RS64270B1 - Mašina za pakovanje, za pakovanje rolni papira - Google Patents

Mašina za pakovanje, za pakovanje rolni papira

Info

Publication number
RS64270B1
RS64270B1 RS20230414A RSP20230414A RS64270B1 RS 64270 B1 RS64270 B1 RS 64270B1 RS 20230414 A RS20230414 A RS 20230414A RS P20230414 A RSP20230414 A RS P20230414A RS 64270 B1 RS64270 B1 RS 64270B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
rolls
bender
packaging
package
welding
Prior art date
Application number
RS20230414A
Other languages
English (en)
Inventor
Vittorio Gerri
Original Assignee
Plusline S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plusline S R L filed Critical Plusline S R L
Publication of RS64270B1 publication Critical patent/RS64270B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00—Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/08—Reciprocating or oscillating folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/48—Enclosing articles, or quantities of material, by folding a wrapper, e.g. a pocketed wrapper, and securing its opposed free margins to enclose contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/18—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths
    • B65B11/20—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths to fold the wrappers in tubular form about contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00—Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/14—Folders forming part of, or attached to, conveyors for partially-wrapped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/32—Cooling, or cooling and pressing, package closures after heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B2051/105—Heat seal temperature control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na mašinu za pakovanje, za pakovanje rolni papira.
[0002] US6067780 opisuje automatsku mašinu za pakovanje proizvoda kao što su rolne papira, koja koristi list materijala za pakovanje koji je omotan i presavijen oko proizvoda i zaptiven sam na sebi.
[0003] U mašinama za pakovanje prethodno pomenutog tipa, pakovanje se izvodi uzastopnim dodavanjem pojedinačnih proizvoda ili grupa proizvoda duž linije za formiranje po kojoj proizvodi napreduju prolazeći kroz seriju radnih stanica u svakoj od kojih se izvode specifične operacije koje zajedno određuju željeno pakovanje. U principu, u različitim stanicama automatske mašine za pakovanje proizvoda kao što su rolne papira, sprovode se sledeće operativne faze: ulazak u mašinu proizvoda prekrivenih listom materijala za pakovanje, konkretno plastičnim filmom; omotavanje lista materijala za pakovanje oko proizvoda i preklapanje naspramih ivica navedenog materijala ispod proizvoda; formiranje na pomenutom listu materijala za pakovanje unapred određenog broja prevoja za zatvaranje pakovanja; preklapanje i zaptivanje pomenutih prevoja da bi se tako dobijeno pakovanje zatvorilo. U praksi, rolne papira se drže zajedno pomoću omotača koji se sastoji od filma od plastičnog materijala (na primer, polipropilena ili polietilena) koji je omotan oko rolni papira i zatim presavijen i zaptiven kako bi se formiralo finalno pakovanje. Ako se posmatra struktura, mašine za pakovanje prethodno pomenutog tipa imaju stanicu za ulaz rolni u kojoj je postavljen podizač koji prenosi iste rolne sa ulaznog nivoa na viši nivo gde se nalaze elementi namenjeni za realizaciju samih pakovanja. Ovi elementi u principu sadrže mehanizam za pomeranje rolni duž unapred određenog smera obrade, mehanizam za savijanje lista za pakovanje i mehanizam za zavarivanje samog lista koji zajedno čine grupu za formiranje pakovanja koja je u tehničkom žargonu poznata kao "gornji izvlakač".
[0004] IT 102017000035972A prikazuje mašinu za pakovanje papirnih rolni koja sadrži elemente za savijanje, za savijanje lista za umotavanje ispod rolni papira i šipku za zavarivanje montiranu na jedan od elemenata za preklapanje.
[0005] Predmetni pronalazak se posebno odnosi na sistem pakovanja u kome, za istu proizvodnju u poređenju sa tradicionalnim mašinama, brzina formiranja pojedinačnih pakovanja koja se formiraju može da se smanji, s tom prednošću što se izazivaju manja mehanička naprezanja proizvoda koji se obrađuju i što donja ivica pakovanja može da se zavaruje tokom dužeg vremena, tako da može da se smanje pritisak zavarivanja i/ili temperatura zavarivanja, potrošnja energije, habanje elemenata za zavarivanja i deformacije samih elemenata za zavarivanja i okolnih područja izazvana temperaturom zavarivanja; ili, za iste uslove obrade za proizvode koji se obrađuju, moguće je povećati proizvodnju, tj., broj završenih pakovanja u jedinici vremena. Dodatne prednosti proizilaze iz povećane operativne sigurnosti i pouzdanosti postupka pakovanja koji obavlja mašina u skladu sa predmetnim pronalaskom.
[0006] Ovaj rezultat je postignut, u skladu sa predmetnim pronalaskom, usvajanjem ideje da se napravi mašina koja ima karakteristike naznačene u patentnom zahtevu 1. Ostale karakteristike predmetnog pronalaska su predmet zavisnih patentnih zahteva. Prethodno pomenute prednosti i karakteristike predmetnog pronalaska će biti jasnije i razumljivije svakom stručnjaku u oblasti zahvaljujući opisu koji sledi i priloženim crtežima, koji su obezbeđeni kao primer, ali ih ne treba razmatrati u ograničavajućem smislu, i na kojima:
- Slika 1 je šematski prikaz u perspektivi mašine prema predmetnom pronalasku;
- Sl.2 je bočni prikaz mašine prikazane na sl.1;
- Sl. 3A je prikaz preseka duž linije A-A sa sl.2;
- Sl. 3B je uvećani detalj sa sl. 3A;
- Sl. 4 je detalj koji se odnosi na nosače za pomeranje rolni u jedinici za formiranje pakovanja;
- Sl. 5 i 6 prikazuju kontra-savijač (4B) sa šipkom (5) za zavarivanje i odgovarajućom pogonskom grupom;
- Sl. 7A i 7B su šeme koje prikazuju šipku (5) za zavarivanje u podignutom položaju zavarivanja (Sl.7A) i u spuštenom položaju ispod kontra-savijača (Sl.7B).
[0007] Svedena na svoju suštinsku strukturu i uz pozivanje na slike priloženih crteža, mašina (M) u skladu sa pronalaskom uključuje:
- operativnu grupa (PG) konfigurisana za dobijanje formacije paketa, sa stanicom (E) za ulazak rolni (R) koje se pakuju i stanicom (U) za izlazak upakovanih rolni;
- podizač (1) postavljen ispod navedene ulazne stanice (E);
- metalnu konstrukciju (2) na koju je montirana pomenuta operativna grupa (PG).
[0008] Rolne (R) stižu do podizača (1) pomoću sistema za dovod (nije prikazan) koji je poznat sam po sebi i stoga nije detaljnije opisan. Na Sl. 1 strelica „S“ označava smer porekla rolni koje se pakuju i koje stižu do podizača (1).
[0009] Podizač (1) upravlja prenošenjem rolni (R) sa nivoa dolaska na viši nivo mašine (M) gde se nalazi operativna grupa (PG). Rad i struktura podizača (1) su poznati stručnjacima u ovoj oblasti. Međutim, dalje indikacije koje se odnose na ovu komponentu mašine (M) su date u nastavku.
[0010] Operativna grupa (PG) koja se nalazi iznad podizača (1) sadrži transporter (3), koji se obično naziva "gornji izvlakač", razvijen duž smera (RM) kretanja rolni (R), tj. pakovanja, unutar iste grupe. Transporter ili „gornji izvlakač“ (3) se koristi za pomeranje rolni (R) duž navedenog smera kretanja pakovanja (RM) između ulazne stanice (E) i izlazne stanice (U) iz koje izlaze upakovane rolne. U primeru koji je prikazan na priloženim crtežima, paketi se sastoje od sloja koji se sastoji od dva reda rolni (R) postavljenih jedan uz drugi. Podrazumeva se, međutim, da mašina može se programira tako da proizvodi pakete koji sadrže rolne raspoređene drugačije nego što je ilustrovano na crtežima. Na primer, pakovanja mogu da se sastoje od dva ili tri sloja rolni koji se preklapaju gde su rolne postavljeneu svakom sloju jedna uz drugu.
[0011] Ulazna stanica (E) grupe (PG) je bočno omeđena dvema vertikalnim površinama (EV) koje su jedna od druge razmaknute za unapred određenu vrednost pomoću druga dva donja vertikalna zida (1V) koji omeđuju podizač bočno (1). Prostor (SV) između navedenih zidova (EV, 1V) presecaju listovi za pakovanje koji se koriste za pravljenje pakovanja.
[0012] List za pakovanje se dovodi između pomenute ulazne stanice (E) i podizača (1). Na sl.3A je šematski predstavljen kalem (B) iz kog se, postupcim koji su poznati stručnjacima u oblasti, dobija list za pakovanje koji se sastoji od filma od plastičnog materijala koji može da se zavaruje, isečenog na unapred određenu dužinu u zavisnosti od paketa koji se pravi. List za pakovanje prolazi kroz prostor (SV) između zidova (EV, 1V) i mora da se susreće sa rolnama postavljenim na podizač (1) kako je dalje opisano u nastavku teksta.
[0013] Na svojoj donjoj strani, operativna grupa (PG) je ograničena suštinski horizontalnom ravni (4A, 4B, 4C) koja čini donju potpornu i kliznu površinu za pakete koje pomera transporter (3). Navedena ravan (4A, 4B, 4C) sadrži prvi pokretni deo (4A, 4B) i drugi fiksni deo (4C). Prvi deo (4A, 4B) se sastoji od dve površine koje rade u kooperaciji jedna sa drugom kako bi se postiglo otvaranje i zatvaranje ulaznog dela (E) za rolne koje se pakuju i savijanje lista ispod rolni kao što je dalje objašnjeno u nastavku teksta. Površina (4A) je postavljena na odgovarajući nosač (40) kojim upravlja odgovarajući aktuator (ne vidi se na crtežima) koji pomera sam nosač, a samim tim i površinu (4A), do i od druge površine (4B) koja je, sa svoje strane postavljena na nosač (41) kojima upravlja aktuator (ne vidi se na crtežima) koji ga pomera do i od prve površine (4A). Površine (4A, 4B) ravni (4A, 4B, 4C) su pokretne površine dok je deo (4C) fiksna površina nizvodno od prve dve u odnosu na smer (RM) kretanja pakovanja u operativnoj grupi (PG). Pokretni deo (4A, 4B) navedene ravni čini donji uređaj za preklapanje lista za pakovanje i pomeranje površina koje ga čine je na odgovarajući način sinhronizovano sa podizačem (1). U skladu sa terminologijom koja je uobičajeno usvojena u ovoj oblasti tehnike, u nastavku predmetnog opisa, pokretna površina (4A) će se zvati "savijač" dok će se pokretna površina (4B) zvati „kontra-savijač”. Sredstva za zagrevanje su postavljena na kontra-savijač (4B) kako bi obezbedila zaptivanje ivica lista za pakovanje ispod rolni (R). U nastavku teksta je opisan mogući primer izvođenja navedenog sredstva za zagrevanje. Ako pogledamo primer prikazan na priloženim crtežima, transporter (3) se sastoji od više nosača (31G) od kojih svaki sadrži ploču (30), postavljenu na dve prstenaste šine (32), i niza lopatica ili "zubaca" (31) koji štrče upravno iz ploče (30). Prstenaste šine (32) su međusobno paralelne i ortogonalno orijentisane u odnosu na ravan (4A, 4B, 4C). Zupci (31) su stoga postavljeni poprečno u odnosu na pravac (RM) kretanja pakovanja, tj. rolni (R), u operativnoj grupi (PG). Prstenaste šine (42) su prstenaste šine sa linearnim motornim pogonom (na primer tipa koji je komercijalno dostupan pod trgovačkim imenom Beckhoff XTS serija) koji preko ploča (30) pomera svaki nosač (31G) nezavisno od drugih nosača duž prstenaste putanje koja uvek ima donji deo koji prolazi iznad ravni (4A, 4B, 4C) i usmeren u skladu sa smerom kretanja pakovanja (RM) i gornji deo po kome se nosači (31G) kreću u suprotnom smeru. Dva susedna nosača (31G) formiraju odeljak (RV) za prijem rolni (R) paketa koji se pravi, sa zadnjim nosačem za guranje i prednjim nosačem za zadržavanje. Svaki odeljak (RV) ima visinu kompatibilnu sa maksimalnim brojem preklapajućih slojeva rolni paketa koji se prave. Dubina odeljaka (RV) je kompatibilna sa maksimalnim brojem rolni koje treba poravnati duž reda u svakom pakovanju. Širina, tj. razdaljina između dva susedna nosača (31G), varira u zavisnosti od veličine pakovanja duž pravca (RM), odnosno u skladu sa brojem redova rolni u paketu. Podrazumeva se da gornji izvlakač može da se napravi na bilo koji drugi pogodan način.
[0014] U skladu sa radnom šemom koja je sama po sebi poznata stručnjacima u oblasti, kada podizač (1) dovodi primljene rolne (R) u grupu (PG), podižući ih kroz otvorenu stanicu (E), list za pakovanje iste te rolne (R) vuče nagore i, zahvaljujući prisustvu prethodno pomenutih vertikalnih zidova (EV, 1V), obavija rolne sa njihove gornje strane i bočno. U ovoj fazi, iznad stanice (E) se nalaze dva nosača (31G) koja formiraju odeljak (RV) u koji se ubacuju rolne (R) i gornji prevoj i bočni prevoji lista za pakovanje. Na kraju ove faze, bočne ivice lista za pakovanje vire ispod rolni (R). U ovom trenutku, stanica (E) se zatvara, pomerajući savijač (4A) i kontrasavijač (4B), i u isto vreme nosači (31G) se pomeraju u smeru kretanja (RM) pakovanja. Na ovaj način se postiže savijanje isturenih ivica lista za pakovanje ispod rolni (R), tj., savijanje donje dela lista za pakovanje i translatiranje pakovanja, još nezavršenog, u smeru kretanja pakovanja (RM) prema fiksnom delu (4C) ravni (4A, 4B, 4C). U međuvremenu, dok se podizač vraća na svoj početni nivo kako bi primio druge rolne namenjene za pakovanje, ivice lista za pakovanje koje suprethodno savijene ispod rolni (R) se zavaruju.
[0015] Između ulazne stanice (E) i izlazne stanice (U) grupe (PG), sredstva, sama po sebi poznata, raspoređena su za savijanje ivica lista za pakovanje u skladu sa glavnim delovima pakovanja.
[0016] U skladu sa mogućim primerima izvođenja prema predmetnom pronalasku, nosači (31G) se kontrolišu tako da dva susedna odeljka (RV) formiraju zupci (31) tri nosača (31G), sa zupcima srednjeg vagona koji deluju kao zupci za zadržavanje odeljka uzvodno i takođe kao potisni zupci za odeljak nizvodno u odnosu na gore pomenuti smer kretanja pakovanja (RM). Drugim rečima, red zubaca (31) srednjeg nosača ove trijade deluje kao prednji element za zadržavanje rolni smeštenih u uzvodnom odeljku (odeljak sa leve strane na crtežima) i kao potisni element za rolne smeštene u nizvodnom odeljku (odeljak sa desne strane na crtežima). Shodno tome, nosač za zadržavanje koji je najdalje stigao u smeru kretanja pakovanja (RM) može odmah da se odvoji od pakovanja koje se formira, na kraju faze zavarivanja donjih ivica lista za pakovanje, dok nosač koji ga prati nastavlja da vrši na isti paket potisak koji određuje njegovo kretanje na fiksnom delu (4C) ravni (4A, 4B, 4C) prema izlazu (U). Svaki nosač (31G) sadrži jedan red zubaca (31), tako da dva susedna odeljka (RV) zauzimaju manje prostora duž pravca kretanja pakovanja (RM) u poređenju sa tradicionalnim mašinama u kojima se vagoni formiraju pomoću ili sadrže dva paralelna reda zubaca. Pošto se nosači (31G) kontrolišu nezavisno jedan od drugog, svaki nosač (31G), a samim tim i svaki red zubaca (31), mogu da se pomeraju za željenu količinu duž putanje definisane prstenastim šinama (32) nezavisno od ostalih nosača (31G).
[0017] U skladu sa predmetnim pronalaskom, prethodno pomenuta sredstva za zagrevanje lista za pakovanje u cilju zavarivanja ivica lista ispod rolni, obuhvataju električnu šipku (5) za zavarivanje postavljenu na nosač koji se nalazi ispod kontra-savijača (4B). Navedena šipka (5) je zarobljena mehanizmom koji kontroliše njen izlazak kroz otvor (51) obezbeđen na kontrasavijaču (4B), i, respektivno, vraćanje ispod ovog zadnjeg. Ovo pomeranje šipke (5) je sinhronizovano sa pomeranjem kontra-savijača (4B). Pozivajući se na primer prikazan na sl.5 i 6 priloženih crteža, šipka (5) za zavarivanje je montirana na dve ručice (50) smeštene ispod kontrasavijača (4B) i vezane za njega, tako da mogu da rotiraju oko ose paralelne sa šipkom za zavarivanje (5) koja se pruža poprečno na pravac kretanja pakovanja (RM). U primeru, ručice (50) su orijentisane paralelno sa pravcem kretanja pakovanja (RM) i vezane su za dva nosača (51) postavljena na donjoj površini kontra-savijača (4B) pomoću odgovarajućih klinova (P50) orijentisanih poprečno na pravac kretanja pakovanja (RM). Ručice (50) su međusobno spojene pomoću spojne ploče (52). Dalje, svaka ručica (50) ima kosi prorez (53), koji je nagnut tako da mu se viši kraj nalazi prema šipki (5) za zavarivanje. Pomeranje kontra-savijača (4B) do i od savijača (4A) vrši se pomoću spojne osovine (400) koja je čvrsto pričvršćena na donju površinu kontra-savijača i vezana je za odgovarajući aktuator (ne vidi se na crtežima). Isto pomeranje utiče na ručice (50), a samim tim i na šipku (5) za zavarivanje, pošto su navedene ručice držačima (51) vezane za kontra-savijač (4B). Druga spojna osovina (55) postavljena ispod kontra-savijača (4B) je pomoću dodatnog aktuatora (ne vidi se na crtežima) povezana sa nosačem (56) koji je opremljen bočnim valjcima (57) umetnutim u proreze (53). Nosač (56) klizi po pravolinijskoj vođici (58) postavljenoj centralno na donjoj strani kontra-savijača (4B) i orijentisanoj paralelno sa pravcem kretanja pakovanja (RM). Aktiviranje spojne osovine (400) određuje pomeranje kontra-savijača (4B) i grupe koja se sastoji od ručica (50) i šipke (5) za zavarivanje paralelno sa pravcem kretanja pakovanja (RM). Aktiviranje spojne osovina (55), koje je nezavisno, određuje pomeranje nosača (56) duž vođice (58) i, usled toga, klizanje valjaka (57) u prorezima (53) što podrazumeva rotaciju ručica (50) oko ose (W) klinova (P50). Ova rotacija, koja se odvija u smeru kazaljke na satu ili suprotno smeru kazaljke na satu, zavisno od toga da li se nosač (57) pomera napred (ka prednjoj strani kontra-savijača) ili unazad, dovodi do toga da se šipka (5) za zavarivanje podigne svojim izlazom kroz otvor (51) i, obrnuto, da se spusti. Sl. 5 i 6 prikazuju i dve vođice (401) orijentisane u skladu sa pravcem kretanja pakovanja (RM), po kojima sa donje strane kontra-savijača (4B) klize dve odgovarajuće šine (402). Kao što je ilustrovano na priloženim crtežima, otvor (51) kroz koji se pomera zaptivna šipka (5) formira se na unapred određenom rastojanju od slobodne ivice kontra-savijača. Pogodno, pomeranje šipke (5) se kontroliše tako da ona dolazi u kontakt sa donjom stranom lista za pakovanje (stranom koja nastaje ispod rolni usled prethodno opisane faze savijanja) koji se već nalazi u ulaznoj stanici (E) operativne grupe (PG). Zbog toga se kontakt šipke za zavarivanje sa listom za pakovanje produžava i moguće je smanjenje radne temperature same šipke kao i eventualno pritiska koji šipka za zavarivanje vrši na pakovanje tokom zaptivanja donje ivice lista za pakovanje. Pozivajući se na primer prikazan na priloženim crtežima, pomenuti otvor (51) je paralelan sa prednjom ivicom kontra-savijača (4B), odnosno ortogonalan na prethodno pomenuti pravac kretanja pakovanja (RM). Pošto je šipka (5) za zavarivanje postavljena ispod kontrasavijača (4B) kada nije u podignutom položaju zavarivanja, kroz otvor (51) može da struji vazduh, uklanjajući toplotu od proizvoda koji se obrađuju, što doprinosi povećanju radne sigurnosti i pouzdanost sistema za pakovanje. Drugim rečima, pošto je šipka (5) za zavarivanje postavljena ispod kontra-savijača (4B) kada nije u poziciji za zavarivanje, stvara se dovoljno otvorenog prostora da vazduh (A) slobodno struji kroz otvor (51) pošto ovaj otvor nije blokiran šipkom za zavarivanje. Stoga, kada je šipka (5) za zavarivanje ispod kontra-savijača (4B), ako dođe do blokiranja ili zaustavljanja mašine smanjuje se rizik da film ili papir rolni koji se nalaze na kontra-savijaču sagore usled temperature šipke (5) za zavarivanje. Na dijagramu sa sl.7B rolne i film koji leže na kontra-savijaču nisu predstavljeni da bi se bolje istakla putanja vazduha (A) koji struji kroz prostor koji šipka za zavarivanje ostavlja slobodnim. Štaviše, kada je šipka (5) za zavarivanje ispod kontra-savijača (4B), drastično se smanjuje rizik da sama šipka za zavarivanje ometa film koji se koristi za izradu paketa. Pored toga, postoji činjenica da relativno visok hod šipke (5) za zavarivanje u prolazu iz podignutog položaja zavarivanja u niži položaj ispod kontra-savijača i obrnuto, omogućava da se lakše i preciznije reguliše pritisak koji se vrši na film u fazi zavarivanja koju izvodi šipka za zavarivanje. Vazduh (A) može da bude komprimovani vazduh koji se isporučuje kroz odgovarajući kanal (ne vidi se na crtežima) u slučaju zaustavljanja mašine, kako bi kompenzovao toplotni tok koji ide nagore od šipke za zavarivanje.
[0018] U praksi, detalji izvođenja mogu u svakom slučaju da variraju na ekvivalentan način u pogledu pojedinačnih elemenata koji su opisani i ilustrovani, a da se time ne odstupi od ideje usvojenog rešenja i tako ostane u granicama zaštite obezbeđene ovim patentom u skladu sa patentnim zahtevima koji slede.

Claims (6)

Patentni zahtevi
1. Mašina za pakovanje, za pakovanje rolni papira, koja sadrži operativnu grupu (PG) konfigurisana za postizanje formiranja pakovanja, sa stanicom (E) za ulaz rolni (R) koje se pakuju i listova za pakovanje koji se koriste za pakovanje, i stanicom (U) za izlaz upakovanih rolni; podizač (1) postavljen ispod navedene ulazne stanice (E); metalnu konstrukciju (2) na koju je montirana navedena operativna grupa (PG) i u kojoj je postavljena ravan (4A, 4B, 4C) na kojoj se formiraju savijač (4A) i kontra-savijač (4B) na navedenoj ulaznoj stanici (E), za savijanje listova za pakovanje ispod rolni svakog pakovanja, pri čemu je transporter (3) postavljen za rukovanje pakovanjima koja se formiraju iznad navedene ravni duž odgovarajućeg pravca (RM) kretanja i u kome su postavljena sredstva za zavarivanje, za zavarivanje listova nakon njihovog savijanja, pri čemu je na kontra-savijaču (4B) montirana šipka (5) za zavarivanje koja može da izvodi zavarivanje listova za pakovanje ispod rolni, koji formiraju svako pakovanje, pri čemu je navedena šipka (5) za zavarivanje oslonjena na telo (50) spregnuto sa mehanizmom koji kontroliše njen izlazak kroz otvor (51) napravljen na kontra-savijaču (4B), odnosno povratak ispod kontra-savijača (4B), naznačena time što navedena šipka (5) za zavarivanje ostavlja otvoren prostor koji omogućava prolazak vazduha (A) kroz navedeni otvor (51) kada je šipka (5) za zavarivanje ispod kontra-savijača, i time što se navedeni transporter (3) sastoji od većeg broja nezavisnih nosača (31G) od kojih je svaki formiran pločom (30) koja se pomera duž prstenaste putanja koja uvek ima odsečak iznad navedene ravni (4A, 4B, 4C) i na kojoj je primenjen niz zubaca (31) koji štrče iz same ploče (30), gde se nosači (31G) kontrolišu tako da, tokom formiranja pakovanja, tri nosača (31G) koji prate jedan drugog duž navedenog pravca (RM) formiraju dva susedna odeljka (RV) u koje se primaju rolne (R) i odgovarajući listovi za pakovanje, pri čemu je odeljak (RV) uzvodno, a drugi odeljak (RV) nizvodno u odnosu na smer (RM), sa zadnjim nosačem (31G), srednjim nosačem (31G) i prednjim nosačem (31G), gde srednji nosač formira prednju stranu odeljka (RV) smeštenog uzvodno, i u isto vreme formira zadnju stranu odeljka (RV) smeštenog nizvodno.
2. Mašina prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što se navedena šipka (5) za zavarivanje aktivira prilagođeno ulaznom odeljku (E) operativne grupe (PG).
3. Mašina prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što navedeni transporter (3) 4) Mašina prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što je ploča (30) svakog nosača (31G) montirana na dve prstenaste šine (32) orijentisane ortogonalno u odnosu na navedenu ravan (4A, 4B, 4C) i razmaknute jedna od druge za unapred određenu vrednost.
4. Mašina prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što navedeno telo (50) formiraju dve ručice postavljene na donjoj strani kontra-savijača (4B).
5. Mašina prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što mehanizam koji kontroliše pomeranje navedenog tela (50) određuje rotaciju ovog drugog oko ose (W) rotacije orijentisane poprečno u odnosu na navedeni pravac (RM) kretanja.
6. Mašina prema patentnom zahtevu 6 naznačena time što je navedena osa rotacije ispod kontra-savijača (4B).
1
RS20230414A 2019-06-04 2020-05-18 Mašina za pakovanje, za pakovanje rolni papira RS64270B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102019000008031A IT201900008031A1 (it) 2019-06-04 2019-06-04 Macchina confezionatrice per il confezionamento di rotoli di carta.
EP20743863.1A EP3980338B1 (en) 2019-06-04 2020-05-18 Packaging machine for packaging paper rolls
PCT/IT2020/050123 WO2020245853A1 (en) 2019-06-04 2020-05-18 Packaging machine for packaging paper rolls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS64270B1 true RS64270B1 (sr) 2023-07-31

Family

ID=68073021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20230414A RS64270B1 (sr) 2019-06-04 2020-05-18 Mašina za pakovanje, za pakovanje rolni papira

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11952157B2 (sr)
EP (1) EP3980338B1 (sr)
JP (1) JP2022535546A (sr)
CN (1) CN114007940B (sr)
ES (1) ES2946137T3 (sr)
FI (1) FI3980338T3 (sr)
IT (1) IT201900008031A1 (sr)
PL (1) PL3980338T3 (sr)
RS (1) RS64270B1 (sr)
WO (1) WO2020245853A1 (sr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019097377A1 (en) * 2017-11-14 2019-05-23 T.M.C. S.P.A. Machine for packaging soft products.
WO2019097378A1 (en) 2017-11-14 2019-05-23 T.M.C. S.P.A. Machine for packaging soft products.
IT202100009974A1 (it) * 2021-04-20 2022-10-20 Plusline S R L Macchina confezionatrice.
IT202400004126A1 (it) 2024-02-27 2025-08-27 Plusline S R L Processo e macchina per il confezionamento di prodotti inscatolati od arrotolati.

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5516260U (sr) * 1978-07-18 1980-02-01
IT1253297B (it) * 1991-10-31 1995-07-14 Wrapmatic Spa Dispositivo allentatore di film applacabile su saldatori di pacchi di rotoli
DE19860018A1 (de) 1997-12-30 1999-07-08 Tmc Spa Verpackungsautomat zur Konfektionierung von Produkten
ITBO20030552A1 (it) * 2003-09-24 2005-03-25 Tissue Machinery Co Spa Dispositivo per la chiusura delle testate di confezioni ad una sola fila di rotoli in una macchina confezionatrice automatica
ITBO20040230A1 (it) * 2004-04-20 2004-07-20 Tmc Spa Apparecchiatura perl'avvolgimento di prodotti in rotoli con un foglio di film plastico
ITBO20040232A1 (it) * 2004-04-20 2004-07-20 Tmc Spa Metodo ed impianto per il confezionamento di prodotti in rotolo
CN100506649C (zh) * 2005-03-24 2009-07-01 纸业机械股份公司 一种用于对包装件的两侧进行封闭的装置
WO2010013268A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Dp S.R.L. Packaging assembly
ES2347513B1 (es) * 2009-04-22 2011-09-22 Macfer Engineering S.L Dispositivo dispensador de bolsas, maquina dispensadora de bolsas provista de dicho dispositivo y procedimiento automatizado de embalaje debolsas.
CN202783841U (zh) * 2012-09-25 2013-03-13 贵阳博仕达机电设备有限公司 自动化卷纸大包机
EP2743192B1 (en) * 2012-12-12 2016-09-14 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A unit for sequencing and guiding items
IT201700035972A1 (it) * 2017-03-31 2018-10-01 Tmc Spa Macchina per il confezionamento di prodotti ad uso igienico e procedimento di confezionamento.
WO2019097378A1 (en) * 2017-11-14 2019-05-23 T.M.C. S.P.A. Machine for packaging soft products.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022535546A (ja) 2022-08-09
EP3980338B1 (en) 2023-04-26
FI3980338T3 (fi) 2023-06-06
EP3980338A1 (en) 2022-04-13
ES2946137T3 (es) 2023-07-13
US20220227515A1 (en) 2022-07-21
WO2020245853A1 (en) 2020-12-10
US11952157B2 (en) 2024-04-09
IT201900008031A1 (it) 2020-12-04
CN114007940B (zh) 2023-05-23
CN114007940A (zh) 2022-02-01
PL3980338T3 (pl) 2023-08-14
BR112021021640A2 (pt) 2021-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS64270B1 (sr) Mašina za pakovanje, za pakovanje rolni papira
CN107848644B (zh) 将单个或成组的产品包装在包装件中的包装机及其方法
EP2417029B1 (en) Continuous motion inline feeder
US9856047B2 (en) Carton decasing system
AU2013272120B2 (en) Carton decasing system
US7131246B2 (en) Apparatus for wrapping groups of rolls of products with a sheet of plastic film
EP2465781A1 (en) Horizontal packaging machine
JPH0446804B2 (sr)
US20140013715A1 (en) Method for packaging products, particularly portions of chocolate or the like, and facility for implementing the method
US20240174392A1 (en) Packaging machine
JP4913757B2 (ja) 厚紙の箱に製品を自動的に包装するための機械
RS63013B1 (sr) Mašina za pakovanje sa uređajima za prevrtanje i slaganje
EP2823950B1 (en) Product wrapping machine and operating method for a product wrapping machine
JP4224352B2 (ja) 製品供給装置
SI20869A (sl) Priprava za transport ploščatega dela blaga
EP2203350B1 (en) Packaging assembly
JP6690916B2 (ja) 脱気装置および包装機
RS64255B1 (sr) Mašina za pakovanje za pakovanje papirnih rolni
RS66549B1 (sr) Sistem i radni postupak za pakovanje rolni papira
US5346358A (en) Apparatus for automatically stacking differently sized panels or packs of panels
GB2326149A (en) device for transporting and packaging of products with wrapping material
US3262241A (en) Control system for article stack wrapper
EP1748007A1 (en) Lot-forming device of varying quantities of objects for a layer to be palletized
JP2023173458A (ja) ピロー包装機
EP2316760A1 (en) Device and method for arranging sequences of products