PT98528A - Metodo e aparelho proprios para a producao de metades de fechos de correr obti-das pelo mesmo processo de fabrico - Google Patents

Metodo e aparelho proprios para a producao de metades de fechos de correr obti-das pelo mesmo processo de fabrico Download PDF

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    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

0 presente invento diz respeito a um método de produção de metades de fechos de correr capazes de poderem ser trocadas por outras metades de fechos de correr· obtidas pelo mesmo proces so de fabrico. 0 método respeito ao fabrico de uma tira contínua dum fecho de correr que e constituída por duas metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra e que é utilizada na produção de fechos de correr que são formados por um predeterminado tipo de material. que apresentam umas predeterminadas dimensões e que são constituídos por fitas de suporte têxteis e por fiadas contínuas de elementos de engate que são preparadas a partir dum monofilamento de material plástico e que são ligadas ãs referidas fitas de suporte têxteis. Os fechos de correr precisam de ter um passo que seja de grande grau de precisão, que se mantenha constante ao longo do tempo e que seja capaz de permitir a troca entre metades de fecho de correr do mesmo tipo, a fim de fazer com que o funcionamento do fecho de correr seja fiável. Esse passo será daqui em diante designado por passo de funcionamento (passo do produto acabado). 0 invento também diz respeito a um aparelho próprio para a realização prática do referido método. A capacidade de troca entre metades de fecho de correr do mesmo tipo torna-se necessária quando as duas metades do fecho de correr acabado podem basicamente ser separadas uma da outra, indo uma das referidas metades ficar permanentemente fixada enquanto que a outra vai ser ligada a um artigo a ser fixado, como acontece por exemplo no caso dos forros de capas, das coberturas de tendas, das partes de toldos, ou de outros artigos semelhantes, uma vez que em grande parte dos casos apenas urna das metades do fecho de correr precisa de ser reparado ou outros artigos precisam de ser ligados. Um passo de funcionamento que tenha um grande grau de precisão e que se mantenha constante ao longo do tempo também é conveniente para o ulterior processamento . a que a tira contínua dura fecho de correr vai ser submetida a fira de ser transformada em fechos de correr acabados. ho caso dos métodos que são .já conhecidos na prática & que constituem o ponto de partida do invento, as metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra são submetidas a uma operação de termofixação realizada a uma Predeterminada temperatura, por exemplo numa roda de moldagem que apresenta uns leitos de moldagem que se acham separados uns dos outros a intervalos correspondentes aos do passo requerido. Não é fácil assegurar que os fechos de correr acabados apresentem um passo suficientemente rigoroso e suficientemente constante ao longo do tempo de maneira a serem capazes de pertúitir a troca entre metades de fecho de correr do mesmo tipo. Devido a existência de tensões internas no seio das matérias-primas a partir das quais são produzidas as duas metades dum produto intermédio em forma de tira e devido ao facto dessas tensões internas permanecerem presentes mesmo após realizada a operação de termofixação, no passo de funcionamento podem registar-se alterações descontroladas que vão impedir que se possa proceder à realização da troca anteriormente referida. Semelhantes considerações são aplicáveis a outro processo já conhecido (EP 0 124 130) que também utiliza uma operação de termofixação realizada numa única fase, mas em que o passo é submetido a um processo realizado em duas fases, uma primeira fase em que o passo vai, por assim dizer, sofrer um encolhimento ern que lhe é conferido um valor inferior ao do passo de funcionamento e à -qual se segue uma segunda fase em que o passo vai ser esticado até atingir o valor do passo de funcionsmento. Esta operação é realizada submetendo o produto a um aquecimento que vai provocar primeiro o encolhimento ou contracçao do passo, indo o esticamento que é feito até se atingir o valor do passo de funcionamento ser produzido durante a subsequente fase de arrefecimento. Este processo também não de funcionamento dos fechos consegue assegurar que o passo de funcionamento dos fechos de correr acabados apresente um valor com tolerâncias suficientemente apertadas para permitir a troca entre metades dos fechos de c o r r e r .
Um dos objectivcs do invento consiste em realizar o método anteriormente descrito de maneira a que a tira dum fecho de correr apresente um passo de funcionamento (passo do produto acabado) que seja muito rigoroso e muito constante ao longo do tempo a fim de permitir a troca anteriormente referida. Outro dos objectivos do invento consiste em proporcionar um aparelho que seja particularmente adequado para a realização prática do referido método. >hlema, o invento diz respeito a um método de produção de metades de fechos de correr capazes de poderem ser- trocadas por outras metades de fechos de correr obtidas pelo mesmo processo de fabrico, que é caracteriza-do por na produção de uma tira contínua dum fecho de correr que é constituída por duas metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra e que é utilizada na produção de fechos de correr que são formados por um predeterminado tipo de material. que apresentam umas predeterminadas dimensões e que são constituídos por fitas de suporte têxteis e por fiadas contínuas de elementos de engate preparadas a partir dum monofilamento de material plástico: as metades do produto são próprias para serem ligada através da utilização duns proces a uma predeterminada temperatura para o passo do produto intermê intermédio em forma de tira que s uma à outra serem produzidas so de pré-termofixaçMo realizado de pré-termofixação e da adopção dio de um valor entre 0,5 e 5% >r ao do passo f une x onamen t o (passo do produto acabado) as metades do produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra serem submetidas a um tratamento eu inferior- à temperatura de pré- ’ealizado srmof ixação; a uma temperatura o passo das metades dum produto intermédio em forme- de , X ÍT-i Vi ;Γ Ξ 1 mu neamente ajustado e/ou mantido de acordo com o valor do passo de funcionamento (passo do produto acabado) durante a realização do tratamento de pós —termofi";ação por meio cie dispositivos mecânicos, indo depois as referidas metades ser removidas sob a forma cluma tira dum fecho de correr. 0 passo do produto intermédio deverá ser de preferência entre 1 e 3¾ maior do que o passo de funcionamento (passo do produto acabado). A folga de engate entre 0,5 e 5% é afectada pela pré-termofização, mas pode ser ajustada não apenas por meio desta última como também pelo tratamento de pós-termofixaçâo. produto intermédio seja maior -que o passo de funcionamento (passo do produto acabado) de acordo com a mane descrita. que to: interiorment e 0 recalcamento das metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra realizado substancialmente ao longo do comprimento da tira vai dar origem a uma folga de engate capaz de permitir que o tratamento de pós-termofisação possa prosseguir da maneira anterior-mente descrita. A folga de engate pode ser concebida de várias maneiras. Mais precisamente, as operações de fingimento, de secagem e de acabamento podem ser utilizados para conceber a folga de engate. Esta também pode ser realizada em teares automáticos na produção de fechos de correr tecidos.
Na produção de fechos de correr dotados de fiadas contínuas de elementos de engate feitas a partir dum monofilamento de material plástico, é basicamente conhecido o processo que er consiste em utilizar uma operação de termofixação realizada duas fases (DE-PS 1 213 656). No entanto, neste caso o processo ê, por assim dizer, o inverso daquele que é proposto pelo presen .ga< OS de engate. a s .as às f i tas de > r θδίΐ zado a uma UA , u X lida de dimen SlO ' o ci ução Θ CfíAO as : f itas de supo rte í temp eratura de te invento. Na enformacao das fiadas .nda antes referidas fiadas, suporte, vão ser si ; 0 J» 0Γ0 te m peratura baixa . a fim d e se produ zir um; na 1 cl P 0 n 3. Ξ aproxi Hl cl Q cl . Só na fase f inal f i a das de e 1ement o s d β ens: ate vão se r cosi e s ubraetida s a um a queci ment o real izado te r ΙΓίOf IXHÇá o de v alor próx imo ao da temper F o am reali zados ens aíOS que revel aram fazer diminuir a capacidade de troca entre metades de fecho d« correr. 0 invento baseia-se na surpreendente descoberta de que quando o produto intermédio ê produzido c-om um passo sobredimen-sionado que depois é reduzido para o valor do passo de funcionamento (passo do produto acabado) à temperatura especificada, o passo de funcionamento pode ser ajustado duma maneira muito que o rigorosa, tendo-se também surpreendentemente descoberto
uscl DbO
Se funcionamento resultante nao vai substancialmente sofrer qualquer alteração ao longo do tempo. É de crer que neste fenómeno esteja implicado um efeito de memória da operação de prã-ter- possibilidades para se método. Por exemplo, no 1 do invento, as metades que estão ligadas uma à 0 invento proporciona várias proceder a um maior desenvolvimento do caso dum modelo de realização preferencia dum produto intermédio em forma de tira
outra sao produzidas duma maneira contínua e vão ser submetidas a ura tratamento contínuo de pós-termofinação e de ajuste do passo. A pós-termofixação pode ser- seguida por um arrefecimento contínuo .
No caso do modelo de realização de metades prefabricadas dura produto intermédio em forma de tira. incluindo as fiadas de elementos de engate, por meio dum processo de tec-edura num tear automático, a pré-termofisaçao das metades dum produto > interm édio em f or: ma de t ira uma à outra é re al i zada HO, O metade s dum pi -odu to inte rmédi' UniS cà outra e que f o ram subme X ci Ç cl O vao s er ext raí das por ; cujos denie g apr ese ntam um i sao próprias para serem ligadas ã saída do tear automático e as sm forma de tira que estão ligadas ias a um processo de pré-termofi- me corresponde ao passo do
Independentemente do facto dos fechos de correr serem do tipo daqueles em que as fiadas de elementos de engate feitas a partir dum monofilamento de material plástico são fixadas às fitas de suporte por meio de pontos de costura ou do tipo daqueles em que as fiadas de elementos de engate sao tecidas juntamente com as próprias fitas de suporte, no caso dum modelo de realização preferencial do· invento os filamentos têxteis das fitas de suporte, os monofilamentos de material plástico e os íil amentos de 1igação que 1 i gam ss Ϊ IS,dâ5 51S fitas de suporte são const itu idos por- idas de elementos de engate um material plástico originalmente capaz de se contrair por aeeao do calor e sao submetidos ao tratamento de pré-termofixação quando se encontram no estado de serem capazes de se contrair por aeçao do calor. Se os filamentos têxteis das fitas de suporte, os monofilamentos de material plástico e os filamentos de ligação que ligam as fiadas de elementos de engate as fitas de suporte forem constituídos por recomenda que um material plástico de poliéster, o invento recomenda que as metades dum produto intermédio em forma de tira que sâo próprias para serem ligadas uma à outra sejam submetidas a um tratamento lompreendi de pré-termofisação dentro duma gama de temperaturas
Ciei s entre os 160 e os 220°C e sejam submetidas a um tratamento de pós — termofixaçao dentro duma gama de- temperaturas compreendidas entre os 100 e os 140°C, Isto aplica-se mais especialmente quando os monofilamentos de material plástico a partir dos quais foram preparadas as fiadas do fecho são constituídos por tereftalato de polietileno.
Na operação de termofisação deverá ser efectuado de preferência um encolhimento ou contracção entre aproximadamente 10¾ e aproximadamente 20%.
As reivindicações 7 e 8 dizem respeito a um aparelho que ê próprio para a realização do método anteriormente descrito e que irã ser em seguida descrito duma maneira mais pormenorizada com referência aos desenhos que ilustram duma forma esquemática apenas um modelo de realização do referido aparelho e em que; a Fig. 1 é uma vista em alçado lateral dum aparelho próprio para a realização do método anteriormente descrito: a Fig. 2 é uma vista em corte, tendo o corte sido feito segundo a linha A-A da Fig. 1, a uma escala maior do que a da Fig. 1 e mostrando pormenores de construção; e a Fig. 3 é uma vista e ir corte, tendo o corte sido feito segundo a 1 inha A- A da Fig. 1, a t raves do alimentador do tipo engrenagem e do di spositivo de extracção do tipo engrenagem do aparelho da Fig. 1. e mostrando ainda mai s pormenores. -10-
As figuras representativas do aparelho limitam-se a fase de pós-termofixação do método ou do processo característico do invento. 0 aparelho compreende basicamente um canal de pós-ter-mofixação (1) antes do qual se acha situado um alimentador (2) do tipo alimentador de engrenagem para as metades (3) dum proauto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra e que foram submetidas a um tratamento de pré-termo-fixação e depois do qual se acha situado um dispositivo de extracção (4) do tipo dispositivo de engrenagem para as metades dum produto em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra e que foram submetidas a um tratamento de pós-termo-fixação, um sistema de medição (5) próprio para realizar duma maneira directa ou mdirecia a medição do passo de funcionamento (passo do produto acabado), e urn sistema de controlo (6). O sistema de medição (5) encontra-se associado ao referido sistema de controlo como sensor. 0 alimentador (2) tem um passo correspondente ao passo do produto intermédio. 0 dispositivo de extracção (4) tem um passo correspondente ao passo de funcionamento (passo do produto acabado). A distância (A) entre o alimentador (2) e o dispositivo de extracção (4) pode ser regulada de maneira a poder-se efectuar a regulação do passo de funcionamento (passo do produto acabado). A seta dupla que se acha representada na Fig. 1 indica que a posição do dispositivo de extracção (4) é ajustãvel para esse efeito. No entanto, a posição do alimentador (2) poderá ser também ajustãvel, passando assim o alimentador (2) e o dispositivo de extracção (4) a poderem ter ambos uma posição ajustãvel. 0 canal (1) é concebido de maneira a que as metades (3) dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra possam ser recalcadas no interior do canal (1) Poi forma a que a folga de engate introduzida pelas metades (3) dum produto em forma de tira vá ser ajustada para o valor do passo de
£ une ionamento Iobbso elo proáu lo acsoactô i . a Visiot isacâ δ oug as metades í 3) dum produto intermédio em forma de tira ove são próprias para serem iiscadas uma à outra vao cassar através ao aparelho corresponde evicienxemenxe a vslocxdacie ce produção dessas mesmas metades 13/ dum produto mter-mecixo em i orna ce t ira ou a valores predeterminados se as metades -35 dum procuto intermédio em forma de tira forem. por exemplo, extraídas duma bobina. 0 invento também diz respeito ao ajuste do valor do passo de funcionamento (passo do produto acabado) realizado por meio do controlo da temperatura do canal íl) feito com base num sistema de circuito aberto ou de circuito fechado. Para esse efeito. e conforme se acha representado na Fie:. 2. o canal í1) encontra-se equipado com um correspondente sistema de aquecimento (7) que pode ser controlado com base num sistema de circuito aberto ou de circuito fechado. Isa Fie:, 3 encontra-se representada uma engrena-eom de engato (8). Ac fitas de suporte í 9) das metades (3) dum produto intermédio em forma de tira cus são procrias para serem ligadas uma a outra vao sor guiadas no interior dumas eorrospon dentes ranhuras (10) e a disposição é concebida de manoira a fazer com que tanto a operação de alimentação como a operação de extraccâo se iam realizadas dum modo extreiaamente preciso .
J

Claims (2)

  1. -12
    geivindicaçoes
  2. 15. - Método de produção de metades de fechos de correr capa2es de poderem ser trocadas por outras metades de fechos de correr obtidas pelo mesmo processo de fabrico, earacterizado por lia produção de uma tira contínua dum fecho de correr que é constituída por duas metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra e que é utilizada na produção de fechos de correr que são formados por um predeterminado tipo de material, que apresentam umas predeterminadas dimensões e que são constituídos por fitas de suporte testeis e por fiadas contínuas de elementos de engate preparadas a partir dum monofilamento de material plástico: as metades do produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra serem produzidas através da utilização dum processo de pré-termofixação realizado a uma predeterminada temperatura de pré-termofixação e da adopção para o passo do produto intermédio de um valor entre 0,5 e 5% superior ao do passo de funcionamento (passo do produto acabado); as metades do produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra serem submetidas a um tratamento de pos-termofisação realizado a uma temperatura inferior à temperatura de pré-termofixação; e o passo das metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra ser simultaneamente ajustado e/ou mantido de acordo com o valor do passo de funcionamento (passo do produto acabado) durante a realização do tratamento de pós-termofixação por meio de dispositivos mecânicos, indo depois as referidas metades ser removidas sob a forma duma tira dum fecho de correr.
    2Ê, - Método de acordo com a reivindicação 1, c-aracte-rizado por as metades dum produto intermédio ern forma de tira que estão ligadas uma à outra serem produzidas duma maneira contínua e serem submetidas a um tratamento contínuo de pós-termofixaçao e de ajuste do passo. 3§. - Método de acordo com a caracterizado por a pós-termofixaçao ser mento contínuo. > 4§ . - Método de acordo com as reivindicações 1 a .3 , no caso do modelo de realização de metades prefabricadas dum produto intermédio em forma de tira, incluindo as fiadas de elementos de engate, por meio dum processo de tecedura num tear automático, caracterizado por a pré-termofixaçao das metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra ser realizada na ou à saída do tear automático e por as metades dum produto intermédio em forma de tira que estão ligadas uma à outra e que foram submetidas a um processo de pré-termofixaçao serem extraídas por meio duma engrenagem transportadora cujos dentes apresentam uni passo que corresponde ao passo do produto intermédio.
    reivindicação 1 e/ou 2. seguida por um arrefeci- 5®. - Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por os filamentos têxteis das fitas de suporte, os monofilamentos de material plástico e os filamentos de ligação que ligam as fiadas de elementos de engate às fitas de suporte serem constituídos por um material plástico originalmente capas de se contrair por acção do calor e por serem submetidos ao tratamento de pré-termofixaçao quando se encontram no estado de serem capazes de se contrair por acção do calor. -14- -14-
    , ιΛ„ΡΓ uma das reivindica- 6ã. - Método de acordo com qualdUel λ i -i . tp^teis das fitas de çoes 1 a 5. caracterizado por os fij.ameni.os . ' i θ os fxlamentos suporte, os monofilamentos de material pj-a de ligação que ligam as fiadas de elementos de enga*- às fita^ d_ suporte serem constituídos por um material pxãstico d~ polil_tei, por serem submetidos ao tratamento de pré-termofíxaçao dentro duma gama de temperaturas compreendidas entre os 160 e o- *.*.0 C por serem submetidos ao tratamento de pós-termofixação dentro duma gama de temperaturas compreendidas entre os 160 e o^ t.20 C. 7È. - Aparelho próprio para a realização do método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracteiizado por compreender: uni canal de pós-termofixação antes do qual se acha situado um alimentador do tipo alimentador de engrenagem para as metades dum produto intermédio em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra que foram submetidas a um tratamento de pré-termofixação e depois do qual se acha situado um dispositivo de exiracção do tipo dispositivo de engrenagem para as metades dum produto em forma de tira que são próprias para serem ligadas uma à outra que foram submetidas a um tratamento de pós-termofi-xaçao; um sistema de medição próprio para realizar duma maneira directa ou indirecta a medição do passo de funcionamento (passo do produto acabado); e um sistema de controlo ao qual o sistema de medição se acha associado como sensor, apresentando os dentes do alimentador do tipo alimentador de engrenagem um passo correspondente ao passo do produto 15-
    intermédio, enquanto que os dentes do dispositivo de extraeção do tipo dispositivo de engrenagem apresentam um passo correspondente ao passo de funcionamento {passo do produto acabado), podendo a distância entre o alimentador do tipo alimentador de engrenagem e o dispositivo de extraeção do tipo dispositivo de engrenagem ser ajustada de maneira a poder-se efectuar o ajuste do passo de funcionamento {passo do produto acabado).
    8§. - Aparelho de acordo com a reivindicação 7, carac-terizado por a temperatura do canal de pôs-termofixação poder ser controlada com base num sistema de circuito aberto ou de circuito fechado, constituindo assim uma outra maneira de efectuar o ajuste do passo de funcionamento (passo do produto acabado). Lisboa, 1 de Agosto de 1991
    Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VtCTOR COflPON, 10-A 3* 1200 LISBOA
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