RS60610B1 - Uređaj i metoda za nanošenje lepka na jezgra za kotur - Google Patents

Uređaj i metoda za nanošenje lepka na jezgra za kotur

Info

Publication number
RS60610B1
RS60610B1 RS20200794A RSP20200794A RS60610B1 RS 60610 B1 RS60610 B1 RS 60610B1 RS 20200794 A RS20200794 A RS 20200794A RS P20200794 A RSP20200794 A RS P20200794A RS 60610 B1 RS60610 B1 RS 60610B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
along
core
delivery
dosing
glue
Prior art date
Application number
RS20200794A
Other languages
English (en)
Inventor
Giovanni Buffa
Fabio Picchi
Original Assignee
Gambini Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gambini Spa filed Critical Gambini Spa
Publication of RS60610B1 publication Critical patent/RS60610B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/283—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/124—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to distance between spray apparatus and target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0436—Installations or apparatus for applying liquid or other fluent material to elongated bodies, e.g. light poles, pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1015—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
    • B05C11/1018—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target responsive to distance of target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1034—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves specially designed for conducting intermittent application of small quantities, e.g. drops, of coating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0291—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work the material being discharged on the work through discrete orifices as discrete droplets, beads or strips that coalesce on the work or are spread on the work so as to form a continuous coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B05D1/42—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface by non-rotary members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/11—Vats or other containers for liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/22—Paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/624—Applying glue on blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/41419—Starting winding process
    • B65H2301/41424—Starting winding process involving use of glue
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
    • B65H2301/41812—Core or mandrel supply by conveyor belt or chain running in closed loop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/20—Means using fluid made only for liquid medium
    • B65H2406/21—Means using fluid made only for liquid medium for spraying liquid
    • B65H2406/211—Means using fluid made only for liquid medium for spraying liquid nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na uređaj i na metodu za nanošenje lepka na jezgra za kotur.
[0002] Rolne toalet papira ili kuhinjskog papira se dobijaju od takozvanih koturova papirnog materijala dobijenih namotavanjem, putem mašina za premotavanje, trake papira na jezgro generalno napravljeno u obliku cevastog elementa izrađenog od kartona.
[0003] Pričvršćivanje početne ivice trake papira za jezgro se odvija nanošenjem lepka na deo jezgra i postavljanjem tako zalepljenog dela u dodir sa početnom ivicom trake papira. Nakon toga, traka papira se namotava oko jezgra.
[0004] Treba naglasiti da poznate metode za nanošenje linije lepka na jezgro za kotur uključuje metodu prelivanja (eng. overflow method). Takva metoda obezbeđuje prisustvo, duž putanje dopremanja jezgra, proreza koji se pruža uzdužno, paralelno sa centralnom osom jezgra, iz kojeg se lepak preliva. Jezgro, valjajući se preko takvog proreza, prikuplja, ali na način sa apsolutnim nedostatkom preciznosti, lepak neophodan za naknadno pričvršćivanje trake papira. Lepak koji se preliva iz proreza, međutim, takođe teži da u višku isprlja mašinu, kao i jezgro i sam kotur.
[0005] U alternativnoj metodi, jezgro je napravljeno da prelazi preko proreza koji se otvara na posudi lepka. Potopljen u lepak prisutan u takvoj posudi, se nalazi pokretan element, poput na primer pokretne lopatice, koji ciklično prikuplja količinu lepka na svojoj gornjoj ivici, i pruža se iz proreza da nanese prikupljeni lepak na jezgro koje napreduje preko proreza. Međutim, ova metoda ima velike nedostatke. Naročito, kretanje pokretnog elementa mora biti tačno sinhronizovano sa napredovanjem jezgra. Tokom raznih ciklusa nanošenja, međutim, pokretni element koji podiže lepak ima tendenciju da se isprlja, sa posledicom da se progresivno smanjuje sposobnost podizanja tčne količine lepka. Pored toga, ciklično kretanje pokretnog elementa unutar lepka stvara talase u masi lepka, koji čine da podizanje tačne količine lepka pomoću pokretnog elementa nije precizno i sa mogućnošću ponavljanja.
[0006] Još jedna metoda kao što je primenjeno u, na primer, WO 2016/203502, predviđa primenu baterija dozatora koji se pružaju duž cele dužine jezgra za raspršivanje, ili nanošenje, lepka na jezgro koje napreduje na takvim baterijama. Međutim, uzimajući u obzir značajnu dužinu jezgara za kotur, i u isto vreme malu veličinu mlaznica za doziranje lepka, takve baterije moraju obezbediti znatan broj mlaznica za doziranje, čije održavanje može biti naporno, problematično i skupo.
[0007] Druge metode nanošenja lepka na jezgra koriste samo jednu ili nekoliko mlaznica za doziranje, koje su pokretne dužinom jezgara, videti, na primer, US 5 735 481 A, DE 10 2015 114391 A1, US 6253 818 B1, i US 7100 657 B2, koji stavljaju na uvid javnosti stanje tehnike u skladu sa odgovarajućom preambulom patentnih zahteva 1 i 14.
[0008] Pored toga, poznate metode za nanošenje lepka na jezgro, kao što su one opisane iznad, imaju nedostatak da nisu u stanju da se lako prilagode različitim zahtevima proizvodnje i obrade papira, na primer promeni dimenzija jezgra, i u smislu dužine i prečnika, a takođe ni promeni konačnih karakteristika i kotura i završnog proizvoda koji se može dobiti od kotura.
[0009] Glavni zadatak predmetnog pronalaska se sastoji u izradi uređaja, i odnosne metode, za nanošenje lepka na jezgra za kotur koji rešava tehničke probleme istaknute iznad, izbegava nedostatke i prevazilazi ograničenja iz stanja tehnike osiguravajući optimalno nanošenje lepka takođe sa menjanjem karakteristika jezgra, kotura i procesa za pravljenje završnog proizvoda od kotura.
[0010] U ovom zadatku, svrha predmetnog pronalaska je da se napravi uređaj za nanošenje lepka na jezgra koji ima značajnu fleksibilnost primene.
[0011] Druga svrha pronalaska se sastoji u izradi uređaja za nanošenje lepka na jezgra koji ne prlja jezgra, koturove, završne proizvode i mašinu za obradu.
[0012] Dalja svrha pronalaska se sastoji u izradi uređaja koji može dati najbolje garancije pouzdanosti i bezbednosti u primeni.
[0013] Druga svrha pronalaska se sastoji u izradi uređaja koji je lako napraviti i koji je ekonomski konkurentan u poređenju sa stanjem tehnike.
[0014] Gorepomenuti zadatak, kao i navedene svrhe i druge koje će postati jasnije u daljem tekstu, se postižu pomoću uređaja za nanošenje lepka na jezgra kao što je istaknuto u patentnom zahtevu 1.
[0015] Ove svrhe se takođe postižu izradom metode za nanošenje lepka na jezgra kako je istaknuto u patentnom zahtevu 14.
[0016] Druge karakteristike su predviđene u zavisnim patentnim zahtevima.
[0017] Dalje karakteristike i prednosti će postati jasnije iz opisa poželjnog ali neisključivog tehničkog rešenja uređaja za nanošenje lepka na jezgra, ilustrovanog pomoću neograničavajućeg primera uz pomoć priloženih crteža, u kojima:
slika 1 je shematski bočni prikaz tehničkog rešenja uređaja za nanošenje lepka na jezgra, prema pronalasku;
slika 2 je shematski prikaz u ravni uređaja za nanošenje lepka na jezgra, prema pronalasku; slika 3 je shematski prikaz u ravni jezgra na koje je lepak nanet preko uređaja, prema pronalasku;
slika 4 prikazuje uvećani deo slike 2.
[0018] Pozivajući se na navedene slike, uređaj za nanošenje lepka na jezgra, globalno naznačen referentnim brojem 1, sadrži sredstva 3 za kretanje konfigurisana da uzrokuju da najmanje jedno jezgro 5 napreduje duž pravca A dopremanja, i najmanje jedno sredstvo 7 za doziranje konfigurisano za doziranje količine lepka 9 na takvo jezgro 5.
[0019] Prema pronalasku, takvo sredstvo 7 za doziranje je pokretno duž pravca B nanošenja suštinski ortogonalnog na pravac A dopremanja jezgara 5 i konfigurisano je da selektivno dozira navedenu količinu lepka 9 duž najmanje jednog dela 11 jezgra 5 tokom kretanja duž pravca B nanošenja.
[0020] Kao prednost, deo 11 je pravolinijski i kontinuiran.
[0021] Načelno, takvo sredstvo 7 za doziranje dozira količinu lepka 9 dok prelazi preko dela 11 jezgra 5 duž pravca B nanošenja, na ovakav način nanoseći liniju lepka 9 na jezgro 5.
[0022] Kao prednost, kao što je takođe prikazano na priloženim slikama, uređaj 1 sadrži veliki broj sredstava 7 za doziranje koji su pokretni duž pravca B nanošenja.
[0023] Takva sredstva 7 za doziranje mogu da se kreću duž pravca B nanošenja nezavisno jedno od drugog, ili sva zajedno na sinhronizovan način.
[0024] Kao prednost, svako sredstvo 7 za doziranje je konfigurisano da selektivno dozira količinu lepka 9 duž velikog broja delova 11 jezgra 5 tokom kretanja sredstva 7 za doziranje duž pravca B nanošenja, tako da su takvi delovi 11 međusobno različiti i razdvojeni jedan od drugog.
[0025] Načelno, svako sredstvo 7 za doziranje nanosi, tokom svog kretanja duž pravca B nanošenja, jednu ili više linija lepka 9 duž odgovarajućih delova 11 jezgra 5. Naročito, tokom kretanja duž pravca B nanošenja, sredstvo 7 za doziranje može trenutno da prekine, jednom ili više puta, doziranje lepka da bi se napravio veliki broj linija lepka 9 koje su međusobno razdvojene.
[0026] Na osnovu broja prisutnih sredstava 7 za doziranje u uređaju 1, na maksimalnoj dužini hoda svakog od njih, i na dužini jezgra 5, svako sredstvo 7 za doziranje može da nanese jednu ili više linija lepka 9 duž uzdužnog pružanja jezgra 5.
[0027] Slika 3 prikazuje, kao primer, jezgro 5 koje ima niz linija lepka 9 duž odgovarajućih delova 11 jezgra 5 koji angažuju suštinski celu dužinu samog jezgra 5.
[0028] Kao prednost, dužina delova 11 jezgra 5 duž koje se lepak 9 nanosi može biti odabrana da suštinski odgovara dužini ose gotovog proizvoda dobijenog od kotura, poput na primer rolne toalet papira ili rolne kuhinjskog papira.
[0029] Činjenica da je moguće naneti linije lepka 9 duž međusobno različitih i razdvojenih delova 11 jezgra 5 daje mogućnost da se spreči nanošenje lepka 9 u nekim posebnim delovima jezgra 5, na primer delovima koji će naknadno biti izloženi operacijama sečenja kotura da se formira krajnji proizvod. Na ovaj način, moguće je na primer da se spreči da se sečiva, koja će naknadno seći kotur da bi se dobile pojedinačne rolne papira, isprljaju lepkom.
[0030] Kao prednost, sredstva 3 za kretanje su konfigurisana da dopremaju jezgro 5 duž kanala za dopremanje, poželjno sa pravolinijskim prudužetkom, koje se pruža duž pravca A dopremanja.
[0031] Kao prednost, sredstva 3 za kretanje sadrže najmanje jedan pogonski remen 30 prilagođen za pokretanje jezgra 5 od stanice 15 za dopremanje jezgara 5 do stanice 17 za namotavanje trake papira oko jezgra 5.
[0032] Poželjno, imajući u vidu ukupnu dužinu jezgra 5, postoji veliki broj susednog pogonskog remenja 30 koja su međusobno paralelna.
[0033] Kao prednost, sredstva 3 za kretanje sadrže, pored velikog broja međusobno paralelnog pogonskog remenja 30, veliki broj rebara 32. Na ovaj način, jezgro 5 se drži na dnu pomoću pogonskog remenja 30 i na vrhu pomoću rebara 32, gde pogonsko remenje 30 takođe sprovodi dopremanje jezgra 5 u pravcu A dopremanja.
[0034] Kao prednost, gorepomenuti kanal za dopremanje koji ima pravolinijski produžetak je definisan između pogonskog remenja 30 i rebara 32.
[0035] Kao što je prikazano na slici 1, sredstva 3 za kretanje uređaja 1 mogu da dopremaju veliki broj jezgara 5 u nizu.
[0036] Uređaj 1 sadrži sredstva za regulisanje položaja sredstva 7 za doziranje duž pravca A dopremanja, gde je takav položaj sredstva 7 za doziranje duž pravca A dopremanja moguće regulisati u skladu sa prečnikom jezgra 5, da se dozvoli takvom jezgru 5 da dođe do stanice 17 za namotavanje sa svojim delovima 11 koji imaju linije lepka 9 pod uglom orjentisane tako da su pogodno okrenute ka traci papira koja će biti namotana oko jezgra 5 u takvoj stanici 17 za namotavanje. Naročito, kako se prečnik jezgra 5 menja, produžetak putanje obrtanja koji jezgro 5 mora preći duž pravca A dopremanja pre nego što dospe do stanice 17 za namotavanje, kada su linije lepka 9 postavljene, se menja. Stoga, regulisanje položaja sredstva 7 za doziranje lepka duž pravca A dopremanja, omogućava da se osigura da, u skladu sa prečnikom jezgra 5 i stoga sa produžetkom njegove putanje obrtanja, jezgro 5 uvek dolazi do stanice 17 za namotavanje sa željenom orjentacijom pod uglom.
[0037] Kao prednost, takođe je moguće regulisati visinu sredstva 7 za doziranje u odnosu na ravan dopremanja jezgara 5, u skladu sa prečnikom samih jezgara 5.
[0038] Kao prednost, sredstvo 7 za doziranje sadrži mlaznicu 70 prilagođenu za doziranje lepka pod pritiskom, koji dolazi iz zatvorene posude.
[0039] Kao prednost, dopremanje lepka do sredstva 7 za doziranje se odvija pomoću otvorenog kruga snabdevanja, obzirom da se lepak dozira u željenoj količini, bez gubitka.
[0040] Takav krug suštinski sadrži zatvorenu posudu sa lepkom, i pumpu prilagođenu za potiskivanje lepka izvan mlaznica 70.
[0041] Na ovaj način, nije neophodno, kako se inače dešava u poznatim metodama nanošenja lepka, da se obnavlja značajan višak lepka koji ne stiže do jezgra, pomoću zatvorenih krugova koji takođe moraju neophodno da filtriraju višak lepka da bi ga stavili ponovo u cirkulaciju.
[0042] Kao prednost, uređaj 1 sadrži najmanje jedan prvi aktuator 19 prilagođen za pokretanje navedenog najmanje jednog sredstva 7 za doziranje duž najmanje jedne prve linearne vođice 21 koja se pruža duž pravca B nanošenja.
[0043] Kao prednost, aktuator može biti obezbeđen za svako sredstvo za doziranje, kako bi bio u stanju da pokreće sredstva za doziranje nezavisno jedno od drugog.
[0044] Poželjno, jedan prvi aktuator 19 je obezbeđen da je prilagođen za pokretanje, sinhrono, svih sredstava 7 za doziranje prisutnih u uređaju 1. U ovom slučaju, jedna prva linearna vođica 21 je takođe kao prednost obezbeđena, duž koje se kreću sva sredstva 7 za doziranje.
[0045] Kao prednost, sredstva 7 za doziranje su konfigurisana da doziraju lepak tokom njihovog kretanja duž pravca B nanošenja i u hodu ka spolja i u povratnom hodu. Stoga je moguće da se izabere da li će doziranje lepka morati da se odvija duž hoda ka spolja, povratnog hoda, ili duž oba hoda.
[0046] Kao prednost, sredstva 7 za doziranje su pokretna duž najmanje jedne druge linearne vođice 25 koja se pruža duž pravca A dopremanja, da se reguliše položaj sredstava 7 za doziranje duž pravca A dopremanja.
[0047] Kao prednost, uređaj 1 sadrži najmanje jedan drugi aktuator 23 prilagođen za pokretanje sredstava 7 za doziranje duž najmanje jedne druge linearne vođice 25 koja se pruža duž pravca A dopremanja, da se reguliše položaj sredstava 7 za doziranje duž takvog pravca A dopremanja.
[0048] Kako je ilustrovano na priloženim slikama, poželjno postoji jedan drugi aktuator 23 koji pokreće sva sredstva 7 za doziranje duž velikog broja međusobno paralelnih drugih linearnih vođica 25.
[0049] Predmetni pronalazak se takođe bavi metodom za nanošenje lepka na jezgra za kotur koja obuhvata korake:
• uzrokovanje da najmanje jedno jezgro 5 napreduje duž pravca A dopremanja;
• isporučivanje količine lepka 9 na svako jezgro 5 pomoću najmanje jednog sredstva 7 za doziranje lepka, ili poželjno pomoću velikog broja sredstava 7 za doziranje.
[0050] Prema pronalasku, metoda obuhvata korake:
• kretanje navedenog najmanje jednog sredstva 7 za doziranje duž pravca B nanošenja suštinski ortogonalnog na pravac A dopremanja;
• selektivno isporučivanje navedene količine lepka 9 duž najmanje jednog dela 11 jezgra 5 tokom kretanja sredstva 7 za doziranje duž pravca B nanošenja; i podešavanje uređaja 1, na osnovu veličine jezgra 5, što obezbeđuje regulisanje položaja sredstva 7 za doziranje duž pravca A dopremanja u skladu sa prečnikom jezgra 5. Ovaj poslednji korak je takav da osigura da je deo 11 jezgra 5 duž kojeg je lepak nanet orjentisan pod uglom na pogodan način da se izvedu naknadne operacije obrade papira koje se odvijaju u stanici 17 za namotavanje.
[0051] Pored toga, takođe je moguće da se obezbedi korak podešavanja uređaja 1 na osnovu karakteristika završnog proizvoda koji se može dobiti od kotura, što obezbeđuje odabir dužine i broja delova 11 jezgra 5 duž kojih se nanosi lepak 9.
[0052] Uređaj, i metoda, za nanošenje lepka na jezgra za kotur kao predmet predmetnog pronalaska ima prednost nanošenja vrlo precizno i efikasno, izbegavajući nepotreban gubitak lepka i sprečavajući prljanje mašine, jezgara i samih koturova.
[0053] Druga prednost uređaja, prema pronalasku, se sastoji u tome što je u stanju da precizno odabere delove jezgra duž kojih se želi naneti lepak, na primer da se izbegne nanošenje lepka u delovima jezgra koji će, kada je kotur završen, biti odsečeni pomoću pogodnih sečiva, tako izbegavajući prljanje sečiva lepkom, održavajući ih efikasnijim i osiguravajući preciznost rezova.
[0054] Mogućnost odabira delova jezgra duž kojih se nanosi lepak omogućava da se veoma lako prilagodi metoda nanošenja lepka kao funkcija karakteristika kotura koji treba napraviti. Na ovaj način, uređaj se može brzo i lako resetovati da radi na jezgrima namenjenim za proizvodnju rolni toalet papira ili rolni kuhinjskog papira, koje imaju različite dužine.
[0055] Još jedna prednost uređaja, prema pronalasku, sa sastoji od činjenice da se može podesiti, svakog puta, u skladu sa karakteristikama jezgara na koje se nanosi lepak, bez obaveze ručnog intervenisanja, na primer da se zamene mehaničke komponente.
[0056] Druga prednost uređaja, prema pronalasku, se sastoji od činjenice da se lepak nanosi precizno i oprezno, i stoga nije neophodno obnavljati i filtrirati višak lepka. Pored toga, uzimajući u obzir da je posuda za lepak zatvorena, lepak se može čuvati u optimalnih uslovima, sprečavajući degradaciju njegovih svojstava, kao što se s’ druge strane javlja u slučaju metoda iz stanja tehnike gde su rezervoari sa lepkom otvoreni.

Claims (14)

Patentni zahtevi
1. Uređaj (1) za nanošenje lepka na jezgra za kotur koji sadrži sredstva (3) za kretanje konfigurisana da uzrokuju da najmanje jedno jezgro (5) napreduje duž pravca (A) dopremanja i najmanje jedno sredstvo (7) za doziranje konfigurisano za doziranje količine lepka (9) na navedeno jezgro (5), gde je navedeno sredstvo (7) za doziranje pokretno duž pravca (B) nanošenja suštinski ortogonalnog na navedeni pravac (A) dopremanja i konfigurisano je da selektivno dozira navedenu količinu lepka (9) duž najmanje jednog dela (11) navedenog jezgra (5) tokom kretanja duž navedenog pravca (B) nanošenja, naznačen time da sadrži sredstva za regulisanje položaja navedenih sredstava (7) za doziranje duž navedenog pravca (A) dopremanja, pri čemu se položaj navedenih sredstava (7) za doziranje duž navedenog pravca (A) dopremanja može regulisati u skladu sa prečnikom navedenog jezgra (5).
2. Uređaj (1), u skladu sa patentnim zahtevom 1, naznačen time da sadrži veliki broj sredstava (7) za doziranje koji su pokretni duž navedenog pravca (B) nanošenja.
3. Uređaj (1), u skladu sa patentnim zahtevom 1 ili 2, naznačen time da navedeno sredstvo (7) za doziranje je konfigurisano da selektivno dozira navedenu količinu lepka (9) duž velikog broja delova (11) navedenog jezgra (5) tokom navedenog kretanja duž navedenog pravca (B) nanošenja, pri čemu su navedeni delovi (11) različiti i međusobno razdvojeni.
4. Uređaj (1), u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da navedena sredstva (3) za kretanje su konfigurisana da dopremaju navedeno jezgro (5) duž kanala za dopremanje koji se pruža duž navedenog pravca (A) dopremanja.
5. Uređaj (1), u skladu sa patentnim zahtevom 4, naznačen time da navedeni kanal za dopremanje ima pravolinijski produžetak.
6. Uređaj (1), u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da navedena sredstva (3) za kretanje sadrže najmanje jedan pogonski remen (30) prilagođen da pokreće navedeno najmanje jedno jezgro (5) od stanice (15) za dopremanje jezgara (5) do stanice (17) za namotavanje najmanje jedne trake papira oko navedenog jezgra (5).
7. Uređaj (1), u skladu sa patentnim zahtevom 6, naznačen time da sadrži veliki broj rebara (32), pri čemu se navedeno najmanje jedno jezgro (5) drži na dnu pomoću navedenog pogonskog remenja (30) i na vrhu pomoću navedenih rebara (32), pri čemu navedeno pogonsko remenje (30) takođe izvodi dopremanje navedenog jezgra (5) u navedenom pravcu (A) dopremanja.
8. Uređaj (1), u skladu sa patentnim zahtevima 4 do 7, naznačen time da navedeni kanal za dopremanje je definisan između navedenog pogonskog remenja (30) i navedenih rebara (32).
9. Uređaj (1), u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da se dužina navedenih delova (11) navedenog jezgra (5) duž koje se nanosi navedena količina lepka (9) može odabrati tako da odgovara suštinski dužini ose gotovog proizvoda dobijenog od kotura.
10. Uređaj (1) u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da navedeno sredstvo (7) za doziranje sadrži mlaznicu (70) prilagođenu da isporučuje lepak pod pritiskom iz zatvorene posude.
11. Uređaj (1), u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da sadrži najmanje jedan prvi aktuator (19) prilagođen da pokreće navedeno najmanje jedno sredstvo (7) za doziranje duž najmanje jedne prve linearne vođice (21) koja se pruža duž navedenog pravca (B) nanošenja.
12. Uređaj (1), u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da navedeno najmanje jedno sredstvo (7) za doziranje je pokretno duž najmanje jedne druge linearne vođice (25) koja se pruža duž navedenog pravca (A) dopremanja, da se reguliše navedeni položaj navedenog sredstva (7) za doziranje duž navedenog pravca (A) dopremanja.
13. Uređaj (1), u skladu sa patentnim zahtevom 12, naznačen time da sadrži najmanje jedan drugi aktuator (23) prilagođen da pokreće navedeno najmanje jedno sredstvo (7) za doziranje duž navedene najmanje jedne druge linearne vođice (25).
14. Metoda za nanošenje lepka na jezgra za kotur obuhvata korake:
- uzrokovanje da najmanje jedno jezgro (5) napreduje duž pravca (A) dopremanja;
- isporučivanje količine lepka (9) do navedenog jezgra (5) pomoću najmanje jednog sredstva (7) za doziranje lepka;
- kretanje navedenog najmanje jednog sredstva (7) za doziranje duž pravca (B) nanošenja suštinski ortogonalnog na navedeni pravac (A) dopremanja;
- selektivno isporučivanje navedene količine lepka (9) duž najmanje jednog dela (11) navedenog jezgra (5) tokom kretanja navedenog sredstva (7) za doziranje duž navedenog pravca (B) nanošenja;
naznačena time da obuhvata korak podešavanja uređaja (1), na osnovu veličine jezgra (5), regulisanjem položaja sredstva (7) za doziranje duž pravca dopremanja u skladu sa prečnikom navedenog jezgra (5).
RS20200794A 2017-07-17 2018-07-16 Uređaj i metoda za nanošenje lepka na jezgra za kotur RS60610B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102017000080654A IT201700080654A1 (it) 2017-07-17 2017-07-17 Dispositivo e metodo per applicare colla su anime per log.
EP18183605.7A EP3431424B1 (en) 2017-07-17 2018-07-16 Device and method for applying adhesive to cores for a log

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS60610B1 true RS60610B1 (sr) 2020-08-31

Family

ID=60570083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20200794A RS60610B1 (sr) 2017-07-17 2018-07-16 Uređaj i metoda za nanošenje lepka na jezgra za kotur

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10946409B2 (sr)
EP (1) EP3431424B1 (sr)
ES (1) ES2806000T3 (sr)
IT (1) IT201700080654A1 (sr)
RS (1) RS60610B1 (sr)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1252896B (it) * 1991-11-08 1995-07-05 Perini Fabio Spa Apparecchiatura perfezionata per incollare il lembo finale di rotoli di materiale nastriforme
DE19507799C2 (de) * 1995-03-06 1997-04-30 Kleinewefers Ramisch Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von bahnförmigem Wickelgut
AT406255B (de) * 1998-01-13 2000-03-27 Andritz Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zum wechseln von rollen bei papiermaschinen
US6372064B1 (en) * 1999-12-13 2002-04-16 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Tail sealer apparatus and method
US6858250B2 (en) * 2000-10-31 2005-02-22 Nordson Corporation Apparatus and method for applying siftproof adhesive pattern
CN1321868C (zh) * 2002-02-06 2007-06-20 株式会社片冈机械制作所 片材分割卷取装置
ITFI20020122A1 (it) * 2002-07-09 2004-01-09 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice per la produzione di rotoli di materiale nastriforme avvolto e relativo metodo
US7427424B2 (en) * 2003-08-07 2008-09-23 Hill David A Systems and methods of bonding materials
ITMI20041274A1 (it) * 2004-06-24 2004-09-24 Giovanni Gambini Incollatore perfezionato di un lembo d'estremita' di un log e relativo metodo di incollatura
US8136475B2 (en) * 2009-01-06 2012-03-20 The Boeing Company Controlled environment chamber for applying a coating material to a surface of a member
PL3310697T3 (pl) * 2015-06-19 2019-10-31 Futura Spa Przewijarka do produkcji bel papieru
DE102015114391B4 (de) * 2015-08-28 2020-05-20 Windmöller & Hölscher Kg Aufnahmemittel zur Aufnahme von Folienmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
EP3431424B1 (en) 2020-04-15
IT201700080654A1 (it) 2019-01-17
US20190015863A1 (en) 2019-01-17
EP3431424A1 (en) 2019-01-23
ES2806000T3 (es) 2021-02-16
US10946409B2 (en) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5653401A (en) Apparatus and method for applying a glue on a core for the winding of web material
EP1607334A1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Aufkleben von Trinkhalmen auf Folienbeuteln
DE19535649A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen mit einer Außenumhüllung aus Papier oder dergleichen
ES2804275T3 (es) Grupo de encolado para una máquina rebobinadora para aplicar cola a un borde de extremo de un tronco, máquina rebobinadora que soporta dicho grupo y método de encolado relacionado
RS66166B1 (sr) Postrojenјa i postupak za proizvodnјu feromagnetnih jezgra električnih mašina
CN107771158B (zh) 用于生产纸卷的复卷机
IT201800003190A1 (it) Macchina di etichettaggio e metodo per applicare etichette su recipienti
WO2019068395A1 (de) Aufklebevorrichtung und aufklebeverfahren
US10279371B2 (en) Gluing device of an end edge of a log and relative gluing method
RU2659003C2 (ru) Способ и устройство для нанесения клея на трубчатые втулки для изготовления бумажных логов
DE2237948C3 (de) Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen
US10946409B2 (en) Device and method for applying adhesive to cores by a dispensing means while the cores move along a feed direction, the cores used to produce a log
IT201800006434A1 (it) Macchina e procedimento per l'etichettatura di contenitori.
RU2688833C2 (ru) Способ распределения клея на трубчатых картонных сердечниках в перемоточных машинах
EP2668031B1 (en) Machine for the production of tubes and related method
CN214975410U (zh) 涂胶贴合设备
RS64810B1 (sr) Mašina za premotavanje i postupak za proizvodnju koturova papirnog materijala
RS66003B1 (sr) Mašina za premotavanje i postupak za proizvodnju koturova papirnog materijala
EP2388219A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestücken einer Materialbahnrolle mit RFID-Chips
CN113231272A (zh) 涂胶贴合设备
US1224768A (en) Machine for coating bottle-caps.
DE10243680A1 (de) Vorrichtung für das Abrollen von Verpackungsband an Umreifungsmaschinen
ITUD20090032A1 (it) Procedimento e impianto per la realizzazione di un foglio di mosaico