Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest opakowanie plynnego, pólplynnego lub sypkiego produktu, w szczególnosci produktu spozywczego. Opakowanie przeznaczone jest glównie do pakowania odmie- rzonych porcji syropu do piwa. Znane sa ze stanu techniki opakowania plynnych produktów wykonane z tworzyw sztucznych. Sa to w glównej mierze butelki. Wykonane z tworzyw sztucznych opakowania produktów plynnych moga miec równiez postac saszetek lub worków wyposazonych w srodki techniczne umozliwiajace opróznie- nie opakowania, np. zawory lub krócce. Produkty w postaci pólplynnej najczesciej pakowane sa w opa- kowania majace forme tubek, wykonanych z elastycznego tworzywa, wyposazonych w zamykany otwór. Ze stanu techniki znane sa równiez opakowania w postaci elastycznych tubek i saszetek, które pozba- wione sa dedykowanych elementów umozliwiajacych ich opróznienie. W przypadku tego typu opakowan uzyskanie dostepu do znajdujacego sie wewnatrz produktu nastepuje przez wykonanie otworu w opa- kowaniu przez jego przeklucie, rozerwanie, lub oderwanie fragmentu. Z hiszpanskiego zgloszenia wzoru uzytkowego ES1070918U znany jest pojemnik na plynny slo- dzik, charakteryzujacy sie tym, ze jest uformowany z zasadniczo splaszczonego korpusu rurowego. Na obu koncach korpusu znajduja sie plaskie zgrzewy zamykajace opakowanie. Na jednym z konców zgrzew jest szerszy, przez co tworzy szyjke w opakowaniu. Ten pierwszy zgrzew zawiera wstepne na- ciecie, które ulatwia jego oderwanie od opakowania. W wyniku oderwania zgrzewu powstaje otwór w szyjce, przez który opróznia sie wnetrze opakowania z jego zawartosci. W amerykanskim zgloszeniu patentowym US3189227A ujawniono pojemnik na plyn skladajacy sie z plastikowej rurki podzielonej na wiele polaczonych, rozdzielnych pojemników. Pojemnik jest wy- twarzany z rurki z elastycznego tworzywa, takiego jak tworzywo sztuczne. Podczas przygotowywania zespolu pojemnika rurka, wypelniona materialem, który ma byc dozowany, jest przepuszczana przez maszyne uszczelniajaca wyposazona w narzedzie listwy uszczelniajacej o konstrukcji odpowiedniej do wplywania na strukture uszczelnienia. Uszczelnienie tworzy zamkniety koniec lub podstawe pojemnika. Jednoczesnie i dodatkowo uszczelnienie tworzy szyjke dozujaca nastepnego sasiedniego pojemnika. Szyjka jest uformowana tak, aby konczyla sie zamknietym koncem. Ksztalt szyjki mozna zmieniac w za- leznosci od struktury narzedzia tworzacego uszczelnienie. Uszczelnienie jest zabkowane, perforowane lub naciete. Naciecia lub perforacje rozciagaja sie na calej szerokosci uszczelnienia i sa tak rozmiesz- czone, aby znajdowaly sie w poblizu ale nie obejmowaly skalowanej powierzchni. Rozerwanie lub ze- rwanie uszczelki wzdluz perforacji utrzymuje odcieta jednostke pojemnika jeszcze zamknieta do mo- mentu wywarcia nacisku na podstawe. Nacisk palca bedzie wystarczajacy do zerwania uszczelnienia, a tym samym zapewnienia otworu, przez który zawartosc pojemnika moze zostac wypuszczona. Wada opakowan w postaci tubek i saszetek, które otwierane sa w wyniku oderwania zamkniecia jest to, ze z chwila opróznienia jego wnetrza z zawartosci opakowanie przestaje spelniac jakakolwiek funkcje i staje sie odpadem. Celowym jest wiec opracowanie opakowania dla produktu w postaci plynnej, pólplynnej lub syp- kiej, które po otwarciu i opróznieniu zawartosci spelnialoby dodatkowa funkcje zwiazana ze spozywa- niem tego lub innego plynnego produktu. Przedmiotem wzoru uzytkowego jest opakowanie plynnego, pólplynnego lub sypkiego produktu w postaci tuby w ksztalcie rurki wykonanej z elastycznego tworzywa sztucznego, która na kazdym z kon- ców jest szczelnie zamknieta za pomoca plaskiego zamkniecia. Tuba zawiera na kazdym z konców, znajdujace sie przed zamknieciem, naciecie w sciance tuby biegnaca po calym obwodzie tuby, przezna- czone do ulatwiania oderwania koncówki tuby z zamknieciem. Tuba na odcinku miedzy nacieciami jest zasadniczo okragla w przekroju poprzecznym na calej swojej dlugosci. Opakowanie wedlug wzoru uzyt- kowego charakteryzuje sie tym, ze naciecie w sciance stanowi od 5 do 95% ogólnej grubosci scianki. Korzystnie, tuba wykonana jest z polimerów syntetycznych wybranych z grupy polimerów PET, HDPE, LDPE, PVC, PP, PC, z polimerów naturalnych, z polimerów modyfikowanych, lub ich mieszanek. Korzystnie, grubosc scianki tuby wynosi od 0,05 do 1 mm. Korzystnie, srednica wewnetrzna tuby wynosi od 5 do 15 mm. Korzystnie, dlugosc tuby bez koncówek wnosi od 50 do 1000 mm. Korzystnie, naciecie tworzy linie ciagla na calym obwodzie tuby. Korzystnie, naciecie tworzy linie ciagla przerywana na calym obwodzie tuby. Dzieki zastosowanemu materialowi, z którego jest wykonana tuba oraz grubosci scianki, opako- wanie plynnego, pólplynnego lub sypkiego produktu wedlug wzoru, po oderwaniu jednego lub obu3 konców z zamknieciem pozostaje sztywne, zachowujac okragly ksztalt w przekroju poprzecznym. Umozliwia to, w przypadku oderwania zamkniecia na jednym z konców, wygodne spozywanie produktu przez uzytkownika bezposrednio z opakowania, albo przelanie lub przesypanie tego produktu do in- nego naczynia. W przypadku oderwania zamkniec na obu koncach opakowania powstaje rurka, która moze byc wykorzystana do picia plynu z opakowania przelanego do innego naczynia. Mozna ja rów- niez wykorzystac do picia innych napojów, przykladowo piwa zmieszanego z syropem, który znajdowal sie w opakowaniu. Dzieki rozwiazaniu wedlug wzoru uzytkowego opakowanie plynnego napoju znaj- duje drugie zastosowanie jako rurka do picia. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia opako- wanie w widoku aksonometrycznym, fig. 2 przedstawia opakowanie w widoku z boku, fig. 3 przedstawia zblizenie na zamkniecie opakowania w widoku aksonometrycznym, fig. 4 przedstawia zamkniecie opa- kowania w widoku z boku, fig. 5 przedstawia opakowanie w widoku aksonometrycznym z oderwanym zamknieciem na jednym z konców, zas fig. 6 przedstawia opakowanie w widoku aksonometrycznym z oderwanym zamknieciem na obu koncach. Opakowanie plynnego, pólplynnego lub sypkiego produktu wedlug wzoru, jak pokazuja fig. 1 i fig. 2, ma postac tuby 1 w ksztalcie rurki, okraglej w przekroju poprzecznym. Wedlug wzoru wewnetrza srednica tuby 1 wynosi 10 mm. Calkowita dlugosc tuby 1 po oderwaniu koncówek wynosi 200 mm. W innym mozliwym wykonaniu tuba 1 moze miec inna srednice mieszczaca sie w przedziale od do 15 mm i dlugosc wybrana z przedzialu od 50 do 1000 mm. Tuba 1 wykonana jest z tworzywa sztucznego, które jest elastyczne, dzieki czemu opakowanie nie ulega zniszczeniu w wyniku jego wygi- nania i naciskania na nie. Zastosowane tworzywo sztuczne nie uwalnia niepozadanych zwiazków w kontakcie z zywnoscia. Moze byc ono stosowane do przechowywania produktów spozywczych. Opa- kowanie jest wykonane z polimeru Poli(tereftalan etylenu) (PET). Alternatywnie, opakowanie moze byc wykonane z innego tworzywa bezpiecznego w kontakcie z zywnoscia, zapewniajacego elastycznosc opakowania. Grubosc scianki tuby 1 wynosi 0,1 mm. Tuba 1 na kazdym z konców jest szczelnie zamknieta za pomoca plaskiego zamkniecia 2. Za- mkniecie to moze byc zgrzewne lub klejone. Zamkniecie 2 obu konców tuby 1 jest zamknieciem zgrze- wanym uformowanym za pomoca zgrzewarki liniowej. Tego typu zamkniecie rurki wykonanej z tworzywa sztucznego jest szybkie i tanie do wykonania, jednoczesnie zapewniajac wymagana szczelnosc opako- wania i odpornosc na cisnienie, jakie moze wywierac plyn lub inny produkt znajdujacy sie wewnatrz. Zgodnie ze wzorem na kazdym z konców tuby 1, przed zamknieciem 2, w sciance tuby znajduje sie naciecie 3 biegnace po calym obwodzie tuby. Naciecie 3 przeznaczone jest do ulatwienia oderwania koncówki tuby z zamknieciem 2. W miejscu, w którym znajduje sie naciecie scianka tuby 1 jest ciensza od pozostalej czesci. Dzieki temu, gdy uzytkownik ciagnie koniec tuby 1 z sila, której kierunek jest rów- nolegly do naciecia zamkniecie 2 moze zostac oderwane. W ten sposób powstaje otwór na koncu tuby 1, przez który uzytkownik uzyskuje dostep do znajdujacej sie wewnatrz zawartosci. Naciecie 3 moze byc wykonane przy pomocy noza lub lasera. W tym przypadku naciecie w sciance wykonanej z tworzywa PET wykonano przy pomocy lasera na glebokosc wynoszaca 25% grubosci scianki, czyli 0,05 mm. Scianka w miejscu naciecia ma 0,15 mm. Tak dobrana glebokosc naciecia umozliwia otwieranie opakowania bez wiekszego wysilku, przy zacho- waniu odpornosci opakowania na cisnienie wywierane przez plyn. Glebokosc na jaka jest wykonane naciecie 3 jest zalezna od materialu z którego wykonano tube 1 oraz od uzytego narzedzia. Zgodnie ze wzorem naciecie 3 znajduje sie na calym obwodzie kazdego z konców tuby 1. Dzieki temu latwo jest oderwac konce tuby 1 zachowujac równa krawedz powstalych otworów 4. Naciecie 3 moze miec postac ciaglej lub przerywanej linii na calym obwodzie tuby 1. W tym przypadku naciecie stanowi linie ciagla. Naciecie 3 znajduje sie w odleglosci 5 mm od zamkniecia 2. Jak pokazano na fig. 5, po oderwaniu jednego z konców tuby 1 uzyskuje sie dostep do plynu, np. napoju, syropu, soku, lub koncentratu napoju do rozcienczenia. Po opróznieniu opakowania i ode- rwaniu drugiego konca tuby 1, jak pokazano na fig. 6, uzyskuje sie rurke, okragla w przekroju poprzecz- nym, która moze zostac wykorzystana do picia plynu, który zostal przelany z opakowania do innego naczynia, lub tez innego plynu, np. napoju przygotowanego na bazie koncentratu znajdujacego sie wczesniej w opakowaniu. Dzieki temu, ze rurka zachowuje taki sam okragly przekrój na calej swojej dlugosci, korzystanie z niej w trakcie picia jest takie samo jak z dedykowanych rurek. Rozwiazanie wedlug wzoru, dzieki swoim cechom technicznym zapewnia opakowanie do prze- chowywania produktu, które moze byc wykorzystanie w dodatkowym celu. PL