introduced into the hole of the blank ( 10) stepped spindle (6), after which three conical rollers (1b) and (1c) are rotated in the same direction and at equal speeds n1, and the stepped spindle (6) is moved towards the conical rollers (1b) and (1c) to the position where the end journal (8) of the stepped spindle (6) is between the cylindrical surfaces (3b) and (3c) of the tapered rollers (1b) and (1c), then the rear rotary fixture (4) is inserted in motion pos blunt with a constant speed Vu1 in the direction of the conical rollers (1b) and (1c) and the blank (10) moves towards the rotating conical rollers (1b) and (1c), then it is brought to the contact of the extreme end of the blank (10) with the surfaces conical (2b) and (2c) conical cylinders (1b) and (1c), and the blank (10) is set together with the rear rotary handle (4) to rotate in the opposite direction to the rotation direction of the conical cylinders (1b) and (1c) ) and the extreme end of the blank (10) is crushed, which reduces the cross-section of the extreme step (11a) on the blank (10) and calibrates the surface of the shaped extreme step (11a) on the blank (10) with cylindrical surfaces (3b) and (3c) ) of the conical cylinders (1b) and (1c).