Wynalazek dotyczy palenisk do pylu weglowego, posiadajacych jedna lub kilka scian, skladajacych sie z czesci zewnetrznej oraz czescf bedacej przyrzadem do odparo¬ wywania, umieszczanej w pewnej odleglo¬ sci od czesci pierwszej.Na rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania w sposób schematyczny: fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pakniska kotlowego; fig. 2 — przekrój wedlug linji 2—2 fig'. 1, w zwiekszonej skaB; fig, 3 — przekrój wedlug linji 3—3 fig. lv Koniora paleniskowa ^4 posiada wylot 7, nacf kfórynr umieszczony jest kociol 8\ któ¬ ry z powodu duzej powierzchni wystawionej bgzposrtfchiio na dzialanie ciepla moze byc ittrriefszyrfi rtrzmfartfw i posiadac mniej rur niz normanty kociol tego rodzaju:. Pyl we¬ glowy jest wprowadzony w kierunku! ktf: dto- lowi poprzez pokrywe lub sklcpiefflicj przez palniki 10, umieszczone w jednym sz€fegn i doprowadzajace paliwo w ten sposób, ze plomien wytworzony posiada ksztalt lftery U i spalanie jest zasadniczo skoróczone przed dojsciem plomienia do rur & Paliwo wraz z powietrzem doprowadzone jiest do palników zapomoca rur 11, a powietrze do¬ datkowe (20 do 30%,)—w zwykly sposób przez oprawy palników.Wykonanie przedniej sciany oraz, w ra¬ zie potrzeby, i bocznych scian jest nastepu¬ jace: Pionowe wsporniki 12 utrzymuja plaszcz T$, MjTepfej metalcTtfy, zaopatrzony w o-kladke izolujaca 14, która niekoniecznie muai byc ogniotrwala* W pewnej odleglosci od tej okladki znajduje sie sciana B skladajaca sie z sze¬ regu rur 15 zaopatrzonych w podluzne ze¬ berka 16, otrzymywane najlepiej przez spa¬ wanie. Stosownie do fig. 2 rury sa tak u- mieszczone, ze zeberka sasiednich rur za¬ chodza jedno na drugie, tworzac sciane. Ze¬ berka umozliwiaja dokladne polaczenie rur 15 z komorami 17 i 18 ze wzgledu na zwiek¬ szenie odstepu miedzy rurami, sa one rów¬ niez pomocne przy tworzeniu sciany i prze¬ prowadzaniu ciepla. W niektórych miej¬ scach zeberka sa. przerwane w celu urza¬ dzenia otworów 19, przez które zostaje do¬ prowadzone dodatkowe powietrze potrzebne do spalania.Powietrze przechodzace przez otwory 19 zostaje doprowadzone do przestrzeni mie¬ dzy sciana rurowa B oraz scianka ze¬ wnetrzna. Sciany boczne 20 sa wewnatrz pu¬ ste i podzielone na liczne kanaly poziome 21, których przednie konce polaczone sa z przestrzenia miedzy sciana rurowa i scian¬ ka zewnetrzna. Kanaly 21 sa otwarte na drugim koncu dla przeplywu powietrza z ze¬ wnatrz i moga byc zamykane zapomoca za¬ suw. Przestrzen miedzy sciana rurowa a scianka zewnetrzna jest równiez podzielo¬ na na kanaly poziome 23, które sa polaczo¬ ne z kanalami 21. Plyty rozdzielcze 24, których dlugosc jest wieksza od szeroko¬ sci kanalu podzielonego, rozdzielaja kana¬ ly. Zewnetrzne czesci tych plyt opieraja sie na wystepach 26, a czesci wewnetrzne sa przynitowane w miejscach 27 do rur 15, o- pierajac sie równiez w razie potrzeby i o zeberka. Poniewaz sa one dluzsze, niz sze¬ rokosc kanalów 23, plyty ustawia sie w po¬ lozeniu wskazanem na fig. 1. Plyty te nie stanowia zadnego polaczenia miedzy we¬ wnetrzna a zewnetrzna sciana; sciana ruro¬ wa zawieszona jest najlepiej na komorach 17. Wobec powyzszego sciana wewnetrzna moze swobodnie rozszerzac sie i kurczyc bez szkody dla urzadzenia.Przednia scianka zewnetrzna, plyty 24 oraz wystepy, na których sie one opieraja, sa zabezpieczone od zbyt wolnego dziala¬ nia ciepla, dzieki silnemu pochlanianiu cie¬ pla przez sciane rurowa. Powietrze wcia¬ gniete do kanalów zostaje wprawdzie ogrza¬ ne, jednak nie w stopniu niebezpiecznym.Zasuwy 22 pozwalaja dostosowywac do¬ plyw powietrza do kazdorazowego obciaze¬ nia kotla.Komora 18 polaczona jest z rurami 28, tworzacemi przegrode wodna C w dolnej czesci komory paleniskowej nad popielni¬ kiem 29 i ochladzajacemi czastki opadaja¬ cego popiolu ponizej temperatury topienia.Rury 28 sa wygiete ku tylowi i polaczone w tylnych koncach zapomoca laczników 30 z dolnemi koncami rur 31, tworzacych oslo¬ ne dla tylnej sciany paleniska; rury te mo¬ ga byc równiez zaopatrzone w zeberka. Po¬ za rurami 31 znajduje sie sciana 32, plaszcz 33, okladka izolujaca 34 oraz okladka o- gniotrwala 35. Sciana ta jest grubsza przy koncach rur 31 i konczy sie w miejscu, gdzie rury 31 przechodza przez sciane 36 i opie¬ raja sie o belki 37. Miejsca przejsc rur 28 przez sciane tylna oraz miejsca przejsc rur 31 przez sciane 36 sa uszczelnione zapomo¬ ca warstw piasku 38, dla umozliwienia roz¬ szerzania sie tych rur. Górne konce rur 31 sa polaczone z komorami 39 polaczonemi zkolei z czescia kotla napelniona para za¬ pomoca laczników 40. Rury odprowadza¬ jace 41 sa polaczone z kotlem i posiadaja dostateczne wymiary aby dostarczac odpo¬ wiednia ilosc wody do komory 18. Rury 15, 18 i 31 stanowia rury doprowadzajace. Ko* mory 17 sa polaczone z czescia kotla na¬ pelniona para zapomoca rur 42.Rury ograniczajace komore paleniskowa sa wystawione na dzialanie ciepla promie¬ nistego, pochlaniaja wielka jego ilosc i za¬ bezpieczaja doskonale sciany paleniska* Po¬ niewaz rury te obnizaja temperatury w pa-. - 2 —lenisku, podgrzewanie powietrza staje sie bardzo uzyteczne dla unikniecia niedosta¬ tecznego spalania. Budowa tylnej sciany jest bardzo ulatwiona przez to, ze takowa jest calkowicie zabezpieczona oslona D.Równiez zewnetrzna czesc przedniej sciany moze byc znacznie latwiej wykonana, niz w innych urzadzeniach. Jezeli sciany bocz¬ ne sa wykonane tak, jak przednia scian*, moze byc wtedy stosowane bardzo silne spalanie. PL PL PL