Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest skrzydlo drzwiowe z zaglebieniem w przestrzennie uksztal- towanej zewnetrznej powierzchni. Znane sa ze stanu techniki skrzydla drzwiowe, utworzone z zewnetrznych powierzchni ogranicza- jacych oraz ramy umieszonej pomiedzy tymi powierzchniami, w których przestrzen wewnetrza wypel- niona jest materialem izolacyjnym. Aby sprostac oczekiwaniom odbiorców odnosnie atrakcyjnego wy- gladu, producenci drzwi wejsciowych wykonywali zdobienia przestrzenne poprzez wykorzystanie glebo- kiego tloczenia na powierzchni plyt skrzydla lub poprzez umieszczanie elementu zdobniczego w formie nakladki mocowanej na zewnatrz powierzchni gotowego skrzydla. Znane jest przykladowo z polskiego opisu patentowego nr PL233559 skrzydlo drzwi wejscio- wych z motywami ozdobnymi, uzywane jako zewnetrzne zamkniecie budynku skladajace sie z korpusu skrzydla, którego powierzchnie zewnetrzne stanowia okladziny zamocowane na ramie nosnej skrzydla, tworzacej jego sciany boczne a miedzy okladzinami i rama skrzydlo posiada wypelnienie materialem izolacyjnym, przy czym okladzina albo obie okladziny maja otwory, w których umieszczony jest wklad ozdobny. Wklad ozdobny posiada budowe jednowarstwowej plyty, która umieszczona jest od wewnatrz okladziny i jest mocowana do niej na tasmie klejacej dwustronnej, a od zewnatrz otworu zawiera uszczelnienie krawedziowe maskujace polaczenie okladziny z wkladem ozdobnym. Znane sa równiez z europejskiego opisu patentowego nr PL/EP 2581540 drzwi do budynku two- rzace zewnetrzne zamkniecie budynku, w których plyta skrzydla jest wyposazona: w pokrywy wykonane z metalowych blach, w rame plyty, w warstwe materialu izolacyjnego osadzona miedzy pokrywami oraz w zespól szyb umocowany w obszarze przynajmniej jednego wyciecia swietlikowego wykonanego w co najmniej jednej pokrywie. Warstwe materialu izolacyjnego wykonuje sie przez spienienie materialu, wprowadzonego do pustej przestrzeni utworzonej miedzy pokrywami, a zespól szyb izolacyjnych jest otoczony spienionym materialem. Miedzy obszarem krawedziowym jednej z pokryw i zespolem szyb izolacyjnych jest umieszczona warstwa kleju, tworzaca uszczelnienie, a miedzy warstwa kleju i wycie- ciem swietlikowym jest umieszczona tasma uszczelniajaca, wyrównujaca tolerancje wymiarowe miedzy obszarem krawedziowym i zespolem szyb izolacyjnych. Znane ze stanu techniki rozwiazania nie dawaly mozliwosci uzyskania zadowalajacych efektów zdobniczych, w tym efektu zdobienia trójwymiarowego. Znane skrzydla drzwiowe posiadaly okladziny zewnetrzne wykonane z blachy, w jednolitym kolorze oraz o jednolitej fakturze zdobienia. Skrzydlo drzwi skladajace sie z polaci zewnetrznej i wewnetrznej w postaci metalowych plycin, ramy umieszczonej miedzy polaciami tworzacej obrzeza skrzydla oraz wypelnienia izolacyjnego cha- rakteryzuje tym, ze co najmniej jedna z polaci utworzona jest z blaszanych, prostokatnych elementów pionowych i poziomych, umieszczonych na obrzezach polaci skrzydla oraz prostokatnego elementu srodkowego umieszczonego w centralnej czesci polaci skrzydla, które to elementy polaczone sa ze soba tak, ze na zewnatrz skrzydla tworza plaska powierzchnie, zas w miejscach laczenia sa zagiete do wnetrza skrzydla, przy czym element srodkowy przesuniety do wnetrza skrzydla tworzac zaglebienie. Korzystnie elementy pionowe i poziome oraz element srodkowy blachy polaczone sa miedzy soba nierozlacznie. Korzystnie elementy pionowe i poziome oraz element srodkowy w miejscach laczenia zawieraja zatrzaskowe zaczepy. Korzystnie w zaglebieniu umieszczony jest wklad ozdobny. Rozwiazanie wedlug wzoru pozwala na wytworzenie polaci skrzydla drzwi w drodze laczenia ze soba róznych materialów, które moga posiadac rózne struktury i kolorystyke. Wzór uzytkowy przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia skrzydlo drzwi w postaci z zaglebieniem w widoku z przodu, fig. 2 przedstawia skrzydlo drzwi w tej samej postaci w widoku z tylu, fig. 3 przedstawia skrzydlo drzwi w tej samej postaci w widoku z boku, fig. 4 przedstawia skrzydlo drzwi w tej samej postaci w przekroju A-A, fig. 5 przedstawia przekrój B-B, fig. 6 – fig. 9 przedstawiaja szcze- góly C, D, E i F skrzydla drzwi w powiekszeniu, fig. 5a przedstawia przekrój B-B skrzydla drzwi w innej postaci wykonania, Fig. 7a przedstawia szczegól Da skrzydla drzwi w innej postaci wykonania, fig. 10 przedstawia skrzydlo drzwi w postaci z zaglebieniem i wkladem ozdobnym w widoku z przodu, fig. 11 przedstawia skrzydlo drzwi w tej samej postaci w widoku z tylu, fig. 12 przedstawia skrzydlo drzwi w tej samej postaci w widoku z boku, fig. 13 przedstawia skrzydlo drzwi w tej samej postaci w przekroju A-A, fig. 14 przedstawia skrzydlo drzwi w tej samej postaci w przekroju B-B, fig. 15 – fig. 18 przedstawiaja szczególy C, D, E i F skrzydla drzwi w tej samej postaci w powiekszeniu, fig. 14a przedstawia przekrój3 B-B skrzydla drzwi w innej postaci wykonania, Fig. 16a przedstawia szczegól Da skrzydla drzwi w innej postaci wykonania. Skrzydlo drzwi z zaglebieniem przedstawione na rysunku fig. 1–9 oraz fig. 5a i 7a sklada sie z polaci zewnetrznej 1 i wewnetrznej 2 w postaci metalowych plycin, ramy 3 wykonanej z drewna lub tworzywa sztucznego, umieszczonej miedzy polaciami 1 i 2 tworzacej obrzeza skrzydla oraz z wypel- nienia izolacyjnego 4. Polac zewnetrzna 1 utworzona jest z blaszanych, prostokatnych elementów pio- nowych 1 i 1 i prostokatnych elementów poziomych 1 i 1 umieszczonych na obrzezach polaci skrzydla oraz z prostokatnego elementu srodkowego 1 umieszczonego w centralnej czesci polaci skrzydla. Elementy 1, 1, 1, 1 i 1 w miejscach laczenia sa zagiete do wnetrza skrzydla, przy czym elementy 1, 1, 1, 1 polaczone ze soba tak, ze na zewnatrz skrzydla tworza plaska po- wierzchnie. Element srodkowy 1 polaczony jest z pozostalymi elementami 1, 1, 1 i 1 w ten sposób, ze jest przesuniety do wnetrza skrzydla tworzac zaglebienie 5. Elementy pionowe 1 i 1 i elementy poziome 1 i 1 oraz element srodkowy 1 sa polaczone miedzy soba nierozlacznie po- przez zagniatanie. W innej postaci wzoru elementy pionowe 1 i 1 i elementy poziome 1 i 1 oraz element srodkowy 1 w miejscach laczenia zawieraja zatrzaskowe zaczepy. W innej postaci wzoru przedstawionej na rysunku fig. 10–18 oraz na fig. 14a i fig. 16a w zagle- bieniu 5 umieszczony jest wklad ozdobny 6 w postaci plyty fornirowanej lub innej ozdobnej powierzchni, który wypelnia zaglebienie i licuje sie z polacia zewnetrzna 1. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the Design: The subject of the utility model is a door leaf with a recess in its three-dimensionally shaped outer surface. Known in the art are door leaves composed of external bounding surfaces and a frame positioned between these surfaces, the interior space of which is filled with insulating material. To meet consumer expectations for an attractive appearance, entrance door manufacturers have implemented three-dimensional decorations by using deep embossing on the surface of the door leaf panels or by placing a decorative element in the form of an overlay mounted on the outside of the finished door leaf. For example, Polish patent no. PL233559 describes an entrance door leaf with decorative motifs used as an external building closure. The leaf body comprises a leaf body whose external surfaces are cladding mounted on the leaf's supporting frame, forming its side walls. Between the cladding and the frame, the leaf is filled with insulating material. One or both claddings have openings in which a decorative insert is placed. The decorative insert consists of a single-layer board placed on the inside of the cladding and secured to it with double-sided adhesive tape. The outside of the opening includes an edge seal that conceals the joint between the cladding and the decorative insert. Also known from European Patent No. PL/EP 2581540 are building doors that form an external enclosure for the building, in which the door leaf is equipped with: covers made of metal sheets, a panel frame, a layer of insulating material embedded between the covers, and a glazing unit mounted in the area of at least one skylight cutout in at least one cover. The layer of insulating material is made by foaming a material introduced into the empty space created between the covers, and the insulating glass unit is surrounded by the foamed material. An adhesive layer is placed between the edge area of one of the covers and the insulating glass unit, creating a seal, and a sealing tape is placed between the adhesive layer and the skylight cutout, compensating for dimensional tolerances between the edge area and the insulating glass unit. State-of-the-art solutions did not allow for achieving satisfactory decorative effects, including three-dimensional decoration. Conventional door leaves had external sheet metal cladding, in a uniform color and with a uniform decorative texture. A door leaf consisting of an outer and inner surface in the form of metal panels, a frame placed between the surfaces forming the leaf's perimeter, and an insulating filler is characterized in that at least one of the surfaces is formed of rectangular vertical and horizontal sheet metal elements placed on the perimeters of the leaf's surface, and a rectangular central element placed in the central part of the leaf's surface. These elements are connected together so that on the outside of the leaf they form a flat surface, while at the joints they are bent towards the interior of the leaf, with the central element shifted towards the interior of the leaf, creating a recess. Preferably, the vertical and horizontal elements and the central sheet metal element are inseparably connected. Preferably, the vertical and horizontal elements and the central element incorporate snap-in latches at the joints. Preferably, a decorative insert is placed in the recess. This design allows for the creation of a door leaf surface by combining various materials, which may have different structures and colors. The utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the door leaf in the form with a recess in a front view, Fig. 2 shows the door leaf in the same form in a back view, Fig. 3 shows the door leaf in the same form in a side view, Fig. 4 shows the door leaf in the same form in section A-A, Fig. 5 shows section B-B, Fig. 6-Fig. 9 show details C, D, E and F of the door leaf in an enlarged view, Fig. 5a shows section B-B of the door leaf in another embodiment, Fig. 7a shows detail Da of the door leaf in another embodiment, Fig. 10 shows the door leaf in the form with a recess and a decorative insert in a front view, Fig. 11 shows the door leaf in the same form in a back view, Fig. 12 shows the door leaf in the same form in a view from 13 shows the door leaf in the same embodiment in section A-A, Fig. 14 shows the door leaf in the same embodiment in section B-B, Fig. 15 - Fig. 18 show details C, D, E and F of the door leaf in the same embodiment enlarged, Fig. 14a shows section B-B of the door leaf in another embodiment, Fig. 16a shows detail Da of the door leaf in another embodiment. The door leaf with a recess shown in the drawings Fig. 1-9 and Fig. 5a and 7a consists of an external surface 1 and an internal surface 2 in the form of metal panels, a frame 3 made of wood or plastic, placed between the surfaces 1 and 2 forming the edges of the leaf, and an insulating filling 4. The external surface 1 is made of rectangular sheet metal vertical elements 1 and 1 and rectangular horizontal elements 1 and 1 placed on the edges of the leaf surface, and a rectangular central element 1 placed in the central part of the leaf surface. Elements 1, 1, 1, 1 and 1 are bent towards the inside of the leaf at the joining points, with elements 1, 1, 1, 1 connected to each other so that on the outside of the leaf they form a flat surface. Central element 1 is connected to the remaining elements 1, 1, 1 and 1 in such a way that it is shifted towards the inside of the leaf, creating a recess 5. Vertical elements 1 and 1 and horizontal elements 1 and 1 as well as central element 1 are inseparably connected to each other by crimping. In another form of the design, vertical elements 1 and 1 and horizontal elements 1 and 1 as well as central element 1 contain snap catches at the joining points. In another form of the design shown in fig. 10-18 and in fig. 14a and fig. 16a, a decorative insert 6 in the form of a veneered board or other decorative surface is placed in the recess 5, which fills the recess and is flush with the external surface 1. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL