PL9071B1 - The method of purification and separation of mineral and other oils. - Google Patents

The method of purification and separation of mineral and other oils. Download PDF

Info

Publication number
PL9071B1
PL9071B1 PL9071A PL907127A PL9071B1 PL 9071 B1 PL9071 B1 PL 9071B1 PL 9071 A PL9071 A PL 9071A PL 907127 A PL907127 A PL 907127A PL 9071 B1 PL9071 B1 PL 9071B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oils
mineral
products
anhydride
oil
Prior art date
Application number
PL9071A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9071B1 publication Critical patent/PL9071B1/en

Links

Description

, W przemysle mineralnym stosowane sa liczne sposoby otrzymywania cennych skladników (benzyny, oleju swietlnego, smarów i t cl) z ropy dobywanej jako produkt naturalny, albo tez sztucznie u- trzymywanej przez destylacje, prazenie lub droga uwodorniania produktów, zawie¬ rajacych wegiel Oleje, które przewaznie tworza mieszanine wiekszej ilosci roz¬ maitych weglowodorów, rozdziela sie przez czastkowa destylacje i oprócz tego w razie potrzeby sposobem chemicznym u- wolnione zostaje od szkodliwych zanie¬ czyszczen, np, przez plókanie w kwasie siarkowym, lugu sodowym i t, d. Destyla¬ cja czastkowa wedlug róznych tempera¬ tur wrzenia jest wlasciwie jedynie srod¬ kiem pomocniczym do otrzymywania po¬ szczególnych produktów, ten sam nalezy¬ ty wynik jednak moze byc równiez otrzy¬ many na calkowicie innych podstawach, np, przez rozdzielenie wedlug temperatur zaplonu, wisnosci i t. d.Wszystkie znane dotychczas metody destylacji i oczyszczania polaczone sa ze stratami, gdy poza chemicznym rozkladem nastepuje zazwyczaj zywiczenie i inne szkodliwe zjawiska.Powyzsze braki usuwa niniejszy wyna¬ lazek. Spostrzezono mianowicie, iz roz¬ maite weglowodory, oraz ich polaczenia wykazuja rózna rozpuszczalnosc w plyn-nym bezwodniku weglowym, na skutek czego tez mozliwem jest oleje mineralne lub produkty z olejów mineralnych roz- t£tó]|tófe wedlug 'potrzeby w wiekszym lub Em|?)sl^nl^stopfiiu. |posób fniniejszy daje sie zastosowac do naturalnej i do sztucznie otrzymywanej ropy, do mieszaniny olejów mineralnych, oraz do produktów z olejów mineralnych, które juz byly w jakikolwiek sposób trak¬ towane, np. poddane destylacj i czastkowej.Jako szczególna przewage nowego spo¬ sobu wymienic nalezy, iz stosowany on byc moze przy zwyklej temperaturze bez stasowania wyzszych temperatur, a trak¬ towane produkty wolne sa od wszelkich zanieczyszczen, gdyz srodek rozpuszczaja¬ cy usuwa sie samoczynnie i bez pozosta¬ losci.Poza tern spostrzezono, iz przy pomo¬ cy plynnego bezwodnika weglowego moz¬ na rozdzielac nietylko oleje, mieszaniny i produkty mineralne, lecz równiez mie¬ szaniny, zawierajace poza tern np. oleje tluszczowe, tluszcze, oraz inne weglowo¬ dory, lub tez inne produkty o zblizonych wlasnosciach fizycznych lub chemicznych.Zauwazono tez, ze poszczególne oleje tluszczowe, tluszcze, oleje: zywiczny, ter¬ pentynowy, ketonowy i estrowy przez plynny bezwodnik weglowy moga byc roz¬ dzielone na podgrupy, oraz wydzielone np. z fenolów, kwasów tluszczowych, barwników, zwiazków pachnacych i z tym podobnych.Okazuje sie, iz rozpuszczalnosc wy¬ mienionych cial zalezy nietylko od ich skladu chemicznego, lecz tez przy zasad¬ niczo jednakowej lub podobnej budowie od wielkosci czasteczki.Oczywiste jest, iz wydzielony w posta¬ ci gazu bezwodnik weglowy moze byc przy pomocy odpowiednich urzadzen znów za¬ mieniony w stan plynny i jako taki ponow¬ nie zastosowany, wobec czego przy niniej¬ szym sposobie mozna, zuzywajac stosun¬ kowo mala ilosc plynnego bezwodnika we¬ glowego, przerabiac wielkie ilosci olejów, produktów i mieszanin z olejów mineral¬ nych lub tez olejów tluszczowych i t. d.Przyklad I. 5 kg oleju parafinowego, wisnosc 2,2, poddane zostaje w naczyniu stalowem dzialaniu 25 kg plynnego bez¬ wodnika weglowego; roztwór oleju w bez¬ wodniku wydziela sie z pozostalosci oleju, a bezwodnik odparowywa. Otrzymano: 4580 g pozostalosci oleju o wisnosci 2,4 oraz 400 g rozpuszczonego w bezwodniku skladnika o wisnosci 1,6.Przyklad II. Wedlug przykladu I trak¬ tuje sie olej wrzecionowy o wisnosci 2,3.Otrzymuje sie pozostalosc oleju o wisno¬ sci 2,7 oraz rozpuszczona w bezwodniku weglowym czesc o wisnosci 1,5.Przyklad III. Wedlug przykladu I trak¬ tuje sie czysty olej maszynowy o wisnosci 5,2. Otrzymano olej o wysokiej wisnosci 5,9 oraz rozpuszczona w bezwodniku we¬ glowym czesc o wisnosci 2,2.Przyklad IV. 5 kg oleju swietlnego (50% nafty, 50% oleju rzepakowego) traktuje sie kilkakrotnie z 11—16 kg plyn¬ nego bezwodnika weglowego. Otrzymane zostaje 2,4 kg czystej nafty, oraz 2,5 kg czystego oleju rzepakowego.Przyklad V. 5 kg surowego oleju rze¬ pakowego poddane zostaje reakcji z 5 kg plynnego bezwodnika weglowego. Nieroz¬ puszczalna pozostalosc wydaje mniejszy zapach, niz produkt poczatkowy, a poza tern jest niezmieniona. Z plynnego zas bez¬ wodnika weglowego otrzymuje sie nie¬ znaczna ilosc wydajacego zapach oleju eterycznego.Przyklad VI. Surowa smola gazowa przy traktowaniu z potrójna masa plynne¬ go bezwodnika weglowego daje okolo 20— 30% oleju swietlnego. PL PL, In the mineral industry, numerous methods are used to obtain valuable ingredients (gasoline, light oil, lubricants, etc.) from crude oil extracted as a natural product, or artificially preserved by distillation, roasting or hydrogenation of products containing carbon Oils that it usually forms a mixture of a greater number of various hydrocarbons, is separated by partial distillation and, moreover, if necessary, it is chemically freed from harmful impurities, for example, by flushing in sulfuric acid, sodium liquor, etc., d. Distillation Partial according to different boiling points is actually only an auxiliary for the preparation of particular products, the same correct result can, however, also be obtained on completely different grounds, e.g. by separation according to ignition temperature, moisture, etc. All known methods of distillation and purification so far are associated with losses, apart from chemical decomposition As a rule, guminess and other detrimental phenomena occur. The above deficiencies are eliminated by the present invention. Namely, it has been observed that the various hydrocarbons and their combinations have different solubilities in liquid carbonic anhydride, as a result of which mineral oils or mineral oil products may also be mixed as needed in more or less Em. |?) sl ^ nl ^ stopfiiu. The present method is applicable to natural and artificially obtained oil, to a mixture of mineral oils, and to mineral oil products which have already been treated in any way, e.g. subjected to particle distillation. As a special advantage of the new process It should be mentioned that it can be used at ordinary temperature without the use of higher temperatures, and the treated products are free from any contamination, because the dissolving agent is removed automatically and without residue. In addition, it was noticed that with the help of Liquid carbonic anhydride can separate not only oils, mixtures and mineral products, but also mixtures containing, for example, fatty oils, fats and other hydrocarbons, or other products with similar physical or chemical properties. that the individual fatty oils, fats, oils: resin, turpentine, ketone and ester oils can be dissolved by liquid carbon anhydride divided into subgroups, and separated, for example, from phenols, fatty acids, dyes, fragrant compounds and the like. It turns out that the solubility of these bodies depends not only on their chemical composition, but also on the size of It is obvious that the carbonic anhydride which is released in the form of a gas can be liquefied by suitable devices and reused as such, so that in the present process it is possible to use a relatively small amount. of liquid carbonic anhydride, processing large amounts of oils, products and mixtures from mineral oils or also fatty oils, etc. Example I. 5 kg of paraffin oil, moisture 2.2, is subjected in a steel vessel to 25 kg of liquid anhydride carbon; the solution of the oil in the anhydride separates from the residual oil and the anhydride evaporates. The following were obtained: 4580 g of residual oil with a concentration of 2.4 and 400 g of the component with a concentration of 1.6 dissolved in the anhydride. Example II. According to example I, spindle oil with a moisture content of 2.3 is treated. An oil residue with a moisture content of 2.7 is obtained and a part with a moisture content of 1.5 dissolved in carbon anhydride. According to example I, pure machine oil with a concentration of 5.2 is treated. An oil with a high concentration of 5.9 and a part with a concentration of 2.2 dissolved in carbonic anhydride were obtained. Example IV. 5 kg of light oil (50% kerosene, 50% rapeseed oil) are treated several times with 11-16 kg of liquid carbonic anhydride. 2.4 kg of pure kerosene and 2.5 kg of pure rapeseed oil are obtained. The insoluble residue has a less odor than the starting product, and the outside is unchanged. From the liquid carbonic anhydride, a small amount of the odorous essential oil is obtained. Example VI. Crude gas tar when treated with three times the weight of liquid carbonic anhydride produces about 20-30% light oil. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób oczyszczania oraz rozdzie- — 2 —lania olejów mineralnych ldb produktów z olejów mineralnych, znamienny tern, ze poddaje sie je reakcji z plynnym bezwod¬ nikiem weglowym, przyczem rozpuszczone w nim czesci wydzielone zostaja z nieroz¬ puszczalnej pozostalosci-1. Patent claims * 1. A method of purifying and separating mineral oils or mineral oil products, characterized by reacting them with liquid carbonic anhydride, because the parts dissolved therein are separated from the insoluble leftovers- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze zamiast do olejów lub produk¬ tów mineralnych stosuje sie do mieszani¬ ny dowolnych olejów weglowodorowych, albo tez cial chemicznie lub fizycznie po¬ dobnych, które, poza olejami i produkta¬ mi mineralnemi, zawieraja oleje tluszczo¬ we, tluszcze, oleje terpentynowe, dzie¬ gciowe, zywiczne, ketonowe, estrowe i t. d.2. The method according to claim 1, characterized by the fact that, instead of oils or mineral products, any hydrocarbon oils are blended, or any chemically or physically similar substances, which, apart from oils and products mineral oils, they contain fatty oils, fats, turpentine, tartar, resin, ketone, ester oils and so on 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dowolne weglowodory albo tez ciala chemicznie lub fizycznie podobne, jak np, oleje tluszczowe, tluszcze, oleje ter¬ pentynowe, dziegciowe, zywiczne, ketono¬ we, estrowe i t. d., niezawierajace olejów lub produktów mineralnych traktuje sie plynnym bezwodnikiem weglowym, po- czem rozpuszczona w bezwodniku czesc wydziela sie z nierozpuszczalnej pozosta¬ losci, Actien-Gesellschaft fur Kohlensaure - Industrie. Dr. Ernst Bert ho Id A u er ba eh. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL3. The method according to p. 1, characterized by the fact that any hydrocarbons or bodies chemically or physically similar, such as, for example, fatty oils, fats, turpentine, tar, resin, ketone, ester oils and so on, not containing oils or mineral products are considered with liquid carbonic anhydride, the part dissolved in the anhydride separates from the insoluble residue, Actien-Gesellschaft fur Kohlensaure-Industrie. Dr. Ernst Bert ho Id A u er ba eh. Deputy: Dr. inz. M. Kryzan, patent attorney. Printed by L. Boguslawski, Warsaw. PL PL
PL9071A 1927-08-12 The method of purification and separation of mineral and other oils. PL9071B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9071B1 true PL9071B1 (en) 1928-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE397332C (en) Process for the separation of volatile substances from semi-volatile or non-volatile
IT202000008212A1 (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF SOAPY PASTES ARISING FROM THE NEUTRALIZATION OF VEGETABLE OR ANIMAL OILS OR FATS AND / OR THEIR MIXTURES FOR THE RECOVERY OF THE SUBSTANCES CONTAINED THEREIN
DE884045C (en) Process for breaking down organic liquid mixtures
US1729809A (en) Process of extracting fatty acids, resins, bitter substances, and mucilage from oils and fats
US1766304A (en) Process for separating and purifying sulpho-acids of high molecular weight
DE538646C (en) Process for the separation of unsaponifiable constituents from oxidation products of hydrocarbons
Royce Estimation of gossypol in crude cottonseed oil
DE703634C (en) Process for the separation of volatile, unsaponifiable components
SU45557A1 (en) The method of separation of mineral oils and their products
US243377A (en) Aemand mtjllee jacobs
DE910292C (en) Process for obtaining the volatile components contained in the exhaust gas during the oxidation of hydrocarbons, in particular low molecular weight carboxylic acids
DE346433C (en) Process for the production of wool fatty alcohols and wool fatty acids
DE858795C (en) Process for the processing of wax paper (paraffin paper) waste
DE720478C (en) Process for the separation of unsaponifiable components from their mixtures or compounds with saponifiable components
DE579032C (en) Process for refining petroleum products
GB905370A (en) Improved process for purifying titanium tetrachloride
SU42912A1 (en) Method for producing hormone-like products
DE653302C (en) Process for the treatment of fats and oils
US1708592A (en) Process of purifying and adding a green fluorescence to lubricating oil
US698150A (en) Process of purifying sugar and solutions thereof.
DE302443C (en)
PL817B1 (en) Method of separating phenols from carbolic oil.
GB538156A (en) Improvements in or relating to processes of and apparatus for refining vegetable andanimal oils containing free fatty acids
PL16469B1 (en) Method for obtaining phenol-free wastewater from coke plants, gas plants, brown coal smelting plants and similar plants.
Randolph Studies on Deodorizing Menhaden Fish Oil