PL448111A1 - Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego - Google Patents

Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego

Info

Publication number
PL448111A1
PL448111A1 PL448111A PL44811124A PL448111A1 PL 448111 A1 PL448111 A1 PL 448111A1 PL 448111 A PL448111 A PL 448111A PL 44811124 A PL44811124 A PL 44811124A PL 448111 A1 PL448111 A1 PL 448111A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
chips
wood
softwood
particles
Prior art date
Application number
PL448111A
Other languages
English (en)
Inventor
Tim Kirchhoff
Original Assignee
Domat Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Holz & Raum GmbH & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Domat Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością, Holz & Raum GmbH & Co. KG filed Critical Domat Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL448111A priority Critical patent/PL448111A1/pl
Priority to DE102025000850.3A priority patent/DE102025000850A1/de
Publication of PL448111A1 publication Critical patent/PL448111A1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0227—Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer
    • B27N1/0236—Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer with the stirrers rotating about an horizontal axis, e.g. in consecutive casings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/007—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and at least partly composed of recycled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00—Manufacture of non-flat articles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego, spełniającego wymagania względem odporności ogniowej i odporności na korozję biologiczną, mający zastosowanie jako materiał izolacyjny do przegród ścian budowlanych. Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego, drobiny materiału lignocelulozowego pozyskanego z drewna iglastego, polega na tym, że tarcicę, drobiny materiału lignocelulozowego pozyskanego z drewna iglastego struga się na strugarce czterostronnej, a powstałe wióry transportuje się instalacją pneumatyczną do silosu magazynowego, dalej z silosu wióry transportuje się do maszyny sortującej o prędkości obrotów rolek 100 - 130, korzystnie 115 obr./min do uzyskania mieszanki wiórów, po czym przesortowane wióry przesyła się do mieszalnika poziomego w ilości 20 m3/godz. następnie dodaje się mieszaninę cieczy roboczej, którą stanowi mieszanina wody, siarczanu amonu, kwasu borowego w proporcji 35,3 — 41,2 : 1 - 1,53 : 0,29 - 0,41, korzystnie 37,2 : 1,2 : 0,35 w ilości 25 – 35 korzystnie 32 litrów mieszaniny na 1 metr sześcienny wiórów, dalej całość miesza się z prędkością obrotową wału 2 - 5 korzystnie 3 min/m3 do ujednolicenia mieszaniny, a następnie mieszaninę suszy się w temperaturze 45°C - 60°C, korzystnie 55°C w suszarni tunelowej do uzyskania kompozytu o składzie 97% - 98%, korzystnie 98% wiórów drzewnych; 0,8% - 1%, korzystnie 1,5% siarczanu amonu (NH4)2S4; 0,2% - 0,5%, korzystnie 0,5% kwasu borowego H3BO3; i wilgotności w granicach 12% - 15%, korzystnie 12,5%.
PL448111A 2024-03-26 2024-03-26 Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego PL448111A1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL448111A PL448111A1 (pl) 2024-03-26 2024-03-26 Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego
DE102025000850.3A DE102025000850A1 (de) 2024-03-26 2025-03-11 Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes auf der Basis von Holzabfällen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL448111A PL448111A1 (pl) 2024-03-26 2024-03-26 Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL448111A1 true PL448111A1 (pl) 2025-09-29

Family

ID=97027144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL448111A PL448111A1 (pl) 2024-03-26 2024-03-26 Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102025000850A1 (pl)
PL (1) PL448111A1 (pl)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL174863B1 (pl) * 1994-10-27 1998-09-30 Henryk Anders Sposób otrzymywania kompozytów na bazie drewna, materiałów drewnopochodnych i drewnopodobnych oraz tworzyw
US20080220277A1 (en) * 2005-10-04 2008-09-11 Basf Se Lignocelluosic Material Which is Low in Formaldehyde and Method for the Production Thereof
US20080223360A1 (en) * 2005-10-04 2008-09-18 Basf Se Production of Modified Lignocellulosic Materials
EP3802034A1 (en) * 2018-05-30 2021-04-14 Xylo Technologies AG Method of manufacturing a wood-based panel
US20210253861A1 (en) * 2018-08-28 2021-08-19 Basf Se Lignocellulosic composite articles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL174863B1 (pl) * 1994-10-27 1998-09-30 Henryk Anders Sposób otrzymywania kompozytów na bazie drewna, materiałów drewnopochodnych i drewnopodobnych oraz tworzyw
US20080220277A1 (en) * 2005-10-04 2008-09-11 Basf Se Lignocelluosic Material Which is Low in Formaldehyde and Method for the Production Thereof
US20080223360A1 (en) * 2005-10-04 2008-09-18 Basf Se Production of Modified Lignocellulosic Materials
EP3802034A1 (en) * 2018-05-30 2021-04-14 Xylo Technologies AG Method of manufacturing a wood-based panel
US20210253861A1 (en) * 2018-08-28 2021-08-19 Basf Se Lignocellulosic composite articles

Also Published As

Publication number Publication date
DE102025000850A1 (de) 2025-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ettu et al. Strength variation of OPC-rice husk ash composites with percentage rice husk ash
RU2194685C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения
CN103360018A (zh) 一种磷石膏复合材料保温板及其制备方法
PL448111A1 (pl) Sposób wytwarzania kompozytu na bazie odpadów pochodzenia drzewnego
RU2377210C2 (ru) Сырьевая смесь для производства теплоизоляционного легкого бетона
RU2191756C2 (ru) Сырьевая смесь для получения древесно-минеральных строительных материалов
CN104402383A (zh) 一种石膏配制的预拌保温砂浆及其制备方法
Dolmatov et al. The strength of sawdust concrete, produced without mineral aggregates
CN105565758A (zh) 一种高韧性保温防火的纤维板
CN101148213A (zh) 干粉砂浆的分袋包装方法
Petropavlovskaya et al. Effective building mixtures based on hemihydrate plaster and highly dispersed mineral fillers
CN106278101A (zh) 土壤固化剂及其制备方法
Afolayan et al. Effects of combining rice husk ash and cement kiln dust on the compressive strength of concrete
Ettu et al. Strength of blended cement sandcrete & soilcrete blocks containing sawdust ash and pawpaw leaf ash
BR112016009903B1 (pt) Uso de um pó como acelerador de pega para uma mistura de argamassa seca, processo para produzir tal acelerador de pega, e mistura de argamassa seca
Lu et al. Development and Research of non-alkali FGD Gypsum Products
Kudiakov et al. Foam concrete with porous mineral and organic additives
Kuznetsova et al. Component Compositions of Mixtures of Cement-Wood Heat-Insulating Material
Alpár et al. Production of cement-bonded particleboards from poplar (Populus euramericana cv.„I 214 “)
CN113929322A (zh) 一种用于碱激发胶凝材料的有机-无机复合碱激发剂及其制备方法
Kazimagomedov et al. Study of the forming processes of the arbolite structure during the chemical activation of flax shove
CN1454861A (zh) 砌筑抹面灰
Ettu et al. STRENGTH VARIATION OF OPC-RICE HUSK ASH-SAW DUST ASH COMPOSITES WITH PERCENTAGE RICE HUSKASH-SAW DUST ASH
RU2790089C1 (ru) Способ получения легкого гранулированного материала
US20220185729A1 (en) Novel Cellulose-Based Concrete Mix and Processes