PL73782Y1 - Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych - Google Patents

Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych Download PDF

Info

Publication number
PL73782Y1
PL73782Y1 PL131162U PL13116222U PL73782Y1 PL 73782 Y1 PL73782 Y1 PL 73782Y1 PL 131162 U PL131162 U PL 131162U PL 13116222 U PL13116222 U PL 13116222U PL 73782 Y1 PL73782 Y1 PL 73782Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
transport anchor
anchor according
transport
arms
cross
Prior art date
Application number
PL131162U
Other languages
English (en)
Other versions
PL131162U1 (pl
Inventor
Aleksander Szulc
Original Assignee
Szulc Aleksander Przed Produkcyjno Handlowe Alruno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Szulc Aleksander Przed Produkcyjno Handlowe Alruno filed Critical Szulc Aleksander Przed Produkcyjno Handlowe Alruno
Priority to PL131162U priority Critical patent/PL73782Y1/pl
Priority to DE202023107545.2U priority patent/DE202023107545U1/de
Publication of PL131162U1 publication Critical patent/PL131162U1/pl
Publication of PL73782Y1 publication Critical patent/PL73782Y1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • E04G21/145Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus specific for hollow plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/18Spacers of metal or substantially of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych w szczególności prefabrykowanych ścian z pustką, wykonana z pręta z wygiętą częścią środkową oraz ramionami (3), (4) połączonymi elementem poprzecznym (5) zawierającym wycięcia (6), (7), w których umieszczone są ramiona (3), (4) oraz zakończenia (8) zaciśnięte na ramionach (3), (4), charakteryzuje się tym, że wycięcie (6) i/albo wycięcie (7) posiada wyżłobienia tworzące ząbki.

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest kotwa transportowa do podnoszenia i transportu, w szcze- gólnosci elementów budowlanych takich jak prefabrykowane sciany z pustka powietrzna.
W stanie techniki znane sa kotwy transportowe sluzace do podnoszenia i transportu elementów budowlanych. Nieustannie trwaja prace nad opracowaniem optymalnej konstrukcyjnie i wytrzymalej ko- twy transportowej, pozwalajacej na bezpieczne przemieszczanie elementów budowlanych o coraz to wiekszych rozmiarach, a przy tym i wiekszej wadze, przykladowo elementów w postaci prefabrykowa- nych scian na plac budowy.
Przykladowo, ze stanu techniki z dokumentu DE102016121271 znana jest kotwa transportowa do betonowych elementów o podwójnych scianach. Kotwa wykonana jest ze wspornika uksztaltowa- nego tak, ze jej ramiona sa wzajemnie równolegle. Kotwa ta przeznaczona jest do osadzania w elemen- tach z podwójna sciana i charakteryzuje sie tym, ze posiada ramiona kotwy polaczone poprzeczka posiadajaca dopasowujacy sie element dociskowy. Element dociskowy wykonany jest jako izolowany cieplnie pusty w srodku korpus.
Z kolei, z rozwiazania EP3029220B1 znana jest kotwa transportowa, w której element dociskowy wystepuje w postaci poprzeczki i jest zamocowany za pomoca swoich konców do ramion kotwy trans- portowej za pomoca spawania. Wspomniany element dociskowy laczony jest przez zgrzewanie punk- towe, przy czym proces spawania wplywa miejscowo na zmiane i oslabienie otaczajacego materialu, co zmniejsza stabilnosc polaczenia.
Ponadto, z dokumentu DE10038249B4 znana jest kotwa transportowa posiadajaca element do- ciskowy wykonany ze stali i przyspawany do nóg kotwiacych. Podczas transportu podwójnych scian na placu budowy sily dzialajace i obciazajace te slabe punkty kotwy wplywaja na zwiekszenie ryzyka pekniecia spoin, a tym samym pózniejsze nadmierne odksztalcenie kotwy podnoszacej jest bardzo prawdopodobne.
W koncu, ze zgloszenia patentowego P35219 znana jest kotwa transportowa do scian z pustka wykonana z preta z wygieta czescia srodkowa oraz ramionami polaczonymi poprzeczka. Z kolei poprzeczka zawiera wyciecia, w których umieszczone sa ramiona preta. Ponadto, w tym rozwiazaniu poprzeczka zawiera takze zakonczenia zacisniete na ramionach preta. Umieszczenie ramion preta w wycieciach poprzeczki oraz zacisniecie jej zakonczen na ramionach preta zabezpiecza poprzeczke przed niekontrolo- wana zmiana jej polozenia, przykladowo wypadnieciem, bez koniecznosci wykonywania dodatkowych czynnosci zmniejszajacych wytrzymalosc kotwy transportowej, w szczególnosci wykonaniem spoiny spawanej lub zgrzewanej.
Celem wzoru uzytkowego jest rozwiazanie problemu technicznego polegajacego na zapewnieniu takiej konstrukcji kotwy transportowej, która umozliwi skuteczne polaczenie preta z poprzeczka nieza- leznie od rodzaju stosowanego preta, a w szczególnosci w przypadku zastosowania zawiesi z pretów gladkich. Ponadto, celem jest zapewnienie rozwiazania charakteryzujacego sie uniwersalnoscia, które moze byc zastosowane do przenoszenia i transportu róznego rodzaju elementów budowlanych, w tym charakteryzujacych sie duza wielkoscia oraz znaczna masa.
Wzór uzytkowy dotyczy kotwy transportowej do podnoszenia i transportu elementów budowla- nych, w szczególnosci prefabrykowanych scian z pustka, wykonanej z preta z wygieta czescia srodkowa oraz dwoma ramionami polaczonymi elementem poprzecznym zawierajacym dwa wyciecia, w których umieszczone sa oba ramiona oraz zakonczenia zacisniete na tych ramionach. Istota wzoru uzytkowego polega na tym, ze wyciecie pierwsze i/albo wyciecie drugie posiada wyzlobienia tworzace zabki.
W kolejnej postaci wzoru uzytkowego, wyzlobienia tworzace zabki maja ksztalt falisty.
W nastepnej postaci wzoru uzytkowego, wyzlobienia tworzace zabki maja ksztalt trapezowy.
W innej postaci wzoru uzytkowego wyzlobienia tworzace zabki maja ksztalt trójkatny.
W kolejnej postaci wzoru uzytkowego zabki znajduja sie na calej powierzchni wyciecia pierw- szego i/albo wyciecia drugiego.
W korzystnej postaci wzoru uzytkowego kotwa transportowa wykonana jest z preta zebrowanego.
W równie korzystnej postaci wzoru uzytkowego kotwa transportowa wykonana jest z preta gladkiego.
W nastepnej postaci wzoru uzytkowego wyciecia wykonane sa wzdluz osi wzdluznej elementu poprzecznego.
W innej postaci wzoru uzytkowego wyciecia wykonane sa prostopadle do osi wzdluznej elementu poprzecznego.
W równie korzystnej postaci wzoru uzytkowego oba ramiona sa równolegle wzgledem siebie W kolejnej postaci wzoru uzytkowego wygieta czesc srodkowa wygieta jest w ksztalt zblizony do litery V.
W jeszcze kolejnej postaci wzoru uzytkowego wygieta czesc srodkowa wygieta jest w ksztalt zbli- zony do litery U.
W nastepnej postaci wzoru uzytkowego element poprzeczny zamontowany jest w punktach la- czacych ramiona z wygieta czescia srodkowa.
W równie korzystnej postaci wzoru uzytkowego srednica preta wynosi od 10 do 16 mm, najko- rzystniej, gdy srednica preta wynosi 12 mm.
W jeszcze kolejnej postaci wzoru uzytkowego element poprzeczny wykonany jest z elementu stalowego o przekroju poprzecznym w ksztalcie czworokata.
W równie korzystnej postaci wzoru uzytkowego element poprzeczny wykonany jest z elementu stalowego o przekroju poprzecznym w ksztalcie kwadratu.
W kolejnej postaci wzoru uzytkowego element poprzeczny wykonany jest z profilu stalowego.
W nastepnej postaci wzoru uzytkowego element poprzeczny wykonany jest ze stali S235.
W równie korzystnej postaci wzoru uzytkowego element poprzeczny wypelniony jest pianka poliuretanowa.
Podstawowa zaleta wzoru uzytkowego jest zapewnienie konstrukcji kotwy transportowej umozli- wiajacej skuteczne polaczenie preta z elementem poprzecznym, w szczególnosci w przypadku zasto- sowania zawiesi z pretów gladkich. Dzieki temu, ze wyciecie pierwsze i/albo wyciecie drugie posiada wyzlobienia tworzace zabki, po ich zagieciu zapewnia sie stabilne polaczenie preta z elementem poprzecz- nym, niezaleznie od rodzaju zastosowanego preta, co jest szczególnie istotne podczas zastosowania zawiesi z pretów gladkich. Takie rozwiazanie charakteryzuje sie uniwersalnoscia i zapewnia stabilna konstrukcje kotwy transportowej nawet podczas pracy w wymagajacych warunkach, takich jak transport na duze odleglosci czy przenoszenie elementów o duzej masie. Opracowana konstrukcja umozliwia zastosowanie przedmiotowej kotwy do przenoszenia i transportu róznego rodzaju elementów budowla- nych, w tym charakteryzujacych sie duza wielkoscia oraz znaczna masa.
Dodatkowo, zastosowanie zabków o ksztalcie falistym, trapezowym badz trójkatnym umozliwia uzyskanie trwalego polaczenia preta z elementem poprzecznym, niezaleznie od rodzaju zastosowa- nego preta w konstrukcji kotwy transportowej.
Ponadto, zastosowanie elementu poprzecznego z wycieciami na ramionach preta powoduje, ze wykonanie kotwy jest szybkie i proste.
Zaleta kotwy transportowej o konstrukcji wedlug wzoru uzytkowego jest takze calkowity brak in- gerencji mechanicznej w material (spawania), z którego jest wykonana, przez co mozliwe jest wyklu- czenie sposobów laczen elementów, które moglyby spowodowac oslabienie jej trwalosci istotnej ze wzgledu na niebezpieczenstwo powstania wypadków przy transporcie duzych elementów budowlanych.
Brak ingerencji w strukture wygietej czesci srodkowej preta oznacza, ze niezmieniona pozostaje pierwotna plastycznosc materialu, która jest bardzo waznym parametrem ze wzgledu na charakter pracy tej czesci kotwy transportowej. Podczas transportu, kotwa odksztalca sie w miejscu kontaktu z betonem, a dzieki odpowiedniej plastycznosci jej wygietej czesci srodkowej, pekniecia betonu w tym miejscu sa minimalizowane.
Wzór uzytkowy zostal przedstawiony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia rzut z przodu i z boku kotwy transportowej do scian z pustka wedlug pierwszej postaci wzoru; fig. 2 przedstawia kotwe transportowa w przekroju poprzecznym w osi A-A z fig. 1 wedlug pierwszej postaci wzoru; fig. 3 przedstawia w powiekszeniu B z fig. 2 zakonczenie elementu poprzecznego zacisniete na precie kotwy wedlug pierwszej postaci wzoru; fig. 4 przedstawia rzut z przodu i z boku kotwy transportowej do scian z pustka wedlug drugiej postaci wzoru; fig. 5 przedstawia kotwe transportowa w przekroju poprzecznym w osi B-B z fig. 4 wedlug drugiej postaci wzoru; fig. 6 przedstawia w powiekszeniu B z fig. 5 zakonczenie elementu poprzecznego zacisniete na precie kotwy wedlug drugiej postaci wzoru; fig. 7 przedstawia element poprzeczny przed zacisnieciem do preta kotwy transportowej; fig. 8 przedstawia fragment C elementu poprzecznego z widocznymi zabkami o ksztalcie falistym; fig. 9 przedstawia fragment C elementu poprzecznego z widocznymi zabkami o ksztalcie trapezowym; fig. 10 przedstawia fragment C elementu poprzecznego z widocznymi zabkami o ksztalcie trójkatnym; fig. 11 przedstawia element poprzeczny przed zacisnieciem do preta kotwy transportowej wedlug innej postaci wzoru.
Kotwa transportowa 1, do podnoszenia i transportu elementów budowlanych, w szczególnosci prefabrykowanych scian, wedlug wzoru uzytkowego wykonana jest z preta z wygieta czescia srod- kowa 2 w ksztalt zblizony do litery V (w innej postaci wzoru moze byc wygieta w ksztalt zblizony do U) oraz równoleglymi ramionami 3, 4, polaczonymi elementem poprzecznym 5.
Element poprzeczny 5 zawiera ponadto wyciecia 6, 7, w których umieszczone sa ramiona 3, 4 oraz zakonczenia 8, które sa zacisniete na ramionach 3, 4. Wyciecia 6, 7 wykonane sa wzdluz osi wzdluznej elementu poprzecznego 5, przy czym w kolejnej postaci wzoru mozliwe jest usytuowanie wyciec 6, 7 prostopadle do osi wzdluznej elementu poprzecznego 5. Dodatkowo, wyciecie 6 i/albo wy- ciecie 7 posiada wyzlobienia tworzace zabki 9. Zabki 9 po zagieciu zakonczen 8 wzmacniaja polaczenia elementu poprzecznego 5 z pretem kotwy transportowej 1. Zabki 9 moga byc rozmieszczone na co naj- mniej jednym wycieciu 6, 7, w zaleznosci od warunków, w jakich musi pracowac kotwa transportowa 1.
W przedstawionej postaci wykonania wzoru, zabki 9 umieszczone sa na obu wycieciach 6, 7 elementu poprzecznego 5 (fig. 7), zapewniajac maksymalne bezpieczenstwo podczas polaczenia preta z elemen- tem poprzecznym 5. Ponadto, w korzystnej postaci wzoru, zabki 9 moga byc umieszczone na calej powierzchni wyciecia 6 i/albo wyciecia 7 (fig. 11), zapewniajac stabilne docisniecie elementu poprzecz- nego 5 równomiernie z kazdej strony preta. W szczególnosci, ma to istotne znaczenie podczas trans- portu elementów budowlanych charakteryzujacych sie duzymi masami i znacznymi gabarytami.
Zabki 9 przyjmuja dowolny ksztalt, przykladowo moga miec ksztalt falisty (fig. 8), ksztalt trape- zowy (fig. 9) czy tez ksztalt trójkatny (fig. 10). Zastosowanie zabków 9 o konkretnym profilu pozwala na prawidlowe dopasowanie elementu poprzecznego 5 do odpowiedniego preta, niezaleznie od tego, jaki rodzaj preta zostanie w kotwie transportowej 1 zastosowany. W kotwie transportowej 1 zastosowano pret gladki, przy czym w korzystnej postaci wzoru moze byc takze zastosowany pret zebrowany.
Element poprzeczny 5 wykonany jest z profilu stalowego ze stali S235 o przekroju poprzecznym w ksztalcie czworokata (profil 25 x 25 x 2), przy czym w korzystnej postaci wzoru w ksztalcie kwadratu.
Element poprzeczny 5 zamontowany jest w punktach laczacych ramiona 3, 4 z wygieta czescia srod- kowa 2, ale w innej postaci wzoru mozliwy jest takze jej montaz na innej wysokosci ramion 3, 4. Zasto- sowany pret ma srednice 12 mm, ale w innych postaciach wzoru dopuszcza sie takze stosowanie pretów o srednicach od 10 do 16 mm. W korzystnej postaci wzoru element poprzeczny 5 wypelniony jest pianka poliuretanowa majaca wlasciwosci termoizolacyjne.
W zakladzie prefabrykacji na plycie szalunkowej jest rozstawiane zbrojenie i inne elementy wy- korzystywane do produkcji sciany takie jak kotwy montazowe, dystanse oraz ramiona 3, 4 kotwy trans- portowej 1 odpowiednio w kazdej ze scian tworzacych element budowlany z pustka. Nastepnie calosc jest zalewana cienka warstwa betonu przez co ramiona 3, 4 kotwy transportowej 1 zostaja trwale ze- spolone z elementem budowlanym. Dzieki temu, ze na wycieciach 6, 7 zastosowano wyzlobienia two- rzace zabki 9, po ich zagieciu zapewnia sie stabilne polaczenie preta z elementem poprzecznym 5, niezaleznie od rodzaju zastosowanego preta, co czyni rozwiazanie uniwersalnym. Takie polaczenie za- pewnia stabilna konstrukcje kotwy transportowej 1 nawet podczas pracy w wymagajacych warunkach, a opracowana konstrukcja umozliwia zastosowanie kotwy 1 do przenoszenia i transportu róznego ro- dzaju elementów budowlanych, w tym charakteryzujacych sie duza wielkoscia oraz znaczna masa.

Claims (20)

Zastrzezenia ochronne
1. Kotwa transportowa (1) do podnoszenia i transportu elementów budowlanych, w szczególno- sci prefabrykowanych scian z pustka, wykonana z preta z wygieta czescia srodkowa (2) oraz ramionami (3), (4) polaczonymi elementem poprzecznym (5) zawierajacym: ? wyciecia (6), (7),w których umieszczone sa ramiona (3), (4), oraz ? zakonczenia (8) zacisniete na ramionach (3), (4), znamienna tym, ze wyciecie (6) i/albo wyciecie (7) posiada wyzlobienia tworzace zabki (9).
2. Kotwa transportowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyzlobienia tworzace zabki (9) maja ksztalt falisty.
3. Kotwa transportowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyzlobienia tworzace zabki (9) maja ksztalt trapezowy.
4. Kotwa transportowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyzlobienia tworzace zabki (9) maja ksztalt trójkatny.
5. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 4, znamienna tym, ze zabki (9) znajduja sie na calej powierzchni wyciecia (6) i/albo wyciecia (7).
6. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 5, znamienna tym, ze wykonana jest z preta zebrowanego.
7. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 6, znamienna tym, ze wykonana jest z preta gladkiego.
8. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 7, znamienna tym, ze wyciecia (6, 7) wykonane sa wzdluz osi wzdluznej elementu poprzecznego (5).
9. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 7, znamienna tym, ze wyciecia (6, 7) wykonane sa prostopadle do osi wzdluznej elementu poprzecznego (5).
10. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 9, znamienna tym, ze ramiona (3, 4) sa równolegle wzgledem siebie.
11. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 10, znamienna tym, ze wygieta czesc srodkowa (2) wygieta jest w ksztalt zblizony do litery V.
12. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 10, znamienna tym, ze wygieta czesc srodkowa (2) wygieta jest w ksztalt zblizony do litery U.
13. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 12, znamienna tym, ze element poprzeczny (5) zamontowany jest w punktach laczacych ramiona (3, 4) z wygieta czescia srodkowa (2).
14. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 13, znamienna tym, ze srednica preta wynosi od 10 do 16 mm.
15. Kotwa transportowa wedlug zastrz. 14, znamienna tym, ze srednica preta wynosi 12 mm.
16. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 15, znamienna tym, ze element poprzeczny (5) wykonany jest z elementu stalowego o przekroju poprzecznym w ksztalcie czworokata.
17. Kotwa transportowa wedlug zastrz. 16, znamienna tym, ze element poprzeczny (5) wykonany jest z elementu stalowego o przekroju poprzecznym w ksztalcie kwadratu.
18. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 17, znamienna tym, ze element poprzeczny (5) wykonany jest z profilu stalowego.
19. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 18, znamienna tym, ze element poprzeczny (5) wykonany jest ze stali S235.
20. Kotwa transportowa wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 19, znamienna tym, ze element poprzeczny (5) wypelniony jest pianka poliuretanowa.
PL131162U 2022-12-27 2022-12-27 Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych PL73782Y1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL131162U PL73782Y1 (pl) 2022-12-27 2022-12-27 Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych
DE202023107545.2U DE202023107545U1 (de) 2022-12-27 2023-12-20 Transportanker zum Heben und Transportieren von Bauelementen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL131162U PL73782Y1 (pl) 2022-12-27 2022-12-27 Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL131162U1 PL131162U1 (pl) 2024-07-01
PL73782Y1 true PL73782Y1 (pl) 2025-02-10

Family

ID=90732470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL131162U PL73782Y1 (pl) 2022-12-27 2022-12-27 Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202023107545U1 (pl)
PL (1) PL73782Y1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202014103774U1 (de) * 2014-08-14 2015-11-17 Philipp Gmbh Hohlwandanker
CH710495A2 (de) * 2014-12-02 2016-06-15 Ikona Ag Transportanker für vorgefertigte Stahlbeton-Doppelwände.
PL435219A1 (pl) * 2020-09-08 2022-03-14 Szulc Aleksander Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowe Alruno Kotwa transportowa do ścian z pustką

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10038249B4 (de) 1999-08-12 2006-02-09 Syspro-Gruppe Betonbauteile E.V. Transportanker für sogenannte Doppelwände
EP3029220B1 (de) 2014-12-02 2021-09-29 Ikona AG Transportanker für vorgefertigte stahlbeton doppelwände
DE102016121271A1 (de) 2016-11-08 2018-05-09 Betonwerk Oschatz GmbH Transportanker für Doppelwandbauelemente

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202014103774U1 (de) * 2014-08-14 2015-11-17 Philipp Gmbh Hohlwandanker
CH710495A2 (de) * 2014-12-02 2016-06-15 Ikona Ag Transportanker für vorgefertigte Stahlbeton-Doppelwände.
PL435219A1 (pl) * 2020-09-08 2022-03-14 Szulc Aleksander Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowe Alruno Kotwa transportowa do ścian z pustką

Also Published As

Publication number Publication date
DE202023107545U1 (de) 2024-04-03
PL131162U1 (pl) 2024-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010012496A (ko) 철강/콘크리트 복합 칼럼
US9371647B1 (en) Concrete panel apparatus
WO2018112015A1 (en) Rebar wall set-up bar
NO300784B1 (no) Prefabrikkert komposittbjelke av armert betong
EP3964674A1 (en) A transport anchor for hollow walls
CA2959370A1 (en) Lifting anchor for precast concrete structures
CN212358584U (zh) 连接件、梁柱连接节点和梁柱组件
PL73782Y1 (pl) Kotwa transportowa do podnoszenia i transportu elementów budowlanych
CN211257552U (zh) 一种高性能蒸压加气混凝土过梁
GB2060730A (en) Concrete floors
PL109151B1 (en) Anchoring structure for concrete block fasteners
CN114150763A (zh) 连接件、梁柱连接节点、梁柱组件及其制造方法
WO2007141370A1 (en) Steel plate beam and manufacturing method of such
JP7385844B2 (ja) 鋼矢板壁の施工治具
CN112302002A (zh) 一种用于大直径变截面桩基的钢筋笼
CN115321336B (zh) 基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法
CN208685884U (zh) 一种抗裂缝型预应力双t板
CN212024543U (zh) 一种预制箱梁侧模垂直吊具
EP3842601A1 (en) Tranpsort anchor
CN216662192U (zh) 用于alc板水平运输的专用卡具
CN213359105U (zh) 横梁构件
US20230349175A1 (en) Formwork panel
CN217128616U (zh) 一种用于自保温预制墙体的钢架结构
CN217555597U (zh) 预制t梁梁肋钢筋结构的吊具
US5687536A (en) Frame structure for the framework of a reinforced concrete floor