RU2012143614A - Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали - Google Patents

Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали Download PDF

Info

Publication number
RU2012143614A
RU2012143614A RU2012143614/02A RU2012143614A RU2012143614A RU 2012143614 A RU2012143614 A RU 2012143614A RU 2012143614/02 A RU2012143614/02 A RU 2012143614/02A RU 2012143614 A RU2012143614 A RU 2012143614A RU 2012143614 A RU2012143614 A RU 2012143614A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
rolling
sheet
steel
subjected
Prior art date
Application number
RU2012143614/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2519691C2 (ru
Inventor
Кенити САДАХИРО
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2012143614A publication Critical patent/RU2012143614A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2519691C2 publication Critical patent/RU2519691C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the working steps
    • C21D8/1222—Hot rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the working steps
    • C21D8/1233—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1261—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1266—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment between cold rolling steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1272—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
    • C21D2201/05—Grain orientation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1255—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1283—Application of a separating or insulating coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали, включающий последовательность стадий, на которых стальной сляб, содержащий:от 0,01 до 0,10 мас.% C,от 2,5 до 4,5 мас.% Si,от 0,02 до 0,12 мас.% Mn,от 0,005 до 0,10 мас.% Al иот 0,004 до 0,015 мас.% N,а также от 0,005 до 0,06 мас.% Se и/или от 0,005 до 0,06 мас.% S, нагревают до температуры не ниже 1280°C и подвергают горячей прокатке или дополнительно отжигают, и подвергают однократной холодной прокатке или холодной прокатке два или более раз с выполняемым между ними промежуточным отжигом до достижения конечной толщины листа, указанный холоднокатаный лист подвергают обезуглероживающему отжигу и окончательному отжигу,при этом способ включает контролирование температуры стального листа таким образом, чтобы после завершения чистовой прокатки при горячей прокатке в ходе охлаждения она удовлетворяла по всей длине рулона условиям приведенного ниже уравнения (1),где T(t) представляет температуру стального листа (°C), FDT является температурой конца прокатки (°C) и t - время (c) после завершения чистовой прокатки,и контролирование температуры концевого участка рулона стального листа, представляющего 10% длины рулона, с тем, чтобы по истечении 3 секунд от момента завершения горячей прокатки она составляла не менее 650°C:2. Способ по п.1, в котором стальной сляб в дополнение к перечисленным компонентам содержит, кроме того, один, или два, или более компонентов, выбираемых из от 0,01 до 0,15 мас.% Cu, от 0,01 до 0,15 мас.% Sn, от 0,005 до 0,1 мас.% Sb, от 0,005 до 0,1 мас.% Mo, от 0,005 до 0,1 мас.% Te и от 0,005 до 0,1 мас.% Bi.

Claims (2)

1. Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали, включающий последовательность стадий, на которых стальной сляб, содержащий:
от 0,01 до 0,10 мас.% C,
от 2,5 до 4,5 мас.% Si,
от 0,02 до 0,12 мас.% Mn,
от 0,005 до 0,10 мас.% Al и
от 0,004 до 0,015 мас.% N,
а также от 0,005 до 0,06 мас.% Se и/или от 0,005 до 0,06 мас.% S, нагревают до температуры не ниже 1280°C и подвергают горячей прокатке или дополнительно отжигают, и подвергают однократной холодной прокатке или холодной прокатке два или более раз с выполняемым между ними промежуточным отжигом до достижения конечной толщины листа, указанный холоднокатаный лист подвергают обезуглероживающему отжигу и окончательному отжигу,
при этом способ включает контролирование температуры стального листа таким образом, чтобы после завершения чистовой прокатки при горячей прокатке в ходе охлаждения она удовлетворяла по всей длине рулона условиям приведенного ниже уравнения (1)
T ( t ) < F D T − ( F D T − 700 ) × t / 6                                     ( 1 )
Figure 00000001
 ,
где T(t) представляет температуру стального листа (°C), FDT является температурой конца прокатки (°C) и t - время (c) после завершения чистовой прокатки,
и контролирование температуры концевого участка рулона стального листа, представляющего 10% длины рулона, с тем, чтобы по истечении 3 секунд от момента завершения горячей прокатки она составляла не менее 650°C:
2. Способ по п.1, в котором стальной сляб в дополнение к перечисленным компонентам содержит, кроме того, один, или два, или более компонентов, выбираемых из от 0,01 до 0,15 мас.% Cu, от 0,01 до 0,15 мас.% Sn, от 0,005 до 0,1 мас.% Sb, от 0,005 до 0,1 мас.% Mo, от 0,005 до 0,1 мас.% Te и от 0,005 до 0,1 мас.% Bi.
RU2012143614/02A 2010-03-12 2011-03-09 Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали RU2519691C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-055916 2010-03-12
JP2010055916A JP5712491B2 (ja) 2010-03-12 2010-03-12 方向性電磁鋼板の製造方法
PCT/JP2011/056127 WO2011111862A1 (ja) 2010-03-12 2011-03-09 方向性電磁鋼板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012143614A true RU2012143614A (ru) 2014-04-20
RU2519691C2 RU2519691C2 (ru) 2014-06-20

Family

ID=44563653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143614/02A RU2519691C2 (ru) 2010-03-12 2011-03-09 Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8936687B2 (ru)
EP (1) EP2546367B1 (ru)
JP (1) JP5712491B2 (ru)
KR (1) KR101433492B1 (ru)
CN (1) CN103124798B (ru)
BR (1) BR112012022875B1 (ru)
RU (1) RU2519691C2 (ru)
WO (1) WO2011111862A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502810C2 (ru) * 2009-03-23 2013-12-27 Ниппон Стил Корпорейшн Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали, лист текстурированной электротехнической стали для ленточного сердечника и ленточный сердечник
WO2014024222A1 (ja) * 2012-08-08 2014-02-13 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度電磁鋼板およびその製造方法
KR101506679B1 (ko) * 2012-12-27 2015-03-27 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 그 제조방법
CN103540846B (zh) * 2013-08-27 2016-01-20 国家电网公司 一种薄规格、超低铁损、低噪声高磁感取向硅钢片及其制备方法
BR112018005469B1 (pt) 2015-09-28 2021-08-31 Nippon Steel Corporation Chapa de aço elétrico com grão orientado, chapa de aço laminada a quente para chapa de aço elétrico com grão orientado e seus métodos de produção
RU2695736C1 (ru) 2015-10-26 2019-07-25 Ниппон Стил Корпорейшн Электротехнический стальной лист с ориентированной зеренной структурой и обезуглероженный стальной лист, используемый для его производства
KR101700125B1 (ko) * 2015-12-23 2017-01-26 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 이의 제조방법
JP7024246B2 (ja) * 2017-08-10 2022-02-24 日本製鉄株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
KR102120277B1 (ko) * 2018-09-27 2020-06-08 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 그 제조방법
KR102175065B1 (ko) * 2018-11-30 2020-11-05 주식회사 포스코 무방향성 전기강판 및 그 제조방법
KR102176351B1 (ko) * 2018-11-30 2020-11-09 주식회사 포스코 무방향성 전기강판 및 그 제조방법
JP7338511B2 (ja) * 2020-03-03 2023-09-05 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02101120A (ja) * 1988-10-06 1990-04-12 Nippon Steel Corp 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法
JPH0794689B2 (ja) * 1989-04-04 1995-10-11 新日本製鐵株式会社 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
JP2804381B2 (ja) * 1991-03-28 1998-09-24 川崎製鉄株式会社 長手方向の磁気特性が均一な方向性けい素鋼板の製造方法
JP2951852B2 (ja) 1994-09-30 1999-09-20 川崎製鉄株式会社 磁気特性に優れる一方向性珪素鋼板の製造方法
CN1135573C (zh) * 1996-03-30 2004-01-21 川崎制铁株式会社 磁特性优良的单方向性硅钢板的制造方法
IT1290977B1 (it) * 1997-03-14 1998-12-14 Acciai Speciali Terni Spa Procedimento per il controllo dell'inibizione nella produzione di lamierino magnetico a grano orientato
BR9800978A (pt) * 1997-03-26 2000-05-16 Kawasaki Steel Co Chapas elétricas de aço com grão orientado tendo perda de ferro muito baixa e o processo de produção da mesma
US6280534B1 (en) * 1998-05-15 2001-08-28 Kawasaki Steel Corporation Grain oriented electromagnetic steel sheet and manufacturing thereof
JP2000017334A (ja) * 1998-07-06 2000-01-18 Kawasaki Steel Corp 低鉄損でかつ高磁束密度を有する方向性及び無方向性電磁鋼板の製造方法並びに連続焼鈍設備
JP3357611B2 (ja) * 1998-10-01 2002-12-16 川崎製鉄株式会社 鉄損の極めて低い高磁束密度方向性電磁鋼板の製造方法
US6309473B1 (en) * 1998-10-09 2001-10-30 Kawasaki Steel Corporation Method of making grain-oriented magnetic steel sheet having low iron loss
RU2230801C2 (ru) * 2002-08-12 2004-06-20 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства изотропной электротехнической стали
KR100953755B1 (ko) * 2005-06-10 2010-04-19 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 자기 특성이 극히 우수한 방향성 전자강판의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP2546367A1 (en) 2013-01-16
KR101433492B1 (ko) 2014-09-17
EP2546367A4 (en) 2017-05-03
CN103124798A (zh) 2013-05-29
KR20120120455A (ko) 2012-11-01
EP2546367B1 (en) 2020-09-16
US20120298265A1 (en) 2012-11-29
JP5712491B2 (ja) 2015-05-07
CN103124798B (zh) 2016-06-29
JP2011190485A (ja) 2011-09-29
WO2011111862A1 (ja) 2011-09-15
RU2519691C2 (ru) 2014-06-20
US8936687B2 (en) 2015-01-20
BR112012022875B1 (pt) 2019-06-11
BR112012022875A2 (pt) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012143614A (ru) Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали
RU2017113457A (ru) Способ изготовления листа из оловосодержащей нетекстурированной кремнистой стали, полученный стальной лист и его применение
RU2017118524A (ru) Способ изготовления текстурированной листовой электротехнической стали
IN2015DN00613A (ru)
MX363038B (es) Metodo para producir hoja de acero laminada en frio.
MX357847B (es) Método para la producción de una lámina de acero eléctrico de grano no orientado..
RU2016151391A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
JP2016513179A5 (ru)
RU2017115765A (ru) Лист текстурированной электротехнической стали с низкими потерями в железе и способ его изготовления
RU2009142406A (ru) Способ изготовления текстурированной магнитной полосы
RU2015131088A (ru) Способ производства текстурированного листа из электротехнической стали и первично-рекристаллизованный стальной лист для производства текстурированного листа из электротехнической стали
IN2015DN02521A (ru)
RU2012101110A (ru) Способ получения листа электротехнической стали с ориентированными зернами
RU2017127961A (ru) Листовая неориентированная электротехническая сталь и способ ее производства
RU2013123061A (ru) Горяче- или холоднокатаный стальной лист, способ его изготовления и его применение в автомобильной промышленности
MX358460B (es) Proceso de fabricacion de una banda delgada hecha de una aleacion magnetica dulce y banda obtenida.
MX390932B (es) Método e instalación para la producción de láminas de acero galvanizadas de alta resistencia.
MY167901A (en) Steel sheet for cans having high strength and high formability and method for manufacturing the same
RU2016151791A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
RU2015105332A (ru) Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали
MX2015011022A (es) Metodo para la produccion de lamina de acero electrico de grano orientado.
RU2011142785A (ru) Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали, лист текстурированной электротехнической стали для ленточного сердечника и ленточный сердечник
IN2015DN02841A (ru)
JP2011256437A5 (ru)
RU2015105718A (ru) Способ изготовления листа электротехнической текстурированной стали