RO120468B1 - Articol compozit din material lemnos presat în relief şi metodă de obţinere a acestuia - Google Patents
Articol compozit din material lemnos presat în relief şi metodă de obţinere a acestuia Download PDFInfo
- Publication number
- RO120468B1 RO120468B1 ROA200201310A RO200201310A RO120468B1 RO 120468 B1 RO120468 B1 RO 120468B1 RO A200201310 A ROA200201310 A RO A200201310A RO 200201310 A RO200201310 A RO 200201310A RO 120468 B1 RO120468 B1 RO 120468B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- article
- composite article
- wood
- fibers
- panel
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 23
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 18
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 6
- 241000218657 Picea Species 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 11
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 235000005018 Pinus echinata Nutrition 0.000 description 1
- 241001236219 Pinus echinata Species 0.000 description 1
- 235000017339 Pinus palustris Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/10—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of wood or with an outer layer of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
- B44C3/046—Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0453—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers produced by processes involving moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0461—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
- B29K2311/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24066—Wood grain
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24074—Strand or strand-portions
- Y10T428/24091—Strand or strand-portions with additional layer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
- Y10T428/24529—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface and conforming component on an opposite nonplanar surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
- Y10T428/24554—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface including cellulosic or natural rubber component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24595—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness and varying density
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24595—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness and varying density
- Y10T428/24603—Fiber containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24736—Ornamental design or indicia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/253—Cellulosic [e.g., wood, paper, cork, rayon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un articol compozit din material lemnos, presat în relief, utilizat pentru fabricarea panourilor de lambriuri şi acoperiri pentru suprafaţa uşilor, precum şi la o metodă de fabricare a acestuia. Articolul conform invenţiei este realizat din fibre celulozice rafinate şi adeziv, pentru ca fibrele celulozice să adere între ele într-o structură fără defecte, având o greutate specifică în intervalul 0,96-1,08 kg, articolul fiind presat din cel puţin 80% din greutate fibre celulozice fibrilate, în esenţă bazate pe o masă uscată a fibrelor din articol, care include o porţiune de suprafaţă plană (24), ce înconjoară un panou conturat în relief (13), având o multitudine de conţuri exterioare (15) şi simulează un articol (10) coplanar, pentru a adera la o suprafaţă plană a unui substrat, panoul conturat în relief depăşind în înălţime suprafaţa plană a subansamblului.
Description
Prezenta invenție se referă la un articol compozit din material lemnos modelat în relief, deosebit de util pentru fabricarea panourilor de lambriuri ca acoperiri pentru suprafața ușilor, precum și la o metodă de fabricare a unui articol compozit din lemn presat în relief, având un profil înclinat cu relieful format dintr-o porțiune plană. Mai exact, articolul compozit din material lemnos, realizat conform prezentei invenții, este confecționat dintr-un strat celulozic conținând o combinație de fibre celulozice, incluzând cel puțin 40% în greutate, de preferință cel puțin 60% fibre din lemn moale, conifere cum ar fi toate speciile de pin și brad (de exemplu “Southern Pine”, în funcție de greutatea totală a fibrei în stare uscată și un liant natural sau sintetic cum ar fi fenol formaldehidă sau rășină de formaldehidă ureică. Stratul celulozic include cel puțin 80% fibre celulozice rafinate, fibrilate, de exemplu o placă fibroasă sub formă de strat din fibre cum este cea presată la cald, pentru a produce o placă dură. Suprafața superioară a articolului presat are o mare fidelitate în raport cu relieful matriței de presare, poate avea o suprafață netedă sau poate avea un profil în relief pentru a simula un model de textură de lemn tare, cum este stejarul, sau pentru a imita diverse tipuri de lemn natural pentru mobilă. Articolele compozite se realizează dintr-un strat plan din fibre celulozice, de exemplu, strat din fibre confecționat fie prin procedeul umed, fie prin procedeul uscat, fiind preferat procedeul uscat. într-o variantă preferată, placa de fibre celulozice are o grosime de la 2,54 cm la 7,62 cm, înainte de presare, iar după presare are 0,317 cm la 0,634 cm grosime, având model în adâncime cu șanțuri și nervuri coplanare și suprafețele posterioare coplanare ce înconjoară panourile modelate, astfel încât, suprafețele posterioare coplanare sunt adaptate pentru contactul perfect cu un perete sau o suprafață de ușă, în special între suprafața peretelui și baza șanțurilor săpate în placă, sub forma unui perete lambriu exterior care dublează un perete interior al locuinței. Conform unei alte variante a invenției, articolele compozite presate în relief sunt fabricate sub formă de seturi, cuprinzând mai multe panouri de diverse dimensiuni adaptate să acopere complet un perete interior indiferent de dimensiune.
Plăcile fibroase confecționate, cum sunt plăcile fibroase dure, sunt în mare majoritate scobite în interiorul plăcii pe suprafața lor exterioară văzută, în cazul executării panourilor interioare, și în special la fabricarea fețelor ușilor, astfel că aceste suprafețe cum sunt șanțurile și nervurile, sunt părțile cele mai înalte ale produsului în relief. Stadiul tehnicii descrie faptul că este dificil să se preseze în relief și totodată să se imprime șanțuri adânci într-un panou fibros, determinând întinderea și ruperea fibrelor. O placă fibroasă modelată în relief este solicitată la întindere mai mult pe fața sa vizibilă decât pe fața sa interioară (suprafața traseelor adâncite/scobite aflate în contact cu suprafața presată în relief, ceea ce face mult mai dificilă presarea în relief atunci când se încearcă realizarea unui detaliu fidel și clar al muchiilor desenului unui articol care simulează o textură de lemn natural. Așa cum se descrie în următoarele brevete US, modelarea în relief și trasarea de modele în adâncime într-o placă fibroasă necesită în general una sau mai multe faze de presare, tratarea ulterioară presării la temperatură înaltă, o folie sau un conținut înalt de rășină pe suprafața exterioară și/sau un conținut de 5-25% de rășină, pentru liere de preferință cel puțin 10% din greutatea produsului. Brevetele US 4061813; 4378265; 4552797; 4610900; 4612224; 4726881; 4734236; 4812188; 4844968; 4865788; 4960374; 5090173; 5154968; 5443891; 5851325; 5887401.
Fibrele celulozice folosite pentru a forma stratul afânat, de exemplu un strat gros de 2,6-5,8 cm de preferință 3,8 - 4,5 cm din fibre celulozice având o greutate specifică, de exemplu de 0,6 kg/cm3, poate fi inițal uscat, după ce fibrele au fost uscate și transformate în pâslă, dar fibrele celulozice din aceste elemente absorb umezeala din atmosferă și includ în general cca.2 până la 10% umezeală atunci când se formează prin presare la cald, în funcție de umiditatea din regiunea în care elementele respective se depozitează și/sau se fabrică.
RO 120468 Β1
Plăcile presate în relief, conform prezentei invenții, sunt deosebit de potrivite pentru 1 lambriuri. Plăcile sunt modelate în relief pentru a asigura o configurație cu profil în relief (ridicat). Presarea în relief permite montarea panoului direct pe perete, în comparație cu 3 metoda cunoscută care necesită distanțiere inelare (a se vedea fig. 6A), asigurându-se astfel o instalare ușoară concomitent cu o armonizare excelentă cu ambianța estetică a unui 5 lambriu din panouri. Realizările precedente de lambriuri din lemn veritabil sunt bine cunoscute și foarte scumpe. Pe lângă piesele multiple din lemn prelucrat, ca panouri de lambriuri 7 s-au prefabricat și cu materiale din gips sau polimerice, dar acestea sunt mai puțin acceptabile din punct de vedere comercial, în parte din cauză că ele nu au calitatea și aspectul 9 lemnului natural. Nu există seturi disponibile de lambriuri din fibre de lemn compozite modelate în relief care să asigure o ușurință a aplicării cu plăcile realizate conform principiilor 11 prezentei invenții.
Pe scurt, invenția se referă la un articol din placă fibroasă modelată cu relief înalt, un 13 set de articole de lambriu curpinzând mai multe plăci modelate în relief de diferite dimensiuni și un panou planar de finisare sau distanțare, adaptat să acopere complet orice dimensiune 15 de perete între plinta de pardoseală a peretelui și o plintă superioară a peretelui și la o metodă de modelare în relief a unui strat afânat din material celulozic, într-o singură fază de 17 presare pentru a asigura unul sau mai multe panouri în relief, de densitate relativ înaltă, fără necesitatea unei presări preliminare sau altă fază de preformare, cum ar fi decojirea. 19 Panourile modelate în relief înălțat sunt confecționate într-o presă convențională cu deschideri multiple pentru plăci fibroase printr-un procedeu constând dintr-o singură fază, 21 atingându-se un tranfer excelent al detaliilor de formă (fidelitatea reliefului) fără fracturi de fibre sesizabile vizual. Panourile pot avea o folie, un înveliș din hârtie impregnată sau mate- 23 riale de acoperire termosplastice, dar nu necesită o supraacoperire sau o îmbrăcăminte cu conținut înalt de rășină pentru a se realiza fidelitate și aparență excelentă de relief. 25 în varianta sa preferată, stratul celulozic afânat care se presează se confecționează prin procedeul uscat pentru a se obține o suprafață posterioară plană netedă, ce închide 27 suprafața posterioară a reliefului panoului modelat mai degrabă decât o acoperire/ecranare posterioară a modelului rezultat din straturile presate prin procedeul umed. Modelul de panou 29 modelat în relief asigură un profil înalt care este bine conturat, cu detaliul de finețe al muchiilor în colțurile exterioare care au aspectul și dau senzația unei lucrări din lemn natural. 31 El poate fi fixat printr-un adeziv la un perete plan cum este o placă de gips.
în consecință, un aspect al prezentei invenții este acela de a oferi articole din lemn 33 compozit presate în relief în care aceste articole se formează dintr-un strat afânat din fibre celulozice și un liant, astfel încât articolele să aibă o suprafață orientată în sus, care simu- 35 lează o lucrare din lemn natural prelucrat.
Un alt aspect al prezentei invenții este de a oferi articole compozite lemnoase presate 37 în relief și o metodă de fabricare a acestora sub forma unor seturi, astfel încât aceste articole să fie fixate prin aderență la orice suprafață plană, cum ar fi o suprafață de perete din gips 39 sau un perete din mortar pentru a acoperi toată suprafața peretelui între o plintă inferioară de podea și o plintă superioară de tavan sau de perete, asigurând muchiile colțurilor exte- 41 rioare la 90°, având diferite profile ale porțiunii reliefate presate care simulează o lucrare din lemn natural prelucrat. 43
Un alt aspect al prezentei invenții este de a oferi un set de lambriuri cuprinzând o mulțime de articole compozite din lemn modelate în relief înălțat având diferite lățimi și un 45 panou plan care poate fi ușor tăiat la lățimea dorită pentru a acoperi un perete întreg între plinta inferioară de la podea și plinta superioară de la tavan. 47
RO 120468 Β1
O problemă tehnică a prezentei invenții este de a asigura un articol compozit din lemn modelat în relief care asigură un transfer perfect al detaliilor de formă și de contur la muchiile colțurilor exterioare într-o singură operație de presare, fără a necesita mai multe faze de presare, post tratare la temperaturi înalte sau o folie sau o porțiune de suprafață exterioară cu conținut mare de rășină (5-25%).
O altă problemă a prezentei invenții este de a realiza articole compozite din lemn modelate în relief care pot fi formate din straturi celulozice care nu necesită fibre sintetice, suprafețe de acoperire, strate de fibre lungi și scurte, supraacoperiri din hârtie impregnată cu rășină, lacuri termoplastice sau prelucrare cu ace pentru a menține stratul celulozic intact înaintea formării.
încă un aspect al prezentei invenții este de a asigura un articol compozit din lemn modelat în relief care are unul sau mai multe zone reliefate incluzând o porțiune dreptunghiulară dispusă central de 5-10 mm înălțime, înconjurată de un relief format prin presare, având un contur cu mai multe profite în trepte plane, ascendente și descendente în grosimea lui, din același material cu contururile rotunjite către o porțiune rotunjită de vârf, care are o densitate mărită pentru a preveni deteriorarea și ruperea suprafeței fibroase având o astfel de geometrie încât să asigure un detaliu de suprafață fidel, profilat ondulat (cutat), îndeosebi muchiile la colțurile sub unghi drept ale conturului și să fie prelucrate într-o singură fază de presare (formare) concomitent cu asigurarea unei densități uniforme pe ansamblul său și îndeosebi în vârful rotunjit al profilului reliefat conturului rectangular format.
Alt aspect al prezentei invenții este de a oferi un articol compozit din material lemnos care poate fi format într-o fâșie din părți multiple, într-o singură operație de predare care apoi poate fi tăiată în părți separate, după presare și acoperite ulterior cu un material de acoperire pe baza de apă și/sau de solvent, de exemplu, vopsea sau alt material.
încă un aspect al prezentei invenții este de a oferi un set de lambriuri care include o mulțime de articole compozite din material lemnos modelate în relief pentru a asigura cel puțin două dimensiuni diferite ale conturului reliefat. Cel puțin două lățimi diferite de articol compozit, în care articolul compozit de lățime mai mică are o lățime a conturului reliefat proporțional mai mică și un panou distanțier plan, astfel încât combinația cu alte articole compozite poate unple complet un perete între plinta de podea și plinta/bagheta superioară de tavan, prin tăierea porțiunii plane a panoului și modularea la dimensiunea existentă între colțurile peretelui pentru a-l acoperi total. Mai precis, articolele compozite uzuale din setul respectiv, se livrează la lățimi de 30,5 cm -40,5 cm și 122 cm, lățimile de 30,5 cm și 40,5 cm având ancadramente/contururi reliefate de diferite dimensiuni, iar articolul cu lățimea de 122 cm are trei ancadramente cu o dimensiune ce se potrivește fie cu articolul lat de 30,5 cm, fie cu articolul lat de 40,5 cm.
O altă problemă a prezentei invenții, este de a asigura un articol compozit lemnos modelat în relief, care are una sau mai multe ancadramente/contururi reliefate ce înconjoară o porțiune plană centrală, zonele reliefate înălțate fiind înconjurate de niște zone plane verticale și orizontale de care potfi separate prin decupare sau prin tăiere cu fierăstrăul sau prin desprindere astfel încât, porțiunile reliefate separate să poată fi lipite la o ușă de locuință, la o ușă de cabinet, obloane, mobilă, pereți de bibliotecă sau să fie folosite ca structuri de lemn cu rol de cadre, după eliminarea porțiunii de panou reliefat central sau ridicat.
Se dă mai jos un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig. 1...7, care reprezintă:
-fig. 1, vedere în perspectivă cu ruptura parțială a unui strat afânat celulozic compozit format prin uscare, plasat între cavitatea plăcii inferioare și cea a plăcii superioare a matriței care arată stratul afânat suficient pentru a se mula pe conturul cavității de formare a plăcii matriței înaintea presării;
RO 120468 Β1
- fig. 2, vedere în perspectivă cu ruptura parțială a articolului compozit din material 1 lemnos pentru lambriu format în relief, conform prezentei invenții ilustrând forma geometrică preferată a panourilor reliefate; 3
- fig. 3, vedere frontală a componentelor unui set de lambriuri cuprinzând 4 articole diferite, 3 panouri presate în relief și un panou plan adaptat să acopere complet un perete, 5 între plinta inferioară și cea superioară a peretelui, numai prin tăierea panoului plan la dimensiunea necesară pentru a acoperi suprafața peretelui până la plinta superioară; 7
- fig. 4, vedere frontală a unei porțiuni de perete conținând o fereastră supradimensionată, ilustrând un mod de aranjare a setului din fig. 3 pe un perete având o fereastră 9 supradimensionată;
- fig. 5, vedere laterală cu ruptura parțială a unui articol compozit din material lemnos 11 presat în relief, conform prezentei invenții, ilustrând profilul panoului înălțat presat în relief;
- fig. 6, vedere laterală a unui articol compozit din material lemnos reprezentând un 13 lambriu, conform prezentei invenții, lipit pe peretele uscat între plinta inferioară și cea superioară văzută după planul 6 - 6 din fig. 7; 15
- fig. 6A, vedere laterală similară celei din fig. 6 ilustrând un articol compozit reprezentând un lambriu din stadiul actual al tehnicii, fixat pe un perete uscat cu distanțiere 17 inelare;
- fig. 7, vedere frontală a unui articol compozit de lambriu din material lemnos, 19 conform prezentei invenții, fixat pe perete și ilustrând un alt model pentru inserarea unei plăci de întrerupător care poate fi fixată pe perete și în cazul în care legăturile electrice sunt 21 situate în dreptul modelului zonei de înălțare.
în varianta uzuală ilustrată în desene, articolele compozite din material lemnos presat 23 conform prezentei invenții, sunt presate cu o formă de lambriu care urmează să adere la un perete plan interior între plinta inferioară și cea superioară a peretelui pentru a simula o 25 placare cu labriu prelucrat din lemn natural conform fig. 2. Totuși, trebuie înțeles că principiile prezentei invenții se aplică la mai mult decât fabricarea de lambriuri de perete și se poate 27 aplica de asemenea la fabricarea ușilor sau fețelor de uși, în special a fețelor ușilor de cabinete, ca și la orice alt articol compozit din material lemnos, presat artificial, care include unul 29 sau mai multe modele realizate prin presare în relief, adiacente unei porțiuni de suprafață plană a articolului compozit presat. Exemple de alte articole compozite din material lemnos 31 presate în relief posibil să fie fabricate conform principiilor prezentei invenții, includ panouri decorative durificate, fețe de uși interioare și exterioare de trecere, fețe de uși de cabinete 33 și fețe de uși pentru garaje; panouri decorative pentru pereți interiori, suprafațe pentru cabinete și mobilier; panouri presate separat de porțiunile plane înconjurătoare, ce urmează 35 a se lipi pe o suprafață plană, exterioară, a unui cabinet, pe o ușă de cabinet sau pe o porțiune plană de mobilă, pe componente de mobilă și pe altele asemănătoare. 37
Dimensiunile articolelor compozite presate în relief înălțat, conform prezentei invenții, variază de preferință de la 12,7 cm la 243,84 cm ca lățime și de la 30,48 cm la 152,4 cm sau 39 chiar 243,84 cm ca înălțime.
Articolele compozite conform prezentei invenții, se formează de preferință din cel 41 puțin 80% în greutate fibre celulozice alungite, raportate la greutatea totală a fibrelor uscate din articole și dintr-un liant capabil să producă aderarea împreună a fibrelor celulozice într-un 43 articol structural stabil, consolidat. Fibrele celulozice sunt sub formă de fibre prelucrate, rafinate și pot fi presate și făcute să adere între ele cu ajutorul unor lianți naturali sau sintetici 45 pentru a asigura contururi plăcute ca estetică, având suprafețe exterioare vizibile, inclusiv pe suprafețele de panou presate în relief. Articolele prezentei invenții pot fi formate ca niște 47 lambriuri subțiri de 0,15 la 0,76 cm sau panourile reliefate pot fi tăiate/decupate în vederea
RO 120468 Β1 montării lor prin aderență pe o ușă de cabinet sau ceva asemănător, pentru a crea un aspect de lucrare în lemn natural pe orice suprafață plană.
Conform prezentei invenții, articolele presate în relief pot fi aplicate cu adeziv sau fixate în orice alt mod pe orice structură suport plană.
Cu referire la desenele anexate și în primul rând la fig. 1, este ilustrată o vedere în perspectivă a unei porțiuni dintr-o matriță incluzând o jumătate inferioară a matriței sau o cavitate a plăcii inferioare a matriței având un strat celulozic 5 întins deasupra și o placă superioară 6 a matriței care presează stratul 5 rezultând un panou de lambriu desemnat în general prin reperul 10. Placa superioară 6 a matriței are o depresiune 7 în suprafața sa inferioară, al cărei profil este complementar profilului plăcii inferioare a matriței 4, reliefată în sus pentru a presa stratul 5 între ele, care ia forma cavităților matriței între plăcile 4 și 6. Panoul de lambriu 10 este presat în relief, așa cum se ilustrează în fig. 1 și 2 între placa inferioară a matriței ce simulează panoul reliefat și placa 6, superioară, a matriței, pentru a realiza niște panouri reliefate 12 în articolul 10, presat, incluzând niște porțiuni plane în relief 13, dispuse central, și niște porțiuni de contur dreptunghiular 14, inclusiv colțurile 15, de îmbinare ale ancadramentului, ale cării contururi corespund identic cu contururile ridicate în relief ale plăcii inferioare 4 a matriței. Panoul modelat în relief 10 poate fi fixat de exemplu cu adeziv sau prin elemente de fixare, cum sunt șuruburi sau cuie, la o suprafață plană adecvată, cum ar fi o suprafață de perete cu lambriu din interiorul unei camere.
Cavitatea plăcii inferioare 4 a matriței are în esență același contur general, cu conturul suprafeței superioare a panoului de lambriu 10, cu excepția faptului că această cavitate a plăcii inferioare va avea abateri neglijabile de la orizontalitate, în dimensiunile panoului reliefat în afară, în favoarea grosimii stratului celulozic 5, presat în relief, care se înalță și formează panoul reliefat ilustrat în fig. 2.
Placa superiaoră 6, a matriței, conține o cavitate 7, complementară, proporțională cu suprafața superioară a configurației panoului reliefat 12, și poate fi conturată în mod lin (fără muchii) ori poate conține reliefări în adâncime configurate pentru a imita ornamental fața fibroasă a lemnului.
Panoul de lambriu 10 este presat având cavitatea de formare dispusă între plăcile 4 și 6 ale matriței, dispuse într-o configurație în general orizontală, astfel încât cea mai mare parte a suprafeței superioare va fi descrisă ca fiind orizontală, corespunzând poziției sale în timpul presării, și se va ține seama că poziția la folosire a articolului este, de regulă, verticală și nu orizontală, ca în cazul panoului de lambriu 10, cum este figurat în fig. 2-7. Profilul reliefat în exterior, presat în afara celei mai mari părți a suprafeței exterioare a panourilor de lambriu 10, este dispus la utilizare, într-o orientare verticală (profil reliefat în afară) între o plintă 16 de la baza peretelui și o plintă 18 superioară a peretelui, așa cum se ilustrează în fig. 6. Panoul de lambriu 10 ilustrat în fig. 2, în varianta uzuală, include unul sau mai multe panouri reliefate 12, care sunt presate pentru a realiza conturul dreptunghiular 14 din același material și înconjoară porțiunea plană în relief 13, dispusă central, iar conturul 14, din același material cu celelalte elemente menționate, fiind înconjurat de porțiuni plane verticale 20 și 22, și de porțiunile plane orizontale 24 și respectiv 26, aflate în același plan, folosite pentru fixarea cu adeziv a acestor suprafețe a fiecărei zone plane 20, 22, 24 și 26 pe un perete plan, așa cum se illustrează în fig. 3...6.
în panoul de lambriu uzual 10, ilustrat în fig. 2-4 conturul dreptunghiular 14, înconjurând porțiunea de panou plan în relief 13, dispusă central, este racordat la niște alte margini 27,exterioare ale porțiunii de panou plan în relief 13 prin niște reborduri în pantă 28, dispuse între aceștia. Așa cum se poate vedea in profilele de panou din fig. 5 și 6, conturul
RO 120468 Β1 dreptunghiular 14 include o porțiune de relief 30, din același material cu acesta, ce se 1 reliefează în sus din zona plană 24 adiacentă (conform fig. 5) sub un unghi de cca. 25* până la cca. 35’ față de orizontală (așa cum se formează în poziția orizontală). Porțiunea de relief 3 30 a conturului dreptunghiular 14 este apoi curbată în jos într-o altă porțiune 32 cu un contur general în formă de U, integrată cu porțiunea de relief 30 și integrată la capătul său inferior, 5 cu porțiunea plană centrală în relief 13 prin marginile exterioare 27 (fig. 2 și 5) ale acesteia. Fiecare dintre cele 4 porțiuni de contur dreptunghiular 14, presat în relief, ale fiecărui panou 7 reliefat 12, are un contur identic. Conform variantei uzuale, porțiunea 32 sub formă de U este astfel conturată, încât suprafața interioară 34, situată pe partea interioară sau extra dos (așa 9 cum se aplică pe perete) aparținând acestei porțiuni 32 sub formă de U, se află în același plan cu o suprafață plană 36 a panoului de lambriu, asemeni zonelor plane 20,22,24 și 26, 11 încât suprafața interioară 34 a porțiunii 32, de forma literei U, contactează și aderă la peretele 37, ca suport structural, în poziția finală (conform fig. 6). 13
Articolele compozite din material lemnos, conform prezentei invenții, se formează dintr-un material de fibre celulozice și un liant de termofixare cum ar fi formaldehida ureică, 15 formaldehida melaminică și/sau un liant de fenol formaldehidă, folosite în mod curent la fabricarea plăcilor din fibre. Elementul plat rezultat include cel puțin 80% fibre celulozice 17 alungite, rafinate, preferabile 100% față de greutatea totală de fibră uscată din stratul celulozic 5 fig. 1. Fibrele sunt rafinate mecanic din bucăți de lemn folosind de preferință pre- 19 siunea aburului în intervalul de la cca.5,62 kg/cm2 la cca.8,43 kg/cm2 psi, în care se preferă intervalul de la cca.7,03 kg/cm2 la 78,74 kg/cm2i, mai exact 7,38 kg/cm2. Presiunile mai mari 21 decât cca.8,43 kg/cm2 la rafinarea fibrelor celulozice produc fibre bine rafinate, care sunt utile conform prezentei invenții, dar costul rafinării ar fi prohibitiv din punct de vedere comercial. 23 O astfel de rafinare a fibrelor celulozice asigură fibre celulozice fibrilate, care sunt de regulă întinse în stare uscată, într-un strat plat având o greutate de bază cuprinsă în 25 domeniu 0,015 kg/m3. La formarea într-o presă fierbinte, la o temperatură cuprinsă în intervalul de la cca. 196,1*C la 232,2°C și la o presiune maximă în intervalul de cca.38,67 27 kg/cm2 la cca. 59,76 kg/cm2, articolele rezultate vor avea o greutate specifică de cca.0,96 1,08 kg/m3 preferabil între cca.0,98 -1,06, mai exact între 1,00 -1,04. Articolele conform pre- 29 zentei invenții care sunt profile cu relief înalt compensează creșterea densității și rugozității suprafeței prin reducerea grosimii în punctul cel mai înalt al profilului realizat la cca.1,02 - 31
1,08 greutate specifică cu atingerea unui nivel de 1,02 la 1,04, în cazul când profilul este neted și texturat. Geometria de suprafață plană ce înconjoară zonele profilului se presează 33 la o greutate specifică ușor mai mică de 1,00 kg/m3 la 0,98 kg/cm3 prin creșterea ușoară a dimensiunii în aceste zone. 35
Conform unei alte variante a exemplului de realizare a prezentei invenții, panourile
10, presate în relief înalt pot fi produse într-o mulțime de lățimi, așa cum se ilustrează în fig. 37 3, ca de exemplu, un panou 10A care are, de exemplu, 122 cm lățime, având trei porțiuni reliefate 12, un panou 10B care are, de exemplu, o lățime de 40,5 cm cu o singură porțiune 39 reliefată un panou 10C cu lățime de 30,5, având tot o singură porțiune reliefată 12 și un panou 10D, de exemplu, cu o lățime de 20,3 cm ce poate fi tăiat ușor pe lungime pentru 41 completare la acoperirea peretelui. Fiecare panou 10A, 10B, 10C și 10D are aceeași înălțime, de exemplu, de 81,5 cm, înălțimea standard a unui lambriu. Conform fig. 3, panourile, 43 de exemplu, 10B sau 10C pot fi amplasate sub fereastra 40, prin rotirea panoului (10B, conform fig. 3) cu 90°, astfel încât, porțiunea reliefată 12 are lungimea sa într-o dispunere 45 orizontală și, dacă este necesar, atunci când ferestrele sunt mai aproape de podea, se poate folosi în locul acestuia panoul 10C, împreună cu unul sau două panouri plane 10D, deasupra 47 și/sau sub panoul 10C.
RO 120468 Β1
Setul de lambriu ilustrat în fig. 2 poate fi ușor instalat de către proprietar pornind din centrul camerei sau direct de sub o fereastră centrală prin aranjarea simetrică a panourilor spre colțurile interioare ale pereților. Prin aranjarea panourilor 10B și/sau 10C corect, panourile 10D plane cu lățimea de 25,4 cm vor fi suficiente ca lățime, pentru a completa în totalitate oricare perete până la peretele perpendicular definit de colțul interior al camerei și pot fi tăiate corespunzător pentru a completa peretele.
Conform unei caracteristici a invenției, în setul de lambriuri ilustrat în fig. 3 sunt prevăzute capace/rondele pentru mascarea întrerupătoarelor electrice (nefigurate) precum și alte capace, desemnate în general prin reperul 40 (fig. 7). Aceste capace exterioare 40 și plăcuțele de acoperire a întrerupătoarelor (neilustrate) pot fi dreptunghiulare și sunt înconjurate de niște pereți verticali 24, cu relieful mai înalt în exterior ce au cel puțin aceeași înălțime ca și conturul dreptunghiular 14 și ca porțiunile plane reliefate 13, centrale, ale porțiunilor în relief 12, astfel încât capacele/rondelele întrerupătoarelor de lumină și/sau capacele electrice exterioare sunt poziționate în panourile de lambriu 10. Un orificiu este tăiat în porțiunile reliefate 12, la aceleași dimensiuni exterioare cu cele ale capacului 40, al întrerupătorului.
Descrierea de mai sus este expusă numai pentru claritatea înțelegerii și aceasta nu poate fi considerată limitativă, deoarece orice modificare ce se poate face în cadrul concepției invenției devine evidentă specialiștilor în domeniu.
Claims (20)
- Revendicări1. Articol compozit din material lemnos presat în relief, dintr-un strat din fibre celulozice rafinate și liant suficient pentru a produce aderența fibrelor unele de altele, caracterizat prin aceea că articolul este consolidat structural având o greutate specifică în domeniul de cca.0,96 g/cm2 la 1,08 g/cm2, articol format din fibre celulozice fibrilate într-o proporție de cel puțin 80% în greutate în raport cu greutatea totală în stare uscată a fibrelor din articol incluzând porțiuni de suprafață plană ce înconjoară un panou conturat în relief având mai multe colțuri exterioare care simulează lemnul natural, o suprafață posterioară a articolului fiind coplanară cu o suprafață plană cu rol de substrat, pentru aderarea la ea a suprafeței posterioare respective a articolului, panoul conturat extinzându-seîn relief în afara suprafeței plane cu rol de substrat.
- 2. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că include mai puțin de 5 % în greutate liant de rășină.
- 3. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că liantul de rășină este distribuit omogen în tot articolul.
- 4. Articol compozit din lemn conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că este realizat fără material de acoperire termoplastic pe rogojina celulozică și fără strat de acoperire din hârtie impregnată cu rășina.
- 5. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că stratul din fibre celulozice este confecționat printr-un proces uscat de presare și are o suprafață posterioară plană netedă.
- 6. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că se așază pe o suprafață plană de perete cu rol de substrat la care aderă suprafața posterioară plană a articolului.
- 7. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că aderă direct pe suprafața plană de perete cu rol de substrat, cu suprafața saRO 120468 Β1 posterioară plană prin elemente de fixare sau cu adeziv fără a intercala un distanțier cu rol 1 de pană între cele două suprafețe ce intră în contact.
- 8. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 1, caracterizat prin 3 aceea că panoul conturat este reliefat în afară de porțiunile de suprafață plană înconjurătoare, cu o înălțime de 5-10 mm. 5
- 9. Articol compozit din material lemnos conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că stratul celulozic cuprinde fibre din lemn moale într-o proporție de cel puțin 40% în 7 greutate în raport cu greutatea totală a fibrelor celulozice din articol.
- 10. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 8, caracterizat prin 9 aceea că fibrele din lemn moale sunt alese dintre esențe de pin, molid și un amestec al acestora. 11
- 11. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 9, caracterizat prin aceea că fibrele celulozice sunt 100% în greutate fibre din lemn moale. 13
- 12. Articol compozit din material lemnos, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că porțiunea de panou conturat se realizează spre înafară, în raport cu o porțiune de 15 suprafață plană înconjurătoare, la un unghi situat în intervalul 25°-35°.
- 13. Articol compozit din material lemnos conform revendicării 12, caracterizat prin 17 aceea că porțiunea de panou conturat, se realizează spre înafară și spre înăuntru în raport cu o porțiune de suprafață plană înconjurătoare la un unghi situat în intervalul 3(/-35°. 19
- 14. Metodă de confecționare a unui articol compozit din material lemnos presat în relief, caracterizată prin aceea că, cuprinde dispunerea unui strat din fibre celulozice 21 incluzând fibre celulozice fibrilate, într-o proporție de cel puțin 80% în greutate, în raport cu greutatea totală în stare uscată a fibrelor lemnoase din articol împreună cu un liant de rășină 23 peste o placă inferioară a matriței, în esență orizontală, având porțiuni de suprafață plană ce înconjoară un model reliefat orientat în afară, simulând un model prelucrat care include 25 mai multe colțuri exterioare și presarea stratului cu o placă superioară a matriței care are un model spre interiorul ei pe suprafața de contact cu stratul din fibre, contururile din placa 27 superioară fiind complentare cu designul reliefat înafară simulând un model prelucrat pe placa inferioară la o căldură și o presiune suficientă pentru consolidarea structurală a 29 stratului de fibre de lemn sub forma unui articol având o greutate specifică de cca 9,96 la cca 1,08 g/cm2. 31
- 15. Metodă conform revendicării 14, caracterizat prin aceea că, în articolul compozit din material lemnos se introduce mai puțin de 5% în greutate liant de rășină termostabil. 33
- 16. Metodă conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că liantul de rășină este distribuit omogen în tot articolul. 35
- 17. Metodă conform revendicării 14, caracterizată prin aceea că este realizată fără materialul de acoperire termoplastic pe stratul celulozic și fără stratul de acoperire din hârtie 37 impregnată cu rășina.
- 18. Metodă conform revendicării 14, caracterizată prin aceea că articolul compozit 39 din fibre celulozice este confecționat printr-un proces uscat de presare cu o suprafață posterioară plană netedă. 41
- 19. Metodă conform revendicării 14, caracterizată prin aceea că include aderarea articolului compozit pe suprafața plană de perete cu rol de substrat pentru suprafața 43 posterioară plană a articolului.
- 20. Metodă conform revendicării 19, caracterizată prin aceea că, pe suprafața plană 45 a peretelui cu rol de substrat aderă, în contact direct, suprafața posterioară plană a articolului fără a intercala un distanțier cu rol de pană, dispus între cele două suprafețe. 47
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19870900P | 2000-04-20 | 2000-04-20 | |
| US74284000A | 2000-12-21 | 2000-12-21 | |
| PCT/US2001/000593 WO2001081055A1 (en) | 2000-04-20 | 2001-01-09 | Reverse molded panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO120468B1 true RO120468B1 (ro) | 2006-02-28 |
Family
ID=26894075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200201310A RO120468B1 (ro) | 2000-04-20 | 2001-01-09 | Articol compozit din material lemnos presat în relief şi metodă de obţinere a acestuia |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (6) | US6588162B2 (ro) |
| EP (1) | EP1282493B1 (ro) |
| JP (1) | JP2004501001A (ro) |
| KR (2) | KR100858965B1 (ro) |
| CN (1) | CN1437525B (ro) |
| AT (1) | ATE489211T1 (ro) |
| AU (3) | AU2773901A (ro) |
| BR (1) | BR0110212B1 (ro) |
| CA (2) | CA2624827C (ro) |
| DE (1) | DE60143521D1 (ro) |
| IL (3) | IL152283A0 (ro) |
| MX (1) | MXPA02010334A (ro) |
| MY (2) | MY129212A (ro) |
| NZ (2) | NZ522018A (ro) |
| PL (1) | PL201703B1 (ro) |
| PT (1) | PT1282493E (ro) |
| RO (1) | RO120468B1 (ro) |
| RU (1) | RU2257998C2 (ro) |
| TW (1) | TW472106B (ro) |
| WO (1) | WO2001081055A1 (ro) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7426806B2 (en) | 2000-04-20 | 2008-09-23 | Masonite Corporation | Reverse molded panel, method of manufacture, and door manufactured therefrom |
| WO2001081055A1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Masonite Corporation | Reverse molded panel |
| US7021015B2 (en) | 2000-04-20 | 2006-04-04 | Masonite Corporation | Reverse molded plant-on panel component, method of manufacture, and method of decorating a door therewith |
| US20020174615A1 (en) * | 2001-05-24 | 2002-11-28 | Matthew Bell | Decorative wall panel system |
| US20030066257A1 (en) * | 2001-10-04 | 2003-04-10 | Barry Shovlin | Method for manufacturing a door and door manufactured therefrom |
| US20050142369A1 (en) * | 2002-02-07 | 2005-06-30 | Canady Virgil B. | Compound formable decorative laminate door panel |
| US20050153336A1 (en) * | 2002-03-29 | 2005-07-14 | Bennett C. F. | Compositions and their uses directed to nucleic acid binding proteins |
| JP2005537656A (ja) * | 2002-08-27 | 2005-12-08 | オブデュキャット、アクチボラグ | 対象物にパターンを転写するための装置 |
| US7137232B2 (en) * | 2002-11-12 | 2006-11-21 | Masonite Corporation | Universal door skin blank and door produced therefrom |
| DE602004030322D1 (de) | 2003-02-24 | 2011-01-13 | Jeld Wen Inc | Lignocellulose-dünnschichtverbundwerkstoffen mit erhöhter feuchtigkeitsbeständigkeit und verfahren zu ihrer herstellung |
| US7022414B2 (en) * | 2003-04-30 | 2006-04-04 | Jeld-Wen, Inc. | Molded skin with curvature |
| US7943070B1 (en) | 2003-05-05 | 2011-05-17 | Jeld-Wen, Inc. | Molded thin-layer lignocellulose composites having reduced thickness and methods of making same |
| EP1629172A2 (en) * | 2003-05-23 | 2006-03-01 | Masonite Corporation | Door, method of making the door and panel component made therefrom |
| US7390447B1 (en) | 2003-05-30 | 2008-06-24 | Jeld-Wen, Inc. | Molded thin-layer lignocellulosic composites made using hybrid poplar and methods of making same |
| AU2004254629B2 (en) * | 2003-07-01 | 2010-04-01 | Jeld-Wen, Inc | Methods and systems for the automated manufacture of composite doors |
| US7314534B2 (en) * | 2003-07-23 | 2008-01-01 | Masonite Corporation | Method of making multi-ply door core, multi-ply door core, and door manufactured therewith |
| US20050050824A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-03-10 | Warner William Kent | Garage door cladding system and method |
| EP1755843A2 (en) * | 2004-01-16 | 2007-02-28 | Masonite Corporation | Door, deep draw molded door facing and methods of forming door and door facing |
| US20050275138A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-15 | Eric Rosen | Building material for forming an architectural surface covering and method for producing the same |
| US20060000173A1 (en) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Edstrom Brian D | Composite structures having the appearance of knotty wood and methods of making such structures |
| JP2008514472A (ja) | 2004-09-30 | 2008-05-08 | ジェルドウィン インコーポレイテッド | 建築用構造物及びその他の木材製品を製造するための木材処理 |
| JP2006272864A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Olympus Corp | 加工装置および電子機器用外装材 |
| US20070107349A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-05-17 | Erker Jeffery W | Prefabricated modular architectural wall panel |
| US7823353B2 (en) | 2005-11-22 | 2010-11-02 | Masonite Corporation | Door, method of making door, and stack of doors |
| US7703243B2 (en) * | 2006-02-13 | 2010-04-27 | Usg Interiors, Inc. | Ceiling tile construction |
| CA2680820C (en) * | 2007-03-15 | 2016-01-12 | Concrete Log Systems Inc. | Simulated log siding |
| US20080295431A1 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Pao Yu An | Reversible planking system and method for making thereof |
| US7874108B2 (en) * | 2008-05-12 | 2011-01-25 | Cashman Daniel J | Window frame with installation flange |
| US20090297818A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Jeld-Wen, Inc. | Primer compositions and methods of making the same |
| US8058193B2 (en) | 2008-12-11 | 2011-11-15 | Jeld-Wen, Inc. | Thin-layer lignocellulose composites and methods of making the same |
| EP2280128A3 (en) * | 2009-07-21 | 2013-01-09 | Masonite Corporation | Panel and method of making the same |
| US20120131871A1 (en) | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Caulk Jason W | Molded door, door with lite insert, and related methods |
| US20120324822A1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-12-27 | Esther Giammarco | Prefabricated Removable Molding System |
| CN103921332B (zh) * | 2014-04-23 | 2016-08-24 | 张家港市盛港绿色防火建材有限公司 | 免切边免雕刻门芯板生产装置 |
| EP3177795B1 (en) | 2014-08-07 | 2018-10-03 | Masonite Corporation | Stackable molded articles, and related assemblies and methods |
| DE202015007762U1 (de) * | 2015-11-10 | 2016-01-18 | Rolf Espe | Presswerkzeug als Pressblech ausgebildet, das aus einem nichtmetallischen Werkstoff besteht |
| SE539948C2 (en) * | 2016-03-18 | 2018-02-06 | The Core Company Ab | ISOSTATIC PRESSURE FORMING OF HEATED DRY CELLULOSE FIBERS |
| BR112018069541A2 (pt) | 2016-04-04 | 2019-01-29 | Fiberlean Tech Ltd | composições e métodos para fornecer resistência aumentada em produtos de teto, pavimento e construção |
| ES2934652T3 (es) * | 2016-07-21 | 2023-02-23 | Homann Holzwerkstoffe GmbH | Procedimiento para fabricar un tablero de fibra |
| US10538955B2 (en) | 2017-10-26 | 2020-01-21 | Masonite Corporation | Door skins, doors, and nested door skins |
| CN108331499B (zh) * | 2017-12-13 | 2019-06-28 | 索菲亚家居股份有限公司 | 适配门框主体的凸型件、模压门和模压门的制备方法 |
| CN108523497B (zh) * | 2018-03-29 | 2020-06-12 | 浙江东鼎家具制造有限公司 | 一种防弯曲的实木长桌 |
| CA3058750A1 (en) | 2018-10-13 | 2020-04-13 | Sich Casket Company Limited | Casket and method of construction |
| WO2024129827A1 (en) * | 2022-12-13 | 2024-06-20 | University Of Maryland, College Park | Adhesive-free engineered plant materials, and methods for fabrication thereof |
Family Cites Families (136)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE214003C (ro) | ||||
| DE1066936B (ro) | ||||
| US1867575A (en) * | 1929-12-12 | 1932-07-19 | Emil C Loetscher | Process for making articles of fibrous materials |
| US2007025A (en) * | 1931-04-24 | 1935-07-02 | Richardson Co | Molded product and method of producing it |
| DE1092183B (de) | 1955-10-05 | 1960-11-03 | G Gassareck Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von pyramiden- oder Kegelstumpffoermigen, einseitig geschlossenen Hohlkoerpern aus einer trockenen, pulverigen oder kleinkoernigen Pressmasse, z.B. gegebenenfalls mit einem Bindemittel versetzten kurzen Holzspaenen od. dgl. |
| DE1210551B (de) | 1959-09-23 | 1966-02-10 | Werz Furnier Sperrholz | Verfahren zur Herstellung und Beschichtung von Spanpressteilen |
| US3085927A (en) * | 1960-11-16 | 1963-04-16 | Int Paper Co | Process for preparation of fibers having differing characteristics |
| GB937710A (en) | 1961-03-30 | 1963-09-25 | Formwood Ltd | Method of and pressing tool for the manufacture of chip mouldings with unequal wall thicknesses |
| DE1453386A1 (de) | 1964-03-07 | 1969-01-09 | J F Werz Jun Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Pressformen |
| DE1253852B (de) | 1964-04-22 | 1967-11-09 | Ind Companie Kleinewefers Kons | Rekuperator aus Rohren, deren Querschnitt eine geometrische Form aufweist |
| FR1409105A (fr) | 1964-09-25 | 1965-08-20 | Nouveau mode de fabrication des panneaux composés, creux, en particules de bois | |
| GB1066936A (en) | 1965-04-09 | 1967-04-26 | Btr Industries Ltd | A releasable pipe coupling |
| US3402520A (en) | 1966-12-23 | 1968-09-24 | Home Comfort Products Co | Panel with foamed-in-place core |
| LU55657A1 (ro) | 1968-03-11 | 1969-10-02 | ||
| US3634986A (en) | 1969-09-22 | 1972-01-18 | Evans Prod Co | Door panel with plastic insert |
| US4073851A (en) * | 1970-07-15 | 1978-02-14 | Werzalit Pressholzwerk J.F. Werz K.G. | Method of making molded bodies from ligno-cellulose particles |
| US3954376A (en) * | 1970-07-15 | 1976-05-04 | Werzalit-Pressholzwerk J.F, Werz Jr. Kg | Apparatus for making molded bodies from ligno-cellulose particles |
| GB1393534A (en) | 1971-07-07 | 1975-05-07 | Gkn Sankey Ltd | Compression moulding |
| DE2316250C2 (de) | 1973-03-31 | 1986-07-10 | Klenk Holzwerke GmbH & Co, 7163 Oberrot | Verfahren und Vorrichtung zur Verpressung von Formteilen mit lotrechten oder nahezu lotrechten Formabschnitten oder Kanten aus zellulosischen Faserstoffen und einem Bindemittel |
| DE2339796A1 (de) | 1973-08-06 | 1975-03-06 | Werz Furnier Sperrholz | Aus einem nicht steigfaehigen gemisch von faserstoffen und bindemitteln gepressten profilkoerpern zusammengesetztes bauelement |
| US4061813A (en) | 1974-06-11 | 1977-12-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Combination sheathing support - member building product |
| DE2437131A1 (de) | 1974-08-01 | 1976-02-12 | Bayer Ag | Lagerstabile resolharze |
| DE2537766C2 (de) | 1975-08-25 | 1982-03-25 | Ernst 8192 Geretsried Pelz | Verfahren zum Herstellen von Formstücken aus Holzfaserhartplatten |
| US4159302A (en) * | 1975-10-14 | 1979-06-26 | Georgia-Pacific Corporation | Fire door core |
| JPS5347623A (en) | 1976-10-09 | 1978-04-28 | Kasai Kogyo Kk | Method of manufacturing automotive inner fitting members |
| GB2024085B (en) | 1978-06-29 | 1982-10-27 | Kiss Consulting Eng | Process and apparatus for fabricating preformed objects ofcellulose matted nonwoven fabrics |
| CA1100701A (en) | 1978-07-03 | 1981-05-12 | Charles W. Spehrley, Jr. | Staple magazine |
| US4236365A (en) | 1978-08-25 | 1980-12-02 | Wood Processes, Oregon Ltd. | Rigid building component and method of manufacture |
| US4265067A (en) | 1979-05-07 | 1981-05-05 | Masonite Corporation | Foamed plastic core door |
| JPS55164142A (en) | 1979-06-07 | 1980-12-20 | Eidai Co Ltd | Production of colored particle board |
| DE2944843A1 (de) | 1979-11-07 | 1981-05-21 | Johann 8800 Ansbach Hochreuter | Brechbolzen- oder druck- oder reissglied-sicherheitskupplung zur drehmomentuebertragung |
| DE2945843C2 (de) | 1979-11-09 | 1986-03-06 | Lignotock Verfahrenstechnik Gmbh, 1000 Berlin | Vertikalpresse zum Fertigen von Form- oder Vorformteilen aus span-, faser-, pulver- oder granulatförmigen mit Bindemitteln versehene Holzteilchen oder aus vorgefertigten Wirrfaservliesen dieser Materialgruppe durch Verpressen |
| JPS576745A (en) | 1980-06-16 | 1982-01-13 | Eidai Co Ltd | Manufacture of particle board |
| AT377228B (de) * | 1980-07-24 | 1985-02-25 | Lignotock Verfahrenstech | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus ebenen wirrfaservliesmatten, vorzugsweise aus mit bindemittel versehenen zellulose-oder lignozellulosefasern |
| DE3045702A1 (de) | 1980-12-04 | 1982-07-08 | Valentin 6503 Mainz-Kastel Schollmayer | Pressform zur herstellung von hohlkoerpern aus holzfasern und/oder -spaenen |
| US4381328A (en) | 1981-09-11 | 1983-04-26 | Industrial Wood Products, Inc. | Paving and floor block composition and method of production |
| DE3233241A1 (de) * | 1981-10-13 | 1983-04-28 | Günter Hans 1000 Berlin Kiss | Verfahren zum pressen von formteilen aus bindemittelhaltigen organischen fasermatten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| JPS5959433A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Howa Seni Kogyo Kk | 自動車内装用芯材の深絞り成形方法 |
| US4550540A (en) | 1983-01-07 | 1985-11-05 | Therma-Tru Corp. | Compression molded door assembly |
| US4622190A (en) | 1983-02-28 | 1986-11-11 | Masonite Corporation | Method of making wet process panels of composite wood material with semi-matching contoured pressure plates |
| US4726881A (en) | 1983-02-28 | 1988-02-23 | Masonite Corporation | Method of making wet process panels of composite wood material with semi-matching contoured pressure plates |
| US4552797A (en) | 1983-03-28 | 1985-11-12 | Furnier-U.Sperrholzwerk | Plate-shaped covering profile and method for manufacturing the same |
| US4656722A (en) * | 1983-07-25 | 1987-04-14 | Larry Armstrong | Method of forming a decorative panel of molded plastic |
| US4522797A (en) * | 1983-09-08 | 1985-06-11 | Ethyl Corporation | Halophosphazene polymers |
| DE3419824A1 (de) | 1984-05-26 | 1985-11-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und formwerkzeug zum herstellen von formteilen mit grill-, gitter- oder rostartigen bereichen, wie kfz-soft-faces, spoiler, bumper, aus einer fliessfaehigen masse |
| US4610900A (en) | 1984-12-19 | 1986-09-09 | Sadao Nishibori | Wood-like molded product of synthetic resin |
| US5090173A (en) | 1985-01-15 | 1992-02-25 | Abitibi-Price Corporation | Lapped hardboard panels and method |
| US4969302A (en) | 1985-01-15 | 1990-11-13 | Abitibi-Price Corporation | Siding panels |
| DK153640C (da) | 1985-10-10 | 1988-12-19 | Hardy Vesterby Hansen | Fremgangsmaade til fremstilling af doere eller andre panelelementer med reliefoverflade, navnlig imiterede fyldningsdoere, samt fremgangsmaade til fremstilling af er derved anvendelig beklaedningsplade |
| EP0223039B1 (en) | 1985-10-16 | 1990-08-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a molded wooden product |
| US4612224A (en) | 1985-12-02 | 1986-09-16 | Sheller-Globe Corporation | Fiber web for compression molding structural substrates for panels |
| US4734236A (en) | 1985-12-02 | 1988-03-29 | Sheller-Globe Corporation | Method for forming fiber web for compression molding structural substrates for panels |
| US4865788A (en) | 1985-12-02 | 1989-09-12 | Sheller-Globe Corporation | Method for forming fiber web for compression molding structural substrates for panels and fiber web |
| CA1291614C (en) * | 1985-12-09 | 1991-11-05 | Sadao Ikeda | Method for the manufacture of molded wooden products |
| JPH0784002B2 (ja) * | 1985-12-09 | 1995-09-13 | トヨタ自動車株式会社 | 木質系成形体 |
| EP0228628A3 (de) | 1986-01-08 | 1989-07-26 | Saphirwerk Industrieprodukte AG | Feindosierpumpe für Flüssigkeiten, insbesondere zur Anwendung in der HPLC-Technik |
| SE461775B (sv) | 1986-04-24 | 1990-03-26 | Swedoor Ab | Foerfarande foer tillverkning av djupformad skiva |
| JPH0679811B2 (ja) | 1986-08-06 | 1994-10-12 | トヨタ自動車株式会社 | 木質系成形体の製造方法 |
| US5158968A (en) | 1987-01-27 | 1992-10-27 | Merrell Dow Pharmaceuticals Inc. | 3-aryl-5-alkylthio-4H-1,2,4-traizoles for treatment of hyperreflexia due to spinal trauma |
| DE8804160U1 (de) | 1988-03-26 | 1988-07-28 | Friedrich Marx GmbH & Co, 2000 Hamburg | Diebstahlsicherung |
| DE68913576T2 (de) * | 1988-04-07 | 1994-06-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Zusammensetzung für Feuchtwasserlösungen für den Flachdruck und Feuchtwasserzusatz. |
| US5443891A (en) | 1989-06-13 | 1995-08-22 | Alberta Research Council | Low amplitude wave-board |
| SE466606C (sv) | 1989-09-29 | 1996-01-22 | Swedoor Industriprodukter Ab | Förfarande för formpressning av träfiberskiva exempelvis dörrskinn |
| GB2237040B (en) * | 1989-10-20 | 1994-04-20 | Masonite Corp | Wainscot panel and system |
| US4960553A (en) | 1990-02-12 | 1990-10-02 | Board Of Control Michigan Technological University | Method for forming articles having deep drawn portions from matted wood flakes |
| CA2039559C (en) * | 1990-04-03 | 1996-11-19 | John T. Clarke | Oriented strand board-fiberboard composite structure and method of making the same |
| US5470631A (en) * | 1990-04-03 | 1995-11-28 | Masonite Corporation | Flat oriented strand board-fiberboard composite structure and method of making the same |
| US5075059A (en) | 1990-06-22 | 1991-12-24 | Pease Industries, Inc. | Method for forming panel door with simulated wood grains |
| US5175970A (en) | 1990-06-22 | 1993-01-05 | Pease Industries, Inc. | Molded panel door with integral raised trim |
| US5016414A (en) | 1990-07-08 | 1991-05-21 | Wang Guo Chi | Imitated carved wooden door having three-dimensional panel structure |
| US5074087A (en) | 1990-10-10 | 1991-12-24 | Pease Industries, Inc. | Doors of composite construction |
| US5142835A (en) * | 1990-10-12 | 1992-09-01 | Taylor Building Products Company | Reaction injection molded door assembly |
| US5154968A (en) | 1990-12-05 | 1992-10-13 | Leucadia, Inc. | Molded dimensional product made from fibrous materials |
| JP2555782B2 (ja) * | 1991-01-31 | 1996-11-20 | 豊田合成株式会社 | モール及びその製造方法 |
| US5397406A (en) * | 1992-06-19 | 1995-03-14 | Masonite Corporation | Methods of designing embossing dies and making wood composite products |
| GB2269558A (en) * | 1992-08-11 | 1994-02-16 | Door Panels Plc | Covering panels |
| EP0635616A1 (en) | 1993-07-21 | 1995-01-25 | Ho-Tsung Fang | Door having depressed surface portions |
| US5543234A (en) | 1994-06-20 | 1996-08-06 | Masonite Corporation | Molded wood composites having non-blistering profile with uniform paintability and nesting |
| US5567818A (en) | 1994-07-08 | 1996-10-22 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Processes for preparing 2-(1-azabicyclo[2.2.2]oct-3-yl)-1H-benz[de] isoquinolin-1-one derivatives and intermediates useful therein |
| US5537789A (en) | 1994-07-14 | 1996-07-23 | Therma-Tru Corp. | Compression molded door assembly |
| US5534352A (en) | 1994-08-16 | 1996-07-09 | Masonite Corporation | Finishing process for textured panels, and structures made thereby |
| USD382350S (en) | 1994-08-16 | 1997-08-12 | Masonite Corporation | Contoured door panel |
| JP3109395B2 (ja) | 1994-11-17 | 2000-11-13 | トヨタ自動車株式会社 | 木質系成形体の製造方法 |
| US5614285A (en) * | 1994-12-02 | 1997-03-25 | Ceats | Molded panel having a decorative facing and made from a blend of natural and plastic fibers |
| US5614231A (en) | 1995-02-01 | 1997-03-25 | Masonite Corporation | Back-side die and die set for molded door facings |
| US5854149A (en) * | 1995-03-01 | 1998-12-29 | Kawasaki Steel Corporation Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Paper-made stampable sheet, light-weight stampable sheet shaped body and method of producing light-weight stampable shaped body |
| US5598667A (en) | 1995-04-21 | 1997-02-04 | Dykes; Gary M. | Panel cover system and method |
| US6161363A (en) | 1995-06-07 | 2000-12-19 | Herbst; Walter B. | Molded door frame and method |
| US5887402A (en) * | 1995-06-07 | 1999-03-30 | Masonite Corporation | Method of producing core component, and product thereof |
| US5674934A (en) * | 1996-02-23 | 1997-10-07 | The Dow Chemical Company | Reversible and irreversible water-based coatings |
| DE29603593U1 (de) | 1996-02-29 | 1996-04-18 | Trixl, Hermann, Going | Türblatt |
| US5782055A (en) | 1996-11-22 | 1998-07-21 | Crittenden; Jerry G. | Door Apparatus and method of making door |
| KR100201766B1 (ko) * | 1996-12-12 | 1999-06-15 | 박춘근 | 플라스틱 도어 및 그 제조방법 |
| US6226958B1 (en) | 1997-09-02 | 2001-05-08 | Therma-Tru Corporation | Insulated door assembly with low thermal deflection |
| WO1999062680A1 (de) | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Steinhoff Germany Gmbh | Kunstholzapplikation, insbesondere für möbel, und herstellverfahren |
| US6092343A (en) | 1998-07-16 | 2000-07-25 | Therma-Tru Corporation | Compression molded door assembly |
| GB2340060B (en) | 1998-07-29 | 2003-08-13 | Mdf Inc | Method of manufacturing a molded door skin from a flat wood composite, door skin produced therefrom and door manufactured therewith |
| KR19980082136A (ko) * | 1998-08-28 | 1998-11-25 | 이재하 | 플라스틱 문짝 및 이의 제조방법 |
| US6602610B2 (en) | 1998-09-11 | 2003-08-05 | Masonite Corporation | Molded wood composites having improved horizontal contact nesting profile |
| US6200687B1 (en) * | 1998-09-11 | 2001-03-13 | Masonite Corporation | Molded wood composites having improved horizontal contact nesting profile |
| US6287678B1 (en) * | 1998-10-16 | 2001-09-11 | R + S Technik Gmbh | Composite structural panel with thermoplastic foam core and natural fibers, and method and apparatus for producing the same |
| AU753554B2 (en) * | 1998-11-12 | 2002-10-24 | Masonite Corporation | Method of producing ribbed board and product thereof |
| US6773791B1 (en) | 1999-03-31 | 2004-08-10 | Masonite Corporation | Composite building components, and method of making same |
| ATE346998T1 (de) * | 1999-03-31 | 2006-12-15 | Masonite Corp | Verbundbauelemente und herstellungsverfahren |
| SE514103C2 (sv) | 1999-05-11 | 2001-01-08 | Valmet Fibertech Ab | Förfarande och anordning vid framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| US6468381B1 (en) * | 1999-06-01 | 2002-10-22 | Acushnet Company | Method of making a golf ball and golf ball compression mold |
| US6397541B1 (en) | 1999-06-29 | 2002-06-04 | Parkton Innovations, Inc. | Decorative panel |
| EP1066936A1 (de) | 1999-07-07 | 2001-01-10 | KMS GmbH | Dekor-Formpressverfahren zur Verarbeitung von Altholz zu dreidimensionalen Formteilen und Anlage |
| US6389768B1 (en) * | 1999-07-27 | 2002-05-21 | The Stanley Works | Molded plastic door skin |
| US6189276B1 (en) | 1999-08-06 | 2001-02-20 | Mark Z. Pinto | Decorative baseboard molding |
| SE514962C2 (sv) | 1999-09-22 | 2001-05-21 | Nyberg U L E | Träbalk eller -regel samt sätt för framställning av en dylik balk eller regel |
| JP2001121561A (ja) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂成形品およびその製造方法 |
| US6541097B2 (en) | 1999-11-12 | 2003-04-01 | Masonite Corporation | Ribbed board |
| US6479128B1 (en) | 1999-11-24 | 2002-11-12 | Masonite Corporation | Fine textured single piece one panel molded profile |
| US6584743B2 (en) | 2000-04-20 | 2003-07-01 | Masonite Corporation | Decorative skirting (base) board or crown molding |
| US7021015B2 (en) | 2000-04-20 | 2006-04-04 | Masonite Corporation | Reverse molded plant-on panel component, method of manufacture, and method of decorating a door therewith |
| WO2001081055A1 (en) | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Masonite Corporation | Reverse molded panel |
| US7426806B2 (en) | 2000-04-20 | 2008-09-23 | Masonite Corporation | Reverse molded panel, method of manufacture, and door manufactured therefrom |
| DE10134673B4 (de) | 2000-07-29 | 2004-05-27 | Ernst Nickel | Dünnwandiges, dreidimensional geformtes Halbzeug oder Fertigteil |
| EP1190825A3 (de) | 2000-07-29 | 2004-01-21 | Ernst Nickel | Dünnwandiges, dreidimensional geformtes Halbzeug oder Fertigteil |
| US6610164B2 (en) | 2000-09-21 | 2003-08-26 | Masonite Corporation | Method of selectively coating a wood composite |
| JP2002104183A (ja) | 2000-09-26 | 2002-04-10 | Hitachi Ltd | 鉄道車両 |
| AU2002234180A1 (en) | 2000-12-28 | 2002-07-16 | Masonite Corporation | Method of manufacturing consumer stainable wood composite articles |
| GB2371075B (en) | 2001-01-11 | 2003-03-19 | Polymer Engineering Ltd | Doors |
| US6485800B1 (en) * | 2001-02-07 | 2002-11-26 | Jeld-Wen, Inc. | Articles of composite structure having appearance of wood |
| US20020174615A1 (en) | 2001-05-24 | 2002-11-28 | Matthew Bell | Decorative wall panel system |
| US6764625B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-07-20 | Masonite Corporation | Method of producing core component, and product thereof |
| US7644551B2 (en) | 2002-08-20 | 2010-01-12 | Masonite International Corporation | Double skin door apparatus |
| USD495061S1 (en) | 2002-10-04 | 2004-08-24 | Masonite Corporation | Door |
| US7137232B2 (en) * | 2002-11-12 | 2006-11-21 | Masonite Corporation | Universal door skin blank and door produced therefrom |
| USD528670S1 (en) * | 2003-04-30 | 2006-09-19 | Jeld-Wen, Inc. | Door panel |
| USD516226S1 (en) | 2004-07-23 | 2006-02-28 | Masonite Corporation | Door facing |
| USD507835S1 (en) | 2004-07-23 | 2005-07-26 | Masonite Corporation | Door facing |
| USD516225S1 (en) | 2004-07-23 | 2006-02-28 | Masonite Corporation | Door facing |
| USD529624S1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-10-03 | Masonite Corporation | Door facing |
| KR100730658B1 (ko) * | 2005-07-19 | 2007-06-21 | 김용균 | 산업폐기물을 이용한 경량 콘크리트 판넬 및 그 제조방법 |
-
2001
- 2001-01-09 WO PCT/US2001/000593 patent/WO2001081055A1/en not_active Ceased
- 2001-01-09 CA CA 2624827 patent/CA2624827C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-09 JP JP2001578180A patent/JP2004501001A/ja active Pending
- 2001-01-09 DE DE60143521T patent/DE60143521D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-09 AU AU2773901A patent/AU2773901A/xx active Pending
- 2001-01-09 IL IL15228301A patent/IL152283A0/xx unknown
- 2001-01-09 MX MXPA02010334A patent/MXPA02010334A/es active IP Right Grant
- 2001-01-09 PT PT01901885T patent/PT1282493E/pt unknown
- 2001-01-09 AT AT01901885T patent/ATE489211T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-09 NZ NZ522018A patent/NZ522018A/en unknown
- 2001-01-09 BR BR0110212A patent/BR0110212B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-01-09 RU RU2002131158A patent/RU2257998C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-09 AU AU2001227739A patent/AU2001227739B2/en not_active Ceased
- 2001-01-09 KR KR1020077001558A patent/KR100858965B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-09 CN CN018114989A patent/CN1437525B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-09 RO ROA200201310A patent/RO120468B1/ro unknown
- 2001-01-09 KR KR1020027014139A patent/KR20030010606A/ko not_active Ceased
- 2001-01-09 PL PL358268A patent/PL201703B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-01-09 CA CA 2406677 patent/CA2406677C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-09 EP EP20010901885 patent/EP1282493B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-15 MY MYPI20010174A patent/MY129212A/en unknown
- 2001-01-15 MY MYPI20070638A patent/MY155042A/en unknown
- 2001-01-16 US US09/761,394 patent/US6588162B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-29 TW TW90101650A patent/TW472106B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-14 IL IL152283A patent/IL152283A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-11-01 US US10/285,430 patent/US7721499B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-02-24 NZ NZ524417A patent/NZ524417A/en unknown
- 2003-05-05 US US10/428,784 patent/US7730686B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-12-29 AU AU2005248956A patent/AU2005248956A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-09-25 IL IL186305A patent/IL186305A/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-05-25 US US12/786,887 patent/US8096095B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-01-17 US US13/351,778 patent/US8468763B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-06-25 US US13/926,407 patent/US8820017B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO120468B1 (ro) | Articol compozit din material lemnos presat în relief şi metodă de obţinere a acestuia | |
| US9657512B2 (en) | Reverse molded plant-on panel component, method of manufacture, and method of decorating a door therewith | |
| AU2001227739A1 (en) | Reverse molded panel | |
| US7426806B2 (en) | Reverse molded panel, method of manufacture, and door manufactured therefrom |