PT97652A

PT97652A - Entretela para camadas de asfalto

Info

Publication number: PT97652A
Application number: PT97652A
Authority: PT
Inventors: Kent Von Maubeuge
Original assignee: Hoechst Ag
Priority date: 1990-05-15
Filing date: 1991-05-14
Publication date: 1993-07-30
Also published as: EP0457227A1; DE4015504A1; IE911652A1; JPH04228706A

Description

-1 - "ENTRETELA PARA CAMADAS DE ASFALTO"

DESCRIÇÃO A invenção refere-se a entretelas para camadas de asfalto, que se utilizam especialmente na construção de estradas. Desde há muitos anos que se utilizam materiais têxteis na renovação de camadas de cobertura betuminosas de estradas desgastadas como camadas intermédias entre a cobertura velha e a cobertura nova de estradas. No entanto/ os materiais têxteis podem também ser empregados nas novas construções de estradas como entretelas entre a camada de desgaste da pista e a camada resistente. A maneira de actuar e as vantagens das entretelas deste tipo foram discutidas numa conferência em Liège, na Bélgica de 8/3/89 a 10/3/89 ("Reflective Cracking in Pavements", Assessment and Control).

Na prática, impuseram-se essenciãlmente dois conceitos fundamentais. De acordo com um deles, utilizam-se tecidos não urdidos que são formados correntemente sob a forma de tecidos não urdidos de fiação de filamentos contínuos .("spunbond") e consistem em polipropileno ou, por causa do seu maior ponto de fusão, em quantidade crescente de poliêster (veja-se, por exemplo, "Die Asphaltstrasse" 1/88, página 15 e seguintes ou "Ins- -2-

tallation Guide for Paving Fabric in Asphalt Overlays", de Hoechst Fibre Industries, Estados Unidos da America)7. Por outro lado, empregam-se tecidos "de fios de poliéster muito resistentes (vejâ-se, por exemplo, "Bitumen, Teer, Asphalt, Peche", 25s Ano, Abril de 1974). Além''disso, recentemente, utilizam-se as assim chamadas redes ("grids"), em ique se utilizam folhas perfuradas e esticadas de material plástico vazado ou submetido a extrusão, na maior parte dos casos de polipropileno. A aplicação das entretelas realiza-se, em geral, de maneira que, em primeiro lugar, se coloca uma camada adesiva, como, por exemplo, uma cola de adesão, betume B 80 ou uma emulsão, por exemplo uma emulsão cationica de betume, sobre a superfície a reparar e sobre a qual se assenta depois a bobina de entretela. Nestas condições, o tecido não urdido actua como camada que evita a formação de fissuras como tampão e betume ou cola de adesão como camada absorvente.

Neste caso, é importante que se mantenha uma adesão duradoira sem espaços ocos e camadas de deslizamento. A vantagem do material tecido não urdido colocado entre a cobertura de desgaste da estrada e a base reside principalmente no facto de que exerce uma determinada acção de amortecimento que deve evitar ou pelo menos retardar o aparecimento ou a propagação de fissuras, por exemplo fissuras de reflexão. Além dis- -3- so, o tecido não urdido impregnado de betume actua como agente bloqueador da água que evita a penetração da água da superfície para a 'camada resistente.

Como os tecidos de rede ou "grids", por causa das suas melhores propriedades de resistência mecânica, absorvem bem as deslocações relativas entre a camada de cobertura da estrada e a camada resistente, têm portanto uma melhor acção para evitar a formação e a propagação de fissuras. Tem o inconveniente, no entanto, de as malhas grosseiras de 20 a 40 milímetros poderem deixar passar as fissuras. É ainda inconveniente o facto de não formarem qualquer barreira contra a penetração da água superficial . Os tecidos de rede e as redes deste tipo também apresentam dificuldades de colocação por causa da sua rigidez o que muitas vezes origina uma ligação defeituosa e, portanto, uma separação precoce da camada de asfalto.

Também já foi proposto empregar um^material de ligação de um' tecido não urdido e de uma estrutura plana superficial têxtil com uma posição definida do fio para a protecção de camadas de asfalto na construção de estradas. Este material de ligação possui uma elevada resistência contra a formação e a propagação de fissuras, mas é também caro e necessita de quantidades relativamente grandes de betume para a sua impregnação óptima. -4-

Por meio do modelo de utilidade alemão DE-GM 71 33 997, conhece-se um material de ligação formado por material têxtil não urdido de fibras de poliamida encrespadas e de um tecido de rede cosido com agulha de filamentos sem-fim que são ligados uns aos outros por meio de um agente ligante impermeável. Este material de ligação é utilizado como material de barreira que evita a erosão na construção de diques e de canais. A presente invenção tem como objectivo proporcionar uma entretela para camadas de asfalto na construção de estradas que evita de maneira especialmente eficaz a formação e a propagação de fissuras, uma boa acção de vedação contra a penetração de água superficial e que se pode colocar facilmente e que, com propriedades técnicas de utilização comparáveis, ê mais leve do que os materiais conhecidos e que, em geral, também necessita de quantidades menores de agente ligante, por exemplo betume, agente adesivo ou emulsão de betume, para se obter a impregnação óptima e que, portanto, origina economia de material e se prepara de maneira favorável relativamente a custos e se pode processar.

Surpreendentemente, a requefente descobriu agora que se pode atingir este objectivo e satisfazer as elevadas exigências de colocação utilizando materiais têxteis não urdidos com um peso superficial unitário essencialmente menor e, portanto, com um consumo de material essencialmente menor, se o material de fibras -5- <S*. da entretela, e especialmente o material não urdido nelas contidos, contiver fibras ocas. Uma outra vantagem da entretela de acordo com a presente invenção reside, no facto de, em muitos casos, se conseguir realizar uma nítida economia de agente li-gante como, por exemplo, betume, agente adesivo ou emulsão de betume, o que igualmente favorece a redução de peso e de custo.

Um objecto da presente invenção é, por consequência, uma entretela para camadas de asfalto que consiste num material têxtil não urdido de fibras de síntese ou que contêm esse material, em que ele ê constituído, pelo menos parcialmente, por fibras ocas.

Quando uma entretela de acordo com a presente invenção consiste num material tecido não urdido de fibras sintéticas, então trata-se de uma entretela cujo componente têxtil único contém ou é constituído por fibras ocas. Em muitos casos de utilização, uma tal entretela satisfaz as exigências da prática.

Possui vantagens técnicas de utilização especiais uma entretela de acordo com a presente invenção a qual é constituída por um material de ligação que consiste em dois componentes dos quais um componente é um material têxtil não urdido que ê constituído pelo menos parcialmente por fibras ocas e o seu segundo componente, também em seguida designado como "reforço" é um tecido, malha, conjunto de fios, rede, um material de rasquete ou -6- /

uma outra estiutura superficial de colocação definida dos fios.

Este segundo componente pode também conter fibras ocas ou consistir em fibras ocas.

Como já se disse, uma tal entretela de acordo com a presente invenção possui uma resistência surpreendentemente grande contra a formação e a propagação de fissuras. Isto deve depender de uma acção combinada entre as propriedades vantajosas dos seus dois componentes. Além disso, a entretela formada de acordo com a presente invenção possui uma excelente acção de vedação que evita a penetração da água e, portanto, também de componentes orgânicos e inorgânicos. A proporção de fibras ocas no material têxtil não urdido da entretela que confere a estas a combinação pretendida de propriedades pode, se as circunstâncias assim o permitirem, ser surpreendentemente pequena. Muitas vezes verifica-se já uma acentuada vantagem económica e técnica no caso de se tratar de uma entretela cujo material têxtil não urdido contêm pelo menos 10% de fibras ocas.

Em geral, é conveniente empregar uma entretela cujo material não urdido contém entre 50 e 100% de fibras ocas, em que um perfil técnico máximo de requisitos pode naturalmente atingir-se com entrètela-materiais têxteis não urdidos que consistem em 100% -7- de fibras ocas. Se se utilizar um reforço que contém fibras ocas, então utilizam-se da mesma maneira as proporções de fibras ocas indicadas para o material têxtil não urdido. No entanto, é necessário que o material têxtil não urdido e o reforço tenham a mesma proporção de fibras ocas.

Os títulos das fibras sintéticas do material têxtil não urdido e do reforço contido na entretela de acordo com a presente invenção ficam em geral compreendidos dentro do intervalo de valores correntes de geotêxteis. Assim, por consequência, ficam compreendidos entre 0,5 e 50 dtex, de preferência no intervalo entre 2 e 20 dtex.

Em certos casos, pode ser conveniente utilizar títulos mistos; em especial nos materiais têxteis tecidos não urdidos e entretelas que consistem em 100% de ffbras ocas, as fibras ocas e as fibras maciças podem ter títulos diferentes.

Os títulos do material tecido não urdido e de reforço podem também ser evidentemente diferentes e serem escolhidos e eventualmente combinados convenientemente de acordo com as necessidades .

As fibras sintéticas podem ser fibras sem-fim ou fibras cortadas a granel, convenientemente com comprimentos de 2 a 20 centímetros. -8- f y

No entanto, e também possível sem mais nada utilizar entretelas que contêm tanto fibras sem-fim como também fibras cortadas .

Assim, por exemplo, em muitos casos, pode conseguir-se a combinação de propriedades de um material de tecido de filamentos não urdido (o qual consiste em filamentos sem-fim) por mistura de uma proporção apropriada de fibras ocas cortadas.

Evidentemente, também é possível assentar misturas de fibras cortadas ocas e não ocas de maneira a obter-se um material têxtil tecido não urdido de fibras de fiação.

As fibras sintéticas contidas nos materiais têxtèis não urdidos da entretela de acordo com a presente invenção podem possuir um ou mais espaços vazios e os espaços vazios podem ser curtos a muito curtos na direcção do eixo das fibras ou podem prolongar-se ao longo de todo o comprimento das fibras. De acordo com isto, as fibras ocas no sentido empregado na presente memória descritiva podem tanto ser fibras de espuma como também fibras ocas com um ou mais espaços vazios que se prolongam ao longo de grandes partes das fibras ou ao longo de todo o comprimento das fibras.

De acordo com a presente invenção, preferem-se entretelas cujas fibras possuam espaços vazios que se prolongam essencial- -9-

mente ao longo de todo o comprimento das fibras ou, para determinadas utilizações, também fibras de espuma.

Tem uma especial importância a proporção de espaços vazios das fibras sintéticas. São especialmente apropriadas para as entretelas de acordo com a presente invenção fibras sintéticas cuja proporção de espaço oco está compreendida entre 3 e 40% em volume, de preferência entre 5 e 20% em volume.

As fibras sintéticas apropriadas consistem em geral em poliamida susceptível de ser fiada, poliacrilonitrilo, polieti-leno, polipropileno ou pòliêster.

Preferem-se as fibras sintéticas de poliéster, em especial as fibras de pòlitereftalato de etileno, por causa da sua elevada resistência à temperatura. O reforço dos materiais têxteis tecidos não urdidos das entretelas de acordo com a presente invenção pode, em princípio, realizar-se de acordo com qualquer maneira de proceder conhecida. Assim, é possível, por exemplo, reforçar o material têxtil tecido não urdido por meio de um agente ligante, com o qual se impregna o tecido não urdido e se endurece seguidamente ou o ligante pode ser um ligante de fusão que, por exemplo, se insere no material tecido não urdido sob a forma de po ou sob a forma de fios ligantes e se reforça o material têxtil tecido não urdi- -10- do por acçao do calor obtendo-se o respectivo material reforçado. 0 reforço do material têxtil tecido não urdido pode também efectuar-se por calandragem em que parcialmente se verifica uma transformação mecânica dos filamentos em feltro, parcialmente uma soldadura autogénica nos pontos de cruzamento.

Verificou-se serem especialmente vantajosas as entretelas de acordo com a presente invenção que consistem num material de tecido não urdido reforçado ou que contêm este material que tenha sido mecanicamente reforçado. Como um reforço mecânico pode por exemplo entender-se um reforço com agulha ou também o reforço hidromecânico como se descreve, por exemplo, na patente de invenção europeia EP-A-0 108 621.

Pode igualmente realizar-se uma combinação dos diferentes tipos de reforço, de acordo com as necessidades. O peso unitário superficial da entretela-material tecido não urdido de acordo com a presente invenção depende, naturalmente, da utilização planeada. Em geral, está compreendido en- 2 2 tre 50 e 300 g/m , de preferência entre 100 e 180 g/m mas para finalidades especiais, por exemplo quando o material tecido não urdido é o componente têxtil único da entretela, pode também ser maior do que, por exemplo, 500 g/m^. -11-

ί

Uma outra forma de realização -preferida das entretelas de acordo com a presente invenção possui como material tecido não urdido uma ligação de fiação, em especial uma ligação de fiação reforçada por tratamento por cosimento com agulha. A escolha da matéria-prima para o segundo componente do material de ligação, ou seja para o tecido, ê semelhante à do material do tecido não urdido. Prefere-se especialmente que os dois componentes do material de ligação sejam feitos a paitir da mesma matêfia-prima, ou seja especialmente de poliésteres, independentemente do facto de o material de ligação conter um tecido, uma estrutura plana, uma rede ou uma malha e ser formado como material assente com rasquete. 0 peso superficial unitário do segundo componente, do reforço, do material de ligação está compreendido, de preferência, dentro do intervalo de 100 a 500 g/ /cm . A força de resistência à tracçao máxima do segundo componente do material de ligação deve estar compreendida entre 10 e 200 kN/m, de preferência entre 25 e 200 kN/m (entendendo-se neste caso como força de resistência â tracção máxima a força de resistência â tracção máxima de um tecido plano com a largura de 1 metro). 0 alongamento à ruptura está compreendido, de preferência, dentro do intervalo de 5 a 35%, em especial dentro do intervalo de 10 a 20%. De preferência, o material de ligação é constituído como um material aplicado com rasquete no qual os dois componentes do material de ligação estão ligados por uma técnica de aplicação com rasquete final. -12- / 1. ο

No caso do material aplicado com rasquete preparado de acordo com esta técnica com entretela de tecido não urdido, verifica-se uma ligação especialmente intensa entre os dois componentes do material de ligação.

Obtêm-se também bons resultados se os dois componentes do material de ligação forem ligados um ao outro por meio de pontos de agulha, colagem ou cordões de cosimento. A ligação dos dois componentes deve garantir que não se observe nenhum enfraquecimento da entretela por deslaminação do material de ligação.

De acordo com uma forma de realização espécialmente preferida, o material têxtil tecido não urdido consiste num tecido de ligação de ^Trevira, em que se integram fios de elevada resistência de Trevira obtidos pela técnica de rasquete ou por cosimento com um tecido de fios de elevada resistência de Trevira. São também especialmente preferidas as formas de realização de entretelas em que se combinam várias das característi-cas mencionadas antes como preferidas.

No caso dos materiais de ligação, pode equiparar-se a força de tracção máxima do segundo componente do material de ligação à força de tracção máxima do material de ligação porque o material de tecido não urdido, especialmente por causa do seu -13- elevado alongamento, nao contribui de maneira digna de nota para a resistência à tracção máxima. A entretela de acordo com a presente invenção é apropriada geralmente para a protecção de camadas de asfalto, por exemplo de novas coberturas de asfalto em estradas ou para coberturas de telhados ou para isolamento à prova de fissuras. Um campo de utilização em que a entretela de acordo com a presente invenção apresenta vantagens especiais, especialmente em relação â economia de materiais, ê a preparação antes mencionada de coberturas de estradas danificadas em que serve como meio de ligação entre as camadas de asfalto velhas e novas. A ligação entre a entretela e as duas camadas de asfalto realiza-se por meio de um agente adesivo, por exemplo betume puro. No caso de se utilizarem outros agentes adesivos, a quantidade definitiva de agente adesivo deve ser determinada previa-mente. A quantidade de agente adesivo deve corresponder pelo menos ao teor de poros da substância-de ligação, em que se deve tomar em consideração a alteração das camadas de asfalto (danificadas). No guia das Especificações de Tecidos para Pavimentos da Task Force 25, estão reunidos os requisitos correspondentes.

Como já se mencionou, o material de ligação formado de acordo com a presente invenção possui uma capacidade de resistência especialmente grande contra a formação de fissuras e de -14- 8· transmissão de água. Neste caso, o componente constituído pelo tecido não urdido origina uma ligação óptima entre o asfalto e a entretela; ele impede também a penetração da água e forma um amortecedor que absorve as forças provocadas por meio das fissuras. De maneira conveniente, emprega-se o material de ligação de tal maneira que o material têxtil tecido não urdido fique do lado de baixo. Nô caso de fissuras de grandes dimensões que são especialmente provocadas por demolição de construções anexas e/ou assentamentos do terreno, aumento de gelo ou outras solicitações a absorção de força faz-se sobretudo por meio do segundo componente muito resistente do material de ligação.

Um outro objecto da presente invenção é uma entretela preenchida com um meio ligante que contém um material têxtil tecido não urdido de fibras sintéticas e um agente ligante que se caracteriza pelo facto de o material têxtil tecido não urdido ser pelo menos parcialmente feito de fibras ocas e conter um agente ligante numa quantidade em peso por metro quadrado igual a BM g/m calculada de acordo com a fórmula BM = agente ligante x (D x 10000 - — .FG-) gfibras -15-

Nesta formula, o símbolo BM representa a quantidade de 2 agente ligante em g/m , o símbolo (p agentes ligante representa a massa volúmica do agente ligante expressa em g/cm , o símbolo Pfibras representa a massa volúmica efectiva das fibras em g/cm , o símbolo FG representa o peso unitário superficial do material têxtil tecido nao urdido da entretela expresso em g/m e o símbolo D representa a espessura do material têxtil tecido não urdido da entretela expresso em cm. 0 agente ligante preferido na entretela impregnada com agente ligante de acordo com a presente invenção é o betume.

Uma entretela impregnada com agente ligante preferida contém uma das substâncias de ligação descritas antes de acordo com a presente invenção constituídas por um material têxtil tecido não urdido que contém fibras ocas e uma outra estrutura superficial têxtil com a posição dos fios bem definida e um agente ligante numa quantidade igual a BM: A presente invenção refere-se também a um processo para a fabricação da entretela de acordo com a presente invenção por assentamento de fibras sintéticas cortadas a granel ou de fibras sintéticas sem-fim de acordo com uma maneira 'de proceder conhecida sobre uma base que se desloca e subsequente reforço e eventual combinação com um material têxtil com a posição dos fios definida, que consiste igualmente em fibras ocas ou pode conter -16-

essas fibras, que se caracteriza pelo facto de pelo menos uma parte das fibras sintéticas assentes ser constituída por fibras ocas.

Na fabricação de materiais têxteis tecidos não urdidos contendo fibras de fiação, que contêm uma proporção de fibras ocas de acordo com a presente invenção, pode secar-se uma mistura de fibras cortadas a granel ocas e maciças na proporção de mistura pretendida de maneira em si conhecida e depois de um processo de assentamento em húmido de maneira a obter-se um material t.ecido não urdido e em seguida reforçar-se.

No entanto, ê também possível fabricar materiais têxteis tecidos não urdidos a partir de fibras sem-fim e fibras cortadas a granel em que se prevê, ao fazer-se o assentamento das fibras sem-fim, realizar-se uma mistura das fibras cortadas a granel, Neste caso, pode escolher-se se as fibras sem-fim ou as fibras cortadas a granel consistem completa ou parcialmente em fibras ocas.

Também no caso da fabricação do material têxtil tecido não urdido de acordo com o processo de ligação de fibras fiadas é possível misturar fibras maciças com fibras ocas ao fazer-se o assentamento. Para o efeito, podem preparar-se, por exemplo, fibras ocas especialmente escolhidas e retirar-se do reservatório de fibras, por exemplo de fibras enroladas em bobinas, ou -17- serem alimentadas numa corrente de fibras das fibras maciças por meio de bocais de sopragem em direcção à deposição ou os fardos de fiação que servem para a produção de filamentos para tecidos não urdidos podem também ser apresentados juntamente com as aberturas de fiação de fibras maciças a aberturas de fiação para fibras ocas em que a proporção das diferentes aberturas de fiação e as quantidades dos filamentos fiados dessa forma correspondem à proporção de fibras maciças e fibras ocas do material têxtil tecido não urdido da entretela de acordo com a presente invenção.

Em geral, para a fabricaçao de entretelas de acordo com a presente invenção, utiliza-se pelo menos 10% de fibras ocas.

De preferência, a proporção de fibras ocas assentes está compreendida entre 50 e 100% e para se obterem os efeitos máximos ê igual a 100% de fibras ocas das fibras assentes. 0 reforço do material têxtil tecido não urdido para a obtenção do mesmo reforçado realiza-se de maneira conhecida com utilização de um ligante ou de um ligante de fusão ou por calan-dragem, de preferência por meios mecânicos. No entanto, ê também possível combinar diferentes processos de reforço uns com os outros.

Os agentes ligantes podem ser, por exemplo, soluções de -18-

polímeros ou dispersões oulláticos de polímeros que se aplicam no material têxtil tecido não urdido por impregnação ou por pulverização e que, depois da vaporização da fase líquida, formam / nos pontos de cruzamento dos filamentos "geles de ligação".

No entanto, podem também usar-se agentes ligantes constituídos por duroplastas, que endurecem eventualmente por tratamento térmico e fixam os pontos de cruzamento das fibras. Também podem empregar-se agentes ligantes de fusão que, por exemplo, são misturados com o material têxtil tecido não urdido sob a forma de pó ou, de preferência, sob a forma de fibras ligantes e que, por aquecimento do material têxtil tecido não urdido a uma temperatura superior à do seu ponto de fusão, escorre dos pontos de cruzamento das fibras e forma pontos de ligação que reforçam o material tecido não urdido depois de novamente se arrefecer.

Pode também realizar-se o reforço de resistência semelhante por meio de soldadura "autogénica" dos filamentos do material têxtil tecido não urdido nos seus pontos de cruzamento, se se submeter o material têxtil tecido não urdido e calandra-gem realizada a uma temperatura próxima da temperatura de fusão dos filamentos do material têxtil tecido não urdido.

Prefere-se o reforço mecânico, por exemplo por cosimento com agulha ou reforço hidromecânico como se descreve na patente -19- de invenção europeia EP-A-0 108 621.

Neste caso, não se verifica de qualquer forma uma solidificação química ou térmica do material dos filamentos de modo que as propriedades físicas vantajosas que são conferidas aos filamentos devido à sua fabricação, por exemplo por fiação rápida e operações de estiramento, são transferidas para o material têxtil tecido não urdido sem sofrerem diminuição.

Para a fabricação das entretelas de acordo com a presente invenção por meio da combinação de um material têxtil não urdido com um material têxtil com a posição dos fios bem definida, o material têxtil não urdido é ligado ao material têxtil urdido de tal maneira que não possa verificar-se o enfraquecimento da entretela por deslaminação. Este requisito pode ser satisfeito se a ligação dos componentes se realizar por cosimento com agulha, colagem ou costura. Ê especialmente preferida a fabricação das entretelas de acordo com a presente invenção que possuem um material de ligação por meio de uma técnica de aplicação com rasquete de disparo.

Neste caso, trata-se de uma técnica de trabalho de malha em que o material têxtil tecido não urdido é reforçado de maneira orientada em relação â direcção por meio de fios, de prefe- -20- / rência fios muito resistentes com ou sem uma proporção de fibras ocas ou de fibras ocas..A técnica de tricotagem realiza-se com a assim chamada máquina de rasquete. Uma máquina de rasquete especialmente apropriada para a fabricação de um material de ligação formado de acordo com a presente invenção é a de tipo RS 3 MSU-V da firma Karl Mayer, Textilmaschinenfabrik GmbH,

Obertshausen.

Claims

REIVINDICAÇÕES 1.- Entretela para camadas de asfalto, que contém um tosão de fibras sintéticas, caracterizada pelo facto de o material do tosão ser formado pelo menos parcialmente por fibras ocas.
2. - Entretela de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de o material do tosão ser o único componente têxtil da entretela.
3. - Entretela de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de ser um material de ligação que consiste em dois componentes, um dos quais é um matéria.! de tosão que é pelo menos parcialmente formado por fibras ocas e o segúndo dos quais ê um tecido, tecido de malha, conjunto de fios, rede, feltro ou outra estrutura plana de meadas de fios que eventualmente consis te também em fibras ocas ou pode conter fibras ocas.
4. - Entretela de acordo pelo menos com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo facto de 50 a 100% das fibras sintéticas serem fibras ocas.
5. - Entretela de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo facto de a proporção de espaço vazio das fibras ocas estar compreendida entre 3 e 40% em volume.
6. - Entretela de acordo pelo menos com uma qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo facto de o peso unitário por unidade de área do material do tosão estar compreendido entre 50 e 300 g/m2, de preferência entre 100 e 180 g/m2.
7. - Entretela de acordo com pelo menos uma qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo facto de o material do tosão ser um tosão de fiação de filamentos sem fim (ligação de fiação).
8.- Entretela de acordo com pelo menos uma qualquer 3

das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo facto de as fibras sintéticas consistirem em poliéster, de preferência politerefta lato de etileno.
9.- Entretela de acordo com pelo menos uma qualquer das reivindicações 1 a 8·, caracterizada pelo facto de o material do tosão ser reforçado mecanicamente.
10. - Entretela de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo facto de o material de ligação ser um material de feltro em que os dois componentes estão integrados pela técnica de formação de feltro com trama.
11. - Entretela de acordo com a reivindicação 3, carac terizada pelo facto de os dois componentes do material de ligação serem ligados um com o outro por meio de alfinetes, colagem ou costura.
12. - Entretela de acordo com pelo menos uma qualquer das reivindicações 3 a 11, caracterizada pelo facto de o segundo componente do material de ligação consistir em fios resistentes.
13. - Entretela de acordo com pelo menos uma qualquer das reivindicações 3 a 12, caracterizada pelo facto de os dois componentes do material de ligação consistirem na mesma matéria prima.
14. - Entretela de acordo com pelo menos uma qualquer das reivindicações 3 a 13, caracterizada pelo facto de o peso unitário superficial do segundo componente do material de ligação estar compreendido entre 100 e 500 g/m2.
15, - Entretela de acordo com pelo menos uma qualquer das reivindicações 3 a 14, caracterizada pelo facto de o alongamento à ruptura do segundo componente do material de ligação estar compreendido entre 5 e 35%.
16.- Entretela cheia com agente de ligação que contém um material de tosão de fibras sintéticas e agente de ligação, ca racterizada pelo facto de o material do tosão ser formado pelo me nos em parte por fibras ocas e conter o agente ligante em uma quantidade BM g/m2 > em que BM = Pagente ligante * (D x 10000 ' — » P fibra na qual os símbolos BM representam a quantidade de agente ligante expressa em g/me; os símbolos Pagente ligante representam a massa vo- lúmica do agente ligante expressa em g/cm3; representam a massa volúmica os símbolos f>£lbra 5

<Q * C* efectiva das fibras expressa em g/cm3; os símbolos FG representam o peso unitário superficial do tosão da entretela expresso em g/cm2; e o símbolo D representa a espessura do material do tosão da entretela expressa em cm.
17.- Entretela com enchimento de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo facto de ser uma entretela de acor do com a reivindicação 3 e conter agente ligante em uma quantidade igual a BM.
18. - Processo para a fabricação de uma entretela de acordo com a reivindicação 1, por assentamento de fibras a granel sintéticas e/ou sem fim numa base que se desloca de maneira a obter-se um tosão, seguidamente reforço e eventualmente combinação do material do tosão com uma camada definida de material têxtil, caracterizado pelo facto de pelo menos uma parte das fibras sintéticas assentes serem fibras ocas e como material têxtil da camada de fios definida eventualmente se empregar um material tal que igualmente consista em fibras ocas ou as contenha.
19. - Processo de acordo com a reivindicação 18, carac terizado pelo facto de 50 a 100% das fibras assentes serem fibras ocas. fe : 6
20,- Processo de acordo pelo menos com uma qualquer das reivindicações 18 e 19, caracterizado pelo facto de o refor ço do tosão para se obter o material do tosão se realizar mecanicamente.
21.- Processo de acordo com pelo menos uma qualquer das reivindicações 18 e 19, caracterizado pelo facto de a ligação do material do tosão com o outro material têxtil se realizar por meio da técnica de formação de feltro com trama. O Agsnfe Oficial da Propriedqde Industrial