PL56732B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania z duza szybkoscia z zorientowanej 10 15 20 25 30 blony wielopasmowego materialu posiadajacego regularna siatkowa strukture w wyniku czego ma¬ terial wykazuje jednakowe wlasnosci wzdluz ca¬ lej swpjej dlugosci.Sposób wedlug wynalazku polega na wytwarza¬ niu wielopasmowego materialu przez rozdzielenie, rozcinanie lub rozrywanie syntetycznego materialu zywicznego na wieksza liczbe pasm, przy czym sa¬ siednie pasma moga byc calkowicie rozdzielone, lub moga byc tez polaczone w regularnie lub nie¬ regularnie rozstawionych odstepach na calej swej dlugosci.Rura lub tasma moze byc rozciagnieta podczas rozrywania, ciecia, rozcinania wzdluznego lub in¬ nego dzielenia.Tasma lub folia zorientowanego syntetycznego materialu zywicznego moze miec dowolna gru¬ bosc, nadajaca sie do rozdielania, ciecia lub roz¬ rywania wzdluznego na wieksza liczbe pasm, tak jak to wyzej opisano, przy czym dla wielu celów okazala sie korzystna grubosc okolo 0,40 mm, najkorzystniej 0,25 mm. Dla innych zastosowan material moze miec grubosc na przyklad 350 u lub mniej, najkorzystniej nie wiecej niz 250 \i.Syntetycznym materialem zywicznym moze byc kazdy tego rodzaju material, k*córy nadaje sie do formowania w postaci ciaglej tasmy lub folii i który moze byc orientowany. Przykladami tego rodzaju materialów sa polialkeny (na przyklad polietylen, polipropylen itd), poliamidy (na przy- 567323 56732 4 klad nylon), poliestery (na przyklad estry poli- czteroftalowe).W jednej odmianie wykonania wynalazku, tas¬ ma, rura lub folia jest rozcinana lub dzielona na wieksza liczbe oddzielnych pasm za pomoca sze¬ regów równoleglych przeciec poprzez cala dlugosc tasm lub folii.W innej odmianie wykonywania sposobu we¬ dlug wynalazku tasma, rura lub folia zostaje roz¬ cieta wzglednie inaczej rozdzielona w taki sposób, ze powstale w wyniku tego rozdzialu pasma pozo- l staja ze soba polaczone lokalnie w regularnych * lab nieregularnych odstepach, na calej swojej dlugosci. O ile zachodzi tego potrzeba, rzedy le¬ zacych obok siebie przeciec moga byc wzajemnie przesuniete w kierunku poprzecznym do dlugosci tasmy.Kierunek przeciec w sasiednich rzedach moze sie równiez zmieniac, tak ze przeciecia w sasied¬ nich rzedach sa rozmieszczone nierównolegle.Rzedy przeciec moga równiez w razie potrzeby zachodzic na siebie, przy czym przeciecia w jed¬ nym rzedzie znajduja sie czesciowo pomiedzy przecieciami w sasiednim rzedzie.W najkorzystniejszej odmianie wykonania wy¬ nalazku tasma, rura lub folia jest podzielona za pomoca wiekszej liczby przeciec tak rozmiesz¬ czonych, ze przy bocznym rozciaganiu podzielonej tasmy lub folii utworzona zostaje struktura po¬ dobna do siatki.Syntetyczny material zywiczny moze byc rów¬ niez pofalowany, tak ze przeciecia, naciecia lub inne dzielenia znajduja siev w cienkich czesciach pofalowanego materialu.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac równiez wielopasmowy material, skladajacy sie z wiekszej liczby wydluzonych, wzdluznie zorien¬ towanych pasm syntetycznego materialu zywicz¬ nego, przy czym sasiednie pasma sa na stale po¬ laczone w regularnie lub nieregularnie rozstawio¬ nych odstepach na calej ich dlugosci, a polaczenia te maja grubosc równa grubosci polaczonych pasm.Wedlug jeszcze innej odmiany wykonania spo¬ sobu wedlug wynalazku wytwarza sie podobna do tkaniny lub siatki plaska lub rurowa strukture skladajaca sie z wzdluznie zorientowanego syn¬ tetycznego materialu zywicznego, przy czym wspomniane pasma sa na stale wzajemnie pola¬ czone w celu wyznaczenia wolnych miejsc w po¬ dobnej do tkaniny lub siatki strukturze, przy czym grubosc polaczen jest równa grubosci posz¬ czególnych pasm, które sa laczone.W dalszym przykladzie wykonania wedlug wy¬ nalazku wytwarza sie tasme, rure lub folie ze wzdluznie zorientowanego syntetycznego materia¬ lu zywicznego, zaopatrzonego w duza ilosc wzdluznie rozmieszczonych przeciec, przy czym przeciecia te sa tak rozmieszczone, ze rozciagnie¬ cie w kierunku poprzecznym tasmy, rury lub folii stwarza strukture podobna do siatki.Dielenie tasmy, rury lub folii moze byc prze¬ prowadzane wedlug wynalazku za pomoca prze¬ puszczania tasmy, rury lub folii poprzez wieksza liczbe ostrzy, rozmieszczonych w pewnych wza¬ jemnych odstepach w ukladzie równoleglym, przy czym rozstawienie to jest regularne lub nieregu¬ larne. Ostrza moga byc równiez zastapione przez pewna liczbe igiel rozmieszczonych w podobnym 5 wzajemnym ukladzie. Ciagle stykanie sie tasmy, rury lub folii z ostrzami lub iglami powoduje po¬ dzielenie tasmy, rury lub folii na pewna liczbe oddzielnych pasm. Przerywane stykanie sie z ostrzami lub iglami powoduje, ze material zostaje 10 przeciety nie na calej dlugosci.Dwa lub wiecej ostrzy lub igiel moga byc rów¬ niez zastosowane przy rozmieszczeniu ich w wza¬ jemnym przesunieciem, przy czym tasma, rura lub folia styka sie kolejno raz z jednym a raz 15 z drugim rzedem lub tez jednoczesnie z wieksza liczba rzedów ostrzy lub igiel. Rzedy ostrzy lub igiel moga byc równiez rozmieszczone na bebnie w pewnych odleglosciach z wzajemnym przesu¬ nieciem, przy czym beben obraca sie wówczas 20 £dy tasma, rura lub folia przesuwa sie ponad je¬ go powierzchnia przy stykaniu sie z ostrzami lub iglami. Sposobem tym mozna uzyskac równiez i strukture siatkowa.Dzielenie tasmy, rury lub folii mozna równiez 25 przeprowadzac za pomoca przesuwania tasmy, ru¬ ry lub folii przez grzebieniowa przedzarke, naj¬ korzystniej taka, w której na przemian po sobie nastepujace grzebienie sa wzajemnie przesuniete, lub która zaopatrzona jest w pewna liczbe rze- 30 dów zebów wzajemnie poprzesuwanych. Niere¬ gularne rozcinanie tasmy, rury lub folii moze byc równiez przeprowadzane przez przesuwanie tas¬ my, rury lub folii pomiedzy zgrzeblacymi lub od- wijajacymi walkami (pofalowane gumowe walki 35 rozmieszczone pod katem prostym). Przy zastoso¬ waniu folii w postaci rury do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku, rura ta powinna byc splaszczona, to znaczy w postaci dwóch ulozonych jedna na drugiej folii, polaczonych na ich dluz- 40 szych bokach.Kazdy z wielopasmowych materialów wykona¬ nych sposobem wedlug wynalazku, wlaczajac w to strukture podobna do tkaniny lub siatki, moze byc skrecony w celu utworzenia ciaglej przedzy 45 lub tez moze byc pociety na wlókna. Tego rodza¬ ju ciagla przedza lub ciete wlókna moga byc sto¬ sowane badz oddzielnie, badz tez z domieszka in¬ nych wlókien lub przedz, zarówno naturalnych jak i syntetycznych, do sporzadzenia sznurów, lin, 50 sznurów splatanych z dwu i wiecej pasm lub tez w produkcji materialów wlókienniczych.Wedlug dalszej odmiany sposobu wedlug wy¬ nalazku mozna wytwarzac wlókna zawierajace wielopasmowy material, a takze liny, sznury wy- 55 konane z dwu i wiecej splotów, sznury zwykle, przedze lub materialy wlókiennicze z nich wy¬ twarzane.Wielopasmowy material wedlug niniejszego wy¬ nalazku jest miekki w dotknieciu i odznacza sie 60 wysokim stopniem elastycznosci, a wlókna pro¬ dukowane z niego sa bardziej miekkie w dotknie¬ ciu i przy zachowaniu wysokiej wytrzymalosci na rozciaganie bardziej elastyczne niz wlókna poje¬ dyncze tej samej srednicy. 65 Te wlasciwosci sa bardzo korzystne przy wy-5 twarzaniu lin, sznurów, sznurów o dwu i wiecej splotach oraz materialów wlókienniczych i stano¬ wia wyrazne polepszenie w stosunku do tych sa¬ mych materialów sporzadzonych z wlókna poje¬ dynczego. Liny, sznury i sznury o dwu i wiecej splotach, wytwarzane z wielopasmowego materia¬ lu wedlug wynalazku, maja lepsze wlasciwosci laczenia niz tego rodzaju wyroby z wlókna poje¬ dynczego.Poza tym stwierdzono, ze przy przesuwaniu wielopasmowego materialu lub wlókna wytworzo¬ nego sposobem wedlug wynalazku przez pewien czas miedzy dwiema powierzchniami przesuwaja¬ cymi sie jedna wzgledem drugiej i pod odpowied¬ nim cisnieniem uzyskuje sie efekt speczania ma¬ terialu lub wlókna uzalezniony od zastosowanego cisnienia i czasu trwania tego zabiegu.Wedlug dalszej odmiany wykonania sposobu wedlug wynalazku wielopasmowy material lub sporzadzona z niego przedze przepuszcza sie po¬ miedzy dwiema wzajemnie poruszajacymi sie po¬ wierzchniami przez pewien okres czasu i pod od¬ powiednim cisnieniem dla uzyskania efektu spe¬ czania materialu wlókna lub przedzy. Zoriento¬ wana tasma, rura lub folia moga byc wytwarza¬ ne dowolnym sposobem. Wytwarzanie zoriento¬ wanej tasmy, rury lub folii moze byc równiez przeprowadzane równoczesnie z nacinaniem tas¬ my sposobem wedlug wynalazku, lub w sposób ciagly. Skrecanie w celu utworzenia wlókna, lub ciecie dla uzyskania cietego wlókna jak równiez dalsze traktowanie dla wytwarzania przedzy mo¬ ze równiez byc wlaczone w tego rodzaju proces ciagly. Denier uzyskanej nitki zalezy od stopnia wydluzenia przy orientowaniu oraz od poczatko¬ wej grubosci tasmy, rury lub folii. Dla danego stopnia wydluzenia denier moze zmieniac sie w szerokim zakresie przez zmienianie grubosci tas¬ my wytworzonej przed jej zorientowaniem. A za¬ tem mozna zmieniac denier w sposób ciagly za pomoca stosunkowo mniejszego przedstawienia elementów nacinajacych, które nacinaja folie przed jej orientowaniem, i wtedy nie jest ko¬ nieczne uruchamianie urzadzenia w celu zmie¬ niania jednego deniera na drugi. Sposobem tym moga byc wytwarzane wlókna majace jednakowy denier lub rózne deniery na calej ich dlugosci.Przy wytwarzaniu lin, sznurów o dwu i wiecej splotach lub sznurów zwyklych, zorientowana tas¬ ma moze byc dostarczana wprost do grzebienio¬ wej przedzarki zmodyfikowanej w razie potrzeby za pomoca wzajemnie przesunietych kolejnych grzebieni lub za pomoca zastosowania grzebieni z wieksza liczba rzedów zebów w ukladzie wza¬ jemnie przesunietym.Ciagly proces rozpoczynajacy sie od otrzymania mieszaniny zywicy a konczacy sie uzyskaniem wielopasmowego materialu jest blizej wyjasnio¬ ny na rysunku, na którym przedstawione schema¬ tycznie ciagly proces w zastosowaniu do folii.Obracajacy sie grzebien przedstawiony na rysunku zaopatrzony jest w kolki zamontowane korzystnie pod katem do stycznej do powierzchni, a to w celu unikniecia odrywania cienkich tasm od zoriento¬ wanej tasmy, rury lub folii. Zamiast obracajacego 6 sie grzebienia nozy lub nieruchomego grzebienia mozna zastosowac dowolny inny element dzielacy tasme, jak na przyklad grzebieniowa przedzarke lub tez zgrzeblajacy albo odwijajacy walek. 5 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry¬ sunku na którym fig. 1A i IB przedstawiaja ciagly proces rozpoczynajacy sie od mieszaniny zywicy a konczacy sie wytworzeniem wielopasmowego ma¬ terialu, fig. 2 przedstawia jeden ze sposobów roz- io dzielenia, ciecia lub rozrywania wzdluznego folii, rury lub tasmy, fig. 3 — poprzeczny przekrój naj¬ korzystniejszej postaci igly uwidocznionej na fig. 2.Wedlug fig. 1A i IB surowy material przezna¬ czony do wytwarzania rur, jest dostarczony do 15 wytlaczarki 10 gdzie zostaje ogrzani i wycisniety przez dysze 12. Równoczesnie przez dysze 12 wdmuchuje sie powietrze rozdmuchujac w ten sposób rure 14, której srednica jest wieksza od srednicy dyszy 12. Wykonana z syntetycznego ma- 20 terialu zywicznego rura 14 przechodzi przez chlo¬ dzacy powietrzem pierscien 16 a nastepnie przez dwa sciskajace krazki 18, z których rura 14 wy¬ chodzi w stanie splaszczonym. Bedac stale w stanie splaszcoznym rura 14 przechodzi przez sze- 25 reg rozciagajacych krazków 1, 2 i 3 (pokazanych zarówno na fig. 1A jak i na fig.. IB). Pomiedzy krazkami 2 i 3 znajduje sie odcinacz 20 (pokaza¬ ny zarówno na fig. 1A jak i na fig. IB), który odcina bczegi rury 14 tworzac w ten sposób dwie 50 folie 22 i 24 syntetycznego materialu zywicznego.Folie te moga byc nastepnie badz nawijane na krazkach A i B (pokazanych zarówno na fig. 1A jak i na fig. IB), badz tez przy odpowiedniej pred- jj kosci wytwarzania folii, moga one przechodzic wprost do nastepnej przeróbki (linia przerywana zarówno na fig. 1A jak i na fig. IB). Kazda z folii syntetycznego materialu zywicznego, badz bezpo¬ srednio z odcinacza lub tez z krazków magazynu- 40 jacyeh, przechodzi nastepnie przez szereg krazków 26, przez goraca kapiel wodna 28 (lub przez ko¬ more goracego powietrza), ktpra najkorzystniej ma dlugosc conajmniej 1, 2 m, a nastepnie przez drugi szereg krazków 30. Krazki 30 obracaja sie z pred¬ koscia, która jest wieksza, najkorzystniej od 5 do 10 razy od predkosci krazków 26. Ta zwiekszona predkosc w polaczeniu z ogrzewaniem, przez ka¬ piel wodna, której temperatura wynosi od 80 do 100°C lub korzystnie od 98 do 100°C, daje zorien¬ towanie folii. Zorientowana folia jest nastepnie roz- 50 dzielona, cieta lub rozcinana wzdluznie za pomoca obracajacego sie grzebienia 32, który nie jest nape¬ dzany, lecz jest obracany przez folie, a uzyskany w ten sposób wielozylowy material nawijany jest na szeregu magazynujacych folie krazkach 34.Jest rzecza jasna, ze w przypadku uzycia samej rury jako materialu wyjsciowego do produkcji pasm, odpada zastosowanie rozcinacza 20, natomiast w przypadku koniecznosci przeksztalcenia rury w tasmy musi byc zastosowany drugi rozcinacz, usy¬ tuowany przed pierwszym zespolem walków 26 i zaopatrzony w wieksza ilosc nozy. Nalezy tu takze przewidziec wieksza ilosc urzadzen do ukierunko¬ wania. 65 Nalezy równiez zaznaczyc, ze mozna zastosowac56732 wiele innych odmian urzadzenia przedstawionego na fig. 1A i IB.Na przyklad kapiel wodna moze byc zastapiona przez plaszcz parowy lub przez ogrzewana plyte stykowa. Jak stwierdzono, najkorzystniejsza posta¬ cia plyty stykowej jest pusta wewnatrz plyta z zakrzywiona czescia dolna, pod która przesuwa sie folia. Plyta stykowa, sporzadzona jest najkorzyst¬ niej z miedzi lub mosiadzu i napelniona olejem ogrzewanym do wymaganej temperatury za pomo¬ ca elementu grzejnego lub w dowolny inny sposób.D^la polietylenu temperatura, przy której jak stwier¬ dzono orientowanie zachodzi najlatwiej, wynosi okolo 100°C, tak ze moze byc zastosowany który¬ kolwiek ze wspomnianych wyzej sposobów ogrze¬ wania. Jednakze przy zastosowaniu polipropylenu orientowanie nie zachodzi latwo w temperaturze ponizej 120°C, a zatem lepiej jest stosowac dla tego rodzaju materialu plyte stykowa. Jezeli ma¬ terial ma postac rury, wskazane jest nie stosowa¬ nie plyty stykowej, poniewaz wówczas tylko jedna z dwóch polaczonych i ulozonych jedna na drugiej folii bedzie stykac sie z ta plyta.Przy zastosowaniu plyty stykowej, kazdy z zes¬ polów krazków 26 i 30 moze byc zastapiony przez zespól krazków zaciskowych, z których krazek na¬ pedzajacy jest wykonany ze stali, a drugi krazek jest luzno osadzony i ma powierzchnie powleczona guma. Korzystne jest zastosowanie zacisku nasta¬ wianego.Stwierdzono, ze lepsze wyniki osiaga sie, gdy fo¬ lia jest rozciagnieta przy rozdzielaniu, cieciu lub rozrywaniu w zwiazku z czym, mozna wstawic dal¬ szy zespól krazków podobnych do krazków 26 usta¬ wionych pomiedzy przecinakami 32 a magazynu¬ jacymi folie krazkami 34. Te dodatkowe krazki sa korzystnie napedzane z predkoscia 3 do 5% wiek¬ sza niz krazki '30 w celu spowodowania naprezen rozciagajacych folie.Inny sposób rozszczepiania, ciecia lub rozcinania syntetycznego materialu zywicznego przedstawiono na fig. 2. Folia, rura lub tasma zorientowanego ma¬ terialu syntetycznego przechodzi pomiedzy plyta 40 i 42, które wyposazone sa w szereg otworów 44.Otwory te sa umieszczone w rzedach, przy czym rzedy te sa wzajemnie przesuniete. Gdy syntetycz¬ ny material zywiczny przechodzi pomiedzy plytami 40 i 42, polaczone z plyta 48 igly 46 opuszczaja sie w dól przez otwory 44, przy czym igly maja ko¬ rzystnie poprzeczny przekrój o zarysie pokazanym na fig. 3 i sa umieszczone tak, ze dluzszy wymiar ich przekroju poprzecznego uklada sie wzdluz dro¬ gi, po której przesuwa sie folia. Igly moga byc unoszone do góry i opuszczane w dól z predkoscia wyznaczana przez efekt jakiego oczekuje sie w go¬ towym produkcie.Przyklad. Rurowy syntetyczny material o kalibrze 200 wdmuchuje sie na wytlaczarke Roto- truder R 040-20 D z bardzo gestego polietylenu o wskazniku topnienia 0,3. Temperatura w wytla¬ czarce wynosi od 149° w strefie zasilania (strefa 1) poprzez 175°C w strefie srodkowej (strefa 2) i 200° w strefie koncowej do 238°C przy glowicy dyszy, a sama dysza ma srednice 75 mm wytwarzajac plaska warstwe o szerokosci 200 mm. Predkosc sli¬ maka wynosi 40 obr/min, a wysokosc miejsca splaszczania rury ponad podloga 270 cm. Tempera¬ tura przy splaszczaniu wynosi 81°C.Wytworzona w ten sposób rure przecina sie w 5 celu otrzymania dwóch folii syntetycznego materia¬ lu zywicznego, nawinietego na krazkach. Material na kazdym z tych krazków przechodzi nastepnie przez pierwszy zespól krazków zaciskajacych (jeden krazek stalowy powleczony guma, tak jak to opi- 10 sano wyzej) obracajacych sie przy 300 obr/min, a dalej pod plyta stykowa ogrzewana do temperatury okolo 100°C i przez drugi zespól krazków zaciska¬ jacych, podobny do zespolu pierwszego i obracaja¬ cy sie z predkoscia od 5 do 10 razy wieksza od 15 predkosci pierwszego zespolu, a nastepnie folie roz¬ cina sie za pomoca rozcinacza, przedstawionego na fig. 2, którego igly poruszaja sie wystarczajaco szybko w kierunku toru przebiegu folii i z powro¬ tem. Porozcinana folie przepuszcza sie nastepnie 20 przez zespól krazków obracajacych sie z predkoscia przekraczajaca od 3 do 5% predkosc drugiego zes¬ polu krazków naciskajacych i podobny do tkaniny material wytworzony w ten sposób, gromadzi sie na krazkach magazynujacych. aa PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wielopasmowego materia¬ lu, znamienny tym, ze tasme, rure lub folie ze sztucznej zywicy, po jej uprzednim zoriento- 30 waniu wzdluznym rozdziela sie, rozcina lub rozrywa na wieksza ilosc pasm, przy czym sa¬ siadujace ze soba pasma zostaja rozciete w sposób ciagly, albo tez rozciecie stanowi regu¬ larna lub nieregularna linie przerywana, 35 wskutek czego rozciete pasma pozostaja pola¬ czone ze soba w regularnych lub nieregular¬ nych odstepach.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasma lub folia zorientowanego materialu ma 40 grubosc od 250 ^ do 380 \l.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko material syntetyczny stosuje sie polialken, poliester, polietylen, polipropylen, nylon lub ester kwasu policzteroftalowego. 45 4, Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze tasme, rure lub folie rozdziela sie lub rozcina na wieksza liczbe oddzielnych pasm za pomoca formowania szeregów równoleglych przeciec wzdluznych na tasmach lub folii. 50 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze tasme, rure lub folie rozcina sie tak, ze rozciecia tworza oddzielone od siebie po¬ przeczne rzedy nastepujace po sobie w odste¬ pach wzdluz dlugosci tasmy, rury lub folii. 55 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze rzedy przeciec sa wzajemnie porozmieszczane w kierunku poprzecznym do dlugosci tasmy, rury lub folii. 7. Sposób wedlug zastrz. 5, 6, znamienny tym, ze 60 tasme, rure lub folie rozcina sie tak aby kie¬ runek przeciec w sasiednich rzedach zmienial sie i przeciecia w sasiednich rzedach byly roz¬ mieszczone nierównolegle. 8. Sposób wedlug zastrz. 5—7, znamienny tym, ze 65 wspomniane rzedy zachodza na siebie, przy56732 czym przeciecia w jednym rzedzie sa utworzo¬ ne czesciowo pomiedzy przecieciami w sasied¬ nim rzedzie. 9. Sposób wedlug zastrz. 5—8, znamienny tym, ze tasme, rure lub folie dzieli sie za pomoca wiek¬ szej liczby przeciec tak rozmieszconych, ze przy bocznym rozciagnieciu podzielonej tasmy lub folii tworzy sie struktura podobna do siatki. 10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, znamienny tym, ze stosuje sie tasme, lub folie ukierunkowanego materialu o grubosci 0,25 mm — 0,38 mm. 11. Sposób wedlug zastrz. 1—10, znamienny tym, ze folie, rure lub tasme rozciaga sie przy roz¬ dzielaniu, cieciu, rozrywaniu lub tym podob¬ nych zabiegach. 12. Sposób wedlug zastrz. 1—11, znamienny tym, ze jako material stosuje sie tasme, rure lub folie o powierzchni pofalowanej, wzglednie marszczonej, przy czym wymienione rozdziele¬ nia, rozciecia lub rozrywania przypadaja w cienszych miejscach, kazde miedzy dwiema fa¬ lami. 13. Sposób wedlug zastrz. 1—12, znamienny tym, ze dzielenie tasmy, rury lub folii przeprowadza sie za pomoca przeciagania ich poprzez wieksza liczbe ostrzy lub igiel, rozstawionych równole¬ gle w pewnych wzajemnych odleglosciach, przy czym rozstawienia takie moga byc regularne lub nieregularne. 14. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 13, znamienna tym, ze dzielenie tasmy, rury lub folii prze¬ prowadza sie za pomoca przeciagania ich po¬ przez dwa lub wiecej rzedów ostrzy lub igiel rozmieszczonych z wzajemnym przesunieciem, 15. 10 15 20 25 30 16. 17. 18. 19. 20. 10 przy czym tasma, rura lub folia styka sie ko¬ lejno z naprzemian ulozonymi rzedami ostrzy lub igiel. Sposób wedlug zastrz. 13—14, znamienny tym, ze dzielenie tasmy, rury lub folii przeprowadza sie za pomoca przeciagania ich poprzez ostrza lub igly rozmieszczone na bebnie, we wzajem¬ nie przesunietym ukladzie, przy czym beden znajduje sie w ruchu obrotowym podczas gdy tasma, rura lub folia przechodzi nad jego po¬ wierzchnia, poprzez ostrza lub igly. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1—10, zna¬ mienna tym, ze material w postaci tasmy, rury lub folii rozdziela sie, rozcina lub rozrywa za pomoca przeprowadzania przez grzebieniowa przedzarke, przy czym grzebienie sa wzajemnie przesuniete lub maja wieksza liczbe rzedów ze¬ bów wzajemnie przesunietych. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1—16, zna¬ mienna tym, ze nieregularne dzielenie tasmy, rury lub folii przeprowadza sie za pomoca przesuwania przez walki zgrzeblace lub docie¬ rajace. Sposób wedlug zastrz. 1—15, znamienny tym, ze w celu speczania materialu wielopasmowe- go przeprowadza sie go pomiedzy dwiema wza¬ jemnie poruszajacymi sie powierzchniami w ciagu okreslonego czasu, pod cisnieniem. Sposób wedlug zastrz. 18, znamienny tym, ze do speczania materialu stosuje sie urzadzenie zgrzeblace lub docierajace. Sposób wedlug zastrz. 18 i 19 znamienny tym, ze speczanie przeprowadza sie jednoczesnie z dzieleniem tasmy, rury lub folii. - FIG. 1A. -KI. 39 a3, 7/16 56732 MKP B 29 d Jppwji -L t 30 28 26 - FIG. 1B. - -FIG. 2- -FIG. 3- WDA-1. Zam. 1521. Nakl. 220 egz. PL