Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest skrzydlo drzwiowe z zaglebieniem w przestrzennie uksztal- towanej zewnetrznej powierzchni. Znane sa ze stanu techniki skrzydla drzwiowe, utworzone z zewnetrznych powierzchni ograni- czajacych oraz ramy umieszonej pomiedzy tymi powierzchniami, w których przestrzen wewnetrza wy- pelniona jest materialem izolacyjnym. Aby sprostac oczekiwaniom odbiorców odnosnie atrakcyjnego wygladu, producenci drzwi wejsciowych wykonywali zdobienia przestrzenne poprzez wykorzystanie gle- bokiego tloczenia na powierzchni plyt skrzydla lub poprzez umieszczanie elementu zdobniczego w for- mie nakladki mocowanej na zewnatrz powierzchni gotowego skrzydla. Znane jest przykladowo z polskiego opisu patentowego nr PL233559 skrzydlo drzwi wejscio- wych z motywami ozdobnymi, uzywane jako zewnetrzne zamkniecie budynku skladajace sie z korpusu skrzydla, którego powierzchnie zewnetrzne stanowia okladziny zamocowane na ramie nosnej skrzydla, tworzacej jego sciany boczne a miedzy okladzinami i rama skrzydlo posiada wypelnienie materialem izolacyjnym, przy czym okladzina albo obie okladziny maja otwory, w których umieszczony jest wklad ozdobny. Wklad ozdobny posiada budowe jednowarstwowej plyty, która umieszczona jest od wewnatrz okladziny i jest mocowana do niej na tasmie klejacej dwustronnej, a od zewnatrz otworu zawiera uszczelnienie krawedziowe maskujace polaczenie okladziny z wkladem ozdobnym. Znane sa równiez z europejskiego opisu patentowego nr PL/EP 2581540 drzwi do budynku two- rzace zewnetrzne zamkniecie budynku, w których plyta skrzydla jest wyposazona: w pokrywy wykonane z metalowych blach, w rame plyty, w warstwe materialu izolacyjnego osadzona miedzy pokrywami oraz w zespól szyb umocowany w obszarze przynajmniej jednego wyciecia swietlikowego wykonanego w co najmniej jednej pokrywie. Warstwe materialu izolacyjnego wykonuje sie przez spienienie materialu, wprowadzonego do pustej przestrzeni utworzonej miedzy pokrywami, a zespól szyb izolacyjnych jest otoczony spienionym materialem. Miedzy obszarem krawedziowym jednej z pokryw i zespolem szyb izolacyjnych jest umieszczona warstwa kleju, tworzaca uszczelnienie, a miedzy warstwa kleju i wycie- ciem swietlikowym jest umieszczona tasma uszczelniajaca, wyrównujaca tolerancje wymiarowe miedzy obszarem krawedziowym i zespolem szyb izolacyjnych. Znane ze stanu techniki rozwiazania nie dawaly mozliwosci uzyskania zadowalajacych efektów zdobniczych, w tym efektu zdobienia trójwymiarowego. Znane skrzydla drzwiowe posiadaly okladziny zewnetrzne wykonane z blachy, w jednolitym kolorze oraz o jednolitej fakturze zdobienia. Skrzydlo drzwi skladajace sie z polaci zewnetrznej i wewnetrznej w postaci metalowych plycin, ramy umieszczonej miedzy polaciami tworzacej obrzeza skrzydla oraz wypelnienia izolacyjnego cha- rakteryzuje sie tym, ze co najmniej polac zewnetrzna utworzona jest z blaszanych, prostokatnych ele- mentów pionowych i poziomych, umieszczonych na obrzezach polaci skrzydla oraz prostokatnych ele- mentów srodkowych umieszczonych w centralnej czesci polaci skrzydla, które to elementy w miejscach laczenia sa zagiete do wnetrza skrzydla i polaczone sa ze soba tak, ze na zewnatrz skrzydla tworza plaska powierzchnie, zas element srodkowy jest przegiety w srodkowej czesci do wnetrza skrzydla two- rzac zaglebienie. Korzystnie jest, gdy elementy pionowe i elementy poziome oraz elementy srodkowe polaczone sa miedzy soba nierozlacznie. Korzystnie jest, gdy elementy pionowe i elementy poziome oraz elementy srodkowe w miejscach laczenia zawieraja zatrzaskowe zaczepy. Korzystnie jest, gdy na wysokosci zaglebienia skrzydlo posiada pionowy uchwyt. Rozwiazanie wedlug wzoru pozwala na wytworzenie polaci skrzydla drzwi w drodze laczenia ze soba róznych materialów, które moga posiadac rózne struktury i kolorystyke. Wzór uzytkowy przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia skrzydlo drzwi w widoku z przodu, fig. 2 przedstawia skrzydlo drzwi w widoku z tylu, fig. 3 przedstawia skrzydlo drzwi w widoku z boku, fig. 4 przedstawia skrzydlo w przekroju A-A, fig. 5 przedstawia skrzydlo w przekroju B-B, fig. 6 przedstawia skrzydlo w przekroju C-C, fig. 7 – fig. 12 przedstawiaja szczególy D, E, F, G, H i J skrzydla drzwi w powiekszeniu, fig. 13 przedstawia fragment skrzydla w widoku od strony wewnetrznej ze zdjeta polacia wewnetrzna, zas fig. 5a przedstawia przekrój B-B w innej postaci wzoru, zas fig. 7a – szczegól Da w innej postaci wzoru. Skrzydlo drzwi z zaglebieniem przedstawione na rysunku sklada sie z polaci zewnetrznej 1 i we- wnetrznej 2 w postaci metalowych plycin, ramy 3 wykonanej z drewna lub tworzywa sztucznego, umieszczonej miedzy polaciami 1 i 2 tworzacej obrzeza skrzydla oraz z wypelnienia izolacyjnego 4 Polac zewnetrzna 1 utworzona jest z blaszanych, prostokatnych elementów pionowych 1 i 1 i pozio- mych 1 i 1, umieszczonych na obrzezach polaci skrzydla oraz prostokatnych elementów srodko- wych 1, 1 i 1 umieszczonych w centralnej czesci polaci skrzydla, które to elementy w miejscach laczenia sa zagiete do wnetrza skrzydla i polaczone sa ze soba tak, ze na zewnatrz skrzydla tworza plaska powierzchnie. Element srodkowy 1 jest przegiety w srodkowej czesci do wnetrza skrzydla pod katem - wynoszacym korzystnie 160° tworzac zaglebienie 5. Elementy pionowe 1 i 1 i elementy poziome 1 i 1 oraz elementy srodkowe 1, 1 i 1 polaczone sa miedzy soba nierozlacznie po- przez zagniatanie. W innej postaci wzoru elementy pionowe 1 i 1 i elementy poziome 1 i 1 oraz elementy srodkowe 1, 1 i 1 w miejscach laczenia zawieraja zatrzaskowe zaczepy. Na wysokosci zaglebienia 5 skrzydlo ma zamontowany pionowy uchwyt 6 w postaci drazka. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the Design: The subject of the utility model is a door leaf with a recess in its three-dimensionally shaped outer surface. Known in the art are door leaves composed of external boundary surfaces and a frame positioned between these surfaces, the interior space of which is filled with insulating material. To meet consumer expectations for an attractive appearance, entrance door manufacturers have implemented three-dimensional decorations by using deep embossing on the surface of the door leaf panels or by placing a decorative element in the form of an overlay mounted on the outside of the finished door leaf. For example, Polish patent no. PL233559 describes an entrance door leaf with decorative motifs used as an external building closure. The leaf body comprises a leaf body whose external surfaces are cladding mounted on the leaf's supporting frame, forming its side walls. Between the cladding and the frame, the leaf is filled with insulating material. The cladding, or both claddings, have openings in which a decorative insert is placed. The decorative insert consists of a single-layer board placed on the inside of the cladding and secured to it with double-sided adhesive tape. The outside of the opening includes an edge seal that conceals the joint between the cladding and the decorative insert. Also known from European Patent No. PL/EP 2581540 are building doors that form an external enclosure for the building, in which the door leaf is equipped with: covers made of metal sheets, a panel frame, a layer of insulating material embedded between the covers, and a glazing unit mounted in the area of at least one skylight cutout in at least one cover. The layer of insulating material is made by foaming a material introduced into the empty space created between the covers, and the insulating glass unit is surrounded by the foamed material. An adhesive layer is placed between the edge area of one of the covers and the insulating glass unit, creating a seal, and a sealing tape is placed between the adhesive layer and the skylight cutout, compensating for dimensional tolerances between the edge area and the insulating glass unit. State-of-the-art solutions did not allow for achieving satisfactory decorative effects, including three-dimensional decoration. Conventional door leaves had external sheet metal cladding, in a uniform color and with a uniform decorative texture. A door leaf consisting of an outer and inner surface in the form of metal panels, a frame placed between the surfaces forming the leaf's perimeter, and an insulating filler is characterized in that at least the outer surface is formed of rectangular vertical and horizontal sheet metal elements placed on the leaf's perimeters, and rectangular central elements placed in the central part of the leaf. These elements are bent towards the interior of the leaf at the joints and connected so that they form a flat surface on the outside of the leaf, while the central element is bent towards the interior of the leaf in the middle, creating a recess. It is preferable for the vertical elements, horizontal elements, and central elements to be inseparably connected. It's advantageous for vertical and horizontal elements, as well as central elements, to incorporate snap-in latches at the joints. It's also advantageous for the door leaf to have a vertical handle at the recess height. The design allows for the creation of a door leaf surface by combining various materials, which can have different structures and colors. The utility model is presented in the drawing, in which fig. 1 shows the door leaf in a front view, fig. 2 shows the door leaf in a back view, fig. 3 shows the door leaf in a side view, fig. 4 shows the leaf in cross-section A-A, fig. 5 shows the leaf in cross-section B-B, fig. 6 shows the leaf in cross-section C-C, fig. 7 - fig. 12 show details D, E, F, G, H and J of the door leaf in an enlarged view, fig. 13 shows a fragment of the leaf in a view from the inner side with the inner panel removed, and fig. 5a shows section B-B in another form of the model, and fig. 7a - detail Da in another form of the model. The door leaf with a recess shown in the drawing consists of an external surface 1 and an internal surface 2 in the form of metal panels, a frame 3 made of wood or plastic, placed between the surfaces 1 and 2, forming the edges of the leaf, and an insulating filling 4. The external surface 1 is made of rectangular sheet metal vertical elements 1 and 1 and horizontal elements 1 and 1, placed on the edges of the leaf surface, and rectangular central elements 1, 1 and 1 placed in the central part of the leaf surface, which elements are bent towards the inside of the leaf at the joints and are connected to each other so that on the outside of the leaf they form a flat surface. The middle element 1 is bent in its central part towards the inside of the sash at an angle - preferably of 160°, creating a recess 5. The vertical elements 1 and 1, the horizontal elements 1 and 1, and the middle elements 1, 1, and 1 are inseparably connected to each other by crimping. In another form of the design, the vertical elements 1 and 1, the horizontal elements 1 and 1, and the middle elements 1, 1, and 1 contain snap catches at the connection points. At the height of the recess 5, the sash has a vertical handle 6 mounted in the form of a rod. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL