RS62763B1 - Postrojenje za konverziju papira - Google Patents

Postrojenje za konverziju papira

Info

Publication number
RS62763B1
RS62763B1 RS20211539A RSP20211539A RS62763B1 RS 62763 B1 RS62763 B1 RS 62763B1 RS 20211539 A RS20211539 A RS 20211539A RS P20211539 A RSP20211539 A RS P20211539A RS 62763 B1 RS62763 B1 RS 62763B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
chamber
air
plant according
paper
channel
Prior art date
Application number
RS20211539A
Other languages
English (en)
Inventor
Fabio Perini
Giovacchino Giurlani
Andrea Catalini
Original Assignee
Futura Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Futura Spa filed Critical Futura Spa
Publication of RS62763B1 publication Critical patent/RS62763B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2269—Cradle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16—Cutting webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/88—Printing; Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/16—Cutting webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/88—Printing; Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/54—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
    • B65H2301/543—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material processing waste material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/31—Suction box; Suction chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/235—Cradles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/26—Damages to handling machine
    • B65H2601/261—Clogging
    • B65H2601/2612—Pollution

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na postrojenje za konverziju papira. Posebno, instalacija prema predmetnom pronalasku obuhvata premotač posebno projektovan da smanji nedostatke u vezi sa stvaranjem prašine, otpadaka i drugih ostataka obrade.
[0002] Poznato je da proizvodnja kotura od papirnog materijala, od kojih se dobijaju, na primer, rolne toalet papira ili rolne kuhinjskog papira, podrazumeva dopremanje papirne trake, formirane od jednog ili više slojeva koji se postavljaju jedan na drugi, unapred određenom putanjom duž koje se izvode različite operacije pre nego što se pređe na formiranje koturova, uključujući poprečno predsečenje papirne trake za formiranje unapred zasečenih linija koje je dele na odvojive listove. Proizvodnja papirnih koturova podrazumeva upotrebu kartonskih cevi, obično nazvanih „jezgrom“ na čijoj se površini raspoređuje unapred određena količina lepka kako bi se papirna traka povezala na jezgra koja se postepeno uvode u mašinu koja proizvodi koturove, koja se obično naziva „premotač“. Lepak se raspoređuje na jezgrima kada prolaze duž odgovarajuće putanje koja obuhvata krajnji deo koji je zbog svog udublјenog (konkavnog) oblika poznat kao „kolevka“. Proizvodnja takođe, podrazumeva upotrebu valjaka za namotavanje smeštenih na kolevci, koji nameću svakom jezgru da se okreće oko svoje uzdužne ose, određujući tako namotavanje trake na to isto jezgro. Postupak se završava kada se unapred određeni broj listova namota na jezgro, lepljenjem preklopa poslednjeg lista na donji list tako formirane rolne (takozvana operacija „lepljenja preklopa“). Po postizanju unapred određenog broja listova namotanih na jezgru, poslednji list kotura koji je završen odvojen je od prvog lista sledećeg kotura, na primer, mlazom komprimovanog vazduha usmerenog ka odgovarajućoj unapred zasečenoj liniji. U ovom trenutku, kotur se preuzima sa premotača. Patent EP1700805 stavlja na uvid javnosti premotač koji radi prema gorenevedenoj operativnoj shemi. Tako proizvedeni koturovi se zatim prenose u jedinicu za međuskladištenje koja ih isporučuje u jednu ili više mašina za sečenje pomoću kojih se vrši poprečno sečenje koturova kako bi se dobile rolne želјene dužine. EP 0 183863 A1 prikazuje stanicu za sečenje papirne trake koja sadrži izduvni sistem za smanjenje prašine koja nastaje operacijom sečenja trake.
[0003] Gore opisane operacije određuju stvaranje prašine, otpadaka i ostataka papira ili kartona. U praksi, formiraju se ostaci procesa koji mogu ugroziti ispravno funkcionisanje mašina i moraju se eliminisati. Štaviše, neke vrste papira nose nezanemarljive količine prašine čak i ako nisu podvrgnute drugim koracima procesa pre namotavanja u premotaču. Glavni cilj predmetnog pronalaska je da omogući efikasan tretman ostataka proizvedenih preradom papirnih traka u postrojenjima za konverziju papira.
[0004] Ovaj cilj se postiže postrojenjem za konverziju papira koje sadrži karakteristike prema patentnom zahtevu 1.
[0005] Jedna od prednosti pronalaska je eliminacija, ili barem drastično smanjenje, gorenavedenih ostataka prerade u mašinama postrojenja za preradu papira; druga prednost je što je efikasnost sistema povećana zbog smanjene mogućnosti kvarova i/ili zaustavljanja mašina izazvanih navedenim ostacima; još jedna prednost se odnosi na poboljšane uslove rada motora, koji se mogu pogodno postaviti van područja na koje utiče formiranje i akumulacija ostataka: ovo određuje duži vek trajanja motora i njegovo efikasnije dimenzionisanje; dalja prednost se odnosi na poboljšane uslove rada za rukovaoce zbog eliminacije, ili barem značajnog smanjenja, prašine prisutne u radnom okruženju u blizini mašina; još jedna prednost se može identifikovati u kvalitativnom poboljšanju proizvoda koji proizvodi postrojenje zbog smanjene mogućnosti mešanja bilo kakvih ostataka sa proizvodom koji izlazi iz mašine; još jedna prednost se odnosi na konstrukcionu jednostavnost sadašnjeg rešenja, koje pruža inovativne karakteristike čak i uz pomoć relativno malih modifikacija već postojećih mašina ili sistema.
[0006] Ove i dalje prednosti predmetnog pronalaska biće očiglednije iz sledećeg opisa i priloženih crteža, koji su dati kao primer, ali koje ne treba tumačiti u ograničavajućem smislu, u kojima:
● Slika 1 je shematski bočni pogled sa uklonjenim delovima mogućeg tehničkog rešenja mašine premotača postrojenja prema pronalasku;
● Slike 2 i 3 prikazuju mašinu sa slike 1 u pojednostavljenim prikazima da bi se bolje istakla usisna komora napravljena prema pronalasku;
● Slika 4 prikazuje na shematski način priključke obezbeđene u postrojenju realizovanom prema pronalasku; ovaj crtež shematski predstavlja industrijsko skladište unutar kojeg se nalazi kabina u kojoj su smeštene mašine postrojenja; na ovom crtežu strelice pokazuju tok vazduha koji se koristi za određivanje kretanja i/ili sakupljanja ostataka nastalih preradom papirnih traka;
● Slika 5 je dijagram koji se odnosi na vezu između nekih delova mašine premotača koji čine deo postrojenja;
● Slika 6 je delimičan, shematski pogled sa strane na moguće tehničko rešenje donjeg dela mašine napravljene prema pronalasku;
● Slika 7 je shematski planski prikaz odozgo nekih detalja tehničkog rešenja prikazanog na slikama 1-3.
[0007] U dole opisanim primerima, upućuje se na premotač (1) koji se nalazi u postrojenju (100) za konverziju papira napravljenom prema pronalasku. Postrojenje (100) generalno obuhvata dodatne mašine pored premotača, kao što su, na primer, jedan ili više odmotača i uređaj za graviranje postavljen uzvodno od premotača, mašina za sečenje postavljena nizvodno od premotača, itd, čija je funkcija i konstrukcija poznata.
[0008] Konstrukcija i opšti rad premotača biće opisani na pojednostavljen način pošto su poznati.
[0009] Premotač (1) ima ulaz (10) za uvlačenje papirne trake (W) koja je izrađena od jednog ili više slojeva koji su postavljeni jedan na drugi. Na primer, navedena traka (W) dolazi iz uređaja za graviranje koji se nalazi uzvodno od premotača (1). Duž putanje koju prati papirna traka unutar mašine (1), predviđena su sredstva (11) za predsečenje, koja su prilagođena za pravljenje diskontinualnog poprečnog reza na traci (W) kako bi se formirale unapred zasečene linije koje definišu odvojive listove papira i olakšavaju upotrebu gotovog proizvoda. Na crtežima, pozivna oznaka (15) označava valjke za vođenje trake koji na poznat način definišu putanju koju prati papirna traka (W) unutar premotača (1).
[0010] Premotač (1) ima još jedan ulaz (12) za kartonska cevasta jezgra (2), na čiju površinu se nanosi unapred određena količina lepka, na poznat i stoga neopisan način, kako bi se omogućilo lepljenje papirne trake na jezgra koja se progresivno uvode u premotač. Pozivne oznake (16) i (17) označavaju jedinice za lepljenje i umetanje jezgara mašine (1); štaviše, pozivne oznake (122) i (120) označavaju, tim redosledom, transportne trake (122) i vođice (120) koje se koriste za umetanje jezgara (2) i koje su postavljene na poznat način da nose jezgra (2) dok se ona kreću unutar premotača (1).
[0011] Formiranje koturova se vrši u stanici (13) za namotavanje zahvaljujući upotrebi valjaka (13a, 13b, 13c) za namotavanje koji teraju svako jezgro da se rotira oko svoje uzdužne ose, čime se određuje namotavanje papira na jezgro. Proces se završava kada se unapred određeni broj listova namota na jezgro. Sledeća operacija se može sastojati u lepljenju preklopa poslednjeg lista na onaj ispod njega tako formirane rolne (tzv. operacija „lepljenja preklopa“).
[0012] Po dostizanju unapred određenog broja listova namotanih na jezgro, poslednji list kotura koji se završava se odvaja od prvog lista sledećeg kotura, na primer, mlazom komprimovanog vazduha usmerenim ka odgovarajućoj unapred zasečenoj liniji. U ovom trenutku, kotur (3) se istovaruje iz mašine premotača kroz stanicu za odvođenje duž koje se završeni kotur ispušta kroz izlaz (14) gde je predviđena ravan (140) za odvođenje. Prema pronalasku, mašina (1) premotača ima veći broj zidova (P) koji okružuju opremu i uređaje koji čine deo premotača (1) tako da definišu komoru (C) za zadržavanje, takođe nazvanu usisna komora u nastavku ovog opisa. Navedena komora (C) je prikazana isprekidanim linijama na slikama 1, 3 i 4, radi njene bolje identifikacije. Uz upućivanje na primer prikazan na crtežima, oprema i uređaji premotača obuhvataju valjke (15) za vođenje, sredstva (11) za predsečenje i valjke (13a, 13b, 13c) za namotavanje.
[0013] U praksi, premotač (1) je napravljen kao tradicionalni premotač, ali oblasti koje su obično otvorene, ili propustljive za vazduh, zatvorene su zidovima (P), određujući formiranje usisne komore (C), koja nije „pod vakuumom“ u bukvalnom smislu zbog prisustva otvora (10, 12, 14) za ulaz materijala koji se koristi za proizvodnju koturova i izlaz gotovih koturova, ali ipak omogućava optimizaciju radnje usisavanja kao što je dalje opisano u nastavku teksta. Drugim rečima, zahvaljujući odgovarajućoj kontroli toka vazduha, sprečava se nekontrolisana disperzija ostataka povezana sa kretanjem i obradom papirne trake (W), a navedeni ostaci se zadržavaju unutar komore (C) i pogodno eliminišu kroz usisni kanal (A) opisan u daljem tekstu. Ovo poslednje određuje proizvodnju vazdušnih tokova usmerenih odozgo prema dole u komori (C). Na slikama 1, 2, 3 prikazan je profil koji predstavljaju zidovi (P), koji su nagnuti prema dnu usisne komore tako da definišu nagnute ravni od kojih svaka ima zadati ravnomerni nagib i orijentisana je prema donjoj osnovi premotača (1). U praksi, svaki od pojedinačnih zidova (P) ima ravnomerni nagib tako da ne zadržava ostatke usmerene naniže. Zidovi (P) su nagnuti u značajnom recipročnom pristupu tako da definišu uski žleb na dnu usisne komore gde je predviđen usisni kanal (A). Na slici 3 smanjenje širine komore (C) predstavljeno je dimenzijama (D1), (D2) i (D3), koje se smanjuju od vrha do dna. Navedene dimenzije (D1, D2, D3) odnose se na ulazni pravac (DM) materijala koji se koriste za izradu koturova. Ove smanjujuće dimenzije komore (C) od vrha ka dnu određuju odgovarajuće povećanje brzine protoka vazduha usmerenog naniže. Ovo je prednost jer će brzina vazduha naniže biti manja u gornjem delu komore (C), gde se nalazi traka (W), dok će biti veća u donjem delu komore (C) gde vazduh usmeren nadole stupa u interakciju samo sa ostacima koje treba ukloniti. Između dve zone maksimalne i minimalne brzine protoka vazduha naniže postoji zona srednje brzine u kojoj vazduh stupa u interakciju sa koturovima u formaciji, koja je manje podložna mogućim oštećenjima od trake (W).
[0014] U donjem delu usisne komore (C) nalazi se usisni kanal (A) koji se proteže poprečno u odnosu na mašinu (1) premotača u suštini duž celog njenog donjeg dela. U praksi, donja osnova premotača (1) ima usisni kanal (A) koji je povezan sa usisnim sredstvom (MA) koji su na slici 5 predstavljeni shematskim blokom i koga mogu činiti odgovarajuća sredstva za kretanje vazduha, sredstva kao što su, na primer, ventilatori, aspiratori, itd. Strelice (V1) u donjem delu komore (C) shematski predstavljaju smer toka vazduha izazvan usisnim kanalom. Drugim rečima, duž cele širine mašine (1) pruža se usisni otvor (BA) kanala (A) koji deluje nadole, usisavajući vazduh i ostatke koji se u njemu nalaze, a koji je otvoren prema gore. U praksi, otvor (BA) usisnog kanala (A) je otvor usisnog kanala (A) koji komunicira sa usisnom komorom (C), a navedeni otvor se pruža duž gornjeg dela kanala (A).
[0015] Činjenica da je usisni kanal (A) predviđen u donjoj osnovi premotača (1), tj. u donjem delu usisne komore (C), poboljšava usisavanje jer dejstvo gravitacije na ostatke koji se eliminišu je dodato onom usisnom, takođe usmerenom nadole. Pružanje usisnog kanala (A) duž širine premotača dodatno doprinosi optimizaciji usisnog dejstva.
[0016] Usisni kanal (A) se može povezati sa uređajem (F) za filtriranje, za filtriranje usisanog vazduha iz komore (C). Na slici 5 usisni kanal (A) je povezan preko kanala (19) sa uređajem (F) za filtriranje. Vazduh koji uvlači komora (C) se zatim filtrira pre nego što se ispusti u okolinu koja okružuje premotač (1) ili, kao što je prikazano na crtežu, pre nego što se delimično vrati nazad u komoru (C). Pogodno, filter (F) je povezan kroz kanal (20) na ulaz (18) koji se nalazi u gornjem delu komore (C). Na ovaj način, deo vazduha koji se uvlači odozdo kroz kanal (A) i filtrira filterom (F) uvodi se u usisnu komoru (C) kroz ulaz (18). Stoga se dobija kombinovano dejstvo tokova (V2) koji dolaze odozgo i kreću se naniže i tokova (V1) koji prenose ostatke naniže.
[0017] Slika 6 prikazuje drugo moguće tehničko rešenje u pogledu usisnog kanala (A). Na slici 6 shematski je prikazan donji deo usisne komore (C), koja u ovom primeru ima donji spojni kanal (29) koji povezuje usisnu komoru (C) sa kanalom (A) a ovaj poslednji je raspoređen bočno u odnosu na pravac izlaska ostataka iz usisne komore (C). Na primer, spojni kanal (29) ima zakrivljen oblik i postoji ugao od oko 90° između njegovog proksimalnog dela povezanog sa komorom (C) i njegovog distalnog dela povezanog sa usisnim kanalom (A). Donji deo kanala (29) komunicira sa donjim kontejnerom (33) otvorenim na vrhu.
[0018] Otvori (nisu prikazani na crtežima) se mogu predvideti na kanalu (29) da bi se olakšalo uvođenje toka (V3) spoljašnjeg vazduha usmerenog ka usisnom kanalu (A). Amplituda gorenavedenih otvora može se eventualno podesiti pomoću protočnog ventila koji je shematski naznačen oznakom „32“ na slici 6. U praksi, uz upućivanje na primer prikazan na slici 6, kanal (29) za ispuštanje ostataka formira „L“ sa svojim dužim krakom spojenim sa komorom (C) i kraćim krakom koji se završava u kanalu (A); tok (V3) može da favorizuje ulazak ostataka manje mase i dimenzija u kanal (A), omogućavajući ostacima veće mase ili dimenzija da nastave da se spuštaju naniže.
[0019] U odnosu na konfiguraciju prikazanu na slici 6, ostaci (30), (31) se potiskuju i/ili usisavaju naniže u skladu sa tokom označenim sa (V1) da bi došli do kanala (29). Kada uđu u kanal (29), najteži ostaci, označeni sa (31) u primeru, usmeravaju se nadole u kontejner (33), jer nad njima preovlađuje sila gravitacije (i mogući doprinos potiska V1) u odnosu na tok (V3) dok su lakši i/ili manji ostaci (30) usmereni ka usisnom kanalu (A). Najteži ostaci (31) mogu biti, na primer, veći ostaci papirnog materijala ili delovi lepka. Najlakši/najmanji ostaci (30) mogu biti papirna prašina, prah od drugih materijala, itd.
[0020] Drugim rečima, prema pronalasku, mogu se predvideti sredstva za odvajanje ostataka, koja u primeru slike 6 obuhvataju kanal (29), kontejner (33) i opciono otvore napravljene na kanalu (29). U konfiguraciji sa slike 6, kanal (A) je u bočno pomerenom položaju u odnosu na usisnu komoru (C), tako da je otvor (BA) bočan. U ovoj konfiguraciji, postrojenje može biti opremljeno sredstvima koja šalju dodatni tok vazduha (V3) prema otvoru (BA) kanala (A), kao što je prethodno rečeno. Ovaj dodatni tok vazduha (V3) ne prolazi kroz usisnu komoru (C). Veruje se da je upotreba navedenog dodatnog toka vazduha (V3) korisna kada je rastojanje između otvora (BA) kanala (A) i kanala (29) za ispuštanje ostataka većih od unapred određene vrednosti, na primer veličine veće od 10 mm.
[0021] Zidovi komore (C) mogu biti opremljeni vratima (27) koja se mogu skidati ili otvarati i opremljena odgovarajućim sredstvima (28) za aktiviranje koja su na slici 1 prikazana shematski. Vrata (27) mogu da budu, na primer, krilna ili klizna vrata, a odgovarajuća sredstva (28) za aktiviranje mogu da obuhvataju, na primer, ručni točak, držač ili druge pogodne uređaje. Prisustvo navedenih vrata omogućava pristup unutrašnjosti mašine kada je, na primer, potrebno izvršiti operacije održavanja, operacije čišćenja, otklanjanje zaglavljenog materijala i slične operacije.
[0022] Kao što je bolje prikazano na slici 4, elektromotori (M) koji upravljaju valjcima za namotavanje koji se nalaze u stanici za (13) namotavanje koturova, kao i svi drugi motori namotača (1), mogu se postaviti izvan usisne komore (C), na području koje nije zahvaćeno ostacima prerade. Na ovaj način, navedeni motori (M) su u čistijoj zoni i na njih ne utiču ostaci obrade papira. Naprotiv, u tradicionalnom sistemu motori moraju biti dimenzionisani uzimajući u obzir verovatne poteškoće u održavanju ispravne radne temperature zbog prisustva ostataka koji pokrivaju motore i odgovarajuća rashladna rebra ili ventilatore.
[0023] Slika 4 prikazuje moguće tehničko rešenje postrojenja (100) prema predmetnom pronalasku. Sistem (100) je raspoređen unutar kabine (110) sa spoljnim zidovima (PE) koji ga odvajaju i izoluju od preostalog dela industrijske zgrade (111) u kojoj se nalazi postrojenje. Na ovaj način se definiše komora za zadržavanje celog postrojenja (100) za konverziju papira. Postrojenje (100) za konverziju papira se sastoji od većeg broja mašina (1, 101, 102). Na slici 4, mašina (1) je premotač, dok su ostale mašine (101) i (102) predstavljene shematskim blokovima. Mašine (101) i (102) mogu biti, na primer, uređaj za graviranje, jedinica za štampanje, jedinica za odmotavanje, itd. Uopšteno govoreći, mašine ubačene u postrojenje su mašine konfigurisane da izvode fizičku transformaciju trake (W) od papirnog materijala, koja se sastoji od jedne ili više operacija odmotavanja, valjanja, utiskivanja, razvrstavanja, štampanja ili sečenja. Utiskivanje se može kombinovati sa određivanjem veličine papirnog materijala u jednoj jedinici. Štampanje se može izvesti pomoću jedinice za štampanje postavljene uzvodno od uređaja za graviranje, mašine koja utiskuje materijal (100). Koturovi se mogu seći pomoću mašine za sečenje koja seče koturove koje proizvodi mašina premotača.
[0024] Unutrašnjost kabine (110) mašine (1) premotača je ograničena zidovima (P) tako da formira usisnu komoru (C) kao što je prethodno opisano; ostale mašine (101, 102) mogu biti opremljene sličnim komorama za zadržavanje, koje nisu prikazane radi jednostavnosti. U praksi, jedna ili više mašina za konverziju papira koje formiraju implantat (100) mogu imati u suštini zatvorenu komoru (to jest, otvorenu samo u skladu sa otvorima koji se koriste za ulaz i izlaz materijala koji se tretira) unutar koje se stvara usisavanje u odnosu na spoljašnje okruženje, kako bi se ostaci preneli do određene tačke ili područja, gde se mogu povoljno prikupiti i/ili ukloniti.
[0025] Zadržavanje i rekuperacija ostataka može se povećati i optimizovati zahvaljujući posebnom rasporedu strujanja toka vazduha shematski predstavljenim strelicama na crtežu. Strelica (F1) označava tok vazduha u pravcu hangar (111) - mašina (1), strelica (F2) pokazuje tok vazduha u pravcu kabina (110) - mašina (1), dok strelica (F3) označava tok vazduha u pravcu hangar (111) - kabina (110). U praksi, usisna sredstva i zidovi koji ograničavaju usisne komore određuju razliku pritiska koja može da pomeri ostatke u željenom pravcu, ili da ih usmeri ka tačkama sakupljanja i/ili povlačenja kao što je gore opisano za usisni kanala (A). Takođe, u konstrukciji kabine (110) i prostora u kojima se nalaze mašine (101, 102), zidovi (P) mogu biti raspoređeni tako da drže motore (M) izvan odgovarajućih usisnih komora.
[0026] Mašine (101, 102) mogu biti smeštene zajedno sa mašinom (1) unutar jedne kabine (110), kao u primeru na slici 4, ili se kabina može obezbediti za svaku mašinu koja formira postrojenje.
[0027] Drugi aspekt predmetnog pronalaska se odnosi na povoljnu raspodelu tokova koji određuju kretanje ostataka naniže, posebno u pogledu uravnotežene podele tokova na dve zone definisane trakom (W) unutar komore (C) za zadržavanje. Na slici 1, traka (W) papirnog materijala koji se obrađuje deli celu komoru (C) na dve polukomore (C1) i (C2) koje su stoga raspoređene na levoj strani slike 1 a na slici 2 je na desnoj strani. U skladu s tim, vertikalni tokovi vazduha usmereni naniže zbog činjenice da je usisni kanal (A) u komunikaciji sa obema polukomorama (C1) i (C2), mogu se podeliti na prvi ili levi tok (VS) vazduha i drugi ili desni tok vazduha, kao što je prikazano na slici 2. Navedeni tokovi (VS) i (VD) prolaze, tim redosledom, levo i desno na crtežu u odnosu na stanicu (13) za formiranje koturova. Uzvodno od stanice (13) u odnosu na pravac (WP) duž kojeg dolazi traka (W), prvi tok (VS) vazduha prolazi kroz ulaznu zonu (12) jezgara (2) i, shodno tome, drugi tok (VD) prolazi kroz prostor (14) za istovar koturova (3) koji se nalazi nizvodno od stanice (13). Komponente premotača (1) postavljene na navedenim područjima, kao što je gore navedeno, mogu biti veličine i oblika tako da se ne razlikuju silazni (VS) i (VD) tokovi. Jedno od njihovih mogućih tehničkih rešenja je prikazano na slici 7 koja je shematski planski prikaz.
[0028] Na slici 7 blok (13) predstavlja stanicu za formiranje koturova (13) koja deli uzvodnu zonu (ulazna zona 12) od nizvodne zone (izlazna zona 14). Uzvodna zona, koja se nalazi u gornjem delu slike 7, odgovara donjem delu komore (C1) koja je na crtežu omeđena odozgo zidom (P), a odozdo stanicom (13); nizvodna zona, koja se nalazi u donjem delu slike 7, odgovara donjem delu komore (C2) koja je na vrhu omeđena stanicom (13), a na dnu zidom (P).
[0029] U oblasti uzvodno od stanice (13) za namotavanje (na vrhu slike 7) donji deo komore (C1) je presečen većim brojem vođica (120) koje su vidljive na planu jer su iznad traka (122). Vođice (120) i trake (122) su međusobno razmaknute na način poznat sam po sebi da nose jezgra (2) usmerena ka stanici (13) za namotavanje, ostavljajući slobodne prostore (121). Tok (VS) na svom putu naniže prolazi kroz prostore (121) ulaznog dela (12) jezgara uzvodno od stanice (13) za formiranje koturova.
[0030] U oblasti koja se nalazi nizvodno od stanice (13) (na dnu slike 7) donji deo komore (C2) je odozdo omeđen odvodnim kanalom (140) koji se koristi za istovar koturova (3). Pogodno, odvodni kanal (140) je opremljen sa većim brojem rupa (141) za prolaz toka (VD) vazduha i ukupna površina rupa (141) u suštini odgovara zbiru površina navedenih slobodnih prostora (121) ulaznog dela (12); na ovaj način će prolazak dva toka (VS) i (VD) kroz ulazni deo jezgara, odnosno, kroz odvodni deo koturova unutar komore (C) biti značajno u istoj meri otežan i stoga neće biti primetan gradijent brzine između dva toka (VS) i (VD) u horizontalnom pravcu.
[0031] Drugim rečima, postrojenje predmetnog pronalaska je opremljeno sredstvima za kontrolu vertikalnih tokova (VS, VD) vazduha unutar polukomora (C1) i (C2) koja mogu da odrede tokove istog entiteta u polukomorama (C1) i (C2) i stoga interakcije istog entiteta na dve strane trake (W). Povoljno, nulti gradijent u horizontalnom smeru omogućava optimalno usisavanje ostataka bez negativnog uticaja na tretman trake koja se obrađuje.
[0032] Sredstva za kontrolu toka vazduha unutar polukomora (C1) i (C2) mogu se napraviti drugačije nego što je prethodno opisano, pod uslovom da su u stanju da odrede vertikalne tokove (VS, VD) vazduha istog entiteta u polukomorama (C1) i (C2).
[0033] Prema predmetnom pronalasku, kontrola vertikalnih tokova (VS, VD) vazduha se postiže kroz otvore (121, 141) predviđene u ulaznom delu jezgara uzvodno od stanice (13) za formiranje koturova i respektivno u delu za istovar koturova nizvodno od iste stanice (13) za formiranje; ovi otvori (121, 141) su dimenzionisani tako da određuju identične vertikalne tokove (VS, VD) vazduha uzvodno i nizvodno od stanice (13), u polukomorama (C1, C2) tako da je pritisak koji vrši vazduh na dve strane trake (W) unutar komore (C) praktično isti. Kao što je prethodno rečeno, ukupna površina rupa (141) u suštini odgovara ukupnoj površini otvora (121) unutar usisne komore (C).
[0034] Pronalazak nije ograničen na tehnička rešenja koja su stavljena na uvid javnosti i prikazana, već se može modifikovati ostajući u okviru priloženih patentnih zahteva.

Claims (14)

Patentni zahtevi
1. Postrojenje (100) za konverziju papira za konverziju papirnih traka koje obuhvata premotač (1) koji je prilagođen za proizvodnju papirnih koturova i ima ulaz (10) za dopremanje papirne trake (W), stanicu (13) za namotavanje gde se papirni koturovi formiraju i izlaznu stanicu (14) za istovar gotovih koturova, gde premotač (1) ima veliki broj zidova (P) koji ograničavaju komoru (C) unutar koje se formiraju koturovi od papira, i naznačeno time što obuhvata usisni kanal (A) za vazduh koji je postavljen i deluje na donjem delu navedene komore (C), a navedeni usisni kanal za vazduh je prilagođen da vrši usisavanje koje uzrokuje formiranje toka vazduha usmerenog od vrha ka dnu unutar komore (C), pri čemu je navedena komora (C) podeljena na dve polukomore (C1, C2) koje obe komuniciraju sa usisnim kanalom (A) za vazduh tako da se u svakoj od njih stvara vertikalni tok (VS, VD) vazduha usmeren naniže, a navedena komora je opremljena regulacionim sredstvom za regulisanje navedenih vertikalnih tokova (VS, VD) vazduha da bi se obezbedile vertikalno orijentisane identične brzine protoka vazduha u polukomorama (C1, C2).
2. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što navedeni usisni kanal (A) za vazduh ima otvor (BA) koji se proteže po celoj širini (L) premotača (1).
3. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što navedeni premotač (1) obuhvata elektromotore (M) postavljene izvan komore (C).
4. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što su navedeni zidovi (P) nagnuti tako da je komora (C) za zadržavanje sužena na svom dnu, u skladu sa navedenim usisnim kanalom (A) za vazduh.
5. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što navedeni usisni kanal (A) za vazduh je povezan nizvodno sa uređajem (F) za filtriranje vazduha.
6. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što je navedeni kanal (A) za vazduh povezan nizvodno sa uređajem (F) za filtriranje vazduha, a zatim sa ulazom (18) koji se nalazi na vrhu navedene komore (C) za ulazak filtriranog vazduha u istu komoru (C).
7. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što je opremljeno kabinom (110) za zadržavanje prilagođenom da razgraniči sredinu koja okružuje postrojenje od preostalog dela hangara (111) u kome se nalazi isto postrojenje.
8. Postrojenje prema patentnim zahtevima 1 i 7, naznačeno time što je navedena komora (C) unutar navedene kabine (110).
9. Postrojenje prema patentnim zahtevima 3 i 8, naznačeno time što motori navedenog premotača (1) su spoljašnji u odnosu na navedenu kabinu (110).
10. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što su zidovi komore (C) za zadržavanje opremljeni vratima (27) koja se mogu ukloniti ili otvarati sa odgovarajućim sredstvima (28) za aktiviranje.
11. Postrojenje prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačeno time što ima sredstva (29, 33) za odvajanje ostataka, za odvajanje mogućih ostataka (30, 31) nošenih navedenim tokom vazduha prema masi i/ili veličini samih ostataka.
12. Postrojenje prema patentnim zahtevima 1 i 11, naznačeno time što navedena sredstva za odvajanje ostataka obuhvataju spojni kanal (29) koji povezuje navedenu komoru (C) sa navedenim usisnim kanalom (A) za vazduh, kontejner (33) koji se nalazi na dnu navedenog spojnog kanala (29) i sredstvo (32) za izduvavanje vazduha prilagođeno da prenosi deo (30) navedenih ostataka ka usisnom kanalu (A), pri čemu je usisni kanal (A) postavljen bočno u odnosu na izlazni deo ostataka iz komore (C) za zadržavanje, pri čemu navedeni spojni kanal (29) ima donji deo koji komunicira sa kontejnerom (33).
13. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što je navedena komora (C) podeljena na dve polukomore (C1, C2) pomoću papirne trake (W) koja se konvertuje, a navedeni tokovi (VS, VD) jednake količine u dve polukomore (C1, C2) određuju pritisak iste količine na dve strane papirne trake (W).
14. Postrojenje prema patentnom zahtevu 1, naznačeno time što navedena sredstva za regulisanje navedenih vazdušnih tokova obuhvataju perforirana tela (121, 141) koja imaju istu površinu i postavljena su u svakoj od navedenih polukomora (C1, C2) u zonama koje prelaze navedeni vazdušni tokovi (VS, VD).
RS20211539A 2017-10-18 2018-10-09 Postrojenje za konverziju papira RS62763B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102017000117533A IT201700117533A1 (it) 2017-10-18 2017-10-18 Impianto per la trasformazione di materiale cartaceo
PCT/IT2018/050187 WO2019077639A1 (en) 2017-10-18 2018-10-09 PAPER CONVERSION INSTALLATION
EP18795815.2A EP3697583B1 (en) 2017-10-18 2018-10-09 Paper converting plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS62763B1 true RS62763B1 (sr) 2022-01-31

Family

ID=61256998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20211539A RS62763B1 (sr) 2017-10-18 2018-10-09 Postrojenje za konverziju papira

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11273572B2 (sr)
EP (1) EP3697583B1 (sr)
JP (1) JP7164603B2 (sr)
CN (1) CN111093918B (sr)
ES (1) ES2901177T3 (sr)
IT (1) IT201700117533A1 (sr)
PL (1) PL3697583T3 (sr)
RS (1) RS62763B1 (sr)
RU (1) RU2751950C1 (sr)
WO (1) WO2019077639A1 (sr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20160458A1 (it) * 2016-01-25 2017-07-25 Futura Spa Sistema per la movimentazione di rulli goffratori
CN111115313A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 江苏春兰清洁能源研究院有限公司 一种锂离子电池模切废料收卷装置
CA3131707A1 (en) * 2020-09-24 2022-03-24 First Quality Tissue, Llc Systems and methods for application of surface chemistry to bath tissue, facial tissue, and paper towel
CN113047024A (zh) * 2021-03-12 2021-06-29 郭文波 一种能快速更换长条切刀的纺织加工用装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3548696A (en) * 1968-06-27 1970-12-22 Smithe Machine Co Inc F L Chip removal apparatus
SU577169A1 (ru) * 1975-11-14 1977-10-25 Ивановский Текстильный Институт Им. М.В.Фрунзе Устройство дл обеспыливани мотальной машины
DE3479749D1 (en) * 1984-12-03 1989-10-19 Temming Ag Peter Format paper with a low dust content, process for its manufacture and its use
US4723724A (en) * 1985-04-17 1988-02-09 Paper Converting Machine Web winding machine and method
FI93095C (fi) * 1993-06-30 1995-02-27 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain
DE29512151U1 (de) * 1995-07-27 1995-09-28 Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 71642 Ludwigsburg Vorrichtung zum Auffangen und Abführen von Papierabfällen an Falzmaschinen
WO2000050206A1 (en) * 1999-02-25 2000-08-31 Kabushikikaisha Taiheiseisakusho Winding reel, veneer winding device, device for delivering tape to veneer roll, veneer roll unwinding device, and method of manufacturing plywood
JP2002263595A (ja) 2001-03-08 2002-09-17 Sumitomo Heavy Ind Ltd 巻取ロールの塵芥除去装置
US6723036B2 (en) * 2002-06-19 2004-04-20 Contour Fabricators, Inc. Methods and apparatus for folding sheet material
ITFI20020119A1 (it) * 2002-07-08 2004-01-08 Fabio Perini Macchina ribobinatrice e metodo per produrre bastoni di carta da vario formato
ITFI20030118A1 (it) 2003-04-28 2004-10-29 Fabio Perini Dispositivo e metodo per provocare lo strappo di nastri cartacei in macchine ribobinatrici
ITFI20040028A1 (it) * 2004-02-09 2004-05-09 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo per produrre rotoli di materiale nastriforme avvolto
ES2249745T3 (es) * 2004-03-26 2006-04-01 APPLIED FILMS GMBH & CO. KG Procedimiento para hacer funcionar instalaciones de vacio con cambios de presion.
US7175586B2 (en) * 2005-03-21 2007-02-13 Vijuk Equipment, Inc. Methods of forming outserts
JP5117728B2 (ja) * 2007-01-11 2013-01-16 株式会社リコー シート処理装置、画像形成装置及びシート処理方法
JP2009107792A (ja) 2007-10-31 2009-05-21 Toray Ind Inc フィルムロールの製造装置およびフィルムロールの製造方法
CN101837900B (zh) * 2010-05-24 2012-02-15 佛山市宝索机械制造有限公司 以气流辅助起卷的无芯纸卷复卷机
IT1403662B1 (it) * 2011-01-31 2013-10-31 Savio Macchine Tessili Spa Sistema di raccolta degli sfridi di roccatura
CN202029177U (zh) * 2011-03-15 2011-11-09 浙江洁美电子科技有限公司 一种纸质载带打孔机
JP5831374B2 (ja) 2012-07-04 2015-12-09 王子ホールディングス株式会社 紙粉除去装置
JP6021500B2 (ja) * 2012-08-02 2016-11-09 株式会社神戸製鋼所 ウェブ基材搬送装置及びこの装置で用いられるウェブ基材ロール
JP6016723B2 (ja) * 2012-08-07 2016-10-26 株式会社神戸製鋼所 ガラスフィルム搬送装置
CN204401367U (zh) * 2015-01-12 2015-06-17 富阳思博工业设计有限公司 一种瓦楞纸生产装置
WO2017022337A1 (ja) * 2015-08-05 2017-02-09 株式会社皆藤製作所 巻回装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111093918B (zh) 2021-07-02
JP2021500281A (ja) 2021-01-07
JP7164603B2 (ja) 2022-11-01
US20200353638A1 (en) 2020-11-12
PL3697583T3 (pl) 2022-02-07
WO2019077639A1 (en) 2019-04-25
IT201700117533A1 (it) 2019-04-18
BR112020004014A2 (pt) 2020-09-01
ES2901177T3 (es) 2022-03-21
CN111093918A (zh) 2020-05-01
RU2751950C1 (ru) 2021-07-21
EP3697583A1 (en) 2020-08-26
US11273572B2 (en) 2022-03-15
EP3697583B1 (en) 2021-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS62763B1 (sr) Postrojenje za konverziju papira
CN114164639B (zh) 一种带有裁切纠偏机构的裁剪装置
EP2222585B1 (en) Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
EP3634654B1 (en) Single stream of air for separating mixed waste stream into three fractions
EP2653423B1 (en) Separation device of dust from pieces of yarn for the collection and recovery of winding waste and winding machine wih such device
CN108212632B (zh) 粉末涂覆舱、粉末涂覆设施和操作该粉末涂覆舱的方法
JP2011506234A (ja) 空気圧式材料搬送システム
JPH08512274A (ja) 枚葉紙輪転印刷機の排紙範囲において枚葉紙を搬送して排紙する装置
ITMI20130849A1 (it) Impianto e metodo per la separazione di etichette ed altri materiali da bottiglie in plastica
CN106669311A (zh) 一种蜂窝芯材除尘装置
CN117381603A (zh) 一种可自动化推送的木材加工打磨机床
ITUD20070192A1 (it) Apparecchiatura separaratrice di impurita' per masse di materiali incoerenti e relativo procedimento
US10675649B2 (en) Painting facility and method for painting a workpiece, and filter element for this purpose
EP0668132B1 (en) Apparatus and method for removal of trim in a saw
CN106029537B (zh) 用于自动切割和导出材料幅的设备及相关的方法
BR112020004014B1 (pt) Instalação de conversão de papel para converter membranas de papel
CN210850538U (zh) 一种带有纸屑收集装置的纸板分切机
JP7293948B2 (ja) ロール紙製造工場の配置構造
US10422076B1 (en) Pneumatic core cleaning system
CN115805680A (zh) 一种丁基再生胶连续生产线
EP1902634A2 (en) A machine for manufacturing cigarette filters
WO2018015901A1 (en) Painting booth with mat filtering system for the overspray
CN120532750A (zh) 一种酿酒葡萄收获用的柔性分选装置
WO2018015900A1 (en) Painting booth having overspray filtering system with replaceable mat
HK1110834A (en) Waste blower for a paper sheet punching and embossing machine