RS20050906A - Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine - Google Patents

Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine

Info

Publication number
RS20050906A
RS20050906A YUP-2005/0906A YUP90605A RS20050906A RS 20050906 A RS20050906 A RS 20050906A YU P90605 A YUP90605 A YU P90605A RS 20050906 A RS20050906 A RS 20050906A
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
polymer layer
polymer
modifying agent
bifunctional
surface modifying
Prior art date
Application number
YUP-2005/0906A
Other languages
English (en)
Inventor
Wenjie Chen
Original Assignee
Solutia Incorporated,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solutia Incorporated, filed Critical Solutia Incorporated,
Publication of RS20050906A publication Critical patent/RS20050906A/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10688—Adjustment of the adherence to the glass layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2329/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/24—Graft or block copolymers according to groups C08L51/00, C08L53/00 or C08L55/02; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31598—Next to silicon-containing [silicone, cement, etc.] layer
    • Y10T428/31601—Quartz or glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31649—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Polimerni sloj sa poboljšanim osobinama otpora blokiranju koji sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen na površinu plastificiranog sloj apolivinil butirala. Bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži anti-blokirajući segment koji se sastoji od bloka polietilena ili bloka ugljovodoničnih lanaca, kao i segment koji obzebeđuje kompatibilnost koji se sastoji od bloka poli(alkilen glikola). Metod za proizvodnju polimernog sloja sa poboljšanim otporom blokiranju se sastoji od procesovanja polimera topljenjem u oblik ploče i nanošenja bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površinu polimernog sloja, gde bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži blok polietilena ili blok ugljovodoničnih lanaca, kao i blok poli(alkilen glikola). Metod unapređenja otpora blokiranju kod polimernog sloja koji se sastoji od nanošenja bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površinu polimernog sloja, gde bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži antiblokirajući segment koji se sastoji od bloka polietilena ili od bloka ugljovodoničnih lanaca, i segment koji obezbeđuje kompatibilnost, koji se sastoji od bloka poli(alkilen glikola).

Description

Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine
[0001]Ovaj pronalazak se odnosi na polimerni sloj i, preciznije, na polimerni sloj koji sadrži polivinil-butiral koji pokazuje povećan otpor prema blokiranju postignut nanošenjem bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površinu polivinil - butiralnog sloja.
OSNOVA PRONALASKA
[0002]Plastificirani polivinil-butiral (u daljem tekstu "PVB") obično se koristi u proizvodnji polimernih slojeva koji se koriste kao medjuslojevi kod laminata koji propuštaju svetlost kao što su sigurnosno staklo ili polimerni laminati. Sigurnosno staklo se obično odnosi na transparentni laminat koji se sastoji od polivinil-butiralnog sloja u sendviču izmedju dva staklena panela. Sigurnosno staklo se često koristi kao transparentna barijera u arhitekturnim i automobilskim otvorima. Njegova najvažnija funkcija je apsorpcija energije, kao što je ona uzrokovana eksplozijom od strane nekog objekta, uz sprečavanje prolaska kroz otvor, na taj način svodeći na minimum oštećenja ili povrede objekata ili osoba u okviru zatvorenog prostora. Aditivi formulaciji sloja uopšte uzev uključuju agense za kontrolu adhezije ("ACA's"), za modifikaciju adhezije sloja na staklo tako da se zadržava odgovarajući nivo adhezije, što sa jedne strane sprečava rasipanje stakla a sa druge obezbedjuje odgovarajuću apsorpciju energije pri udaru. Medjusloj takodje može biti modifikovan zarad dodatnih pozitivnih efekata na sigurnosno staklo, kao npr. za ublažavanje zvučne buke, smanjenje UV i/ili IC transmisije svetla, i/ili za unapredjenje estetskog izgleda prozorskih otvora.
[0003]Sigurnosno staklo se obično formira postupkom u okviru kojeg se dva sloja stakla i plastični medjusloj, kao što je PVB, spajaju u pre-presovani oblik, presuju u pre-laminat, i na kraju u optički providan laminat. Faza spajanja podrazumeva postavljanje donjeg komada stakla, preslojavanje PVB slojem, postavljanje gornjeg komada stakla i odsecanje viška PVB do ivica staklenih slojeva.
[0004]Plastični medjusloj se obično proizvodi mešanjem PVB polimera sa jednim ili više agenasa za plastificiranje, i opciono sa jednim ili više drugih sastojaka, i procesovanje smese topljenjem u slojeve, koji se obično urolaju za skladištenje ili transport. U postupku laminacije za automobilske vetrobrane, sekcije PVB sloja se isecaju iz tube i ovi delovi se oblikuju i/ili slažu za spajanje. Isečeni deo se uzima sa gomile i spaja po slojevima sa krutom supstancom (npr. sloj stakla posebnog optičkog kvaliteta) tako da se lice krute supstance i lice isečenog dela dovode u blizak kontakt i tako formiraju pre-presovani laminat. Alternativno, ovakav format laminata može se obrazovati naizmeničnim umetanjem više isečenih sekcija sa više krutih slojeva.
[0005] Plastificirani PVB sloj, bilo daje urolan u obliku tube ili naslagan jedan na drugi, ima to svojstvo da prianja sam za sebe ("blokira") na sobnoj temperaturi koja se obično postiže pre i tokom procesa laminiranja. Bilo je mnogobrojnih pokušaja da se poveća otpor blokiranju kod PVB, uključujući i mehaničko rapavljenje površina slojeva (npr. ispupčavanje, tj. reljefiranje), nanošenje praha kao što je natrijum bikarbonat na dodirne površine slojeva, kao i hemijski tretman površina PVB slojeva kiselinama. Ovakvi površinski tretmani nažalost često uvode nepoželjne dodatne korake ili probleme kod prijanjanja za staklo. Drugi uobičajeni načini za izbegavanje blokiranja sastoje se u umetanju drugog slojnog materijala, kao što je polietilen, izmedju slojeva PVB, ili se pak pribegava skladištenju i transportu u rashladjenim uslovima, npr. na temperaturama od oko 5 do oko 15°C. Medjutim, kod varijanata standardnih PVB slojeva, kao što su PVB slojevi koji uključuju visok sadržaj sredstva za plastificiranje u cilju postizanja bolje zvučne izolacije (akustična funkcija), blokiranje se može pojaviti i pod uslovima niže temperature.
[0006] Dodatno je predloženo da se u PVB uključe različiti materijali otporni na blokiranje. Uključivanje ovakvih materijala u PVB, medjutim, može negativno uticati na optičke osobine finalnog laminata ili pak na prijanjanje PVB sloja na staklo.
[0007] Stoga je neophodno uvodjenje unapredjenih metoda za poboljšanje otpora blokiranju kod PVB slojeva, koji neće imati negativan uticaj na optičku čistoću laminata niti na adhezivne osobine PVB slojeva na staklo.
SAŽETAK
[0008]Slučajno je otkriveno, prema sadašnjem pronalasku, da polimerni sloj koji sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine na pomenutoj površini polimernog sloja poseduje poboljšane antiblokirajuće osobine bez dodatnih negativnih efekata na optičke i adhezivne osobine. Takodje, otkriveno je da se antiblokirajuće osobine mogu uvesti na površinu polimernog sloja pomoću metoda proizvodnje koji sadrži ugradnju bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površinu polimernog sloja. Dalje, ovaj pronalazak uključuje laminirano sigurnosno staklo koje se sastoji od dva sloja stakla sa polimernim medjusloj em koji sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine na površini navedenog polimernog sloja.
[0009]U okviru ovog pronalaska predstavljeni su primeri polimernog sloja koji se sastoji od polivinil-butirala, agensa za plastificiranje uključenog u polivinil-butiral, i bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površini plastificiranog polivinil-butirala. Bifunkcionalni agens za modifikovanje površine se sastoji od blok kopolimera poli(alkilen-glikola) i polietilenskog lanca ili ugljovodoničnog lanca koji omogućava bifunkcionalnost agensa u smislu antiblokiranja i kompatibilnosti, redom, kada se nanese na PVB sloj.
[0010]Metod za proizvodnju polimernog sloja se sastoji od procesovanja polimera topljenjem i izvlačenja ploča, a zatim nanošenja bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine, koji sadrži blok polietilena ili blok ugljovodoničnih lanaca i poli(alkilen-glikolni) blok na površini polimernog sloja.
[0011]Laminirano sigurnosno staklo sastoji se od dva sloja stakla sa medjuslojem polimera izmedju njih, gde polimerni sloj sadrži uključen bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanet na površinu navedenog polimernog sloja, gde navedeni bifunkcionalni agens za modifikovanje površine poseduje antiblokirajući segment i segment koji mu obezbedjuje kompatibilnost.
DETALJAN OPIS
[0012]Ovaj pronalazak se odnosi na plastificirani polimer u obliku ploče, sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine nanesenim na površinu polimernog sloja. Iako se opisi u daljem toku teksta odnose na PVB polimer, treba istaći da polimer može biti bilo koji polimer sa pogodnom temperaturom tranzicije na staklo. Ovakvi tipični polimeri uključuju polivinil-butiral, poliuretan, polivinil-hlorid, poli(etilen-£o-vinil-acetat), kombinacije prethodno navedenih, i slične. Bifunkcionalna priroda agensa za modifikovanje površine potiče od antiblokirajućih svojstava i svojstava kompatibilnosti. Stoga, bifunkcionalni agens za modifikovanje površine se sastoji od polimera sa amfifilnom strukturom, koji ima anti-blokirajući segment, kao i segment koji obezbedjuje komparibilnost. Anti-blokirajuci segment poboljšava otpor blokiranju kod polimernog sloja, a segment koji obezbedjuje kompatibilnost daje odgovarajuću kompatibilnost polimernom sloju koja omogućava očuvanje optičke jasnoće polimernog sloja i optimalne adhezije polimernog sloja na staklo.
[0013] PVB se proizvodi poznatim postupcima acetalizacije koji uključuju reakciju PVOH sa butiril-aldehidom u prisustvu kiselog katalizatora; sledi neutralizacija katalizatora, separacija, stabilizacija i sušenje smola. Polimer obično sadrži oko 13 do oko 30 težinskih procenata (wt. %) hidroksilnih grupa računatih kao PVOH, a najbolje oko 15 do oko 22 wt. % hidroksilnih grupa računatih kao PVOH. Polimer dalje sadrži do oko 10 wt. % rezidualnih estarskih grupa i najbolje do oko 3 wt. % rezidualnih estarskih grupa računatih kao polivinil-acetat sa balansom koji je acetal, najbolje butiril-aldehid acetal, opciono uključujući i druge acetalne grupe, npr. 2-etil heksanalnu grupu. Obično finalni proizvod PVB ima molekulsku težinu veću od oko 70,000 grama po molu (g/mol). Onako kako se ovde upotrebljava, termin "molekulska težina" predstavlja prosečnu molekulsku težinu. Detalji odgovarajućih postupaka za proizvodnju PVB-a su poznati stručnjacima upućenim u ovu oblast. PVB je komercijalno dostupan kod Solutia Inc., St. Louis, Misuri, kao Butvar™ smola.
[0014] Aditivi mogu biti dodati u PVB polimer da bi se poboljšale njegove osobine u finalnom proizvodu. Ovakvi aditivi uključuju, ali se ne ograničavaju na, boje, pigmente, stabilizatore (npr. ultraljubičaste stabilizatore), antioksidanse, kombinacije navedenih aditiva i si.
[0015] PVB sloj obično uključuje oko 20 do 80, najčešće 25 do 60, delova sredstva za plastificiranje na stotinu delova smola ("phr"). Količina sredstva za plastificiranje utiče na Tg PVB sloja. Uopšte uzev, veće količine sredstva za plastificiranje smanjuju Tg. Obično PVB slojevi imaju Tg od oko 30°C ili manju. PVB slojevi koji imaju Tg manju od oko 20°C se često koriste kao akustički PVB slojevi. Sredstva za plastificiranje koja se obično koriste su estri polibaznih kiselina ili polihidroksilni alkoholi. Pogodna sredstva za plastificiranje uključuju npr. trietilen-glikol di-(2-etilbutirat), trietilen-glikol di-(2-etilheksanoat), trietilen-glikol diheptanoat, tetraetilen-glikol diheptanoat, diheksil-adipat, dioktil-adipat, heksil-cikloheksiladipat, mesavinu heptil i nonil-adipata, diizononil-adipat, heptil-nonil-adipat, dibutil-sebakat, polimerna sredstva za plastificiranje kao što su sebačni alkidi modifikovani uljem, i mešavine fosfata i adipata kao što su one opisane u U.S. Pat. No. 3,841,890 i adipati kao što su oni opisani u U.S. Pat. No. 4,144,217. Sredstva za plastificiranje koja se takodje uobičajeno koriste su mešani adipati iz C4do C9alkil-alkohola i ciklo C4do Cioalkohola, kao stoje opisano u U.S. Pat. No. 5,013,779. C6 do C8 adipatni estri, kao što je diheksil-adipat, se najčešće koriste.
[0016] PVB polimer i plastificirajući aditivi se termalno procesuju i oblikuju u formu ploče. Metod obrazovanja PVB sloja za primer se sastoji od istiskivanja rastopljene PVB smole + agensa za plastificiranje +aditiva (u daljem tekstu "melt") protiskivanjem kroz slojnu rešetku (npr. rešetku koja ima otvor značajno veći u jednoj dimenziji nego u perpendikularnoj dimenziji). Drugi metod za primer za formiranje PVB ploče je kalupljenje istopljene smole ili poluistopljene smole iz rešetke na traku (roler), očvršćavanje smola i na kraju dobijanje očvrsle smole u obliku ploče. U oba slučaja, površinska tekstura na bilo kojoj ili na obe strane ploče može se kontrolisati podešavanjem površina otvora rešetke ili obezbedjivanjem teksture na površini trake (rolera). Ostale tehnike kontrole teksture sloja uključuju različite parametre reaktanata (npr., sadržaj vode u smoli i/ili u sredstvu za plastificiranje, temperatura topljenja, ili kombinacija navedenih parametara). Dalje, sloj može biti oblikovan tako da uključuje razmaknute projekcije koje definišu privremenu nepravilnost površine i olakšavaju deaeraciju sloja tokom procesa laminacije, nakon kojih povišene temperature i pritisci u toku procesa laminiranja uzrokuju topljenje projekcija u sloj, na taj način dajući finalnu glatkoću. U bilo kom procesu, istisnute ploče obično imaju debljinu izmedju oko 0,3 i oko 2,5 milimetara (mm).
[0017]Bifunkcionalni agens za modifikovanje površine je najpoželjnije naneti na površinu PVB sloja bilo direktnim oblaganjem (« coating ») na površini PVB sloja, bilo njegovim uključivanjem najpre u smesu za izvlačenje ploča, te njegovom migracijom na površine oblikovanog PVB sloja. Bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži anti-blokirajući segment i segment koji mu obezbedjuje kompatibilnost. Anti-blokirajući segment poželjno sadrži polietilenski blok ili blok ugljovodoničnih lanaca a segment koji obezbedjuje kompatibilnost poželjno sadrži poli(alkilen-glikolni) blok. Opšta formula bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine je predstavljena na sledeći način :
R2-(ORi)nOH
Gde je Rialkilen, R2polietilen ili ugljovodonični lanac, a n predstavlja broj jedinica alkilen-glikola koje se ponavljaju. Najpoželjniji bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži amfifilni polietilen-6M-poli(etilen-glikol) polimer (skraćeno « PEPEG ») čija je opšta formula
Gde je m od oko 5 do oko 24 a n od oko 3 do oko 30. U ovom slučaju, polietilenski blok je najbolje ukotvljen na površini PVB sloja preko poli(etilen-glikolnog) bloka. Još bolje je kada polietilenski blok kristalizuje u okviru mikrodomena polimera, gradeći nanostrukturisani sloj preko poli(etilen-glikolnog) bloka. Obrazovanje nanostrukturisanog sloja preko poli(etilen-glikolnog) bloka olakšava redukovanje blokiranja kod PVB sloja, naročito u slučajevima kada se PVB sloj nalazi urolan.
[0018] Primeri tehnika za nanošenje bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površinu PVB sloja uključuju, ali se ne ograničavaju na, sprej-tehnike za oblaganje, imerzione (umakanje) tehnike, tehnike oblaganja graviranjem, tehnike topljenja i istiskivanja, i slične. Kod sprej-tehnika, agens biva rastvoren u obliku disperzije u tečnom nosaču, atomizovan i nanesen na površinu PVB sloja. Kod postupka imerzije (umakanja), PVB sloj se uranja u tečnost koja sadrži agens za modifikovanje tako da nakon izvlačenja ploče i uparavanja nosača površine ploče ostaju prekrivene agensom. Kod tehnika oblaganja graviranjem, hromirani valjak sa odredjenom mustrom na sebi (valjak za graviranje) kupi agens za modifikovanje, koji se nalazi u vodenom ili u rastvoru nekog drugog rastvarača, višak rastvora agensa se odstranjuje i tečnost se prenosi iz napunjenih ćelija valjka za graviranje na PVB mrežu. Kod bilo koje tehnike, nosač moze biti vodeni ili baziran na nekom drugom rastvaraču (npr. etanolu, metanolu, acetonu, metil-etil ketonu, kombinaciji navedenih rastvarača, i sličnim). Nakon nanošenja na PVB sloj, nosač se uparava, ostavljajući na taj način bifunkcionalni agens za modifikovanje površine na površini PVB sloja. Koncentracija agensa za modifikovanje u nosaču bi trebalo da bude dovoljna za dostizanje željene koncentracije agensa na površini sloja. Kod tipičnih sprej-tehnika, koncentracija bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine je oko 0,1 do oko 40 wt.% u odnosu na ukupnu težinu tečnosti. Kod bilo koje od navedenih tehnika za oblaganje, količina bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine nanesenog na površinu polimernog sloja je od oko 50 do oko 30 000 delova na million (ppm), najbolje od oko 150 do oko 10 000 ppm, idealno od oko 300 do oko 5 000 ppm.
[0019] U primeru tehnike topljenja i istiskivanja, bifunkcionalni agens za modifikovanje površine može se uključiti u PVB sloj mešanjem agensa topljenjem sa plastificiranom PVB smolom i istiskivanjem ove smese kroz rešetku ili presovanjem smese u ploče. Nakon hladjenja istisnutih ili presovanih ploča na oko 15 stepeni C, bifunkcionalni agens za modifikovanje površine migrira na površinu sloja. Agens se dodaje u melt u koncentraciji dovoljnoj da obezbedi željene osobine otpora blokiranju, a da se zadrži optička jasnoća i adhezivne osobine. U drugom primeru mešanja topljenjem, agens moze biti istiskivan zajedno sa PVB smolom pri čemu se dobij a laminirana struktura koja sadrži bilo koju kombinaciju PVB i PVB- modifikujućeg agensa u sloju.
[0020] Finalni PVB sloj koji sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine obično ima blokirajuću snagu od najmanje 50%, bolje najmanje oko 70%, a najbolje bar oko 90% manje od blokirajuće snage polimernog sloja koji sadrži PVB smolu bez bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine. Jasnoća PVB sloja sa ili bez bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine se može odrediti merenjem vrednosti zamućenja, što predstavlja procenat propuštene svetlosti koja se rasipa tako da njen pravac odudara više od zadatog ugla od pravca upadnog zraka i može biti odredjena prema ASTM D1003. Poželjno je daje vrednost zamućenja manja od oko 3%, još bolje od oko 2%, a najbolje je kad je manja od oko 1%.
[0021]Prisustvo bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine praktično ne utiče na adheziju PVB sloja. Vrednost adhezije (kvantifikacija tendencije PVB sloja da prijanja za staklo) je u okviru 20%, bolje u okviru oko 10%, a najbolje u okviru oko 5% vrednosti adhezije PVB sloja koji ne sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine. Adhezija na staklo može se meriti bilo kojom, ili pak kombinacijom tehnika koje uključuju, ali nisu ograničene na, adhezione testove razbijanjem -PUMMEL(testovi koji mere jačinu veze izmedju PVB sloja i stakla).
PRIMERI
[0022]Sledeći testovi su korišćeni u Primerima:
1. Pummel adhezija
[0023]Uzorci laminata dvoslojnog stakla se pripremaju po standardnim uslovima autoklavne laminacije. Laminati se hlade na -17,8°C i manuelno udaraju pomoću čekića dok se staklo ne razbije. Svo slomljeno staklo koje ne prianja za PVB sloj se uklanja, a količina stakla koja je ostala da prianja za PVB sloj se vizuelno uporedjuje sa setom standarda. Standardi odgovaraju skali na kojoj različita količina stakla ostaje da prianja uz PVB sloj. Preciznije, na PUMMEL standardu nula, nema stakla koje je ostalo da prijanja za PVB sloj. Na PUMMEL standardu od 10, 100% količine stakla ostaje da prianja za PVB sloj.
2. Blokiranje
[0024]Ovaj test meri tendenciju PVB sloja da prione sam za sebe. U ovom testu, dve četvrtaste film-trake se iseku i sastave tako da formiraju parove koji se potpuno preklapaju. Gornji sloj svakog para spaja se sa parčetom trake odgovarajuće veličine. Parovi filma se stavljaju centralno izmedju dve čelične ploče i spoj se izlaže pritisku od 69 kPa na temperaturama od 7°C tokom 24 sata. Trake se zatim razdvajaju guljenjem u testu guljenja pod 90 stepeni u aparatu za testiranje guljenja, pri brzini guljenja od 84 inča u minuti. Blokirajuća snaga se kvantifikuje u funtama po linearnom inču (PLI).
3. %Zamućenja(jasnoća)
[0025]Ovaj test meri jasnoću laminata napravljenog sa PVB slojem i izvodi se u skladu sa ASTM D1003-61 (ponovo odobren 1977)-Procedura A - koristeći iluminator C, ugao posmatrača od 2 stepena, a aparat za merenje količine zamućenja se naziva Hazemeter, model D25, i dostupan je kod Hunterlab-a.
PRIMER 1 : Proizvodnja PVB sloja
[0026]Plastificirana PVB formulacija za PVB slojeve je pomešana pomoću miksera visokog intenziteta. Formulacija je uključivala 100 težinskih delova PVB smola sa sadržajem hidroksila od oko 16,3 wt % računatog kao PVOH, 52 dela trietilen-glikol di-(2-etilheksanoata), kao i druge aditive, uključujući agens za kontrolu adhezije, apsorbente ultraljubičaste svetlosti, antioksidans i ostale sastojke. Plastificirana formulacija je zatim istopljena u istiskivaču i istisnuta u istopljenom stanju kroz slojnu rešetku sa pravougaonim otvorom, čiji je prednji kraj ograničen parom naspramnih otvora rešetke. Temperatura istopljene smese je oko 180°C. Debljina istisnute ploče je oko 30 mila (0,76 mm). Svaka strana ploče ima neravnu površinu čime se omogućava uklanjanje vazduha sa sastavka ploče i stakla tokom procesa laminacije.
PRIMER 2 : Oblaganje PVB sloja sprej-tehnikom
[0027]Kod tipičnog procesa oblaganja sprej-tehnikom, korišćeni su vazdušni atomizer i eksterni izvor kompresovanog vazduha, koji se obično isporučuje pod pritiskom od oko 70 do oko 700 kiloPaskala (kPa) (oko 10 do oko 100 funti po kvadratnom inču (psi)), za atomizaciju tečnosti koja sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine. Tečnost koja sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine je pripremljena rastvaranjem ili dispergovanjem modifikujuceg agensa u vodenom rastvoru pri različitim koncentracijama. Tečnosti su zatim atomizovane i usmerene na bar jednu stranu površina PVB slojeva pomoću opreme za nanošenje sprejom, a zatim se pristupilo procesu sušenja da bi se uklonili nosači i modifikujući agens ostao nanet na površine PVB slojeva. [002S]Tabela 1 ilustruje rezultate PUMMEL procedure, vrednost blokiranja i testove zamućenja za uzorke PVB sloja sprej-tehnikom obložene PEPEG-om različite molekularne strukture i opšte formule CH3CH2(CH2CH2)m-(OCH2CH2)nOH.
[0029]Tabela 2 ilustruje rezultate PUMMEL procedure, vrednost blokiranja i testove zamućenja za uzorke PVB sloja sprej-tehnikom obložene rastvorima različite koncentracije CH3CH2(CH2CH2)9.i9-(OCH2CH2)ioOH.
[0030]Tabela 3 ilustruje rezultate PUMMEL procedure, vrednost blokiranja i testove zamućenja za uzorke PVB sloja sprej-tehnikom obložene rastvorima različite koncentracije CH3CH2(CH2CH2)8-(OCH2CH2)2oOH.
PRIMER 3: Oblaganje PVB sloja graviranjem
[0031] Aparatura za oblaganje graviranjem sa više različitih izmenjivih kvadratnih glava cilindra (QCH) po jedinici je upotrebljena za oblaganje PVB sloja 10 wt. % vodenim rastvorom PEPEG-a (CHsC^C^CHi^-COCHzC^oOH) pri različitim debljinama oblaganja. Tabela 4 ilustruje rezultate pummel testa, vrednosti blokiranja i testa zamućenja za PVB sloj koji je bio oblagan pomoću ove procedure. <a>QCH, kvadratna glava cilindra, jedinica meri zapreminu ćelije po jedinici površine na gravirnom valjku. <b>Odnos brzine rotacije pozadinskog valjka prema gravirnom valjku. Brzina pozadinskog valjka je 20 stopa u minuti (ft/min).
PRIMER 4. PVB sloj koji sadrži PEPEG, pripremljen mešanjem topljenjem
[0032]Mešavina od 100 težinskih delova PVB smola sa 16,3 wt.% hidroksila računatog kao PVOH, 52 težinska dela trietilen-glikola di-(2-etilheksanoata), oko 0,1 do oko 0,2 težinska dela PEPEG-a, i ostali aditivi uključujući agense za kontrolu adhezije, apsorbere ultraljubičaste svetlosti, antioksidanse i slično, su pomešani topljenjem na 180 stepeni C u toku sedam minuta u Brabender mikseru i presovani topljenjem na 150 stepeni C da bi se dobio PVB sloj debljine od oko 0,76 mm (0,03 inča). Tabela 5 ilustruje rezultate pummel testa, vrednosti blokiranja i testova zamućenja na uzorcima PVB sloja koji sadrže PEPEG.
Tabela 5.
[0033]U gornjem tekstu opisane varijante PVB sloja sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine na svojoj površini su pogodne za upotrebu kod uobičajene primene PVB slojeva za laminirano sigurnosno staklo. Štaviše, u gornjem tekstu opisane varijante, s obzirom na modifikaciju površine sloja, posebno su pogodne za primenu u proizvodnji akustičnih medjusobno neprijanjajućih medjuslojeva.
[0034] Već opisani PVB slojevi imaju takodje nekoliko prednosti nad PVB slojevima koji ne sadrže bifunkcionalni agens za modifikovanje površine na svojoj površini. Najpre, PVB sloj sa uključenim bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine pokazuje znatno smanjenu tendenciju ka blokiranju, pritom zadržavajući dovoljan optički kvalitet i odgovarajuće sposobnosti adhezije na staklo. Ove osobine su važne kada se PVB sloj uključuje u sastav laminiranog sigurnosnog stakla. Imajući smanjenu tendenciju ka blokiranju, PVB sloj može biti skladišten i transportovan sa smanjenom potrebom za rashladjivanjem. Drugo, s obzirom da su bifunkcionalni agensi za modifikovanje površine o kojima je bilo reči u gornjem tekstu najmanje delimično kompatibilni sa PVB, dodatni koraci u postupku kao što je pranje slojeva da bi se uklonio prah postaju izlišni. Ostale prednosti će upućenima u ovu oblast biti vrlo jasno vidljive.
[0035] Iako je pronalazak opisan u odnosu na konkretne primere, upućenima je razumljivo da je moguće uvesti razne izmene, i ekvivalenti mogu biti zamenjeni svojim elementima bez udaljavanja od okvira pronalaska. Dodatno, mnoge modifikacije se mogu uraditi da bi se odredjena situacija ili materijal prilagodili saznanjima iz ovog pronalaska bez udaljavanja iz suštinskog okvira samog pronalaska. Stoga je namera da se pronalazak ne ograniči na odredjene varijante opisane kao najbolje za izvedbu ovog pronalaska, nego da pronalazak uključi sve varijante koje ulaze u okvir patentnih zahteva u dodatku.

Claims (26)

1. Polimerni sloj, koji sadrži : bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen na navedeni polimerni sloj, gde navedeni bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži, anti-blokirajući segment, i segment koji obezbedjuje kompatibilnost.
2. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde pomenuti anti-blokirajući segment sadrži blok polietilena ili blok ugljovodoničnih lanaca.
3. Polimerni sloj iz Zahteva 1 gde pomenuti segment koji obezbedjuje kompatibilnost sadrži poli(alkilen-glikolni) blok.
4. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži polietilen-6/oA:-poli(etilen-glikol) polimer.
5. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde je pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen sprej-tehnikom na površinu pomenutog polimernog sloja.
6. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde je pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen na površinu pomenutog polimernog sloja umakanjem pomenutog polimernog sloja u rastvor koji sadrži pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine.
7. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde je pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine topljenjem sjedinjen sa pomenutim polimernim slojem.
8. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde je količina pomenutog bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine nanesenog na pomenuti polimerni sloj oko 50 do oko 30 000 ppm.
9. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde je količina pomenutog bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine nanesenog na pomenuti polimerni sloj oko 150 do oko 10 000 ppm.
10. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde je količina pomenutog bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine nanesenog na pomenuti polimerni sloj oko 300 do oko 5000 ppm.
11. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde je polimer izabran iz grupe koja sadrži polivinil-butiral, poliuretan, polivinil-hlorid, poli(etilen-^o-vinil-acetat), kombinacije navedenih, i slične.
12. Polimerni sloj iz Zahteva 11 gde je polimer polivinil-butiral.
13. Polimerni sloj iz Zahteva 12 gde je polimer polivinil-butiral smola koji sadrži oko 13 do oko 30 težinskih procenata hidroksilnih grupa računatih kao PVOH.
14. Polimerni sloj iz Zahteva 12 gde je polimer plastificirani polivinil-butiral i gde se agens za plastificiranje sastoji od oko 20 do 80 delova agensa za plastificiranje na stotinu delova smola.
15. Polimerni sloj iz Zahteva 14 gde je polimer plastificirani polivinil-butiral gde se agens za plastificiranje sastoji od oko 25 do 60 delova agensa za plastificiranje na stotinu delova smola.
16. Polimerni sloj iz Zahteva 15 gde je polimer plastificirani polivinil butiral i gde je agens za plastificiranje izabran iz grupe koja se sastoji od trietilen-glikol di-(2-etilbutirata), trietilen-glikol di-(2-etilheksanoata), trietilen-glikol diheptanoata, tetraetilen-glikol diheptanoata, diheksil-adipata, dioktil-adipata, heksil-cikloheksiladipata, mešavina heptil- i nonil-adipata, diizononil-adipata, heptilnonil-adipata, dibutil-sebakata, i mešavine navedenih.
17. Polimerni sloj iz Zahteva 1, gde pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži amfifilni polietilen-6/oA>poli(etilen-glikol) polimer opšte formule : Gde je m od oko 5 do oko 24 a n je oko 3 do oko 30.
18. Metod za proizvodnju polimernog sloja, gde pomenuti metod obuhvata: Procesovanje polimera topljenjem u ploču; i, Nanošenje bifunkcionalnog agensa za modifikovanje površine na površinu pomenutog polimernog sloja, gde pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži anti-blokirajući segment i segment koji obezbedjuje kompatibilnost.
19. Metod iz Zahteva 18, gde je navedeni bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen sprej-tehnikom na površinu pomenutog polimernog sloja.
20. Metod iz Zahteva 18, gde je pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen na površinu pomenutog polimernog sloja umakanjem pomenutog polimernog sloja u rastvor koji sadrži pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine.
21. Metod iz Zahteva 18, gde je pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine topljenjem sjedinjen sa pomenutim polimernim slojem.
22. Metod iz Zahteva 18, gde navedeni polimerni sloj sadrži polivinil butiral.
23. Metod iz Zahteva 18, gde pomenuti anti-blokirajući segment sadrži blok polietilena ili blok ugljovodoničnih lanaca.
24. Metod iz Zahteva 18, gde pomenuti segment koji obezbedjuje kompatibilnost sadrži blok poli(alkilen glikola).
25. Metod iz Zahteva 18, gde pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži amfifilni polietilen-Z>/o£-poli(etilen-glikol) polimer opšte formule : Gde je m od oko 5 do oko 24 a nje oko 3 do oko 30.
26. Laminirano sigurnosno staklo koje se sastoji od dva sloja stakla sa medjuslojem polimera izmedju njih, gde polimerni sloj sadrži bifunkcionalni agens za modifikovanje površine nanesen na pomenuti polimerni sloj, gde pomenuti bifunkcionalni agens za modifikovanje površine sadrži anti-blokirajući segment i segment koji obezbedjuje kompatibilnost.
YUP-2005/0906A 2003-06-09 2005-06-07 Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine RS20050906A (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/457,642 US7041375B2 (en) 2003-06-09 2003-06-09 Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent
PCT/US2004/017954 WO2004111115A1 (en) 2003-06-09 2004-06-07 Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS20050906A true RS20050906A (sr) 2007-08-03

Family

ID=33551307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
YUP-2005/0906A RS20050906A (sr) 2003-06-09 2005-06-07 Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7041375B2 (sr)
EP (1) EP1633806B1 (sr)
JP (1) JP2007502908A (sr)
KR (1) KR20060056282A (sr)
CN (1) CN1802404B (sr)
AU (1) AU2004247685B2 (sr)
BR (1) BRPI0410993B1 (sr)
CA (1) CA2528324C (sr)
ES (1) ES2462537T3 (sr)
IL (1) IL172395A (sr)
MX (1) MXPA05013211A (sr)
NO (1) NO20060085L (sr)
NZ (1) NZ544508A (sr)
PL (1) PL1633806T3 (sr)
RS (1) RS20050906A (sr)
RU (1) RU2351616C2 (sr)
TW (1) TWI343927B (sr)
UA (1) UA33907U (sr)
WO (1) WO2004111115A1 (sr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7491761B2 (en) * 2005-11-01 2009-02-17 Solutia Incorporated Poly(vinyl butyral) pellets
EP2067813A1 (de) 2007-12-03 2009-06-10 Kuraray Europe GmbH Glykol- und Glycerinester als Antiblockmittel für Zwischenschichtfolien für Verbundglas
EP2259335A1 (de) 2009-05-15 2010-12-08 Kuraray Europe GmbH Photovoltaikmodule enthaltend plastifizierte Zwischenschicht-Folien mit reduzierter Eigenklebrigkeit
FR2952440B1 (fr) * 2009-11-12 2012-05-04 Essilor Int Procede de fabrication d'un film plastique anti-uv avec une repartition spatiale non uniforme de l'absorbeur uv et elements optiques photochromes revetus d'un tel film plastique
US9346947B2 (en) * 2013-03-14 2016-05-24 Solutia Inc. Hydrogen peroxide as a reactive extrusion additive for poly(vinyl butyral)
US10611906B2 (en) 2016-06-21 2020-04-07 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10737470B2 (en) 2016-06-21 2020-08-11 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10668691B2 (en) 2016-06-21 2020-06-02 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10589495B2 (en) 2016-06-21 2020-03-17 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10926516B2 (en) 2016-06-21 2021-02-23 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3841890A (en) 1972-12-07 1974-10-15 Monsanto Co Plasticizer systems for polyvinyl butyral interlayers
US4144217A (en) 1978-01-30 1979-03-13 Monsanto Company Plasticizer blends for polyvinyl butyral interlayers
DE2846837A1 (de) 1978-10-27 1980-05-08 Hoechst Ag Polyvinylbutyral-folie
US4226818A (en) 1979-06-08 1980-10-07 Monsanto Company Production of polyvinylbutyral sheet rolls
JPS57100942A (en) 1980-12-10 1982-06-23 Asahi Glass Co Ltd Substrate coated with silicon oxide
JPS58217503A (ja) * 1982-06-11 1983-12-17 Sekisui Chem Co Ltd 自着性が軽減されたポリビニルブチラ−ルの製造方法
DE3417653A1 (de) * 1984-05-12 1985-11-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Weichmacherhaltige thermoplastische polyvinylbutyralformmassen mit reduziertem haftvermoegen an glas
DE3429440A1 (de) 1984-08-10 1986-02-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Polyvinylbutyral mit reduzierter klebrigkeit und verbesserter reissfestigkeit
US5030688A (en) 1988-11-07 1991-07-09 Monsanto Company Ionomeric polyvinyl butyral
US4999253A (en) 1988-11-07 1991-03-12 Monsanto Company Polyvinyl butyral sheet
US4999078A (en) 1988-11-07 1991-03-12 Monsanto Company Reducing blocking and increasing flow of plasticized polyvinyl butyral sheet
US4968745A (en) 1988-11-07 1990-11-06 Monsanto Company Method of producing ionomeric polyvinyl butyral
US5013779A (en) 1989-12-08 1991-05-07 Monsanto Company Plasticized polyvinyl butyral and interlayer thereof
DK0563040T3 (da) 1990-12-20 1995-11-06 Monsanto Co Plastark til en lamineret rude og fremgangsmåde til styring af adhæsion og reducering af blokering deraf
US5246764A (en) 1991-10-21 1993-09-21 Monsanto Company Laminated glazing with improved impact strength
US5487939A (en) * 1991-03-14 1996-01-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparation of colored thermoplastic composite sheeting for laminated structures
US5594069A (en) 1992-12-04 1997-01-14 Monsanto Company Process for producing mixed poly(vinyl acetal)s
US5547736A (en) 1993-06-07 1996-08-20 Monsanto Company Block-resistant partial polyvinyl butyval
DE69414921T3 (de) 1993-06-29 2004-04-15 Hewlett-Packard Co. (N.D.Ges.D.Staates Delaware), Palo Alto Vernetztes Polyvinylbutyral Bindemittel für organische Photoleiter
US5595818A (en) 1993-09-17 1997-01-21 Monsanto Company Rough-surfaced polyvinyl butyral sheet and method of forming same
JPH07223849A (ja) * 1994-02-15 1995-08-22 Sekisui Chem Co Ltd 帯電防止性合わせガラス用中間膜及びそれを用いた合わせガラス
FR2738772B1 (fr) 1995-09-15 1997-10-24 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete d'isolation acoustique
US6559212B1 (en) * 1995-12-29 2003-05-06 Monsanto Company Plasticized polyvinyl butyral and sheet
US5618863A (en) 1996-03-25 1997-04-08 Monsanto Company UV stable polyvinyl butyral sheet
US5728472A (en) 1996-11-14 1998-03-17 Monsanto Company Control of adhesion of polyvinyl butyral sheet to glass
US6372352B1 (en) 1998-03-04 2002-04-16 E. I. Du Pont De Nemours And Co. Delamination-resistant laminated glass structures
US6093471A (en) 1999-02-08 2000-07-25 Solutia Inc. Polyvinyl butyral sheet
DE19938159A1 (de) 1999-08-16 2001-02-22 Huels Troisdorf Verbundsicherheitsglas sowie PVB-Folie zu seiner Herstellung
JP4052769B2 (ja) 1999-11-04 2008-02-27 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
DE10064373A1 (de) 2000-12-21 2002-06-27 Huels Troisdorf Folie für Verbundsicherheitsscheiben mit verringerter Eigenklebrigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004111115A1 (en) 2004-12-23
NZ544508A (en) 2008-07-31
IL172395A (en) 2010-11-30
TW200508293A (en) 2005-03-01
CA2528324A1 (en) 2004-12-23
US20060008653A1 (en) 2006-01-12
EP1633806B1 (en) 2014-04-16
CN1802404B (zh) 2010-05-26
RU2005141442A (ru) 2006-05-27
JP2007502908A (ja) 2007-02-15
MXPA05013211A (es) 2006-03-09
NO20060085L (no) 2006-01-05
PL1633806T3 (pl) 2014-09-30
CN1802404A (zh) 2006-07-12
US7041375B2 (en) 2006-05-09
RU2351616C2 (ru) 2009-04-10
AU2004247685A1 (en) 2004-12-23
UA33907U (uk) 2008-07-25
BRPI0410993B1 (pt) 2014-08-12
TWI343927B (en) 2011-06-21
BRPI0410993A (pt) 2006-07-04
EP1633806A1 (en) 2006-03-15
CA2528324C (en) 2012-08-07
IL172395A0 (en) 2006-04-10
KR20060056282A (ko) 2006-05-24
AU2004247685B2 (en) 2009-01-15
ES2462537T3 (es) 2014-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1618145B1 (en) Polyvinyl butyral sheet having antiblocking characteristics
US9023463B2 (en) Polymer interlayers comprising antiblocking layers
RS20050905A (sr) Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine
RS20050906A (sr) Polivinil-butiralni sloj sa bifunkcionalnim agensom za modifikovanje površine