RS59136B1 - Klešta za ultrazvučno zavarivanje - Google Patents

Klešta za ultrazvučno zavarivanje

Info

Publication number
RS59136B1
RS59136B1 RS20191055A RSP20191055A RS59136B1 RS 59136 B1 RS59136 B1 RS 59136B1 RS 20191055 A RS20191055 A RS 20191055A RS P20191055 A RSP20191055 A RS P20191055A RS 59136 B1 RS59136 B1 RS 59136B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
welding
tongs
pressing
ultrasonic
jaw
Prior art date
Application number
RS20191055A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Gassert
Peter Quillmann
Udo Wagenbach
Original Assignee
Schunk Sonosystems Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schunk Sonosystems Gmbh filed Critical Schunk Sonosystems Gmbh
Publication of RS59136B1 publication Critical patent/RS59136B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B23K20/106—Features related to sonotrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005—Repairing damaged coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/006—Safety devices for welding or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/12—Copper or alloys thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

[0001] Ovaj pronalazak se bavi uređajem odnosno kleštima za ultrazvučno zavarivanje, koje služe izvođenju ultrazvučnih zavarenih spojeva odnosno varova na cevastim elektroprovodljivim materijalima za zavarivanje sa jednim delom klešta i drugim delom klešta koji je relativno pomerljiv u odnosu na prvi deo klešta, gde prvi deo klešta predstavlja prvi deo čeljusti za zavarivanje, koji je izveden sonotrodom koja prenosi ultrazvučne vibracije, i gde drugi deo klešta predstavlja drugi deo čeljusti za zavarivanje, koji je izveden uz pomoć nakovnja.
[0002] Prethodno spomenuta klešta za ultrazvučno zavarivanje, se koriste pre svega za izvođenje završnih varova na metalnim cevastim vodovima, kao što su na primer vodovi za fluide na uređajima za rashlađivanje, a posebno vodovi u klima uređajima ili frižiderima. Takav tip završnih varova se izvodi nakon punjenja sa rashladnom tečnošću kružnog toka vodova za rashladne fluide, tako da je jedna aparatura za punjenje postavljena na slobodnom kraju cevastog voda, i onda ona biva razdvojena od kraja cevastog voda istovremeno sa izvođenjem procesa završnog zavarivanja.
[0003] Iako se sam proces zavarivanja izvodi između relativno malih i usko izvedenih steznih čeljusti, koje usled uskog i malog dizajna omogućavaju pozicioniranje u položaj za varenje i prilikom jako uskih prostornih prilika, da bi se proces zavarivanja mogao izvesti zajedno sa takođe vrlo gusto predviđenim agregatom, zahteva pozicioniranje uređaja za ultrazvučno zavarivanje koji sadrži sonotrodu na jednom delu klešta za ultrazvučno zavarivanje, jedan dizajn klešta za ultrazvučno zavarivanje koji je sveukupno velike zapremine sa opdgovarajućom masom. Zbog toga je rukovanje ultrazvučnim kleštima za zavarivanje neophodna kombinacija klešta za ultrazvučno zavarivanje zajedno sa jednim sistemom za rukovanje klešta za ultrazvučno zavarivanje neophodna, da bi se kompenzovala težina klešta za ultrazvučno zavarivanje, i da bi se time olakšalo rukovanje kleštima za ultrazvučno zavarivanje.
[0004] Iako su odranije poznata klešta za ultrazvučno zavarivanje predviđena sa jednim uređajom za rukovanje, i samim tim mogu biti lako pozicionirana sa samo jednom rukom, kod poznatih klešta za ultrazvučno zavarivanje iz sigurnosnih razloga predviđeno je rukovanje sa dve ruke. Ovime se osigurava, da se ruke na upravljačkoj poziciji prilikom izvođenja procesa zavarivanja nikada ne nađu u blizini platforme za zavarivanje. Za izvršenje operacija sa dve ruke predviđena su dva prekidača za pokretanje procesa zavarivanja, koji su oba na jednom položaju za rukovanje, tako da se obe ruke osobe koja opslužuje mašinu tokom izvođenja odnosno pokretanja procesa zavarivanja moraju naći na dovoljno udaljenih položajima za rukovanje.
[0005] U praksi, dakle, izvođenje zavarivanja na završetku jednog cevastog voda za fluide jednog uređaja za hlađenje zahteva posebnu veštinu opslužioca mašine, jer istovremeno sa izvođenjem procesa zavarivanja mora biti osigurano da je armatura za punjenje koja je odvojena istovremeno sa završnim varom, postavljena na željeni položaj i pogotovo nije oštećena prilikom pada u posudu za skupljanje.
[0006] Ovaj pronalazak daje sebi za zadatak, da pojednostavi rukovanje kleštima za ultrazvučno zavarivanje, bez negativnog uticaja na bezbednost proizvodnog procesa prilikom korišćenja klešta za ultrazvučno zavarivanje.
[0007] Ovaj zadatak je rešen uz pomoć klešta za ultrazvučno zavarivanje sa odlikama predstavljenim u patentnom zahtevu 1.
[0008] U smislu ovog pronalaska su elektroprovodno izvedeni prva ili druga strana čeljusti za zavarivanje, kao i mehanizam odnosno element za pritiskanje materijala za zavarivanje između čeljusti za zavarivanje koji ograničava prostor za zavarivanje. Ovi delovi su i međusobno takođe električno izolovani. Elektroprovodna čeljust za zavarivanje kao i elektroprovodljive komponente elementa za pritiskanje materijala za zavarivanje, čine zajedno jednu sigurnosnu petlju sa prekidačem, na takav način da je pokretanje procesa zavarivanja procesom zatvaranja čeljusti za zavarivanje izvedeno uz pomoć uspostavljanja električnog kontakta između elektroprovodljivih čeljusti za zavarivanje i elementa za pritiskanje materijala za zavarivanje, a uz pomoć materijala za zavarivanje.
[0009] Klešta za ultrazvučno zavarivanje izvedena po ovom pronalasku, omogućuju pokretanje postupka zavarivanja samo u slučaju kada se uspostavi električni kontakt između elementa za pritiskanje materijala koji se zavaruje i elektroprovodljivih čeljusti za zavarivanje uz pomoć materijala za zavarivanje, koji je orijentisan kao premošćavajući kontakt između klema i elementa za pritiskanje materijala za zavarivanje. Na taj način je i sam materijal za zavarivanje sastavni deo sistema za pokretanje postupka zavarivanja.
[0010] Na osnovu izvedbe klešta za ultrazvučno zavarivanje po ovom pronalasku, više nije neophodno opsluživanje klešta za ultrazvučno zavarivanje sa dve ruke, da bi se osiguralo dešavanje postupka zatvaranja čeljusti za zavarivanje sa naknadnim procesom zavarivanja, kada je osigurano da se materijal za zavarivanje nalazi u poziciji za zavarivanje, a na osnovu istovremenog kontakta materijala za zavarivanje sa elektroprovodljivim čeljustima za zavarivanje i elementa za pritiskanje materijala za zavarivanje. Time je omogućeno, da se klješta za ultrazvučno zavarivanje predvide i za sigurno opsluživanje sa jednom rukom, na takav način da je pogotovo jedan rukohvat na kleštima za ultrazvučno zavarivanje dovoljan da bi se njima rukovalo.
[0011] Na osnovu redovno korišćene kombinacije klešta za ultrazvučno zavarivanje sa mehanizmom za rukovanje je u svakom slučaju osigurano smanjenje težine. Zbog toga uz pomoć pozicije za opsluživanje mora uslediti još samo jedno pomerljivo pozicioniranje klešta za ultrazvučno zavarivanje u odnosu na materijal za zavarivanje, na takav način, da se materijal za zavarivanje nalazi unutar prostora za primanje materijala za zavarivanje između klešta za zavarivanje. Pomerljiva pozicija klešta za ultrazvučno zavarivanje može bez daljnjeg biti izvedena sa jednom rukom, tako da je osobi za opsluživanje mašine omogućeno, da tokom postupka zavarivanja dohvati armaturu za punjenje, da bi osiguralo njeno pozicioniranje nakon odvajanja od materijala za zavarivanje.
[0012] Po jednoj preferiranoj izvedbi klešta za ultrazvučno zavarivanje je uređaj za pritiskanje medijuma za zavarivanje povezan sa jednim delom klešta preko elementa za povezivanje koji je izveden kao izolaciono telo. Tako da je željena električna izolacija realizovana već samo na osnovu povezujućeg tela, na primer preko jednog mehanizma za povezivanje, koji je i tako i tako neophodan, da bi se mehanizam za povezivanje povezao sa odgovarajućim delom klešta.
[0013] Pogotovo je od prednosti, ako je mehanizam za pritiskanje materijala za zavarivanje pozicioniran na prvom delu klešta, a elektroprovodljive čeljusti za zavarivanje na drugom delu klešta, tako da relativno pomerljivost drugog dela klešta u odnosu na prvi deo klešta nije ograničena.
[0014] Ako sistem za pritiskanje sadrži dva elementa za pritiskanje koji su jedan od drugog električno izolovani, koji su pozicionirani u jednoj ravni za pritsikanje materijala za zavarivanje, koja je paralelna podužnoj osi definisanoj za izvođenje postupka zavarivanja, moguće je koristiti na posebno pogodan način ne samo u cilju osiguranog pokretanja postupka zavarivanja, nego i u cilju osiguranja definisanog pozicioniranja medijuma za zavarivanje, jer u ovom slučaju pokretanje procedure za zavarivanje može biti izvedeno i dodatno i od toga zavisno, a preko medijuma za zavarivanje može biti postignuta jedna elektroprovodljiva veza između elemenata za pritiskanje koji su međusobno izolovani.
[0015] Posebno pogodno pozicioniranje elemenata za pritiskanje nastaje, ako su elementi za pritiskanje na takav način pozicionirani na prvom delu klešta, tako da slobodni krajevi kontakta elemenata za pritiskanje na donjem delu klešta preuzimaju između sebe čeljusti za zavarivanje koje dobijaju svoju formu uz pomoć nakovnja.
[0016] U daljem tekstu će povoljne verzije izvedbe klešta za ultrazvučno zavarivanje biti bliže objašnjene uz pomoć slika.
[0017] Slike prikazuju:
Slika 1 izometrijska predstava klešta za ultrazvučno zavarivanje sa čeljustima za zavarivanje postavljenih u zatvorenu poziciju u jednoj glavi klešta;
Slika 2 prikaz glave klešta sa čeljustima postavljenim u otvorenu poziciju.
[0018] Slika prikazuje u izometrijskoj projekciji klešta 10 za ultrazvučno zavarivanje sa gornjim delom 11 klešta i donjim delom 12 klešta, koji su pozicionirani u jednom zajedničkom kućištu 13. Gornji deo 11 klešta sadrži kao svoj važan deo uređaj za ultrazvučne vibracije, sa sonotrodom 14 pozicioniranom na prednjem kraju uređaja za ultrazvučne vibracije, koja čini prve čeljusti za zavarivanje. Na kućištu klešta 13 je preko puta sonotrode 14 na mobilan način postavljen nakovanj 15. U slučaju predstavljenog primera izvedbe je nakovanj 15, koji čini drugu čeljust za zavarivanje, uz pomoć jednog mehanizma za pritiskanje koji nije detaljnije prikazan, a uz pomoć jednog mehanizma za pomeranje u zadnjem delu kućišta 13 klešta postavljen tako da se može pomerati oko ose 16 prema sonotrodi 14. I to na takav način, da se jedna na nakovnju 15 pozicionirana suprotna površina 17 pomera prema radnoj površini 18 sonotrode 14 koja izvodi podužne vibracije. Odstupanje od ovoga može biti, kada je izvedeno primicajuće pomeranje nakovnja 15 u pravcu ka sonotrodi 14, na primer, uz pomoć linearnog elementa za primicanje.
[0019] Sonotroda 14 i nakovanj 15 sačinjavaju u suštini glavu 35 za zavarivanje na kleštima 10 za ultrazvučno zavarivanje, i, kao što je na slici 2 prikazano, u jednoj otvorenoj poziciji glave 35 za zavarivanje, ograničavaju prostor 19 za prihvatanje materijala za zavarivanje, u koji, u predstavljenom primeru, materijal 20 za zavarivanje u obliku metalnih cevčica može ući. Kako se iz slike 2 dalje može videti, gornji deo klešta 11 je predviđen sa mehanizmom 21 za pritiskanje materijala za zavarivanje, koji dva, jedan od drugog udaljena, elementa 22, 23 za pritiskanje sačinjavaju, koji su povezani preko izolacionog tela 24 sa gornjim delom 11 klešta. Elementi 22, 23 za pritiskanje se prostiru sa slobodnim krajevima 25, 26 kontakta ka obema stranama nakovnja 15 u zajedničkoj ravni 27 pribijanja. I to na takav način, da se prilikom postavljanja materijala 20 za zavarivanje kroz prostor za polaganje 19 materijala za zavarivanje prema kontaktnim krajevima 25, 26 nastaje podužna osa 28 (predstavljena na slici 2) materijala 20 za zavarivanje, koja osigurava, da se u jednoj čeljusti za zavarivanje nakon izvođenja procedure za zavarivanje izvedeni zavareni šav prostire u pravcu podužne ose 36 klješta za ultrazvučno zavarivanje 10. Dakle prostire se u suštini približno pod uglom α = 90° prema podužnoj osi 28 materijala za zavarivanje.
[0020] Kod primera izvedbe prikazanom na slici 2 elektroprovodljivi nakovanj 15 je povezan sa takođe elektroprovodljivim kućištem 13, tako da nastaje električni potencijal mase i preko provodnika 29 za uzemljenje omogućuje uzemljivanje.
[0021] Elementi 22, 23 za pritiskanje, koji su takođe izvedeni da budu elektroprovodljivi (jedan prema drugom električno izolovani), se pomoću pozicioniranja izolacionog tela 24 prema kućištu 13, i svaki pojedinačno sa signalnim vodovima 31, 32 nadovezuju na jedan element za obradu podataka, koji je takođe zajedno sa nakovnjom 15 i elementima za pritiskanje 22, 23 postavljen u jednu sigurnosnu petlju, u koju je takođe integrisan i taster 33 za pokretanje sistema, koji se nalazi na rukohvatu 34, klešta 10 za ultrazvučno zavarivanje, i koji se može videti na slici 1.
[0022] Struktura glave 35 za zavarivanje, predstavljena na slici 2, sa međusobno izolovanim elementima 22, 23 za pritiskanje i nakovnjem 15 garantuje, da se preduslov zatvaranja sigurnosne petlje ispuni, da se i pokretački taster 33 na rukohvatu 34 uključi, kao i da se uspostavi električni kontakt između nakovnja 15 i oba elementa 22, 23 za pritiskanje, i to preko materijala za zavarivanje 20. Tek kada su oba ova uslova postignuta, je omogućeno zatvaranje sigurnosne petlje i nakon toga ide procesni korak zatvaranja čeljusti za zavarivanje, preko pomeranja nakovnja 15 prema sonotrodi 14, kao preduslov za izvršenje procedure zavarivanja.

Claims (5)

Patentni zahtevi
1. Klešta za zavarivanje (10) za izvođenje ultrazvučnog procesa zavarivanja na cevastom elektroprovodljivom materijalu (20) za zavarivanje sa jednim delom (11) klešta i drugim delom (12) klešta koji je relativno pomerljiv u odnosu na prvi deo klešta, gde prvi deo klešta sadrži jednu stranu čeljusti za izvođenje zavarivanja koja je konstruisana preko sonotrode (14) koja prenosi ultrazvučne vibracije, i drugog dela klešta koji sadrži drugu stranu čeljusti koja je konstruisana preko nakovnja (15), naznačena time, da su prva ili druga strana čeljusti kao prostor (19) za zavarivanje materijala između čeljusti, koji ograničava uređaj (21) za pritiskanje materijala za zavarivanje, svi napravljeni elektroprovodno, i gde su svi jedan od drugog elektroizolovano postavljeni, gde su elektroprovodljiva čeljust, kao i komponente elektroprovodljive jedinice za pritiskanje materijala za zavarivanje sačinjavaju sigurnosnu petlju, na takav način, da je pokretanje procesa zavarivanja zatvaranjem čeljusti za zavarivanje nakon zatvaranja sigurnosne petlje omogućeno stvaranjem električnog kontakta između elektroprovodljive čeljusti za zavarivanje i jedinice za pritiskanje materijala za zavarivanje, a uz pomoć materijala za zavarivanje.
2. Klešta za ultrazvučno zavarivanje prema patentnom zahtevu 1, naznačena time, da je jedinica (21) za pritiskanje materijala za zavarivanje preko jednog elementa za povezivanje koji je izrađen kao izolaciono telo (24) povezana sa jednim delom klešta.
3. Klešta za ultrazvučno zavarivanje prema patentnom zahtevu 1 ili 2, naznačena time, da je jedinica (21) za pritiskanje materijala za zavarivanje pozicionirana na prvom delu klešta (11) i da je elektroprovodljiva čeljust za zavarivanje pozicionirana na drugom delu (12) klešta.
4. Klešta za ultrazvučno zavarivanje prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, da jedinica (21) za pritiskanje materijala za zavarivanje sadrži dva elementa (22, 23) za pritiskanje, koji su postavljeni u zajedničkoj ravni (27) udara paralelno pravcu prostiranja podužne ose (36) materijala (20) za zavarivanje, koji je predviđen za izvođenje procesa zavarivanja.
5. Klešta za ultrazvučno zavarivanje prema patentnom zahtevu 4, naznačena time, da su elementi (22, 23) za pritiskanje na takav način postavljeni na prvom delu (11) klešta, tako da slobodni krajevi (25, 26) kontakta elemenata za pritiskanje između sebe primaju čeljust za zavarivanje, koja je oformljena uz pomoć nakovnja (15) na donjem delu (12) klešta.
RS20191055A 2015-04-16 2016-04-08 Klešta za ultrazvučno zavarivanje RS59136B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015206866.8A DE102015206866B3 (de) 2015-04-16 2015-04-16 Ultraschall-Schweißzange
PCT/EP2016/057689 WO2016166019A1 (de) 2015-04-16 2016-04-08 Ultraschall-schweisszange
EP16719227.7A EP3283252B1 (de) 2015-04-16 2016-04-08 Ultraschall-schweisszange

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS59136B1 true RS59136B1 (sr) 2019-09-30

Family

ID=55860789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20191055A RS59136B1 (sr) 2015-04-16 2016-04-08 Klešta za ultrazvučno zavarivanje

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10610959B2 (sr)
EP (1) EP3283252B1 (sr)
JP (1) JP6810130B2 (sr)
KR (1) KR102430163B1 (sr)
CN (1) CN107635713B (sr)
DE (2) DE202015008931U1 (sr)
DK (1) DK3283252T3 (sr)
ES (1) ES2744337T3 (sr)
HU (1) HUE046238T2 (sr)
MX (1) MX367447B (sr)
PL (1) PL3283252T3 (sr)
PT (1) PT3283252T (sr)
RS (1) RS59136B1 (sr)
SI (1) SI3283252T1 (sr)
WO (1) WO2016166019A1 (sr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017006239A1 (de) 2016-12-21 2018-06-21 NovaTec GmbH Innovative Technologie Ultraschall Schweißzange mit Rohrerkennung
DE102017117078B4 (de) * 2017-07-28 2019-06-13 Schunk Sonosystems Gmbh Sonotrode sowie Verfahren zur Beeinflussung des Schwingungsverhaltens einer Sonotrode
DE102017216988A1 (de) * 2017-09-25 2019-03-28 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zur Positionierung von Schweißgut in einer Ultraschall-Schweißeinrichtung sowie Ultraschall-Schweißeinrichtung
DE102017220079A1 (de) * 2017-11-10 2019-05-16 Schunk Sonosystems Gmbh Ultraschall-Schweißeinrichtung
EP3906133B1 (de) 2019-11-05 2022-04-20 Schunk Sonosystems Gmbh Ultraschallschweisseinrichtung mit positionierungserkennung von fügepartnern
EP3925725B1 (de) * 2020-06-16 2023-05-17 Novatec GmbH Innovative Technologie Amboss, ambossträger und ultraschall-schweisseinrichtung

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2304975A (en) * 1941-09-06 1942-12-15 Warrender Ralph Brazing or welding tongs
DE1951161B2 (de) * 1969-10-10 1973-04-19 Industrie Werke Karlsruhe Augsburg AG, 7500 Karlsruhe Abschirmvorrichtung an elektroden, die hochfrequenz-energie auf induktivem wege uebertragen bzw. zufuehren
US3813021A (en) * 1972-11-06 1974-05-28 Branson Instr Electronic safety control circuit
JPS5993320A (ja) * 1982-11-19 1984-05-29 Brother Ind Ltd 超音波加工機械
JPS5994592A (ja) * 1982-11-20 1984-05-31 Brother Ind Ltd 超音波加工機
DE3316873A1 (de) * 1983-05-07 1984-11-15 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh, 8750 Aschaffenburg Vorrichtung zum verbinden elektrischer leiter
US4656327A (en) * 1985-08-23 1987-04-07 Wilcox Paul A Spot welder with electrode clamp
DE3710603C2 (de) * 1986-10-23 1994-02-24 Stapla Ultraschalltechnik Gmbh Insbesondere zum Verbinden elektrischer Leiter bestimmte Vorrichtung
US5223686A (en) * 1990-10-31 1993-06-29 Cajon Company Orbital welding apparatus with safety interlock
US6136118A (en) * 1997-08-12 2000-10-24 Thomas & Betts International, Inc. Ultrasonic tying tool
DE19735195C1 (de) * 1997-08-14 1999-01-21 Bosch Gmbh Robert Schweißvorrichtung
US6049046A (en) * 1997-09-30 2000-04-11 Siemens Energy & Automation, Inc. Electric circuit protection device having electrical parts ultrasonically joined using a brazing alloy
US5906694A (en) * 1998-03-31 1999-05-25 American Technology, Inc. Ultrasonic tube welding and cutting apparatus and method
US7010701B1 (en) * 1999-10-19 2006-03-07 Sbc Properties, L.P. Network arrangement for smart card applications
JP2003062675A (ja) 2001-08-27 2003-03-05 Matsushita Refrig Co Ltd 超音波溶接機の安全装置
DE102004022313B3 (de) * 2004-05-04 2005-10-20 Stapla Ultraschalltechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum fluiddichten Dichtschweißen eines Rohrabschnittes
US8714081B2 (en) 2008-07-08 2014-05-06 Sonics & Materials Inc Press for ultrasonic welding device
CN101543936B (zh) 2009-05-04 2011-06-15 宁波中望电子科技有限公司 超声波铜管剪切封口机及剪切封口方法
CN201455542U (zh) 2009-06-26 2010-05-12 北京特声声波设备有限公司 超声波金属管焊接机
JP2012030283A (ja) 2010-06-30 2012-02-16 Koyo Giken:Kk スポット溶接機
JP6149724B2 (ja) 2013-02-06 2017-06-21 トヨタ自動車株式会社 溶接装置及び溶接方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE202015008931U1 (de) 2016-03-09
JP2018517568A (ja) 2018-07-05
WO2016166019A1 (de) 2016-10-20
DE102015206866B3 (de) 2016-07-21
PL3283252T3 (pl) 2019-11-29
PT3283252T (pt) 2019-09-19
MX367447B (es) 2019-08-20
EP3283252A1 (de) 2018-02-21
KR20180002654A (ko) 2018-01-08
CN107635713B (zh) 2019-06-28
DK3283252T3 (da) 2019-09-02
SI3283252T1 (sl) 2019-11-29
MX2017012766A (es) 2018-02-23
HUE046238T2 (hu) 2020-02-28
JP6810130B2 (ja) 2021-01-06
EP3283252B1 (de) 2019-06-05
ES2744337T3 (es) 2020-02-24
CN107635713A (zh) 2018-01-26
US20180079027A1 (en) 2018-03-22
KR102430163B1 (ko) 2022-08-05
US10610959B2 (en) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS59136B1 (sr) Klešta za ultrazvučno zavarivanje
CA3011056A1 (en) Weld training systems to synchronize weld data for presentation
RS59689B1 (sr) Uređaj za ultrazvučno zavarivanje
CN106696286A (zh) 塑管焊接装置
US2344939A (en) Apparatus for welding pipe sections
CN101652219B (zh) 焊接设备和焊接方法
CN102699500A (zh) 焊枪清理设备
CN107755868A (zh) 一种电阻焊的焊接工艺方法
GB2478964A (en) Electrofusion Clamp
CN105171216B (zh) 气动碰焊机
US2063257A (en) Electric welder
US7091440B2 (en) Spot welding assembly
RS64107B1 (sr) Uređaj za ultrazvučno zavarivanje
RS62683B1 (sr) Proces za pozicioniranje predmeta za ultrazvučno zavarivanje kao i uređaj za ultrazvučno zavarivanje
KR101672766B1 (ko) 동당금 가압홀더
CN102105255A (zh) 用于使焊丝端部成形的方法和设备
KR20210024771A (ko) 분기배관 제조장치
CN105149759B (zh) 一种热电偶焊接方法及焊接装置
JP2018205740A5 (sr)
US1344415A (en) Electric welding apparatus
JP6519828B1 (ja) スポット溶接機
JP2011245542A (ja) スポット溶接機
TH1901000488A (th) อุปกรณ์งานเชื่อม
CN207289261U (zh) 一种圆柱形钢柱点焊装置
KR100452206B1 (ko) 차체 패널 용접장치