PL438069A1 - Method of producing TRAE aromatic plasticizer - Google Patents

Method of producing TRAE aromatic plasticizer

Info

Publication number
PL438069A1
PL438069A1 PL438069A PL43806921A PL438069A1 PL 438069 A1 PL438069 A1 PL 438069A1 PL 438069 A PL438069 A PL 438069A PL 43806921 A PL43806921 A PL 43806921A PL 438069 A1 PL438069 A1 PL 438069A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
sup
mixture
furfurol
formamide
Prior art date
Application number
PL438069A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL244778B1 (en
Inventor
Artur Antosz
Stefan PTAK
Agnieszka Skibińska
Wojciech Wilk
Original Assignee
Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy filed Critical Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Priority to PL438069A priority Critical patent/PL244778B1/en
Publication of PL438069A1 publication Critical patent/PL438069A1/en
Publication of PL244778B1 publication Critical patent/PL244778B1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania aromatycznego plastyfikatora TRAE, który polega na tym, że wsad zawierający od 65 do 100 części masowych pozostałości próżniowej z ropy naftowej parafinowo-siarkowo-asfaltowej, o temperaturze wrzenia frakcji 5% powyżej 485°C, zawartości asfaltenów poniżej 14% mas. oraz od 0 do 35 części masowych frakcji zaciemnionej z destylacji próżniowej ropy naftowej o temperaturze wrzenia frakcji 5% powyżej 444°C, lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C powyżej 31 mm<sup>2</sup>/s i zawartości asfaltenów poniżej 5% mas., poddaje się odasfaltowaniu propanem przy stosunku masowym wsadu do propanu 1:3,6 ÷ 10,5 przy temperaturze: dół kolumny 30 ÷ 60°C oraz góra kolumny 45 ÷ 90°C, a następnie uzyskany deasfaltyzat (DAO) rafinuje się mieszaniną furfurolu z współrozpuszczalnikiem formamidem w ilości od 2% do 5% m/m, w przeliczeniu na masę mieszaniny rozpuszczalników, przy stosunku masowym deasfaltyzat:mieszanina furfurol + formamid wynoszącym 1:2,0 ÷ 4,8 i temperaturze rafinacji: dół kolumny 110 ÷ 132°C, góra kolumny 132 ÷ 144°C, po czym uzyskany ekstrakt po wydzieleniu furfurolu, charakteryzujący się współczynnikiem załamania światła n<sub>D</sub><sup>70</sup> wyższym lub równym 1,5428, zawartością PCA ok.3,0 do 6,0% i lepkością kinematyczną w temperaturze 100°C ok. 53,63 mm<sup>2</sup>/s poddaje się ponownej rafinacji mieszaniną furfurolu z współrozpuszczalnikiem formamidem w ilości od 2% do 10% m/m, w przeliczeniu na masę mieszaniny rozpuszczalników przy stosunku masowym ekstrakt:mieszanina furfurol + formamid wynoszącym 1:1,0 ÷ 2,5 i temperaturze ekstrakcji: dół kolumny 82 ÷ 108°C, góra kolumny 107 ÷ 134°C, i uzyskuje się rafinat, który po oddestylowaniu rozpuszczalników spełnia wymagania plastyfikatora aromatycznego TRAE.The subject of the application is a method of producing the TRAE aromatic plasticizer, which consists in the feed containing 65 to 100 parts by mass of vacuum residue from paraffin-sulphur-asphalt crude oil, with a fraction boiling point of 5% above 485°C, asphaltenes content below 14% mass. and from 0 to 35 parts by mass of dark fraction from the vacuum distillation of crude oil with a fraction boiling point of 5% above 444°C, kinematic viscosity at 100°C above 31 mm<sup>2</sup>/s and asphaltenes content below 5% mass, is deasphalted with propane at a mass ratio of charge to propane of 1:3.6 ÷ 10.5 at the temperature: column bottom 30 ÷ 60°C and column top 45 ÷ 90°C, and then the obtained deasphaltizate (DAO) is refined a mixture of furfurol with the co-solvent formamide in the amount of 2% to 5% m/m, calculated on the mass of the solvent mixture, with the mass ratio of deasphaltizate: furfurol + formamide mixture of 1: 2.0 ÷ 4.8 and refining temperature: column bottom 110 ÷ 132°C, the top of the column 132 ÷ 144°C, then the extract obtained after separation of furfurol, characterized by a refractive index n<sub>D</sub><sup>70</sup> higher than or equal to 1.5428, PCA content of approx. 3.0 to 6.0% and kinematic viscosity at 100 °C approx. 53.63 mm<sup>2</sup>/s is re-refined with a mixture of furfurol and formamide co-solvent in the amount of 2% to 10% m/m, calculated on the mass of the solvent mixture at the mass ratio extract: furfurol + formamide mixture of 1:1.0 ÷ 2.5 and extraction temperature: column bottom 82 ÷ 108°C, column top 107 ÷ 134°C, and a raffinate is obtained, which after distilling off the solvents meets the requirements of the TRAE aromatic plasticizer.

PL438069A 2021-06-04 2021-06-04 Method of producing TRAE aromatic plasticizer PL244778B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL438069A PL244778B1 (en) 2021-06-04 2021-06-04 Method of producing TRAE aromatic plasticizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL438069A PL244778B1 (en) 2021-06-04 2021-06-04 Method of producing TRAE aromatic plasticizer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL438069A1 true PL438069A1 (en) 2022-12-05
PL244778B1 PL244778B1 (en) 2024-03-04

Family

ID=84426757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL438069A PL244778B1 (en) 2021-06-04 2021-06-04 Method of producing TRAE aromatic plasticizer

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL244778B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL244778B1 (en) 2024-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6248929B1 (en) Rubber process oil and production process thereof
US20150068951A1 (en) Process for manufacturing of rubber process oils with extremely low carcinogenic polycyclic aromatics compounds
PL438069A1 (en) Method of producing TRAE aromatic plasticizer
PL438065A1 (en) Method of obtaining a petroleum aromatic plasticizer TRAE for natural rubber and rubber
US3929626A (en) Production of lubricating oils blending stocks
US3989616A (en) Production of lubricating oils blending stocks and selected components for asphalt production
US20120181220A1 (en) Feed Mixtures for Extraction Process to Produce Rubber Processing Oil
PL438070A1 (en) Method of producing a highly aromatic RAE plasticizer
PL438068A1 (en) Method of producing TDAE aromatic plasticizer for natural rubber and rubber
PL438066A1 (en) Method of producing a petroleum aromatic plasticizer
PL438067A1 (en) Method of producing TDAE petroleum plasticizer for natural rubber and rubber
JPH1180751A (en) Production method of non-carcinogenic aromatic hydrocarbon oil by solvent extraction method
US3011972A (en) Method for the manufacture of an oxidation stable bright stock
SG174122A1 (en) Rubber compounding oil, aromatic compound-containing base oil, and methods for producing same
US3481863A (en) Refining high sulfur lubricating oil charge stocks
Zaky et al. Separation of different paraffin wax grades using two comparative deoiling techniques
Zaky et al. Separation of some paraffin wax grades using solvent extraction technique
JP2000080208A (en) Rubber process oil and method for producing the same
EP2872604A1 (en) Process for producing various viscosity grades of bitumen
CN110105773B (en) Environment-friendly alkane rubber oil and preparation method thereof
Mohamed Competitive study on separation and characterization of microcrystalline waxes using two deoiling techniques
PL381172A1 (en) A method for producing a petroleum plasticizer for rubber and rubber
US3358049A (en) Treatment of aromatic extracts
US2141605A (en) Solvent refining of oil
US2143415A (en) Solvent refining of petroleum products