RU96123760A - Способ распределения нагрузки в процессе каскадного охлаждения - Google Patents
Способ распределения нагрузки в процессе каскадного охлажденияInfo
- Publication number
- RU96123760A RU96123760A RU96123760/06A RU96123760A RU96123760A RU 96123760 A RU96123760 A RU 96123760A RU 96123760/06 A RU96123760/06 A RU 96123760/06A RU 96123760 A RU96123760 A RU 96123760A RU 96123760 A RU96123760 A RU 96123760A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiling point
- liquid
- refrigerant
- stream
- pipeline
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 40
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 23
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 14
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 claims 1
Claims (22)
1. Способ каскадного охлаждения с усовершенствованием, включающим процесс передачи нагрузок компрессора от привода первого холодильного цикла, содержащего холодильный агент с более высокой точкой кипения, к приводу второго холодильного цикла, содержащему холодильный агент с более низкой точкой кипения, включающий (а) контактирование регулируемого количества жидкого холодильного агента с более высокой точкой кипения в первом холодильном цикле посредством устройств для теплопередачи непрямого действия с парообразным холодильным агентом во втором холодильном цикле, в результате чего производятся охлажденный жидкий холодильный агент и нагретый парообразный холодильный агент; (б) мгновенное испарение указанного переохлажденного жидкого холодильного агента, которое дает возможность осуществлять дополнительное охлаждение холодильным агентом первого холодильного цикла; (в) возврат указанного нагретого парообразного холодильного агента в компрессор во втором холодильном цикле.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что большая часть указанной жидкости с более высокой точкой кипения состоит из пропана или пропилена или их смеси и большая часть указанной жидкости с более низкой точкой кипения состоит из этана или этилена или их смеси.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что большая часть указанной жидкости с более высокой точкой кипения состоит из пропана, а большая часть указанной жидкости с более низкой точкой кипения состоит из этилена.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что большая часть указанной жидкости с более высокой точкой кипения состоит в основном из пропана, а большая часть указанной жидкости с более низкой точкой кипения состоит в основном из этилена.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что большая часть указанной жидкости с более высокой точкой кипения состоит из этана или этилена или их смеси, а большая часть указанной жидкости с более низкой точкой кипения состоит из метана.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что большая часть указанной жидкости с более высокой точкой кипения состоит из этилена.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанная жидкость с более высокой точкой кипения состоит в основном из этилена, а указанная жидкость с более низкой точкой кипения состоит в основном из метана и азота.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что указанная жидкость с более высокой точкой кипения состоит в основном из этилена, а указанная жидкость с более низкой точкой кипения состоит в основном из метана.
9. Устройство для передачи нагрузки компрессора от привода первого холодильного цикла, который содержит холодильный агент с более высокой точкой кипения, к приводу второго холодильного цикла, который содержит холодильный агент с более низкой точкой кипения, причем указанное устройство включает (а) первый трубопровод для потока жидкого холодильного агента с более высокой точкой кипения в устройства для теплопередачи непрямого действия; (б) второй трубопровод для потока парообразного холодильного агента с более низкой точкой кипения в указанные устройства для теплопередачи непрямого действия; (в) третий трубопровод для потока жидкого холодильного агента из указанных устройств для теплопередачи непрямого действия в устройства для понижения давления в указанном первом холодильном цикле; (г) четвертый трубопровод, соединяющий указанный первый трубопровод с указанным третьим трубопроводом для того, чтобы обеспечить путь для байпасного потока, минуя указанные устройства для теплопередачи непрямого действия; (д) пятый трубопровод для потока указанного парообразного холодильного агента с более низкой точкой кипения от указанных устройств для теплопередачи непрямого действия к компрессору в указанном втором холодильном цикле; (е) устройство для теплопередачи непрямого действия; (ж) компрессор; (з) устройство для понижения давления; (к) (i) устройство для управления относительными скоростями потоков указанного жидкого холодильного агента с более высокой точкой кипения через четвертый трубопровод и устройство для теплопередачи непрямого действия.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что оно дополнительно включает устройство для дросселирования потока, расположенное в указанном первом трубопроводе, устройстве для теплопередачи непрямого действия или в третьем трубопроводе между соединением первого трубопровода и четвертого трубопровода и соединением третьего трубопровода и четвертого трубопровода; регулирующий клапан, соединенный с четвертым трубопроводом с возможностью управления.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что устройство для управления относительными скоростями потоков жидкого холодильного агента с более высокой точкой кипения через четвертый трубопровод и устройство для теплопередачи непрямого действия включают устройство для создания первого сигнала, представляющего действительную температуру потока жидкости в третьем трубопроводе, расположенное ниже по потоку, чем соединение с четвертым трубопроводом; устройство для создания второго сигнала, представляющего заданную температуру потока, протекающего по третьему трубопроводу, расположенное ниже по потоку, чем соединение с четвертым трубопроводом; устройство регулятора температуры для создания третьего сигнала, соответствующего разнице между первым сигналом и вторым сигналом, и в котором третий сигнал выполнен в таком масштабе, чтобы представлять положение регулирующего клапана, требуемое для поддержания действительной температуры указанного потока, протекающего в третьем трубопроводе, по существу равной заданной температуре, которую представляет второй сигнал; устройство для управления регулирующим клапаном в соответствии с третьим сигналом для того, чтобы регулировать относительную скорость потока жидкости, протекающего по четвертому трубопроводу и жидкости, которая течет в устройство для теплопередачи непрямого действия.
12. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что оно дополнительно включает трубопровод, соединяющий устройство для понижения давления с охладителем, и охладитель.
13. Способ регулирования передачи нагрузок между приводами в примыкающих циклах в процессе каскадного охлаждения, в котором жидкий холодильный агент с более высокой точкой кипения в одном цикле охлаждают перед мгновенным испарением путем контакта посредством устройства для передачи тепла непрямого действия с парообразным холодильным агентом с более низкой точкой кипения в примыкающем цикле перед сжатием пара, включающий (а) определение нагрузок на приводы холодильных циклов с более высокой точкой кипения и более низкой точкой кипения; (б) сопоставление соответствующих нагрузок на каждый привод, и определение направления передачи нагрузки на привод для более эффективной эксплуатации привода; (в) течение по меньшей мере части потока парообразного холодильного агента с более низкой точкой кипения в устройство для теплопередачи непрямого действия, в результате чего образуется поток нагретого пара; (с) течение потока обработанного пара в компрессор холодильного агента с низкой точкой кипения; (д) разделение потока жидкого холодильного агента с высокой точкой кипения на первый поток жидкости и второй поток жидкости; (е) течение указанного второго потока жидкости в устройство для передачи тепла непрямого действия и образование в результате охлажденного второго потока; (ж) регулирование относительной скорости первого потока и второго потока в соответствии с приведенной выше ступенью (б), посредством регулирующего клапана, в котором скорость второго потока жидкости увеличивается по мере передачи нагрузки на привод холодильного агента с более низкой точкой кипения.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что он дополнительно включает ступени: рекомбинации охлажденного второго потока с первым потоком для образования комбинированного потока; течение комбинированного потока в устройство для понижения давления.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что он дополнительно включает ступени: течение первого потока в устройство для понижения давления; течение охлажденного второго потока в устройство для понижения давления.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что большая часть указанной жидкости с более высокой точкой кипения состоит из пропана или пропилена, или из их смеси, и большая часть указанной жидкости с более низкой точкой кипения состоит из этана или этилена или из их смеси.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что большая часть жидкости с более высокой точкой кипения состоит из пропана, а большая часть жидкости с более низкой точкой кипения состоит из этилена.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что жидкость с более высокой точкой кипения состоит в основном из пропана, а жидкость с более низкой точкой кипения состоит в основном из этилена.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что большая часть жидкости с более высокой точкой кипения состоит из этана, или этилена, или из их смеси, а большая часть жидкости с более низкой точкой кипения состоит из метана.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что большая часть жидкости с более высокой точкой кипения состоит из этилена.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что жидкость с более высокой точкой кипения состоит в основном из этилена, а указанная жидкость с более низкой точкой кипения состоит в основном из метана и азота.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что жидкость с более высокой точкой кипения состоит в основном из этилена, а жидкость с более низкой точкой кипения состоит в основном из метана.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/575,436 US5611216A (en) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | Method of load distribution in a cascaded refrigeration process |
| US08/575,436 | 1995-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96123760A true RU96123760A (ru) | 1999-02-20 |
| RU2170894C2 RU2170894C2 (ru) | 2001-07-20 |
Family
ID=24300322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96123760/06A RU2170894C2 (ru) | 1995-12-20 | 1996-12-19 | Способ распределения нагрузки в процессе каскадного охлаждения |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5611216A (ru) |
| AR (1) | AR004393A1 (ru) |
| AU (1) | AU680801B1 (ru) |
| CA (1) | CA2189590C (ru) |
| CO (1) | CO4600607A1 (ru) |
| EG (1) | EG21454A (ru) |
| ES (1) | ES2143354B1 (ru) |
| ID (1) | ID15805A (ru) |
| MY (1) | MY113821A (ru) |
| NO (1) | NO309243B1 (ru) |
| OA (1) | OA10390A (ru) |
| RU (1) | RU2170894C2 (ru) |
| SA (1) | SA97170696B1 (ru) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19716415C1 (de) * | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
| US6446465B1 (en) * | 1997-12-11 | 2002-09-10 | Bhp Petroleum Pty, Ltd. | Liquefaction process and apparatus |
| US5979177A (en) * | 1998-01-06 | 1999-11-09 | Abb Lummus Global Inc. | Ethylene plant refrigeration system |
| MY114649A (en) | 1998-10-22 | 2002-11-30 | Exxon Production Research Co | A process for separating a multi-component pressurized feed stream using distillation |
| MY117066A (en) | 1998-10-22 | 2004-04-30 | Exxon Production Research Co | Process for removing a volatile component from natural gas |
| US6070429A (en) * | 1999-03-30 | 2000-06-06 | Phillips Petroleum Company | Nitrogen rejection system for liquified natural gas |
| US6308531B1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-10-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hybrid cycle for the production of liquefied natural gas |
| MY125082A (en) | 1999-12-15 | 2006-07-31 | Shell Int Research | Compression apparatus for gaseous refrigerant |
| US6289692B1 (en) | 1999-12-22 | 2001-09-18 | Phillips Petroleum Company | Efficiency improvement of open-cycle cascaded refrigeration process for LNG production |
| US6638029B2 (en) | 2001-12-19 | 2003-10-28 | Hamilton Sunstrand Corporation | Pressure ratio modulation for a two stage oil free compressor assembly |
| US6564578B1 (en) | 2002-01-18 | 2003-05-20 | Bp Corporation North America Inc. | Self-refrigerated LNG process |
| US6793712B2 (en) * | 2002-11-01 | 2004-09-21 | Conocophillips Company | Heat integration system for natural gas liquefaction |
| US6658890B1 (en) * | 2002-11-13 | 2003-12-09 | Conocophillips Company | Enhanced methane flash system for natural gas liquefaction |
| TWI314637B (en) * | 2003-01-31 | 2009-09-11 | Shell Int Research | Process of liquefying a gaseous, methane-rich feed to obtain liquefied natural gas |
| US6722157B1 (en) | 2003-03-20 | 2004-04-20 | Conocophillips Company | Non-volatile natural gas liquefaction system |
| WO2005028975A2 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-31 | Statoil Asa | Natural gas liquefaction process |
| US6962060B2 (en) * | 2003-12-10 | 2005-11-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Refrigeration compression system with multiple inlet streams |
| DE102004011483A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-09-29 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
| DE102004011481A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-09-29 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
| DE102004023814A1 (de) * | 2004-05-13 | 2005-12-01 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
| WO2006094969A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method for the liquefaction of a hydrocarbon-rich stream |
| GB0523161D0 (en) * | 2005-11-14 | 2005-12-21 | Oxford Instr Superconductivity | Cooling apparatus |
| US20070107464A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-17 | Ransbarger Weldon L | LNG system with high pressure pre-cooling cycle |
| RU2424477C2 (ru) * | 2005-12-16 | 2011-07-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Контур хладагента |
| AU2007275118B2 (en) * | 2006-07-21 | 2010-08-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream |
| AU2007285734B2 (en) * | 2006-08-17 | 2010-07-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon-containing feed stream |
| KR101492115B1 (ko) * | 2006-10-26 | 2015-02-10 | 존슨 컨트롤스 테크놀러지 컴퍼니 | 이코노마이즈드 냉동 시스템 |
| US7946127B2 (en) * | 2007-02-21 | 2011-05-24 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for optimizing a liquefied natural gas facility |
| US20080277398A1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-11-13 | Conocophillips Company | Seam-welded 36% ni-fe alloy structures and methods of making and using same |
| AU2008333301B2 (en) * | 2007-12-04 | 2011-09-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for cooling and/or liquefying a hydrocarbon stream |
| CA2708154A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Dresser-Rand Company | Compressor system and method for gas liquefaction system |
| US8311652B2 (en) * | 2008-03-28 | 2012-11-13 | Saudi Arabian Oil Company | Control method of refrigeration systems in gas plants with parallel trains |
| US9528759B2 (en) * | 2008-05-08 | 2016-12-27 | Conocophillips Company | Enhanced nitrogen removal in an LNG facility |
| RU2509968C2 (ru) * | 2008-09-08 | 2014-03-20 | Конокофиллипс Компани | Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа |
| AU2009292077B2 (en) * | 2008-09-09 | 2015-05-07 | Conocophillips Company | System for enhanced gas turbine performance in a liquefied natural gas facility |
| AU2009228000B2 (en) | 2008-09-19 | 2013-03-07 | Woodside Energy Limited | Mixed refrigerant compression circuit |
| US8132420B2 (en) * | 2008-11-07 | 2012-03-13 | Trane International Inc. | Variable evaporator water flow compensation for leaving water temperature control |
| AU2009316236B2 (en) * | 2008-11-17 | 2013-05-02 | Woodside Energy Limited | Power matched mixed refrigerant compression circuit |
| US20100147024A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alternative pre-cooling arrangement |
| JP2012515296A (ja) * | 2009-01-15 | 2012-07-05 | サルガス アーエス | 流動床燃焼の改良 |
| GB2468166A (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-01 | Arctic Circle Ltd | Cascade refrigeration system with aftercooler |
| US8011191B2 (en) | 2009-09-30 | 2011-09-06 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc | Refrigeration system having a variable speed compressor |
| US11874055B2 (en) * | 2014-03-04 | 2024-01-16 | Conocophillips Company | Refrigerant supply to a cooling facility |
| WO2017097764A1 (en) | 2015-12-08 | 2017-06-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Controlling refrigerant compression power in a natural gas liquefaction process |
| US10393429B2 (en) * | 2016-04-06 | 2019-08-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of operating natural gas liquefaction facility |
| US10619917B2 (en) | 2017-09-13 | 2020-04-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multi-product liquefaction method and system |
| CN111715300B (zh) * | 2020-06-22 | 2021-08-24 | 江南大学 | 一种铁酸锌/Bi-MOF/单宁酸复合可见光催化剂 |
| RU2753206C1 (ru) * | 2021-01-26 | 2021-08-12 | Юрий Васильевич Белоусов | Способ автономного производства сжиженного природного газа и установка для его осуществления |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1016049A (en) * | 1964-04-10 | 1966-01-05 | Lummus Co | A process for the liquefaction of a gas |
| US3808826A (en) * | 1970-09-28 | 1974-05-07 | Phillips Petroleum Co | Refrigeration process |
| DE2438443C2 (de) * | 1974-08-09 | 1984-01-26 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas |
| US4172711A (en) * | 1978-05-12 | 1979-10-30 | Phillips Petroleum Company | Liquefaction of gas |
| FR2471566B1 (fr) * | 1979-12-12 | 1986-09-05 | Technip Cie | Procede et systeme de liquefaction d'un gaz a bas point d'ebullition |
| US4504296A (en) * | 1983-07-18 | 1985-03-12 | Air Products And Chemicals, Inc. | Double mixed refrigerant liquefaction process for natural gas |
| US4698080A (en) * | 1984-06-15 | 1987-10-06 | Phillips Petroleum Company | Feed control for cryogenic gas plant |
| JPH07112517B2 (ja) * | 1985-07-15 | 1995-12-06 | ジャガー株式会社 | オ−バロツク縫いミシン |
| US5036671A (en) * | 1990-02-06 | 1991-08-06 | Liquid Air Engineering Company | Method of liquefying natural gas |
-
1995
- 1995-12-20 US US08/575,436 patent/US5611216A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-04 CA CA002189590A patent/CA2189590C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-10 AU AU74240/96A patent/AU680801B1/en not_active Expired
- 1996-12-17 EG EG113696A patent/EG21454A/xx active
- 1996-12-18 AR ARP960105759A patent/AR004393A1/es unknown
- 1996-12-18 CO CO96066461A patent/CO4600607A1/es unknown
- 1996-12-19 MY MYPI96005371A patent/MY113821A/en unknown
- 1996-12-19 RU RU96123760/06A patent/RU2170894C2/ru active
- 1996-12-19 NO NO965490A patent/NO309243B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-12-19 ES ES009602692A patent/ES2143354B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-19 ID IDP963786A patent/ID15805A/id unknown
- 1996-12-20 OA OA60941A patent/OA10390A/en unknown
-
1997
- 1997-03-10 SA SA97170696A patent/SA97170696B1/ar unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96123760A (ru) | Способ распределения нагрузки в процессе каскадного охлаждения | |
| RU2170894C2 (ru) | Способ распределения нагрузки в процессе каскадного охлаждения | |
| RU2039914C1 (ru) | Способ регулирования давления на стороне высокого давления устройства и холодильное или нагревательное устройство (варианты) | |
| JP4990461B2 (ja) | 液化天然ガス生成物流の生産のコントロール | |
| RU99103335A (ru) | Повышение эффективности каскадного способа охлаждения открытого цикла | |
| US3478529A (en) | Purification of refrigerant | |
| RU2188370C2 (ru) | Способ и устройство для управления конденсацией потока газообразных углеводородов | |
| KR20010032914A (ko) | 액화 천연가스를 획득하기 위하여 메탄이 풍부한기체원료를 액화시키는 방법 | |
| CN105299957B (zh) | 一种多元混合工质油润滑压缩机组的润滑油循环系统 | |
| US4072182A (en) | Pressure staged heat exchanger | |
| US20100206542A1 (en) | Combined multi-stream heat exchanger and conditioner/control unit | |
| RU99114833A (ru) | Способ и устройство для управления конденсацией потока газообразных углеводородов | |
| CN102265104B (zh) | 冷却烃物流的方法及其设备 | |
| KR100680608B1 (ko) | 캐스케이드 냉동시스템 | |
| RU2168124C2 (ru) | Способ сжижения природного газа | |
| CA3123235C (en) | METHODS FOR REMOVING MOISTURE FROM AN LNG REFRIGERANT | |
| CN109813003A (zh) | 冷却系统 | |
| Butz et al. | Dynamic behavior of an absorption heat pump | |
| GB1382727A (en) | Method and apparatus for cooling liquids | |
| JP2004069215A (ja) | 熱交換装置及びその制御方法並びに液化天然ガスの冷熱を利用した炭酸ガスの液化方法 | |
| SU646318A1 (ru) | Устройство дл регулировани давлени газа | |
| RU2692855C1 (ru) | Система пароохладителя, система компримирования, использующая такую систему, и способ получения сжатой и по меньшей мере частично сконденсированной смеси углеводородов | |
| RU2743127C1 (ru) | Установка для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа путем низкотемпературного фракционирования | |
| US3726103A (en) | Refrigeration system | |
| JPH06265230A (ja) | 液化冷凍装置の運転制御方法及び装置 |