PT793835E - Cartão que incorpora pelo menos um elemento electrónico - Google Patents

Description

Descrição

Cartão que incorpora pelo menos um elemento electrónico [0001] A presente invenção refere-se a cartões electrónicos que incorporam pelo menos um elemento electrónico.

[0002] Particularmente, um cartão de acordo com a invenção qae compreende um circuito integrado que pede ser utilizado por exemplo para identificação de pessoas.

[0003] Uma categoria de cartões electrónicos referidos pela invenção são formados pelos cartões sem contacto eléctrico externo e possuindo uma bobina que permite um acoplamento electromagnético com um dispositivo externo.

[0004] Compreende-se por cartão qualquer objecto que tenha uma estrutura sensivelmente plana que define um plano geral do objecto e que apresente um contorno qualquer neste plano geral.

[0005] 0 documento EP 0 570 784, em nome do actual Requerente, reflecte o preâmbulo das reivindicações independentes, e descrito diversos modos de produção de um cartão electrónico que compreende uma camada formada por uma ligante solidificada na qual é incorporado pelo menos um elemento electrónico religado electricamente a uma bobina. Este documento descrito igualmente diversos modos de aplicação de um método de fabrico para tal cartão.

[0006] Num modo de produção particularmente vantajoso, está previsto uma estrutura de posicionamento que apresenta pelo menos uma abertura principal na qual está localizado o elemento electrónico. Numa variante dada, esta estrutura de posicionamento apresenta nas suas faces superiores e inferiores um releve que assegura um espaço para o ligante entre essa estrutura e as camadas externas e que permite nomeadamente um escoamento lateral de um excesso de ligante quando da formação do cartão. Em cada modo de produção descrito, a bobina e o elemento electrónico estão 1 localizados na abertura principal da estrutura de posicionamento. Em todos os modos de realização propostos, os diversos elementos que formam ou associados ao módulo electrónico incorporado na camada de ligante solidificado estão situados perante superfícies inteiramente planas.

[0007] De acordo com o modo de aplicação do procedimento de produção descrito no documento EP 0 570 784, estão previstas as diversas etapas seguintes para a produção de um cartão: I) Contributo, sobre uma superfície de trabalho, de uma primeira camada externa formada de um material sólido; II) Colocação de pelo menos um elemento electrónico sobre a primeira camada externa; III) Contributo de um ligante sobre a primeira camada externa; IV) Contributo, perante a primeira camada externa e sobre o referido ligante, de uma segunda camada externa formada por um material sólido; V) Aplicação de pressão sobre as primeiras e segundas camadas externas até que estas camadas externas estejam situadas uma em relação á outra a uma distância pré-determinada .

[0008] Numa etapa final, o ligante está solidificado para formar uma camada intermédia entre as camadas externas.

[0009] De acordo com uma característica específica do método descrito acima, uma estrutura de posicionamento, definindo pelo menos uma zona interna que serve nomeadamente para o posicionamento da bobina, é trazido entre as etapas I e IV do método.

[0010] De acordo com uma alternativa do método descrito acima, está previsto trazer primeiramente a camada externa plana e os diversos elementos nomeadamente o elemento electrónico relígado electricamente à bobina e igualmente a estrutura de posicionamento quando esta está prevista. 2

Seguidamente, o iigante é trazido sob a forma de liquido viscoso. Sobre este Iigante então é trazida a segunda camada externa. Finalmente, com a ajuda de meios de pressão, uma pressão é exercida sobre as camadas externas, e por conseguinte sobre o Iigante, de acorde com uma direcção perpendicular à superfície de trabalho de maneira a formar a camada de Iigante na qual são incorporados os diversos elementos previstes.

[0011] A alternativa do método descrito acima é muito vantajosa de um ponto de vista, económico porque permite produzir grandes quantidades de cartões a um custo reduzido. Além disso, esta alternativa é vantajosa pelo facto de que ela não necessita de um contributo de calor para derreter as camadas externas, evitando assim fenómenos de retirada da matéria e de enrolamento do cartão uma vez resfriado. Contudo, o Requerente observou durante numerosas experiências que o método descrito acima traz resultados satisfatórios para as várias realizações específicas, mas que em contrapartida diversos cartões obtidos por este método e tendo uma das estruturas propostas no documento EP 0 570 784 não apresentam um nivelamento suficientemente satisfatória, de modo que, para certas realizações, o rendimento industrial é relativamente fraco.

[0012] Com efeito, a exigência de nivelamento para cartões electrónicos é particularmente elevada, nomeadamente quando uma impressão está prevista numa superfície externa destes cartões. Certas técnicas de impressão necessitam de superfícies externas absolutamente planas, sem que quaisquer deformações apareçam no motivo impresso.

[0013] 0 objectívo da presente invenção é atenuar os inconvenientes restantes na invenção descrita no documente EP 0 570 781 fornecendo um cartão electrónico que apresenta um muito bom nivelamento e nenhum ar residual na camada de 3 ligante, este cartão pode igualmente ser obtido com ajuda de um método pouco caro.

[0014] É necessário mencionar aqui que o Requerente efectuou numerosas investigações sobre os cartões produzidos de acordo com o método descrito acima para detectar a natureza dc problema que causa deformações à superfície de um certo número de cartões. Aquando destas investigações, o Requerente constatou primeiramente que, num diverso número de aplicações, a bobina ocupava uma superfície relativamente importante em projecção no plano geral do cartão. Seguidamente, contrariamente à representação das bobinas desenhadas sobre as figuras do documento EP 0 57Q 784, as bobinas utilizadas nos cartões electrónicos apresentam geralmente uma secção de forma retangular. Além disso, estes bobinas são integrais, ou seja que as espirais destas bobinas são coladas umas às outras. Assim, a bobina apresenta uma forma determinada e uma certa rigidez.

[0015] Na alternativa do método descrita acima, quando a bobina é trazida sobre a primeira camada externa piana, a superfície inferior desta bobina está então em apoio contra a face interna desta primeira camada externa. Quando o ligante é trazido sob a forma de líquido viscoso e que uma pressão é exercida sobre ele, o ligante espalha-se e cobre a superfície superior da bobina, o que gera uma pressão resultante sobre esta bobina em direcção á superfície de trabalho. A bobina é assim chapeada contra a primeira camada externa e o ligante não se infiltra entre o bobina e esta primeira camada externa. Consequentemente, a primeira camada externa não adere à camada de ligante sobre a sua superfície de sobreposição com a bobina, o que pode gerar deformações na superfície da primeira camada externa após solidificação do ligante e da retirada da pressão exorcida sobre este. 4 [0016] O problema supracitado ainda é amplificado por um segundo problema ligado ao estado da superfície inferior da bobina. Com efeito, a bobina é formada por espirais que apresentam uma secção circular. As bobinas são formados através de um dispositivo de bobinagem que apresenta geralmente dois braços entre os quais a bobina é formada. Inevitavelmente, as superfícies da bobina apresentam uma multitude de sulcos em que alguns podem ter uma profundidade não negligenciável. Uma vez a bobina é trazida sobre a face interna da camada externa, os sulcos situados sobre a superfície inferior do bobina definem pelo menos um espaço sensivelmente fechado entre a bobina e a camada externa que resulta num aprisionamento de ar aquando da formação do cartão. Este ar residual pode ser pressurizado ligeiramente aquando da aplicação de uma pressão sobre o ligante que serve para formar a camada de ligante, o que gera deformações da face externa da camada externa quando a aplicação da pressão cessa. Além. disso, foi observado que, quando a referida pressão é retirada, o ar residual encarcerado entre a bobina e a camada externa é susceptível de difundir no cartão e nomeadamente na interface entre a camada externa inicialmente trazida e a camada de ligante.

[0017] Mencionar-se-á que problemas similares aparecem com outros elementos incorporados num cartão electrónico, nomeadamente quando está previsto um substrato sobre o qual o elemento electrónico é fixado, como aquilo é descrito nas figuras 10 e 11 do documento EP 0 570 784. De tais problemas podem igualmente encontrar-se com outros elementos incorporados no cartão, por exemplo com uma unidade electróníca de certa dimensão que apresenta uma face plana ou um anel de protecção no interior do qual está localizado por exemplo um circuito integrado.

[0018] tara atingir o objectivo da invenção resolvendo os problemas supracitados, a invenção tem por objectivo um 5 cartão que compreende um elemento incorporado que forma pelo menos parcialmente um módulo electrónico e apresenta uma primeira superfície sensivelmente plana ou uma superfície que apresenta pelo menos uma cavidade situada entre as projecções externas do módulo electrónico, a cavidade externa estando formando entre esta superfície e um plano geométrico que apoia-se sobre as projecções, uma primeira camada de material sólida e uma segunda camada formada por um ligante solidificado no qual é "afogado" o referido elemento. A primeira camada apresenta uma primeira face interna à qual adere o ligante solidificado. Este cartão é caracterizado pela primeira face interna apresentar um relevo previsto pelo menos dentro de uma primeira zona que compreende a superfície de sobreposição entre a referida primeira superfície do elemento e a referida primeira face interna, este relevo que define em partes côncavas, vales que atravessam a referida primeira zona.

[0019] 0 cartão de acordo com a invenção apresenta pelo menos duas vantagens importantes. Primeiramente, o relevo previsto na face interna da primeira camada assegura uma evacuação correcta de qualquer ar residual aquando dc fabrico do cartão através de um ligante líquido viscoso trazido sobre os diversos elementos incorporados neste cartão. Em segundo lugar, este cartão permite ao ligante trazido sob a forma de liquide viscoso de infiltrar-se correctarrente entre a referida primeira superfície do elemento incorporado na segunda camada e a face interna da primeira camada. De acordo com urna alternativa de execução, a totalidade da face interna da primeira camada apresenta um relevo que define em partes côncavos vales que atravessam esta face Interna.

[0020] De acordo com outra alternativa de realização, está prevista uma terceira camada disposta de modo que a segunda 6 camada forme uma camada intermédia entre a primeira e terceira camadas.

[0021] De acordo com outra alternativa de realização, está previste trazer para além do dito elemento uma estrutura de posicionamento deste elemento dentro da camada de ligante.

[0022] Outras caracteristicas e vantagens da presente invenção ainda serão melhor descritas com a ajuda da descrição seguinte, feita em referência aos desenhos anexados a titulo de exemplo de modo algum limitativos, nos quais: a figura 1 é uma vista em corte de um primeiro modo de realização de um cartão electrónico conforme a invenção; - a figura 2 representa esquematicamente um modo de aplicação de um método de fabrico do cartão representado na figura 1; - a figura 3 é uma vista em corte de uma primeira alternativa do primeiro modo de realização; a figura 4 é uma vista de acordo com a linha de corte IV-IV da figura 3; - a figura 5 é uma vista em corte de uma segunda alternativa do primeiro modo de realização; - a figura 6 é uma vista de acordo com a linha de corte VI-VI da figura 5.

[0023] Com a ajuda das figuras 1 e 2, descrever-se-á a seguir um primeiro modo de realização de um cartão electrónico de acordo ccm a invenção, bem como um modo de aplicação de um método de fabrico deste cartão.

[0024] Sobre a figura 1, o cartão 1 compreende essencialmente três camadas, nomeadamente a saber uma primeira camada 2 formado de um material sólido, nomeadamente plástico sintético, uma segunda camada 4 formada de um ligante solidificado 6 na qual são "afogados" diversos elementos, a saber uma unidade electrónica 8 7 localzada dentro de um anel de protecção 10 e religada electricamente a uma bobina 12 que serve ao acoplamento magnético com uma unidade de comunicação externa não representada. Além disso, es tá previsto na camada 4 uma estrutura de posicionamento 14 que serve para posicionar a bobina 12 e a unidade electrónica 8 no interior do cartão. Em especial, a estrutura de posicionamenro 14 serve para definir uma zona interna dentro da camada 4 de ligante para a bobina 12 e a unidade electrónica 8. A utilidade desta estrutura de posicionamento já tem sido descrito no documento EP O 570 784 e será de novo precisada na descrição do modo de aplicação do método de acordo com a presente invenção.

[0025] O cartão 1 compreende além disso uma terceira camada 16 formada de um material sólido, por exemplo um material plástico. 0 ligante 6 é escolhido de tal maneira que apresenta, uma vez solidificado, uma boa aderência ao material utilizado para as camadas 2 e 16. De acordo com uma caracteristica essencial da invenção, está previsto um relevo 18 sobre a face interna 20 da primeira camada 2. De acordo com uma caracteristica específica da invenção, a face interna 22 da camada 16 tem um relevo 24 sensivelmente idêntico ao relevo 18. Notar-se-á ainda que as camadas 2 e 16 compreendem respectivamente duas faces externas planas 26 e 28 sobre as quais um motivo impresso pode estar previsto.

[0026] Ά estrutura de posicionamento 14 apresenta, por exemplo, uma configuração semelhante a uma qualquer das configurações previstas no documento EP 0 570 784. A bobina 12 tem uma secção de forma retangular e apresenta uma primeira superfície 30 e uma segunda superfície 32 sensivelmente planas e situadas respectivamente perante as faces internas 20 e 22 das camadas 2 e 16. Mencíonar-se-á aqui que a totalidade das faces internas 20 e 22 são 8 abrangidas respectivamente pelos relevos 18 e 24. Assim, em especial, a zona de sobreposição da face 20 da camada 2 com a superfície 30 da bobina 12 apresenta um relevo. A estrutura do relevo está prevista de tal maneira que este relevo apresenta em partes côncavas, vales que atravessam inteíramente a referida zona de sobreposição. Duas alternativas especificas para o relevo previsto sobre as faces 20 e 22 serão descritas com a ajuda das figuras 4 e 6.

[0027] Sobre a figura 2 é representada esquematicamente um modo de fabrico particularmente vantajoso e pouco caro do cartão 1. O método de fabrico de acordo com a invenção compreende as etapas consecutivas seguintes: I) Contributo sobre uma superfície de trabalho 40 da primeira camada 2 que apresenta sobre a sua face interna 20 o relevo 18 descrito acima. A face externa 26 é posta sobre a superfície de trabalho 40 plana, a face interna 20 situada do lado oposto a esta superfície de trabalho 40; II) Contributo, sobre a face interna 20, da estrutura de posicionamento 14, a qual apresenta uma abertura principal 42 na qual são trazidos seguidamente a bobina 12 e a unidade electrónica 8 situada dentro do anel de protecção 10; III) Contributo de um ligante 6 sob a forma de líquido viscoso em quantidade suficiente para formar a camada 4 do cartão 1; IV) Contributo da segunda camada externa 16 sobre o ligante 6 de tal maneira que a face interna 22 que apresenta o relevo 24 é situada do lado do ligante 6; V) Aplicação de uma pressão sobre a face externa 28 da camada 16, e por conseguinte sobre o ligante 6 ao estado de líquido viscoso, de modo que este ligante 9 G estenda-se uniformemente entre as duas camadas externas 2 e 16 para formar uma camada intermédia de uma altura predeterminada; VI) Endurecimento dc ligante 6 para formar a segunda camada 4 do cartão 1.

[0028] Aquando da etapa VI, uma pressão dirigida perpendicularmente à superfície de trabalho 40 será mantida avantajadamente. Notar-se-á que, sem estar a sair do quadro da presente invenção, a estrutura molecular e/ou a composição do ligante 6 pode variar entre o estado líquido no qual é trazido e o estado sólido final.

[0029] Graças ao relevo 18 previsto sobre a face interna 20 da primeira camada externa 2, os diversos elementos trazidos, nomeadamente a bobina 12 e o quadro de posicionamento 14, não podem ser aplicados contra a face interna 20 de maneira a impedir a infiltração do ligante 6 ou a reter um ar residual entre as prcjecções externas que definem as cavidades externas, nomeadamente sobre a superfície 30 da bobina 12, aquando da etapa V na qual uma pressão é exercida para espalhar uniformemente o ligante 6 entre as duas camadas externas 2 e 16. Com efeito, o relevo 18 que apresenta em partes côncavas vales que atravessam a face interna 20, o ligante pode facilmente penetrar entre a ssuperficies inferiores dos elementos incorporados e a face interna 20, o que assegura assim uma boa aderência das diversas camadas do cartão e a evacuação de qualquer ar residual nefasto para o nivelamento do cartão [0030] Mencionar-se-á que o ligante 6 trazido ulteríormente ao contributo dos diversos elementos incorporados na camada 4, este ligante 6 espalha-se mais facilmente sobre as superfícies superiores, nomeadamente na superfície 32 da bobina 12, dos diversos elementos incorporados na camada 4. Isto é ainda mais verdade que a quantidade de ligante 6 trazida ser superior à quantidade de ligante que forma 10 finalmente a camada 4. Contudo, no caso em que a altura de um dos elementos incorporados nomeadamente da bobina 12 é sensivelmente igual à altura predeterminada da camada intermédia 4, e dado a presença do relevo 18 sobre a face 20 da camada 2, pode-se que estes elementos subam um pouco aquando da aplicação de uma pressão e vêm apoiar-se contra a face interna 22 ca segunda camada externa 16. Para evitar tal facto, está previsto que a face interna 22 da camada 16 apresente igualmente um relevo 24 similar ao relevo 18.

[0031] Notar-se-á que o método descrito aqui pode ser realizado num ambiente que tem um certo vazio de ar. Além disso, a pressão exercida sobre o ligante pode ser fornecida por diversos meios, nomeadamente uma impressora plana, e um ou vários cilindro(s) de laminagem.

[0032] Com a ajuda das figuras 3 e 4, descreve-se a seguir resumidamente uma alternativa de realização de um cartão conforme a invenção.

[0033] O cartão 51 compreende uma camada 2, idêntica à do cartão 1, que compreende nomeadamente uma face interna 20 que apresenta um relevo 18. O cartão 51 compreende além disso uma camada 54 formada por um ligante solidificado 6 na qual é incorporado uma bobina 12 religada electricamente a uma unidade electrónica 58. A bobina 12 e a unidade electrónica 58 são totalmente "afogados" no ligante 6 da camada 54.

[0034] Sobre a figura 4 é representada uma vista em plano de acordo com a linha de corte IV-IV da figura 3, o ligante 6 não é representado para permitir uma vista parcial da face interna 20 que apresenta o relevo 18. Este relevo 18 é formado por um conjunto de pequenos blocos 60 de pequena altura. Assim, o relevo 18 define em partes côncavas, vales entre o conjunto destes blocos 60, estes vales que atravessam inteiramente a face interna 20 da camada externa 2 e define múltiplos caminhos para a infiltração da ligante 11 6 e a evacuação do ar residual aquando do método de fabrico do cartão descrito acima. Por exemplo, o relevo 18 é um relevo imprimido por técnicas de impressão convencionais ou formado por estampagem da camada 2.

[0035] Com a ajuda das figuras 5 e 6, descrever-se-á a seguir, resumidamente, uma segunda alternativa de realização de um cartão de acordo com a invenção.

[0036] O cartão 61 compreende uma primeira camada externa 62, uma segunda camada externa 64 e uma camada 66 intermédia formada por um ligante 6 solidificado. Dentro da camada 66 é incorporado uma bobina 12 e uma unidade electrónica 8 disposta sobre a face 68 de um substrato 70. Sobre esta face 68 é disposta igualmente parcialmente a bobina 12. 0 substrato 70 serve nomeadamente para definir a posição da unidade 8 relativamente á bobina 12 e serve igualmente de apoio de interconexão eléctrico entre esta unidade 8 e a bobina 12.

[0037] O substrato 70 está situado do lado da camada 62, a face plana 72 deste substrato situada perante a face interna 74 da camada 62 que apresenta um relevo 7 6 que define um conjunto de pirâmides 78 de uma altura relativamente fraca em relação à altura da camada 66. Mencionar-se-á que, aquando do método de fabrico do cartão 61, a camada 62 primeiramente é trazida sobre a superfície de trabalho. Seguidamente, o ligante 6 é trazido uma vez que o conjunto formado pelo bobina 12, pela unidade 8 e o apoio 70 foi posto sobre a camada 62.

[0038] De novo, na vista em plano da figura 6 de acordo com a linha de corte VI-VI da figura 5, o ligante 6 nãc foi representada de maneira a destacar o relevo 76 e o conjunto formado pelo bobina 12, a unidade 8 e o substrato 70. Por exemplo, o relevo 76 έ obtido por trituração ou por estampagem da camada 62. 12 [0039] O relevo 76 define em partes côncavas, vales que atravessam a face interna 74 da camada 62. Além disso, um tal relevo minimiza a superfície de contacto entre os elementos incorporados e a face interna 74 se estes elementos incorporados forem dispostos em apoio contra o relevo 76.

[0040] Como já foi mencionado, a importância da presença de um relevo é essencial para a camada exterior inferior trazer inicialmente aquando do método de produção de um cartão conforme a invenção. A presença de um tal relevo sobre a face interna da camada superior é vantajosa e permite a garantia de um cartão perfeitamente plano. Seja como for, as numerosas experiências realizadas mostraram que o relevo previsto para a face interna da camada superior não é indispensável num certo número de cartões fabricados conforme o método da invenção. Ainda por cima, em determinadas formas de produção, é possível que os elementos incorporados apresentem somente uma superfície única mais ou menos plana, situada perante a camada inferior.

[0041] Por outras palavras, o relevo previsto sobre a face interna da camada inferior desempenha um papel essencial quando os elementos incorporados apresentam pelo menos uma superfície inferior sensivelmente plana ou apresentam cavidades externas situadas entre as projecções externas contra as quais um plano geométrico pode ser apoiado de maneira fechar mais ou menos estas cavidades. Seguidamente, quando os elementos incorporados apresentam pelo menos uma superfície superior sensivelmente plana, é geralmente vantajoso prever igualmente um relevo sobre a face interna da camada externa superior. Este último relevo é ainda mais mais vantajoso que o ou os elementos que apresentam uma superfície superior plana têm uma altura inferior, mas sensivelmente igual à altura da camada formada pelo ligante solidificado na qual são incorporados.

[0042] Por razões de segurança e de rendimento industrial, é contudo preferível prever um relevo sobre cada uma das duas faces internas respectivas das duas camadas externas.

[0043] Finalmente, mencionar-se-á que o ligante 6 trazido sob a forma de líquido viscoso é escolhido preferivelmente de tal maneira que possa ser trazido a uma temperatura relativamente fraca, nomeadamente à temperatura ambiente. Por exemplo, o ligante é constituído por uma resina conhecida do homem do ofício. Entre estas resinas, mencionar-se-ã a resina époxi e as colas a dois componentes.

Lisboa, 20 de Junho de 2007 14

Claims (13)

1. Reivindicações 1. Um cartão que compreende um elemento incorporado (10, 12, 14; 58, 70) formando pelo menos parcialmente um módulo electrónico e apresentando uma primeira superfície (30) sensivelmente plana ou uma superfície apresentando pelo menos uma cavidade externa situada entre as projecções externas do módulo electrónico, a cavidade externa estando formada entre esta primeira superfície e um plano geométrico que apoia-se sensivelmente contra as projecções, uma primeira camada (2; 62) formada de um material sólido e uma segunda camada (4; 54; 66) formada por um ligante (6) solidificado no qual está situado o referido elemento cuja referida primeira superfície está situada mais ou menos perante uma primeira face interna (20; 74) da referida primeira camada à qual adere o referido ligante solidificado, este cartão estando caracterizado pela referida primeira face interna apresentar um relevo (18; 76) previsto pelo menos no interior de uma primeira zona compreendendo pelo menos parcialmente a superfície de subreposição com a referida primeira superfície do dito elemento, este relevo que define em partes côncavos vales que atravessam a referida primeira zona.
2. 2. Um cartão de acordo com a reivindicação 1, compreende além. disso uma terceira camada (16; 64) que tem uma segunda face interna (22) à qual adere o referido ligante (6) solidificado da referida segunda camada (4; 66), esta terceira camada disposta de modo que a referida segunda camada forme uma camada intermédia entre as referidas primeiras e terceiras camadas (2, 16; 62, 64).
3. 3. Um cartão de acordo com a reivindicação 2, no qual o referido elemento (10, 12, 14) apresenta uma segunda 15 superfície (32) sensivelmente plana ou uma superfície apresentando pelo menos uma cavidade externa situada entre as projecções externas do módulo electrónico, a cavidade externa estando formada entre esta segunda superfície e um plano geométrico que apoia-se contra estas as projecções, a referida segunda face interna (22) apresenta um relevo (24) previsto pelo menos no interior de uma segunda zona compreendendo a superfície de subreposição com a referida segunda superfície do dito elemento, este relevo que define em partes côncavas vales que atravessam a referida segunda zona.
4. 4. Um cartão de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, no qual o referido elemento (12) sendo constituído por uma bobina que apresenta uma secção sensivelmente retangular, esta bobina estando ligada electricamente a uma unidade electrónica (8; 58).
5. 5. Um cartão de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, no qual o referido elemento (10) é constituído por um anel de protecção rígido que cerca uma unidade electrónica (8).
6. 6. Um cartão de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual o referido elemento (70) sendo formado por um substrato sobre o qual é colocada fixamente uma unidade electrónica (8).
7. 7. Um cartão de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, no qual o referido elemento (58) é formado por uma unidade electrónica.
8. 8. Um cartão de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, no qual o referido relevo (18; 76) previsto sobre a referida primeira face interna (20; 74) está prevista sobre a totalidade desta primeira face interna, este relevo que define em partes côncavas, vales que atravessam inteiramente a referida primeira face interna. 16
9. 9. Um cartão de acordo com a reivindicação 1, no qual o referido relevo (18) é formado por uma impressão realizada sobre uma superfície inicialmente plana da referida primeira camada (2).
10. 10. Um cartão de acordo com a reivindicação 1, no qual o referido relevo (18;.76) é obtido por trituração, por impressão ou por estampagem da referida primeira camada (2; 62).
11. 11. Um método de fabrico de um cartão compreende as etapas sucessivas seguintes A) Contributo sobre uma superfície de trabalho (40) de uma primeira camada (2; 62), tendo uma face interna (20, 74), oposta a essa superfície de trabalho, apresentando pelo menos numa zona de relevo (18, 76) que define em partes côncavas, vales que atravessam esta zona; B) Contributo sobre a referida primeira camada de um elemento formando pelo menos parcialmente um módulo electrónico (10, 12, 14; 58; 70), e disposto de modo a ser sobreposto à referida zona; C) Contributo sobre a referida primeira camada e sobre o referido elemento de um ligante (6) sob a forma de líquido viscoso; D) Aplicação de uma pressão sobre o referido ligante de modo que este ligante estenda-se uniformemente sobre a referida primeira camada para formar uma camada que tenha uma altura predeterminada e endurecimento do referido ligante (6) para formar uma segunda camada (4; 54; 66).
12. 12. Um método de acordo com a reivindicação 11, comportando entre as referidas etapas C e D o contributo de uma terceira camada (16; 64).
13. 13. Um método de acordo com a reivindicação 11 ou. 12, comportando além disso, entre as etapas A e D, o 17 contributo de uma estrutura de posi apresenta pelo menos uma abertura prevista para o posicionamento do (12) . 5 Lisboa, 20 ae Junho de 2007 ionamento (14) que trespassante (42) referido elemento 18