RS20050905A - Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine - Google Patents

Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine

Info

Publication number
RS20050905A
RS20050905A YUP20050905A RS20050905A RS 20050905 A RS20050905 A RS 20050905A YU P20050905 A YUP20050905 A YU P20050905A RS 20050905 A RS20050905 A RS 20050905A
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
polymer layer
polymer
bifunctional
segment
layer
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Wenjie Chen
Original Assignee
Solutia Incorporated,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solutia Incorporated, filed Critical Solutia Incorporated,
Publication of RS20050905A publication Critical patent/RS20050905A/sr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/06—Coating with compositions not containing macromolecular substances
    • C08J7/065—Low-molecular-weight organic substances, e.g. absorption of additives in the surface of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10935—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin as a preformed layer, e.g. formed by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10981—Pre-treatment of the layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2329/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
    • C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31598—Next to silicon-containing [silicone, cement, etc.] layer
    • Y10T428/31601—Quartz or glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31649—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Dati pronalazak odnosi se na polimerni sloj koji sadrži bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine nanešeno na površinu sloja i postupak za proizvodnju polimernog sloja sa bifurnkcionalnim sredstvom za modifikovanje površine sloja. Polimerni sloj po mogućstvu obuhvata polivinil butiral, sredstvo za plstificiranje unutar polivinil butirala i bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine koje sadrži anti-blokirajući segment i segment koji obezbeđuje kompatibilnost, antiblokirajući segment koji obuhvata ugljovodoničnu grupu sa linearnim ugljovodoničnim lancem, cikličnom grupom ili kombinaciju linearnih ugljovodoničnih lanaca i cikličnih grupa, segment koji obezbeđuje kompatibilnost koji obuhvata sulfonatni, sulfatni, karboksilatni, ili fosfatni radikal. Postupak za proizvodnju polimernog sloja koji obuhvata nanošenje bifunkcionalnog sredstva za modifikovanje površine na površinu polimernog sloja, gde bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži anti-blokirajući segment i segment koji obezbeđuje kompatibilnost, koji obuhvata sulfonatni, sulfatni, karboksilatni, ili fosfatni radikal.

Description

SOLUTIAINCORPORATED
POLIVINIL-BUTIRALNI SLOJ SA BIFUNKCIONALNIM SREDSTVOM ZA MODIFIKOVANJE POVRŠINE
Ovaj pronalazak se odnosi na polimerni sloj i, preciznije, na polimerni sloj koji sadrži polivinil-butiral koji pokazuje povećan otpor prema blokiranju postignut nanošenjem bifunkcionalnog sredstva za modifikovanje površine na površinu polivinil butiralnih slojeva.
OSNOVA PRONALASKA
Plastificirani polivinil-butiral (u daljem tekstu "PVB") obično se koristi u proizvodnji polimernih slojeva koji se koriste kao medjuslojevi kod laminata koji propuštaju svetlost kao što su sigurnosno staklo ili polimerni laminati. Sigurnosno staklo se obično odnosi na transparentni laminat koji se sastoji od polivinil-butiralnog sloja u sendviču izmedju dva staklena panela. Sigurnosno staklo se često koristi kao transparentna barijera u arhitekturnim i automobilskim otvorima. Njegova najvažnija funkcija je apsorpcija energije, kao što je ona uzrokovana eksplozijom od strane nekog objekta, uz sprečavanje prolaska kroz otvor, na taj način svodeći na minimum oštećenja ili povrede objekata ili osoba u okviru zatvorenog prostora. Aditivi formulaciji sloja uopšte uzev uključuju agense za kontrolu adhezije ("ACA's"), za modifikaciju adhezije sloja na staklo tako da se zadržava odgovarajući nivo adhezije, što sa jedne strane sprečava rasipanje stakla a sa druge obezbedjuje odgovarajuću apsorpciju energije pri udaru. Medjusloj takodje može biti modifikovan zarad dodatnih pozitivnih efekata na sigurnosno staklo, kao npr. za ublažavanje zvučne buke, smanjenje UV i/ili IC transmisije svetla, i/ili za unapredjenje estetskog izgleda prozorskih otvora. Sigurnosno staklo se obično formira postupkom u okviru kojeg se dva sloja stakla i plastični medjusloj, kao što je PVB, spajaju u pre-presovani oblik, presuju u pre-laminat, i na kraju u optički providan laminat. Faza spajanja podrazumeva postavljanje donjeg komada stakla, preslojavanje PVB slojem, postavljanje gornjeg komada stakla i odsecanje viška PVB do ivica staklenih slojeva. Plastični medjusloj se obično proizvodi mešanjem PVB polimera sa jednim ili više agenasa za plastificiranje, i opciono sa jednim ili više drugih sastojaka, i procesovanje smese topljenjem u slojeve, koji se obično urolaju za skladištenje ili transport. U postupku laminacije za automobilske vetrobrane, sekcije PVB sloja se isecaju iz tube i ovi delovi se oblikuju i/ili slažu za spajanje. Isečeni deo se uzima sa gomile i spaja po slojevima sa krutom supstancom (npr. sloj stakla posebnog optičkog kvaliteta) tako da se lice krute supstance i lice isečenog dela dovode u blizak kontakt i tako formiraju pre-presovani laminat. Alternativno, ovakav format laminata može se obrazovati naizmeničnim umetanjem više isečenih sekcija sa više krutih slojeva.
Plastificirani PVB sloj, bilo daje urolan u obliku tube ili naslagan jedan na drugi, ima to svojstvo da prianja sam za sebe ("blokira") na sobnoj temperaturi koja se obično postiže pre i tokom procesa laminiranja. Bilo je mnogobrojnih pokušaja da se poveća otpor blokiranju kod PVB, uključujući i mehaničko rapavljenje površina slojeva (npr. ispupčavanje, tj. reljefiranje), nanošenje praha kao što je natrijum bikarbonat na dodirne površine slojeva, kao i hemijski tretman površina PVB slojeva kiselinama. Ovakvi površinski tretmani nažalost često uvode nepoželjne dodatne korake ili probleme kod prijanjanja za staklo. Drugi uobičajeni načini za izbegavanje blokiranja sastoje se u umetanju drugog slojnog materijala, kao što je polietilen, izmedju slojeva PVB, ili se pak pribegava skladištenju i transportu u rashladjenim uslovima, npr. na temperaturama od oko 5 do oko 15°C. Medjutim, kod varijanata standardnih PVB slojeva, kao što su PVB slojevi koji uključuju visok sadržaj sredstva za plastificiranje u cilju postizanja bolje zvučne izolacije (akustična funkcija), blokiranje se može pojaviti i pod uslovima niže temperature. Dodatno je predloženo da se u PVB uključe različiti materijali otporni na blokiranje. Uključivanje ovakvih materijala u PVB, medjutim, može negativno uticati na optičke osobine finalnog laminata ili pak na prijanjanje PVB sloja na staklo.
Stoga je neophodno uvodjenje unapredjenih metoda za poboljšanje otpora blokiranju kod PVB slojeva, koji neće imati negativan uticaj na optičku čistoću laminata niti na adhezivne osobine PVB slojeva na staklo.
SAŽETAK PRONALASKA
Slučajno je otkriveno, prema sadašnjem pronalasku, da polimerni sloj koji sadrži bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine na pomenutoj površini polimernog sloja poseduje poboljšane antiblokirajuće osobine bez dodatnih negativnih efekata na optičke i adhezivne osobine. Takodje, otkriveno je da se antiblokirajuće osobine mogu uvesti na površinu polimernog sloja pomoću postupka proizvodnje koji sadrži bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površinskog sloja u polimer. Dalje, ovaj pronalazak uključuje laminirano sigurnosno staklo koje se sastoji od dva sloja stakla sa polimernim medjuslojem koji sadrži bifukcionalno sredstvo za modifikovanje površinskog sloja na površini pomenutog polimernog sloja.
U okviru ovog pronalaska, opisani su primeri polimernih slojeva koja obuhvataju bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine na površini pomenutih slojeva, postupci za proizvodnju polimernih slojeva sa bifunkcionalnim sredstvima za modifikovanje površine, i postupci za povećanje otpora prema blokiranju polimernih slojeva. U jednom izvodjenju, polimerni sloj obuhvata polivinil butiral, sredstvo za plastificiranje koje se nalazi u polivinil butiralu i bifukcionalno sredstvo za modifikovanje površine na površini plastificiranih slojeva polivinil butirala.
Bifunkcionalni agens za modifikovanje površine obuhvata antiblokirajući segment i segment koji obezbedjuje kompatibilnost. Antiblokirajući segment obuhvata ugljovodoničnu grupu kao što je linearni ugljovodonični lanac. Segment koji obuhvata kompatibilnost obuhvata polarnu grupu poput sulfonatnog, karboksilatnog, ili fosfatnog radikala. Antiblokirajući segment i segment koji obuhvata kompatibilnost obezbedjuju stoga bifunkcije (dvostruke) u pogledu postupka koji obezbedjuje antiblokiranje i kompatibilnost prema polimernom sloju u odnosu na sredstvo.
Postupak za proizvodnju polimernog sloja obuhvata presovanje polimera u sloj i nanošenje bifunkcionalnog sredstva za modifikovanje površine na površinu polimera, , gde navedeni bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine poseduje antiblokirajući segment i segment koji mu obezbedjuje kompatibilnost. Antiblokirajući segment obuhvata ugljovodoničnu grupu kao što je linearni ugljovodonični lanac. Segment koji obuhvata kompatibilnost obuhvata polarnu grupu poput sulfonatnog, karboksilatnog, ili fosfatnog radikala.
Laminirano sigurnosno staklo koje se sastoji od dva sloja stakla sa polimernim medjuslojem sadrži bifukcionalno sredstvo za modifikovanje površinskog sloja na površini pomenutog polimernog sloja, gde pomenuti bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površinskog sloja obuhvata, antiblokirajući segment i kompatibilni segment.
DETALJAN OPIS PRONALASKA
U okviru ovog pronalaska, plastificirani polimer u obliku polimernog sloja, poseduje bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine koje se nanosi na površinu polilmernog sloja. Iako se opisi u daljem toku teksta odnose na PVB polimer, treba istaći da polimer može biti bilo koji polimer sa pogodnom temperaturom tranzicije na staklo. Ovakvi tipični polimeri uključuju polivinil-butiral, poliuretan, polivinil-hlorid, poli(etilen vinil-acetat), kombinacije prethodno navedenih, i slične. Bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine poboljšava otpornost blokiranja polimernog sloja, i obuhvata antiblokirajući segment kao i segment koji obezbedjuje kompatibilnost. Antiblokirajući segment obuhvata ugljovodoničnu grupu kao što je linearni ugljovodonični lanac. Segment koji obuhvata kompatibilnost obuhvata polarnu grupu poput sulfonatnog, karboksilatnog, ili fosfatnog radikala koji obezbedjuje odgovarajući afinitet prema polimernom sloju.
PVB se proizvodi poznatim postupcima acetalizacije u vodenom ili rastvoru nekog drugog rastvarača koji uključuju reakciju PVOH sa butiril-aldehidom u prisustvu kiselog katalizatora; sledi neutralizacija katalizatora, separacija, stabilizacija i sušenje smola. Polimer obično sadrži oko 13 do oko 30% težinskih procenata (wt. %) hidroksilnih grupa računatih kao PVOH, i najbolje oko 15 do oko 22 wt. % hidroksilnih grupa računatih kao PVOH. Polimer dalje sadrži do oko 10 wt. % rezidualnih estarskih grupa i najbolje do oko 3 wt. % rezidualnih estarskih grupa računatih kao polivinil-acetat sa balansom koji je acetal, najbolje butiril-aldehid acetal, opciono uključujući i druge acetalne grupe, npr. 2-etil heksanalnu grupu. Obično finalni proizvod PVB ima molekulsku težinu veću od oko 70,000 grama po molu (g/mol). Onako kako se ovde upotrebljava, termin "molekulska težina" predstavlja prosečnu molekulsku težinu. Detalji odgovarajućih postupaka za proizvodnju PVB-a su poznati stručnjacima koji se ovim bave. PVB je komercijalno dostupan kod Solutia Inc., St. Louis, MO. kao Butvar smola.
Aditivi mogu biti dodati u PVB polimer da bi se poboljšale njegove osobine u finalnom proizvodu. Ovakvi aditivi uključuju, ali se ne ograničavaju na, boje, pigmente, stabilizatore (npr. ultraljubičaste stabilizatore), antioksidanse, kombinacije navedenih aditiva i si.
PVB sloj obično uključuje oko 20 do 80, najčešće 25 do 60, delova sredstva za plastificiranje na stotinu delova smole ("phr"). Količina sredstva za plastificiranje utiče na Tg PVB sloja. Uopšte uzev, veće količine sredstva za plastificiranje smanjuju Tg. Obično PVB slojevi imaju Tg od oko 30°C ili manju. PVB slojevi koji imaju Tg manju od oko 20°C se često koriste kao akustički PVB slojevi. Sredstva za plastificiranje koja se obično koriste su estri polibaznih kiselina ili polihidroksilni alkoholi. Pogodna sredstva za plastificiranje uključuju npr. trietilen-glikol di-(2-etilbutirat), trietilen-glikol di-(2-etilheksanoat), trietilen-glikol diheptanoat, tetraetilen-glikol diheptanoat, diheksil-adipat, dioktil-adipat, heksil-cikloheksiladipat, mešavina heptil i nonil-adipata, diizononil-adipat, heptil-nonil-adipat, dibutil-sebacata, polimerna sredstva za plastificiranje kao što su alkidi sebacinske kiseline modifikovani uljem, i mešavine fosfata i adipata kao što su one opisane u U.S. Pat. No. 3,841,890 i adipati kao što su oni opisani u U.S. Pat. No. 4,144,217. Sredstva za plastificiranje koja se takodje uobičajeno koriste su mešani adipati iz C4do C9alkil-alkohola i ciklo C4do Cioalkohola, kao što je opisano u U.S. Pat. No. 5,013,779. C$do Cg adipatni estri, kao što je diheksil-adipat, se najčešće koriste.
PVB polimer i plastificirajući aditivi se termalno procesuju i oblikuju u formu ploče. Postupak obrazovanja PVB sloja za primer se sastoji od istiskivanja rastopljenih PVB smola (u daljem tekstu "melt") protiskivanjem kroz slojnu rešetku (npr. rešetku koja ima otvor značajno veći u jednoj dimenziji nego u perpendikularnoj dimenziji). Drugi postupak za primer za formiranje PVB ploče je kalupljenje istopljene smole ili poluistopljene smole iz rešetke na traku (roler), očvršćavanje smole i na kraju dobijanje očvrsle smole u obliku ploče. U oba slučaja, površinska tekstura na bilo kojoj ili na obe strane ploče može se kontrolisati podešavanjem površina otvora rešetke ili obezbedjivanjem teksture na površini trake (rolera). Ostale tehnike kontrole teksture sloja uključuju različite parametre reaktanata (npr., sadržaj vode u smoli i/ili u sredstvu za plastificiranje, temperatura topljenja, ili kombinacija navedenih parametara). Dalje, sloj može biti oblikovan tako da uključuje razmaknute projekcije koje definišu privremenu nepravilnost površine i olakšavaju deaeraciju sloja tokom procesa laminacije, nakon kojih povišene temperature i pritisci u toku procesa laminiranja uzrokuju topljenje projekcija u sloj, na taj način dajući finalnu glatkoću. U bilo kom procesu, istisnute ploče obično imaju debljinu izmedju 0,3 i 2,5 milimetara (mm).
Bifunkcionalno sredstvo za modifikaciju površine se po mogućstvu nanosi na površinu PVB sloja i obuhvata antiblokirajući segment i segment koji obezbedjuje kompatibilnost. Primeri izvodjenja za sredstva za modifikovanje obuhvataju alkilbenzensulfonate (RC6H4S03M), alkilsulfonate (RSO3M), alkil sulfate (ROSO3M), alkilkarboksilate (RCOOM), polialkoksikarboksilate (R(OCH2CH2)nOCH2COOM) i alkilfosfatne estre (ROP03M2); gde M može da bude vodonik i li metalni katjon (na primer, natrijum, kalijum, mangezijum, kalcijum, i slično) ili aminijumov jon, gde R predstavlja alkil grupu, i gde je n koji predstavlja broj ponovljene jedinice. > 1. Po mogućstvu, pomenuto sredstvo obuhvata najmanje jedan sulfonatni radikal. U jednom poželjnom izvodjenju koje je prikazano niže, antiblokirajući segment je X i segment koji obezbedjuje kompatibilnost je sulfonatna grupa koja nosi pozitivno naelektrisan kontra jon Y koji je vezan za sulfonatnu grupu( SO}- Y).Rezultujuća struktura je u obliku
gde X predstavlja ugljovodoničnu grupu i gde je Y vodonik, amonijumov jon, ili jon alkalnog metala. Poželjno je da ugljovodonična grupa bude alifatična grupa, aromatična grupa ili kombinacija alifatičnih i aromatičnih grupa (na primer, linearne ugljovodonični lanci, ciklične grupe (na primer, benzil grupa) ili kombinacija ovih grupa) sa najmanje 8 atoma ugljenika, i još poželjnije oko 8 do 50 atoma ugljenika. Po mogućstvu, antiblokirajući segment X je alifatično-aromatično jedinjenje sa molekulskom strukturom, koja daje ogovarajuća antiblokirajuća svojstva polimernom sloju i koji je u obliku
gde R predstavlja linearni ugljovodonični lanac sa od 2 do 44 atoma ugljenika.
Segment koji obezbedjuje kompatibilnost u okviru sredstva za modifikovanje (na primer, -SOjV), sa druge strane, ima dovoljan stepen afiniteta sa PVB slojem da sredstvo za modifikovanje obezbedi odredjeni stepen kompatibilnosti sa PVB slojem u cilju izbegavanja ili barem umanjivanja štetnih efekata na optičke karakteristike PVB sloja za vreme efikasnog poboljšavanja otpornosti na blokiranje PVB sloja. Odgovarajuće polarne grupe pokazuju dovoljan afinitet prema PVB sloju što omogućava sredstvu za modifikovanje da formira homogeni sloj na površini PVB sloja tako daje rasipanje (disperzija) svetosti svedena na minimum.
Poželjna jedinjenja za upotrebu kao bifunkcionalnih sredstava za modifikovanje površine su alifatični-aromatični sulfonati. Naročito poželjna je dodecilbenzensulfonska kiselina (ovde i u daljem tekstu kao « DSH « ), koji je predstavljena formulom
i natrijumove ili magenzijumove soli dodecilbenzensulfonske kiseline (ovde i nadalje kao« DSNa« ili« DSMg « ), jedan primer jedinjenja formule
i koje može da se koristi u kombinaciji sa DSH.
Primeri tehnika nanošenja bifunkcionalnog sredstva za modifikaciju površine PVB sloja, obuhvata bez ograničenja fizičku primenu sredstva na površini sloja. Fizičke primene sredstva uključuju, ali se ne ograničavaju na, sprej tehnike za oblaganje, imerzione (umakanje) tehnike, tehnike oblaganja graviranjem i slične. Kod sprej tehnike za oblaganje, sredstvo biva rastvoreno u obliku disperzije u tečnom nosaču, atomizovano i naneseno na površinu PVB sloja. Nosač može da bude vodeni ili baziran na nekom drugom rastvaraču (npr. etanolu, metanolu, acetonu, metil-etil ketonu, kombinaciji navedenih rastvarača, i sličnim).
Nakon nanošenja na PVB sloj, nosač se uparava, ostavljajući na taj način bifunkcionalni agens za modifikovanje površine na površini PVB sloja. Koncentracija agensa za modifikovanje u nosaču bi trebalo da bude dovoljna za dostizanje željene koncentracije agensa na površini sloja. Kod tipičnih sprej-tehnika, koncentracija bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine je oko 0,1 do oko 40 težinskih .% u odnosu na ukupnu težinu tečnosti.
Kod jednog primera izvodjenja imerzione tehnike, PVB sloj se uranja u tečnost koja sadrži sredstvo za modifikovanje tako da nakon ponovnog dobijanja sloja i isparavanja nosača, površine slojeva bivaju obavijene sa pomenutim sredstvom.
Kod imerzione tehnike, koncentracija bifunkcionalnog sredstva za modifikovanje površine u nosaču iznosi od 0.1 do 20 težinskih %, poželjnije od 0.05 do oko 5 težinskih %, i najpoželjnije od 0.1 do oko 2 težinskih %.
U jednom primeru izvodjenja tehnike oblaganja graviranjem, bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine nanosi se (na primer, nanosi se ili se rastvara) u tečnom nosaču, i tečni nosač se prenosi na polimerni sloj korišćenjem tehnike oblaganja graviranjem. Nosač se kasnije uklanja sa površine polimernog sloja, na primer, uparavanjem.
Finalni PVB sloj koji sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine obično ima blokirajuću snagu od najmanje 50%, bolje najmanje oko 70%, a najbolje bar oko 90% manje od blokirajuće snage polimernog sloja koji sadrži PVB smolu bez bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine. Jasnoća PVB sloja sa ili bez bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine se može odrediti merenjem vrednosti zamućenja, što predstavlja procenat propuštene svetlosti koja se rasipa tako da njen pravac odudara više od zadatog ugla od pravca upadnog zraka i može biti odredjena prema ASTM Dl 003. Poželjno je daje vrednost zamućenja manja od oko 3%, još bolje od oko 2%, a najbolje je kad je manja od oko 1%.
Prisustvo bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine praktično ne utiče na adheziju PVB sloja. Vrednost adhezije (kvantifikacija tendencije PVB sloja da prijanja za staklo) je u okviru 20%, bolje u okviru oko 10%, a najbolje u okviru oko 5% vrednosti adhezije PVB sloja koji ne sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine. Adhezija na staklo može se meriti pomoću adhezionog testa razbijanjem -PUMMEL(testovi koji mere jačinu veze izmedju PVB sloja i stakla).
PRJMERI
Sledeći testovi su korišćeni u primerima :
1. Pummel adhezija
Uzorci laminata dvoslojnog stakla se pripremaju po standardnim uslovima autoklavne laminacije. Laminati se hlade na -17,8°C i manuelno udaraju pomoću čekića dok se staklo ne razbije. Svo slomljeno staklo koje ne prianja za PVB sloj se uklanja, a količina stakla koja je ostala da prianja za PVB sloj se vizuelno uporedjuje sa setom standarda. Standardi odgovaraju skali na kojoj različita količina stakla ostaje da prijanja uz PVB sloj. Preciznije, na PUMMEL standardu nula, nema stakla koje je ostalo da prijanja za PVB sloj. Na PUMMEL standardu od 10, 100% količine stakla ostaje da prianja za PVB sloj.
Blokiranje
Ovaj test meri tendenciju PVB sloja da prione sam za sebe. U ovom testu, dve četvrtaste film-trake se iseku i sastave tako da formiraju parove koji se potpuno preklapaju. Gornji sloj svakog para spaja se sa parčetom trake odgovarajuće veličine. Parovi filma se stavljaju centralno izmedju dve čelične ploče i spoj se izlaže pritisku od 69 kPa na temperaturama od 7°C tokom 24 sata. Trake se zatim razdvajaju guljenjem u testu guljenja pod 90 stepeni u aparatu za testiranje guljenja, pri brzini guljenja od 84 inča u minuti. Blokirajuća snaga se kvantifikuje u funtama po linearnom inču (PLI).
%Zamućenja(jasnoća)
Ovaj test meri jasnoću laminata napravljenog sa PVB slojem i izvodi se u skladu sa ASTM Dl003-61 (ponovo odobren 1977)-Procedura A - koristeći iluminator C, ugao posmatrača od 2 stepena, a aparat za merenje količine zamućenja se naziva Hazemeter, model D25, i dostupan je kod Hunterlab-a.
PRIMER1 :Proizvodnja PVBsloja
Plastificirana formacija PVB-a koja se koristi za dobijanje PVB slojeva obuhvata 100 težinskih delova PVB smole sa sadržajem od 16.3 težinskih % hidroksila izračunatog kao PVOH, 52 dela trietilen glikol di-(2-etilheksanoata) i ostalih aditiva uključujući sredstvo za kontrolu adhezije, UV apsorbenata, antioksidant i ostale sastojke. Plastificirana formulacija je zatim istopljena u istiskivaču i istisnuta u istopljenom stanju kroz slojnu rešetku sa pravougaonim otvorom, čiji je prednji kraj ograničen parom naspramnih otvora rešetke. Temperatura istopljene smese je oko 180°C. Debljina istisnute ploče je oko 30 mila (0,76 mm). Svaka strana ploče ima neravnu površinu čime se omogućava uklanjanje vazduha sa sastavka ploče i stakla tokom procesa laminacije.
PRIMER2 :Postupak oblaganja PVB sloja umakanjem
Oblaganje PVB sloja umakanjem sprovodi se umakanjem čistog PVB sloja u vodeni rastvor koji sadrži bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine na sobnoj temepraturi u vremenu od 20 sekundi, nakon čega sledi potapanje sloja. Neki uzorci se potapaju u vodeno kupatilo nakon postupka oblaganja umakanjem. Neki od uzroraka su podvrgnuti ovom postupku na povišenim temepraturama, i uzorci dobijeni postupkom oblaganja umakanjem i kontrolni uzroci stavljaju se u komoru za kondicioniranje (vlaženje ) vazduha pri čemu se postiže nivo vlage od 0.35%. Primeri uslova potrebnih za izvodjenje postupka oblaganja sloja umakanjem, uključujući i vrstu bifunkcionalnog sredstva za modifikovanje površine (površinski modifikator), koncentracija rastvora, vreme umakanja, i slično predstavljeni su u tabelama 1-4, zajedno sa rezultatima pummel testa, vrednosti blokiranja i testovima zamućenja za njihove uzorke koji su tretirani na gorepomenuti način.
Tabela 1 pokazuje rezultate pummel testa, vrednost blokiranja I testove zamućenja za uzorke koji su obloženi umakanjem sa vodenim rastvorom soli polistirensulfonske kiseline (PSSNa), DSH, ili DSNa, uz drugo potapanje u vodu za ekvivalentno zabeleženo vreme trajanja potapanja.
<1>Drugo potapanje u vodu za ekvivalent trajanja zabeleženog vremena potapanja.
<2>Temperatura rastvora povećana do 40°C.
<3>PSSNa označava natrij urno vu so polistirensulfonske kiseline.
Tabela 2 pokazuje rezultate pummel testa, vrednost blokiranja i testove zamućenja za uzorke koji su obloženi umakanjem u vodene rastvore DSH sa velikim brojem koncentracija za različita vremena potapanja na sobnim temperaturama.
Tabela 3 pokazuje rezultate pummel testa, vrednost blokiranja i testove zamućenja za uzorke koji su obloženi umakanjem u 1\vt% vodeni rastvor smeše DSH/ DSNa sa različitim težinskim odnosom DSH/ DSNa za različita vremena potapanja na sobnoj temperaturi.
Tabela 4 pokazuje rezultate pummel testa, vrednost blokiranja i testove zamućenja za uzorke koji su obloženi umakanjem u 1 wt% vodenim rastvorima smeše DSH/ DSNa (ili DSMg) sa različitim težinskim odnosom DSH/ DSNa (ili DSMg) u vremenu od 20 sekundi na sobnoj temperaturi. U gornjem tekstu opisane varijante PVB sloja sa bifunkcionalnim sredstvom za modifikovanje površine, pogodne su za upotrebu kod uobičajene primene PVB slojeva za laminirano sigurnosno staklo. Staviše, u gornjem tekstu opisane varijante, s obzirom na modifikaciju površine sloja, posebno su pogodne za primenu kao akustični medjusobno neprijanjajući PVB medjuslojevi.
Već opisani PVB sloj ima takodje nekoliko prednosti nad PVB slojem koji ne uključuje bifunkcionalna sredstva za modifikovanje površine. Najpre, PVB sloj sa uključenim bifunkcionalnim sredstvom za modifikovanje površine pokazuje znatno smanjenu tendenciju ka blokiranju, pritom zadržavajući dovoljan optički kvalitet i odgovarajuće sposobnosti adhezije na staklo. Ove osobine su važne kada se PVB sloj uključuje u sastav laminiranog sigurnosnog stakla. Imajući smanjenu tendenciju ka blokiranju, PVB sloj može biti skladišten i transportovan sa smanjenom potrebom za rashladjivanjem. Drugo, s obzirom da bifunkcionalna sredstva za modifikovanje površine o kojima je bilo reči u gornjem tekstu najmanje delimično kompatibilni sa PVB, dalji koraci u postupku kao što su pranje slojeva da bi se uklonile površinske aplikacije kao što je prah postaju izlišni. Ostale prednosti će biti vrlo jasno vidljive stručnjacima.
Iako je pronalazak opisan u odnosu na konkretne primere, stručnjacima je razumljivo da je moguće uvesti razne izmene, i ekvivalenti mogu biti zamenjeni svojim elementima bez udaljavanja od okvira pronalaska. Dodatno, mnoge modifikacije se mogu uraditi da bi se odredjena situacija ili materijal prilagodili saznanjima iz ovog pronalaska bez udaljavanja iz suštinskog okvira samog pronalaska. Stoga je namera da se pronalazak ne ograniči na odredjene varijante opisane kao najbolje za izvedbu ovog pronalaska, nego da pronalazak uključi sve varijante koje ulaze u okvir patentnih zahteva u dodatku.

Claims (27)

1. Polimerni sloj, koji sadrži : bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen na navedeni polimerni sloj, gde navedeni bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži, anti-blokirajući segment, i segment koji obezbedjuje kompatibilnost.
2. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 1, naznačen time, što pomenuti segment koji obezbedjuje kompatibilnost sadrži sulfonatni, sulfatni, karboksilatni, ili fosfatni radikal.
3. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 1, naznačen time, što pomenuti segment koji obezbedjuje kompatibilnost obuhvata ugljovodoničnu grupu koja sadrži linearni ugljovodonični lanac, cikličnu grupu ili kombinaciju linearnih ugljovodoničnih lanaca i cikličnih grupa.
4. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 3, naznačen time, što pomenuta ugljovodonična grupa sadrži od 8 do 50 atoma ugljenika.
5. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 3, naznačen time, što gde pomenuta ciklična grupa obuhvata benzil grupu.
6. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 2, naznačen time, što pomenuti segment koji obezbedjuje kompatibilnost dalje obuhvata pozitivno naelektrisani kontra jon.
7. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 6, naznačen time, što je pomenuti pozitivno naelektrisani kontra jon, jon alkalnog metala.
8. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 7, naznačen time, što je pomenuti alkalni metal natrij um.
9. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 7, naznačen time, što je pomenuti alkalni metal magnezij um.
10. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 6, naznačen time, što je pomenuti pozitivno naelektrisani kontra jon vodonik.
11. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 1 gde je polimer izabran iz grupe koja sadrži polivinil-butiral, poliuretan, polivinil-hlorid, poli(etilen-ko-vinil-acetat), kombinacije navedenih, i slične grupe.
12. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 11 gde je polimer polivinil-butiral.
13. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 12 gde je polimer polivinil-butiralna smola koja obuhvata od 13 do 30 težinskih procenata hidroksilnih grupa računatih kao PVOH.
14. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 12 gde je polimer plastificirani polivinil-butiral i gde sredstvo za plastificiranje obuhvata oko 20 do 80 delova sredstva za plastificiranje po jednoj stotini delova smole.
15. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 14 gde je polimer plastificirani polivinil-butiral i gde sredstvo za plastificiranje obuhvata oko 25 do 60 delova sredstva za plastificiranje po jednoj stotini delova smole.
16. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 15 gde je polimer plastificirani polivinil-butiral i gde je sredstvo za plastificiranje izabrano iz grupe koja se sastoji od trietilen-glikol di-(2-etilbutirata), trietilen-glikol di-(2-etilheksanoata), trietilen-glikol diheptanoata, tetraetilen-glikol diheptanoata, diheksil-adipata, dioktil-adipata, heksil-cikloheksiladipata, mešavina heptil- i nonil-adipata, diizononil-adipata, heptilnonil-adipata, dibutil-sebacata, i smeše navedenih.
17. Polimerni sloj iz patentnog zahteva 1 gde pomenuto bifunkcionalno površinsko sredstvo za modifikovanje obuhvata dodecilbenzensulfonsku kiselinu, natrijumovu ili magnezijumovu so dodecilbenzensulfonske kiseline, i kombinacije navedenih.
18. Metod za proizvodnju polimernog sloja, gde pomenuti postupak obuhvata: topljenje polimera u sloj; i, nanošenje bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površinu pomenutog polimernog sloja, gde pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži anti-blokirajući segment i segment koji obezbedjuje kompatibilnost.
19. Postupak prema patentnom zahtevu 18, gde se navedeno nanošenje bifunkcionalnog sredstva za modifikovanje površine postiže tehnikom odabranom iz grupe koju čine sprej-tehnike za oblaganje, imerzione tehnike, tehnike oblaganja graviranjem, i kombinacije navedenih tehnika.
20. Postupak prema patentnom zahtevu 19, gde navedena tehnika oblaganja obuhvata, nanošenje pomenutog sredstva za modifikovanje u tečnom nosaču, atomizovanje smeše navedenog sredstva za modifikovanje i navedenog tečnog nosača, projektovanje navedene atomizovane smeše na navedeni polimerni sloj, i uparavanje navedenog tečnog nosača sa površine navedenog polimernog sloja.
21. Postupak iz patentnog zahteva 19, gde navedena imerziona tehnika obuhvata umakanje navedenog polimernog sloja u tečnost koja sadrži pomenuto bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine, izvlačenje navedenog polimernog sloja, i uparavanje navedenog tečnog nosača sa površine navedenog polimernog sloja.
22. Postupak prema patentnom zahtevu 19. gde navedena tehnika oblaganja graviranjem, obuhvata rastvaranje navedenog bifunkcionalnog sredstva za modifikovanje površine u tečnom nosaču, prenošenje tečnog nosača koji sadrži navedeno bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine na navedeni polimerni sloj pomoću aparata za oblaganje graviranjem, i uklanjanje navedenog nosača sa površine navedenog polimernog sloja.
23. Postupak prema patentnom zahtevu 18, gde navedeni polimer sadrži polivinil-butiral.
24. Postupak prema patentnom zahtevu 18, gde pomenuti antiblokirajući segment obuhvata ugljovodoničnu grupu koja obuhvata linearni ugljovodonični lanac, cikličnu grupu ili kombinaciju linearnih ugljovodoničnih lanaca i cikličnih grupa.
25. Postupak prema patentnom zahtevu 18, gde pomenuti segment koji obezbedjuje kompatibilnost sadrži sulfonatni, sulfatni, karboksilatni, ili fosfatni radikal.
26. Postupak prema patentnom zahtevu 18, gde pomenuto bifunkcionalno površinsko sredstvo za modifikovanje obuhvata dodecilbenzensulfonsku kiselinu, natrij urnovu ili magnezijumovu so dodecilbenzensulfonske kiseline, i kombinacije navedenih.
27. Laminirano sigurnosno staklo koje se sastoji od dva sloja stakla sa medjuslojem polimera izmedju njih, gde polimerni sloj sadrži bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine naneseno na pomenuti polimerni sloj, gde pomenuti bifunkcionalno sredstvo za modifikovanje površine sadrži anti-blokirajući segment i segment koji obezbedjuje kompatibilnost.
YUP20050905 2003-06-09 2004-06-07 Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine RS20050905A (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/457,185 US7060358B2 (en) 2003-06-09 2003-06-09 Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent
PCT/US2004/017953 WO2004111116A1 (en) 2003-06-09 2004-06-07 Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS20050905A true RS20050905A (sr) 2007-08-03

Family

ID=33490312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
YUP20050905 RS20050905A (sr) 2003-06-09 2004-06-07 Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7060358B2 (sr)
EP (1) EP1639033A1 (sr)
JP (1) JP2007505207A (sr)
KR (1) KR20060026415A (sr)
CN (1) CN1802405A (sr)
AU (1) AU2004247684B2 (sr)
BR (1) BRPI0411034A (sr)
CA (1) CA2528325A1 (sr)
IL (1) IL172394A (sr)
MX (1) MXPA05013212A (sr)
NO (1) NO20060084L (sr)
NZ (1) NZ544507A (sr)
RS (1) RS20050905A (sr)
RU (1) RU2351617C2 (sr)
TW (1) TWI342320B (sr)
WO (1) WO2004111116A1 (sr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060216501A1 (en) 2005-03-24 2006-09-28 Solutia, Inc. Polymer interlayers comprising antiblocking layers
US20060216485A1 (en) * 2005-03-24 2006-09-28 Solutia, Inc. Polymer interlayers comprising skin layers
EP2251372B1 (en) * 2005-04-29 2013-07-17 The Procter & Gamble Company Polymeric film exhibiting improved anti-blocking characteristics and process of making
EP1874247B1 (en) * 2005-04-29 2011-04-06 The Procter & Gamble Company Polymeric film exhibiting improved anti-blocking characteristics and process of making
US7452957B2 (en) 2005-08-31 2008-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hydrophilic silicone elastomers
US7491761B2 (en) * 2005-11-01 2009-02-17 Solutia Incorporated Poly(vinyl butyral) pellets
EP2123448A4 (en) * 2007-03-09 2011-04-27 Nippon Sheet Glass Co Ltd CAR WIND MATERIAL, AUTOMOBILE, ANTINEBEL COATING LIQUID AND ANTINEBEL PRODUCT
EP2067813A1 (de) 2007-12-03 2009-06-10 Kuraray Europe GmbH Glykol- und Glycerinester als Antiblockmittel für Zwischenschichtfolien für Verbundglas
RU2510723C2 (ru) * 2008-09-30 2014-04-10 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Прослойка для ламинированного стекла
EP2259335A1 (de) 2009-05-15 2010-12-08 Kuraray Europe GmbH Photovoltaikmodule enthaltend plastifizierte Zwischenschicht-Folien mit reduzierter Eigenklebrigkeit
WO2010148156A1 (en) 2009-06-16 2010-12-23 International Paper Company Anti-microbial paper substrates useful in wallboard tape applications
US9809009B2 (en) * 2014-12-08 2017-11-07 Solutia Inc. Multiple layer interlayer having improved optical and sound insulation properties
US20200299436A1 (en) * 2016-03-31 2020-09-24 Sekisui Chemical Co., Ltd. Polyvinyl acetal ionomer resin material, polyvinyl acetal ionomer resin film, and laminated glass
CN108314970B (zh) * 2017-12-28 2021-03-02 张家港外星人新材料科技有限公司 大于10℃时长期无隔离膜保护的抗粘连pvb胶片及其制法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2360712A (en) 1940-07-10 1944-10-17 Du Pont Plastic sheeting and treatment thereof
BE611927A (sr) * 1960-12-29
GB1215318A (en) * 1967-12-13 1970-12-09 Monsanto Co Safety laminates
FR2080619B1 (sr) 1970-02-19 1973-10-19 Sekisui Chemical Co Ltd
JPS51132281A (en) * 1975-05-14 1976-11-17 Central Glass Co Ltd Method of manufacture of polyvinyl acetal sheet
US4180620A (en) 1978-02-02 1979-12-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Plasticized polyvinyl butyral sheeting with a divalent metal salt of neo decanoic acid adhesion control agent
JPS5934142B2 (ja) * 1978-02-09 1984-08-20 積水化学工業株式会社 積層安全ガラス
DE2846837A1 (de) 1978-10-27 1980-05-08 Hoechst Ag Polyvinylbutyral-folie
US4226818A (en) 1979-06-08 1980-10-07 Monsanto Company Production of polyvinylbutyral sheet rolls
DE3417653A1 (de) * 1984-05-12 1985-11-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Weichmacherhaltige thermoplastische polyvinylbutyralformmassen mit reduziertem haftvermoegen an glas
DE3429440A1 (de) 1984-08-10 1986-02-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Polyvinylbutyral mit reduzierter klebrigkeit und verbesserter reissfestigkeit
DE3429441A1 (de) 1984-08-10 1986-02-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Thermoplastische, weichmacherhaltige polyvinylbutyralformmassen
US4999253A (en) 1988-11-07 1991-03-12 Monsanto Company Polyvinyl butyral sheet
US5030688A (en) 1988-11-07 1991-07-09 Monsanto Company Ionomeric polyvinyl butyral
US4968745A (en) 1988-11-07 1990-11-06 Monsanto Company Method of producing ionomeric polyvinyl butyral
US4999078A (en) 1988-11-07 1991-03-12 Monsanto Company Reducing blocking and increasing flow of plasticized polyvinyl butyral sheet
DK0563040T3 (da) 1990-12-20 1995-11-06 Monsanto Co Plastark til en lamineret rude og fremgangsmåde til styring af adhæsion og reducering af blokering deraf
US5246764A (en) 1991-10-21 1993-09-21 Monsanto Company Laminated glazing with improved impact strength
US5594069A (en) 1992-12-04 1997-01-14 Monsanto Company Process for producing mixed poly(vinyl acetal)s
US5547736A (en) 1993-06-07 1996-08-20 Monsanto Company Block-resistant partial polyvinyl butyval
JPH0710924A (ja) * 1993-06-24 1995-01-13 Sekisui Chem Co Ltd ポリビニルアセタール樹脂及びそれを用いた合わせガラス用中間膜
DE69414921T3 (de) 1993-06-29 2004-04-15 Hewlett-Packard Co. (N.D.Ges.D.Staates Delaware), Palo Alto Vernetztes Polyvinylbutyral Bindemittel für organische Photoleiter
US5595818A (en) 1993-09-17 1997-01-21 Monsanto Company Rough-surfaced polyvinyl butyral sheet and method of forming same
JPH07223849A (ja) * 1994-02-15 1995-08-22 Sekisui Chem Co Ltd 帯電防止性合わせガラス用中間膜及びそれを用いた合わせガラス
FR2738772B1 (fr) 1995-09-15 1997-10-24 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete d'isolation acoustique
US5618863A (en) 1996-03-25 1997-04-08 Monsanto Company UV stable polyvinyl butyral sheet
JPH1160760A (ja) * 1997-08-07 1999-03-05 Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd 印刷性の良好な熱可塑性樹脂フィルム
US5728472A (en) 1996-11-14 1998-03-17 Monsanto Company Control of adhesion of polyvinyl butyral sheet to glass
US6372352B1 (en) 1998-03-04 2002-04-16 E. I. Du Pont De Nemours And Co. Delamination-resistant laminated glass structures
US6093471A (en) 1999-02-08 2000-07-25 Solutia Inc. Polyvinyl butyral sheet
JP4052769B2 (ja) 1999-11-04 2008-02-27 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス

Also Published As

Publication number Publication date
NZ544507A (en) 2008-07-31
RU2351617C2 (ru) 2009-04-10
RU2005141444A (ru) 2006-05-27
TW200505970A (en) 2005-02-16
BRPI0411034A (pt) 2006-07-18
IL172394A0 (en) 2006-04-10
CN1802405A (zh) 2006-07-12
TWI342320B (en) 2011-05-21
EP1639033A1 (en) 2006-03-29
JP2007505207A (ja) 2007-03-08
AU2004247684B2 (en) 2009-01-15
IL172394A (en) 2010-11-30
NO20060084L (no) 2006-01-25
US7060358B2 (en) 2006-06-13
MXPA05013212A (es) 2006-03-09
CA2528325A1 (en) 2004-12-23
WO2004111116A1 (en) 2004-12-23
US20040247893A1 (en) 2004-12-09
KR20060026415A (ko) 2006-03-23
AU2004247684A1 (en) 2004-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS20050800A (sr) Polivinil-butiralni sloj sa antiblokirajućim osobinama
US9023463B2 (en) Polymer interlayers comprising antiblocking layers
RS20050905A (sr) Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine
MXPA04006448A (es) Pelicula para cristal de seguridad estratificado con adherencia propia reducida.
RS20050906A (sr) Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine