PL66295Y1

PL66295Y1 - Burner in central heating boilers for solid fuel combustion

Info

Publication number: PL66295Y1
Application number: PL119299U
Authority: PL
Inventors: Mariusz Dziubela
Original assignee: Dziubela Robert Przed Wielobranzowe Defro
Priority date: 2010-09-06
Filing date: 2010-09-06
Publication date: 2013-01-31
Also published as: PL119299U1

Description

2 PL 66 295 Υ12 PL 66 295 Υ1

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest palnik w kotłach CO do spalania paliwa stałego w postaci ekogroszku, miału węglowego, pellet, itp.The subject of the utility model is the burner in CO boilers for burning solid fuel in the form of eco-pea coal, fine coal, pellets, etc.

Znany z polskiego opisu wzoru użytkowego Ru 63757 palnik składa się z trzech perforowanych płyt - dwóch bocznych i jednej spodniej z umieszczonym wewnątrz nich kanałem dopływu powietrza. Płyty przytwierdzone są do ściany czołowej obudowy, w której znajdują się trzy podłużne otwory dopasowane do kanałów przestrzeni powietrznej perforowanych płyt. Perforacja płyt występuje na całej ich długości.The burner known from the Polish description of the utility model Ru 63757 consists of three perforated plates - two side plates and one bottom plate with an air supply channel inside. The plates are attached to the front wall of the casing, in which there are three oblong openings adapted to the air space channels of the perforated plates. The plates are perforated along their entire length.

Inny znany z polskiego opisu wzoru użytkowego Ru 62648 palnik zbudowany jest z głowicy składającej się z obudowy w kształcie prostopadłościanu, w której wewnątrz wykonany jest po bokach i od spodu kanał przepływu powietrza. Głowica składa się z elementu spodniego perforowanego, ścian bocznych perforowanych na całej długości i pełnej pokrywy zamieszczonej od góry nad częścią długości elementów spodniego i bocznych, od strony ściany czołowej obudowy podajnika.Another burner, known from the Polish description of the utility model, Ru 62648, is made of a head consisting of a cuboid-shaped housing, inside which there is an air flow channel on the sides and at the bottom. The head consists of a perforated bottom element, side walls perforated along the entire length and a full cover placed from the top over a part of the length of the bottom and side elements, from the front wall of the feeder housing.

Mankamentem znanych palników jest możliwość występowania przegrzewania się ślimaka podającego, od żaru palącego się paliwa i powstawania szkodliwych naprężeń cieplnych oraz występowania niedopalania się resztek paliwa i wydobywania się z pieca szkodliwych związków powstających w procesie spalania.The drawback of known burners is the possibility of overheating of the feeding screw, from the heat of burning fuel and the formation of harmful thermal stresses, as well as the non-burning of fuel residues and the release of harmful compounds from the combustion process from the furnace.

Istota wzoru użytkowego według wzoru polega na tym, że zarówno dolna jak i górna rynna paleniska posiadają komory powietrzne umieszczone wewnątrz rynien, które są zasilane powietrzem z wentylatora. Przy czym górna rynna ma dysze nadmuchowe z wylotami skierowanymi zbieżnie w kierunku centrum rynny dolnej. Wzór charakteryzuje się ponadto tym, że górna rynna paleniska ma długość około 2/5 mniejszą niż długość rynny dolnej a dysze nadmuchowe mają wylot skierowany na część perforowaną rynny dolnej. Przy czym rynna dolna posiada perforację od strony wylotowej na około 3/5 długości.The essence of the utility model according to the model is that both the lower and upper furnace chute have air chambers located inside the chutes, which are supplied with air from the fan. The upper chute has blow nozzles with outlets directed converging towards the center of the lower chute. The pattern is further characterized in that the upper hearth spout is about 2/5 less than the length of the lower chute and the blowing nozzles open out to the perforated portion of the lower chute. The bottom trough has a perforation on the outlet side of about 3/5 of its length.

Zaletami wzoru użytkowego jest to, iż dzięki wolnej strefie w budowie palnika unika się przegrzewania ślimaka i powstawania naprężeń cieplnych w rurze podającej paliwo i jednocześnie strefa ta potrzeba jest do stworzenia fazy suszenia oraz częściowego odgazowania części lotnych z podawanej porcji paliwa. A w strefie natleniania za pomocą powietrza z dysz nadmuchowych zastają dopalone szkodliwe związki i następuje całkowite spalenie paliwa co pozwala osiągnąć wysoką sprawność cieplną.The advantages of the utility model are the fact that the free zone in the burner structure avoids overheating of the screw and thermal stresses in the fuel supply pipe, and at the same time this zone is needed to create the drying phase and partial degassing of volatile parts from the fed portion of the fuel. And in the oxygenation zone with the help of air from blowing nozzles, harmful compounds are burnt out and the fuel is completely burned, which allows to achieve high thermal efficiency.

Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój palnika, a fig. 2 przedstawia palnik w ogólnym widoku.The object of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a burner cross-section, and Fig. 2 shows the burner in general view.

Palnik przedstawiony na rysunku składa się z dwóch rynien, dolnej 1 oraz górnej 2. Przy czym górna rynna 2 ma długość mniejszą, niż długość rynny dolnej 1 i osadzona jest na rynnie dolnej 1 tak, że jej część stożkowa jest skierowana ku górze. Długości rynien dolnej i i górnej 2 oraz długość powierzchni perforacji 3 uzależnione są od moc kotła i kształtują się następująco:The burner shown in the drawing consists of two chutes, a lower 1 and an upper 2. The upper chute 2 has a length smaller than that of the lower chute 1 and is seated on the lower chute 1 with its conical part facing upwards. The lengths of the lower and upper gutters 2 and the length of the perforation surface 3 depend on the boiler output and are as follows:

Moc (kW) 15-25, długość rynny dolnej 230 mm, dł. rynny górnej 108 mm, perforacja na dł. 132 mmPower (kW) 15-25, bottom trough length 230 mm, top trough length 108 mm, perforation 132 mm long

Moc (kW) 30-50, dł. rynny dolnej 330 mm, dł. rynny górnej 138 mm, perforacja na dł. 200 mmPower (kW) 30-50, bottom gutter length 330 mm, top gutter length 138 mm, perforation 200 mm

Moc (kW) 75, dł. rynny dolnej 360 mm, dł. rynny górnej 308 mm, perforacja na dł. 230 mm.Power (kW) 75, bottom trough length 360 mm, top trough length 308 mm, perforation 230 mm long.

Obie części rynnowe paleniska połączone są ze sobą za pomocą połączeń nierozłącznych -spawów. Część spodnia rynny dolnej paleniska 1 zakończona jest na wylocie jęzorem 9, który jest podgięty w górę tworząc nieckę. Jęzor 9 zapobiega zsuwaniu się nie w pełni spalonego paliwa do komory popielnikowej kotła. Dolna 1 i górna rynna paleniska 2 posiadają komory powietrzne (10, 6) umieszczone wewnątrz, które zasilane są powietrzem z wentylatora 7 za pomocą kanałów powietrznych 5 i następnie otworów 3 i dwóch dysz nadmuchowych 4. W górnej rynnie 2 osadzone są dwie dysze nadmuchowe powietrza 4, które połączone są z komorą powietrzną 6 a następnie z kanałem powietrznym 5. Dysze nadmuchowe, wykonane są z rury stalowej i wygięte pod kątem 180°, skierowane zbieżnie w kierunku centrum części spodniej rynny dolnej 1. Palnik wykonany jest w przeważającej części ze stali nierdzewnej oraz ze stali żaroodpornej o grubości do 6 mm, co zapewnia jego wysoką jakość oraz użytkowania. Paliwo do komory palnika transportowane jest za pomocą śruby ślimaka otrzymującej moment obrotowy od motoreduktora. Kształt rynnowy paleniska sprawia, że opory powstające przy transportowaniu paliwa są mniejsze, przez co nie zrywa się zawleczka, element zapobiegający silnemu wzrostowi momentu obrotowego. Powietrze do spalania doprowadzane jest od wentylatora 7 za pomocą kanałów 5 do komór powietrznych 10, 6 i dysz nadmuchowych 4.Both gutter parts of the furnace are connected with each other by means of inseparable joints - welds. The bottom part of the lower chute 1 ends at the outlet with a tongue 9 which is bent upwards to form a basin. The tongue 9 prevents the partially burnt fuel from sliding into the ash chamber of the boiler. The lower 1 and the upper chute of the furnace 2 have air chambers (10, 6) located inside, which are supplied with air from the fan 7 by means of air ducts 5 and then openings 3 and two blowing nozzles 4. In the upper chute 2 there are two air blowing nozzles 4, which are connected to the air chamber 6 and then to the air duct 5. The blast nozzles are made of a steel tube and bent at an angle of 180 °, directed converging towards the center of the bottom part of the bottom chute 1. The burner is mainly made of steel stainless steel and heat-resistant steel with a thickness of up to 6 mm, which ensures its high quality and use. The fuel is transported to the burner chamber by means of a screw which receives a torque from the gear motor. The shape of the furnace gutter makes the resistance arising when transporting fuel is smaller, so that the cotter pin does not break, an element preventing a strong increase in torque. Combustion air is supplied from the fan 7 through ducts 5 to air chambers 10, 6 and blowing nozzles 4.

Claims

Claims of protection 1. Burner in CO boilers for solid fuel combustion, consisting of an inseparably connected lower and upper furnace chute, the bottom of which on the inside is perforated on the bottom and side walls, characterized by the fact that both the lower (1) and the upper furnace chute (2) have air chambers (10, 6) placed inside and supplied with air from the fan (7), the upper chute (2) has blowing nozzles (4) with outlets directed converge towards the center of the bottom gutter (1)

2. Burner according to claim A method according to claim 1, characterized in that the upper furnace chute (2) is about 2/5 less than the length of the lower chute (1).

3. Burner according to claim The method of claim 1, characterized in that the blowing nozzles (4) have an outlet directed towards the perforated part of the bottom chute (1).

4. Burner according to claim A method according to claim 1 or 3, characterized in that the bottom chute (1) has a perforation (3) on the outlet side of about 3/5 of its length. Drawings PL 66 295 Y1 4 Publishing Department of the UP RP PL