SA515360545B1 - عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين وإسترات كحول الفينيل - Google Patents
عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين وإسترات كحول الفينيل Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360545B1 SA515360545B1 SA515360545A SA515360545A SA515360545B1 SA 515360545 B1 SA515360545 B1 SA 515360545B1 SA 515360545 A SA515360545 A SA 515360545A SA 515360545 A SA515360545 A SA 515360545A SA 515360545 B1 SA515360545 B1 SA 515360545B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- ethylene
- polymerization
- vinyl alcohol
- pressure
- copolymerization
- Prior art date
Links
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 73
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 23
- -1 vinyl alcohol ester Chemical class 0.000 claims description 20
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 5
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 238000011955 best available control technology Methods 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 19
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 9
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 5
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 2-methylundecane Chemical compound CCCCCCCCCC(C)C GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CARSMBZECAABMO-UHFFFAOYSA-N 3-chloro-2,6-dimethylbenzoic acid Chemical compound CC1=CC=C(Cl)C(C)=C1C(O)=O CARSMBZECAABMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N Isobutylhexyl Natural products CCCCCCCC(C)C SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N isododecane Natural products CC(C)(C)CC(C)CC(C)(C)C VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- MEBONNVPKOBPEA-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1(C)C MEBONNVPKOBPEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSLFISVKRDQEBY-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)cyclohexane Chemical compound CC(C)(C)OOC1(OOC(C)(C)C)CCCCC1 HSLFISVKRDQEBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6-pentaoxepane-5,7-dione Chemical compound O=C1OOOOC(=O)O1 BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylpyrrolidine Chemical compound C1CCNC1C1CCCCC1 KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZACVGCNKGYYQHA-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexoxycarbonyloxy 2-ethylhexyl carbonate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)OOC(=O)OCC(CC)CCCC ZACVGCNKGYYQHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAWISQFSQWIXCW-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-yl 2,2-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CCCCCCC(C)(C)C(=O)OOC(C)(C)CC RAWISQFSQWIXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFWSICBKRCICMR-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-2-hexanone Chemical compound CC(C)CCC(C)=O FFWSICBKRCICMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N Methyl ethyl ketone Natural products CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000005603 azodicarboxylic group Chemical group 0.000 description 2
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- NUKZAGXMHTUAFE-UHFFFAOYSA-N methyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OC NUKZAGXMHTUAFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HGXJDMCMYLEZMJ-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C(C)(C)C HGXJDMCMYLEZMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(C)(C)C KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQHGZNBWBKINOY-PLNGDYQASA-N (z)-4-tert-butylperoxy-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)\C=C/C(O)=O RQHGZNBWBKINOY-PLNGDYQASA-N 0.000 description 1
- NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CC(C)(C)CC(OOC(C)(C)C)(OOC(C)(C)C)C1 NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 1-butylperoxybutane Chemical compound CCCCOOCCCC PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQOVXPHOJANJBR-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(tert-butylperoxy)butane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(CC)OOC(C)(C)C HQOVXPHOJANJBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYZGVYVJIFOZPY-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)hex-3-yne Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)C#CC(C)OOC(C)(C)C UYZGVYVJIFOZPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLCLVABDAUAHHJ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl prop-2-enoate;methyl prop-2-enoate Chemical compound COC(=O)C=C.CCCCC(CC)COC(=O)C=C GLCLVABDAUAHHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJRDRFZYKKFYMO-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-(2-methylbutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(C)OOC(C)(C)CC JJRDRFZYKKFYMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQKYLAIZOGOPAW-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-yl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CCC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C AQKYLAIZOGOPAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IFXDUNDBQDXPQZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-yl 2-ethylhexaneperoxoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OOC(C)(C)CC IFXDUNDBQDXPQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPQAKYPOZRXKFA-UHFFFAOYSA-N 6-Undecanone Chemical compound CCCCCC(=O)CCCCC ZPQAKYPOZRXKFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AAOISIQFPPAFQO-UHFFFAOYSA-N 7:0(6Me,6Me) Chemical compound CC(C)(C)CCCCC(O)=O AAOISIQFPPAFQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGGRPIUMILVFO-UHFFFAOYSA-N C(C)(=O)OOC(C)(C)C.C(C)(OOC(C)(C)C)=O Chemical compound C(C)(=O)OOC(C)(C)C.C(C)(OOC(C)(C)C)=O BUGGRPIUMILVFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKVHFCVPAQBKAN-UHFFFAOYSA-N C(CC)=O.CCC Chemical compound C(CC)=O.CCC GKVHFCVPAQBKAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUIBLDFFVYKUAC-UHFFFAOYSA-N [5-(2-ethylhexanoylperoxy)-2,5-dimethylhexan-2-yl] 2-ethylhexaneperoxoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(=O)C(CC)CCCC JUIBLDFFVYKUAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- OUUKRYYWNOITHR-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde;propanal Chemical compound CC=O.CCC=O OUUKRYYWNOITHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N benzil Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)C(=O)C1=CC=CC=C1 WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 1
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- JKQCZAKAXNWFFN-UHFFFAOYSA-N butan-2-one;4-methylpentan-2-one Chemical compound CCC(C)=O.CC(C)CC(C)=O JKQCZAKAXNWFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMXNLJOAPDLISI-UHFFFAOYSA-N butanoic acid;ethenyl acetate Chemical group CCCC(O)=O.CC(=O)OC=C UMXNLJOAPDLISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DTGWMJJKPLJKQD-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CCCCOOC(=O)C(C)(C)C DTGWMJJKPLJKQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVQHLSLYFOFYDV-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;prop-1-ene Chemical compound CC=C.CCCCOC(=O)C=C HVQHLSLYFOFYDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N caproic acid ethyl ester Natural products CCCCCC(=O)OCC SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- LXEPPFYFHCONPZ-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;prop-1-ene Chemical compound CC=C.C1CCCCC1 LXEPPFYFHCONPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RECMXUUCYFGBEZ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl cyclohexyloxy carbonate Chemical compound C1CCCCC1OC(=O)OOC1CCCCC1 RECMXUUCYFGBEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJOBOFWTZOKMOH-UHFFFAOYSA-N decanoyl decaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCC XJOBOFWTZOKMOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- ZXBQUWHJJKQKGW-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.O=C1OC(=O)C=C1 ZXBQUWHJJKQKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003104 hexanoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- AQIRXGQDSUUKQA-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;4-methylpentan-2-one Chemical compound OO.CC(C)CC(C)=O AQIRXGQDSUUKQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N n-decene Natural products CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N penta-1,3-diene Chemical compound CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004978 peroxycarbonates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KXYJPVZMZBJJBZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-ethylbutaneperoxoate Chemical compound CCC(CC)C(=O)OOC(C)(C)C KXYJPVZMZBJJBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYKYCHHWIJXDAO-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-ethylhexaneperoxoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OOC(C)(C)C WYKYCHHWIJXDAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 7,7-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OOC(C)(C)C NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F210/08—Butenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين copolymerizing ethylene وإسترات كحول الفاينيل esters of vinyl alcohol في وجود بادئات البلمرة polymerization ذات الشقوق عند ضغوط pressures في المدى من 110 ميجا باسكال إلى 500 ميجا باسكال ودرجات حرارة في المدى من 100˚م إلى 350˚م في جهاز بلمرة polymerization apparatus مشغل باستمرار متضمن على مفاعل بلمرة polymerization reactor وواحد أو أكثر من المكابس compressors ، التي تضغط خليط المونومر monomer المشحون إلى مفاعل البلمرة polymerization reactor إلى ضغط البلمرة polymerization pressure ، فيها يتم ضغط خليط المونومر monomer mixture is compressed بتسلسل من مراحل الضغط التي فيها يبرد خليط الغاز المضغوط بعد كل مرحلة ضغط ويفصل الجزء من خليط المونومر، الذي يكون سائل بعد هذا التبريد، ويتم إرجاعه إلى جهاز البلمرة في الصورة السائلة، وفيها ينقى على الأقل جزء من الأجزاء السائلة الناتجة بعد ضغط خليط المونومر في مرحلة الضغط الخاصة إلى ضغط من 0,2 ميجا باسكال إلى 10 ميجا باسكال قبل إرجاعه إلى عملية البلمرة polymerization. شكل 1.
Description
— \ — عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين وإسترات كحول الفينيل Process for copolymerizing ethylene and esters of vinyl alcohol الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بعملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين copolymerizing ethylene واسترات كحول الفينيل esters of vinyl alcohol في وجود بادئات البلمرة polymerization 65 ات الشقوق الحرة free-radical عند ضغوط في المدى من ٠١١١ ميجا باسكال إلى 0 00 ميجا باسكال ودرجات حرارة في المدى من ١٠٠2م إلى ٠205م في جهاز بلمرة Jade polymerization apparatus باستمرار. بولي الإيثيلين Polyethylene هو البوليمر التجاري الأكثر استخداماً بتوسع. يمكن تحضيره من زوج من العمليات المختلفة. البلمرة في وجود البادئات ذات الشقوق الحرة عند ضغوط مرتفعة هي الطريقة المكتشفة لأول مرة للحصول على بولي الإيثيلين وتستمر لتكون عملية ذات قيمة وذات ٠ أهمية تجارية عالية لتحضير بولي الإيثيلين المنخفض الكثافة low density (LDPE) .polyethylene الإعداد الطبيعي لوحدة لبلمرة plant for polymerizing أو بلمرة مشتركة لمونومرات غير مشبعة إيثيلينياً copolymerizing ethylenically unsaturated monomers مثل الإيثيلين ethylene واسترات كحول الفاينيل في وجود بادئات البلمرة ذات الشقوق al) يتكون أساسياً من ٠١ مجموعة من مكبسين COMPressors ء مكبس منخفض الضغط low— pressure 6011016550 ومكبس عالي الضغط compressor 190-0165516 » مفاعل بلمرة ؛ والذي قد يكون عبارة عن أوتوكلاف autoclave أو مفاعل أنبوبي tubular reactor أو اتحاد من هذه المفاعلات؛ واثنين من أدوات الفصل لفصل خليط المونومر monomer - البوليمر polymer الخارج من (Je lid) حيث في أداة الفصل separator الأولىء أداة الفصل العالية الضغط separator | ٠ 01900-01655016 ؛ يعاد دوران الإيثيلين والمونومرات المشتركة comonomers المفصولة من خليط المونومر -البوليمر إلى خليط التفاعل بين المكبس المنخفض الضغط لضاف
ا والمكبس العالي الضغط ؛ ويشحن الإيثيلين والمونومرات المشتركة المفصولة من الخليط في أداة الفصل الثانية؛ أداة الفصل المنخفضة الضغط؛ إلى المكبس المنخفض الضغط حيث يتم ضغطهما إلى ضغط شحنة الإيثيلين الجديدة؛ وتجميعهما مع شحنة الإيثيلين الجديدة ويتم أيضاً ضغط التيارات المجمعة إلى ضغط تيار sale) دوران الغاز العالي الضغط. تشتمل مثل وحدة البلمرة © العالية الضغط high-pressure polymerization unit طبيعياً أيضاً على أجهزة Jie قاذفات extruders ومحببات لتكوير البوليمر granulators for pelletizing polymer الناتج. في حالة المفاعلات الأنبوبية tubular reactors ؛ يمكن إجراء إمداد المونومر إلى المفاعل بمفرده في بداية المفاعل أو جزئياً فقط في البداية مع الجزءٍ AY المشحون عبر واحد أو أكثر من مدخلات الشحنات الجانبية. فضلاً عن ذلك؛ من الشائع أيضاً إدخال بادئ في أكثر من ٠ موضع واحد أسفل الأنبوبة؛ مما يخلق بذلك أكثر من منطقة تفاعل reaction zone واحدة. خصائص وتركيب بوليمرات مشتركة copolymers أو بوليمرات الإيثيلين ethylene polymers الناتجة؛ Jie الوزن الجزيئي molecular weight « توزيع الوزن الجزيئي وكمية تفرع السلسلة القصيرة والطويلة؛ تعتمد بقوة على مقادير التفاعل الضغط ودرجة الحرارة. هذا يعني أن التحكم في ظروف التفاعل ضروري. توجد بالطبع إمكانيات إضافية للتأثير على طبيعة البوليمرات المنتجة؛ Vo على سبيل المثال إضافة عوامل نقل السلسلة chain-transfer agents ؛ التي تخفض الوزن الجزيئي؛ مع ذلك بصفة Ale تكون إمكانيات تغيير ظروف التفاعل مع الحصول على ناتج محدد مستهدف محدودة تماماً. أحد العوامل الأخرى التي تحد من إنتاج بوليمرات أو بوليمرات مشتركة للإيثيلين هي A) الحرارة من المفاعل» لأن حرارة بلمرة الإيثيلين تكون عالية نسبياً. هذا يعني أنه؛ للحصول على درجات مختلفة من (had gall أي؛ البوليمرات التي تختلف في معدل تدفق ٠ المتصهر melt flow rate (MFR) وكثافته density .؛ من الضروري بصفة عامة ضبط مقادير التشغيل؛ التي قد تنتج في معدلات مخرجات مختلفة. البلمرة العالية الضغط البادئة بالشقوق عبارة عن طريقة مناسبة لإنتاج بوليمرات مشتركة من الإيثيلين واسترات كحول الفاينيل esters of vinyl alcohol ؛ بصفة خاصة لتحضير بوليمرات مشتركة من الإيثيلين واسترات كحول الفاينيل محتوية على نسبة إستر فاينيل vinyl ester في YO المدى من 90١ من الوزن إلى 9048 من الوزن. قد تكون المفاعلات المناسبة عبارة عن مفاعلات لضاف
— ¢ —
أوتوكولاف autoclave reactors أو مفاعلات أنبوبية tubular reactors مقلبة. وتوصف Jie
هذه البلمرات العالية الضغط على سبيل المثال في البراءة الأمريكية رقم 504170860 والبراءة
الأوروبية رقم Nm PIA 0٠7 والبراءة الدولية رقم ١4751-/99 - ١أ. أحد عقبات إنتاج
بوليمرات مشتركة من الإيثيلين وإسترات الفاينيل في البلمرة العالية الضغط مع ذلك هي أن
المونومرات المشتركة وبوليمرات مشتركة من الإيثيلين-إستر الفاينيل المنتجة قد تتحلل إلى حمض
الخليك acetic acid أو أحماض هيدروكربون hydrocarbon acids أخرى والتي تكون AST
06 بشكل عالي لأجهزة البلمرة .polymerization apparatuses
فضلاً عن ذلك؛ كما في تقريباً كل العمليات التجارية؛ يوجد طلب دائم لتحسين كفاءة عملية
الإنتاج. طبقاً لذلك؛ توجد رغبة مستمرة في زيادة سعة وحدات البلمرة existing polymerization plants ٠ المتواجدة بزيادة معدل إنتاج مفاعلات البلمرة بدون التأثير عكسياً على خصائص بوليمرات
الإيثيلين ethylene copolymers المنتجة.
مشتركة من الإيثيلين واسترات كحول الفاينيل في وجود بادئات البلمرة ذات الشقوق الحرة وخفض
التآكل الناتج من نواتج تحلل المونومرات المشتركة وبوليمرات مشتركة من الإيثيلين-إستر الفاينيل ١5 الناتجة ولإعطاء إمكانية لزيادة معدل الإنتاج في البلمرة المشتركة العالية الضغط للإيثيلين واسترات
الفاينيل.
الوصف العام للاختراع
لقد وجدنا أن هذا الهدف يتم تحقيقه بعملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفاينيل في
وجود Slab البلمرة ذات الشقوق عند ضغوط في المدى من ١٠ ميجا باسكال إلى Cue ميجا YS باسكال ودرجات حرارة في المدى من ١٠٠”م إلى 75م في جهاز بلمرة مشغل باستمرار متضمن
على مفاعل بلمرة وواحد أو أكثر من المكابس؛ التي تضغط خليط المونومر | monomer
mixture المشحون إلى مفاعل البلمرة إلى ضغط البلمرة؛
غوف
Qo _ _ فيها يتم ضغط خليط المونومر بتسلسل من مراحل الضغط التي فيها يبرد خليط الغاز المضغوط compressed gas mixture بعد كل مرحلة ضغط ويفصل الجزء من خليط المونومر؛ الذي يكون سائل بعد هذا التبريد؛ ويتم إرجاعه إلى جهاز البلمرة في الصورة السائلة liquid ؛ و فيها يتقى على الأقل جزء من الأجزاء السائلة الناتجة بعد ضغط خليط المونومر في مرحلة الضغط © الخاصة إلى ضغط من oY ميجا باسكال إلى ٠١ ميجا باسكال قبل إرجاعه إلى عملية البلمرة .polymerization بتنقية على الأقل جزء من الأجزاء السائلة الناتجة بعد ضغط خليط المونومر؛ من الممكن في إنتاج بوليمرات مشتركة من الإيثيلين وإسترات الفاينيل ذات الوزن الجزيئي العالي نسبياً لزيادة درجة Sha البلمرة القصوى في مناطق البلمرة الفردية individual polymerization zones بدون تحفيز ٠ انخفاض في متوسط الوزن الجزيئي. للبلمرة في المفاعلات الأنبوبية مع ذلك؛ زيادة درجة Sha البلمرة القصوى تساعد في إزالة حرارة أعلى من المفاعل وطبقاً لذلك تحول أعلى في خليط التفاعل بعد المرور من مفاعل البلمرة. حيث أن إنتاجية المكابس في جهاز البلمرة المحدد يكون مثبت أكثر أو أقل؛ هذا أيضاً يعني أن سعة المفاعل الأنبوبي تزداد. فضلاً عن ذلك؛ أيضاً للبلمرة في مفاعلات الأوتوكلاف autoclave reactors درجة حرارة البلمرة القصوى الأعلى تعني تحول Vo أعلى وسعة (lef حيث أن التحول ودرجة حررة البلمرة القصوى تكون متناسبة طردياً في هذه المفاعلات الثابتة الحرارة. مع ذلك؛ في عمليات البلمرة لتحضير بوليمرات مشتركة من الإيثيلين واسترات الفاينيل vinyl esters طبقاً للمجال السابق» العامل المحدد لدرجة حرارة البلمرة القصوى» عند نسبة إستر فاينيل معطاة؛ هو متوسط الوزن الجزيئي للبوليمرات المشتركة للإيثيلين المنتجة. شرح مختصر للرسومات Yo يمكن توضيح صفات ومزايا هذا الاختراع أفضل عبر الوصف التالي والرسومات المصاحبة التي فيها شكل ١ يوضح تخطيطياً إعداد نموذجي لجهاز بلمرة للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفاينيل Jie خلات الفاينيل طبقاً للمجال السابق وشكل ١ يوضح تخطيطياً مثل هذا الإعداد طبقاً لهذا الاختراع. الوصف التفصيلى: شفرف nq تشير عملية الاختراع إلى بلمرة مشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفاينيل. المونومرات المشتركة carbon ذرة كربون ١5 المفضلة عبارة عن إسترات كحول الفاينيل التي تمتلك مجموع من ؛ إلى vinyl propionate ؛ بروبيونات الفاينيل vinyl acetate +؛ مثل خلات الفاينيل 5 الا10. المونومر المشترك المفضل بصفة خاصة عبارة عن خلات butyrate وبيوتيرات الفاينيل إجراء البلمرة المشتركة في وجود أكثر من واحد من هذه المونومرات المشتركة Load الفاينيل. يمكن 0 .comonomers من الممكن أيضاً استخدام مونومرات مشتركة إضافية بجانب الإيثيلين واسترات الفاينيل في البلمرة ]-أحماض كربوكسيلية cor عن le المشتركة. أمثلة المونومرات المشتركة الإضافية المناسبة « maleic acid بصفة خاصة حمض المالييك (Annie غير 3-08- carboxylic acids ؛ حمض الأكريليك 11800016 acid ؛ حمض الإيتاكونيك fumaric acid حمض الفيوماريك ٠ crotonic acid الكروتونيك mes gmethacrylic acid ؛ حمض الميثاكريليك acrylic acid مشبعة؛ على سبيل المثال إسترات je مشتقات من 0؛ ]-أحماض كربوكسيلية-63-08 ¢ esters غير مشبعة؛ بصفة خاصة إسترات C3-C15- carboxylic esters كربوكسيلية ؛ بصفة خاصة anhydrides ؛ أو أنهيدريدات alkanols 61-66- alkanols من ألكانولات « ethyl methacrylate Ji) ؛ ميثاكريلات methyl methacrylate ميثاكريلات ميثيل Yo tert-butyl أو ميثاكريلات بيوتيل ثالثي n butyl methacrylate ميثاكريلات بيوتيل عادي « ethyl acrylate (ii) أكريلات « methyl acrylate أكريلات ميثيل « methacrylate 2 ethylhexyl أكريلات ؟-إيثيل هكسيل « n-butyl acrylate أكريلات بيوتيل عادي methacrylic cll Sue أنهيدريد «tert-butyl acrylate Jit أكريلات بيوتيل « acrylate itaconic أو أنهيدريد إيتاكونيك maleic anhydride أنهيدريد مالييك « anhydride | ٠ -١ « butene نيتويب-١ « propene بروبين Jie olefins تانيفلوأ-١و ؛ anhydride ويكون . decene uur) أو octene نيتكوأ-١ « hexene نيسكه-١ ؛ pentene بنتين n— ؛ ١-بيوتين» ١-هكسين؛ حمض الأكريليك» أكريلات البيوتيل العادي Propene us ll
Jay ؛ أو أكريلات tert-butyl acrylate أكريلات البيوتيل الثالثي «butyl acrylate
Jay مناسبين بصفة خاصة كمونومر مشترك إضافي. مع ذلك» ethylhexyl acrylate هكسيل Yo غوف
—y— مفضل أكثر البلمرة المشتركة طبقاً لهذا الاختراع هي فقط بلمرة مشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفاينيل. تمتلك بوليمرات مشتركة من الإيثيلين الناتجة بعملية هذا الاختراع بشكل مفضل نسبة مونومر بالوزن؛ بشكل أكثر تفضيلاً من © إلى 1645 بالوزن وبصفة خاصة من 96٠ مشترك من ؟ إلى إلى 1660 بالوزن. في تجسيم مفضل بصفة خاصة؛ يتم الحصول على بوليمرات مشتركة ٠١ © بالوزن. 964٠ إلى ٠١ للإيثيلين -خلات الفاينيل التي تمتلك نسبة خلات فاينيل من نسبة المونومر المشترك أو المونومرات المشتركة في خليط التفاعل تكون طبقاً لذلك بشكل مفضل إلى ٠١ بالوزن وبشكل أكثر تفضيلاً من © إلى 9645 بالوزن وبصفة خاصة من 965٠0 من © إلى بالوزن؛ بناءاً على كمية المونومرات؛ أي مجموع الإيثيلين وكل المونومرات المشتركة. اعتماداً على نوع المونومر المشترك؛ يفضل شحن المونومرات المشتركة عند مجموعة من النقاط ٠ المختلفة إلى المفاعل. من وحدات JY لأغراض هذا الاختراع؛ البوليمرات هي كل المواد التي يتم تكوينها من اثنين على المونومر. وتكون بشكل مفضل عبارة عن بوليمرات مشتركة ذات متوسط وزن جزيئي 1/9 أكثر جم/مول. مع ذلك؛ يمكن بشكل مميز أيضاً استخدام طريقة الاختراع في تحضير 700٠8 من جم/مول. ٠٠٠٠١ الأوليجومرات؛ الشموع والبوليمرات ذات الوزن الجزيئي 1/0 أقل من VO البادئات الممكنة لبدء البلمرة ذات الشقوق الحرة في مناطق التفاعل الخاصة تكون بصفة عامة بادئات Jie عبارة عن كل المواد التي قد تنتج أنواع شقوق تحت الظروف في مفاعل البلمرة. أمثلة البلمرة ذات الشقوق الحرة المذكورة عبارة عن فوق أكاسيد عضوية أو مركبات أزو والتي تمثل كلا منها تجسيم مفضل لعملية هذا الاختراع. أمثلة فوق الأكاسيد العضوية المناسبة عبارة عن إسترات كيتونات فوق أوكسي peroxy ketals كيتالات فوق أوكسي peroxy esters فوق أوكسي Ye على سبيل المثال ثاني « peroxycarbonates وكربونات فوق أوكسي peroxy ketones ثاني « di(2-ethylhexyl) peroxydicarbonate كربونات ثاني( 7 -إيثيل هكسيل)فوق أوكسي ثاني « dicyclohexyl 060/8016 كربونات ثاني هكسيل حلقي فوق أوكسي ؛ كربونات بيوتيل ثالثي فوق diacetyl peroxydicarbonate كربونات ثاني أستيل فوق أوكسي غوف
—A—
أوكسي أيزوبروبيل tert-butyl peroxyisopropylcarbonate ¢ فوق أكسيد ثاني بيوتيل ثالثي di-tert-butyl peroxide ؛ فوق أكسيد ثاني Jul ثالثتي Gs « di-tert-amyl peroxide
أكسيد ثاني كيوميل abo 7 « dicumyl peroxide ميثيل-؟؛ ٠ -ثاني بيوتيل Al فوق أوكسي هكسان 5—dimethyl-2,5-di-tert-butylperoxyhexane , 2 ؛ فوق أكسيد بيوتيل
© ثالثي كيوميل #٠ (oY «tert-butyl cumyl peroxide -ثاني ميثيل-؟؛ ٠ -تاني(بيوتيل ثالثي فوق أوكسي) هكس -؟ -اين ١ « 2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hex-3-yne SBT أيزوبروبيل أحادي هيدرو فوق أكسيد 1,3—diisopropyl monohydroperoxide أو بيوتيل AG هيدرو فوق أكسيد tert-butyl hydroperoxide ؛ فوق أكسيد ثاني ديكانويل didecanoyl peroxide ؛ Slo «Y ميثيل-؟؛ JAY) Slo هكسانويل فوق
٠ أوكسي)هكسان 2,5-dimethyl-2,5-di(2-ethylhexanoyl-peroxy)hexane ¢ أميل AB فوق أوكسي-؟ -إيثيل هكسانوات tert—amyl peroxy-2-ethylhexanoate « فوق
أكسيد ثاني بنزويل 01081©6 6:8( الإ -2-/0(ه!© م tert-butyl « بيوتيل ثالثي فوق أوكسي - "-إيثيل هكسانوات tert-butyl peroxydiethylacetate ؛ بيوتيل ثالثي فوق أوكسي ثاني
Ji) SG ؛ بيوتيل ثالثي فوق أوكسي tert-butyl peroxydiethylisobutyrate خلات Ji)
١٠ أيزوبيوتيرات tert-butyl peroxy-3,5,5-trimethylhexanoate ؛ بيوتيل AUB فوق أوكسي-؛ 0 cn Mo ميقيل هكسانوات di(tert-butylperoxy)-3,3,5- ٠١١ Jism) SGV) « trimethylcyclohexane ثالثي فوق أوكسي) »- #-ثالث ميثيل هكسان حلقي Ya) « 1,1 di(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane
ثاني(بيوتيل ثالثي فوق أوكسي) هكسان حلقي 1,1-di(tert-butyl~peroxy)cyclohexane «
Yo بيوتيل ثالثي فوق أوكسي خلات tert-butyl peroxyacetate ؛ فوق أوكسي نيوديكانوات كيوميل cumyl peroxyneodecanoate « أميل ثالثي فوق أوكسي نيوديكانوات tert-amyl peroxyneodecanoate « أميل ثالثي فوق أوكسي بيفالات tert—amyl peroxypivalate « بيوتيل ثالثي فوق أوكسي نيوديكانوات tert-butyl peroxyneodecanoate ؛ بيوتيل ثالثي فوق مالييات tert-butyl permaleate ؛ بيوتيل ثالث فوق أوكسي بيفالات tert-butyl
tert-butyl فوق أوكسي أيزونونانوات ALS ؛ بيوتيل peroxypivalate Yo diisopropylbenzene ؛ هيدرو فوق أكسيد ثاني أيزوبروبيل بنزين peroxyisononanoate
غوف
hydroperoxide ؛ هيدرو فوق أكسيد كيومين cumene hydroperoxide ؛ بيوتيل ثالثي فوق أوكسي بنزوات tert-butyl peroxybenzoate ؛ هيدرو فوق أكسيد كيتون ميثيل أيزوبيوتيل oF « methyl isobutyl ketone hydroperoxide 2 4 ثالث إيثيل-» 1 4 -ثالث ميثيل- ثالث فوق أوكسو -نونان حلقي hydroperoxide, 3,6,9 triethyl-3,6,9-trimethyl— SS J) SE 7١7 triperoxocyclononane © فوق أوكسي)بيوتان 2,2~di(tert- butylperoxy)butane . أزوألكانات (ثاني أزينات) Azoalkanes (diazenes) إسترات أزو ثاني كربوكسيليك 5165© azodicarboxylic ؛ ثاني نيتريلات أزو ثاني كربوكسيليك azobisisobutyronitrile مثل أزو ثاني أيزو بيوتيرونيتزيل azodicarboxylic dinitriles بالبادئات كربون - كربون»؛ على Lad والهيدروكربونات التي تتحلل إلى الشقوق الحرة والمشار لها
Ve سبيل المثال مشتقات ١؛ ١-ثاني فينيل SUEY »٠- diphenyl ميثيل إيثان dimethylethane ومشتقات Ve) 707 -رابع ميثيل إيثان tetramethylethane « مناسبة أيضاً. من الممكن استخدام إما البادئات الفردية أو بشكل مفضل مخاليط من البادئات العديدة. ويكون مدى كبير من البادئات؛ بصفة خاصة فوق الأكاسيد؛ متاح تجارياً؛ على سبيل المثال
منتجات Akzo Nobel المقدمة تحت الأسماء التجارية .Perkadox® J Trigonox® VO في تجسيم Jade لعملية الاختراع؛ تستخدم بادئات البلمرة فوق الأكسيدية peroxidic polymerization initiators التي تمتلك درجة حرارة تحلل عالية نسبياً. تشتمل بادئات البلمرة فوق الأكسيدية المناسبة؛ على سبيل المثال؛ على JY) SE هكسيل)فوق أوكسي ثاني كربونات di—(2-ethylhexyl)peroxydicarbonate « بيوتيل ثالثي فوق Y= Ss -إيثيل هكسانوات «tert-butyl peroxy-2-ethylhexanoate ٠١٠-ثاني(بيوتيل ثالثي فوق ٠ أوكسي) هكسان حلقي 1,1-di(tert-butylperoxy)cyclohexane ء 7 7-ثاني(بيوتيل ثالثي Gs أوكسي)بيوتان 2,2-di(tert-butylperoxy)butane ؛ بيوتيل ثالثي فوق أوكسي-؛ © © -ثالث ميثيل هكسانوات «tert butyl peroxy-3,5,5-trimethylhexanoate بيوتيل ثالثي فوق أوكسي بنزوات #٠ 7 ¢ tert-butyl peroxybenzoate -ثاني ميثيل-7» © -ثاني(بيوتيل ثالثي فوق أوكسي) هكسان 2,5—-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane » فوق Yo أكسيد بيوتيل lb كيوميل tert-butyl cumyl peroxide ؛ فوق أكسيد ثاني بيوتيل ثالثي-أكد
لضاف
“yam
Oi T= فوق أوكسي) هكس AME -ثاني(بيوتيل ٠ Y= -ثاني ميثيل ٠ oY tert-butyl peroxide ؛ ويفضل بصفة خاصة استخدام 2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hex-3-yne tert butyl -ثالث ميثيل هكسانوات-3,5,5- لمعم #٠ 0 بيوتيل ثالثي فوق أوكسي-؟؛ ثاني-(7-إيثقيل هكسيل)فوق أوكسي ثاني كربونات-2)-01 « trimethylhexanoate أو بيوتيل ثالثي فوق أوكسي-7-إيثيل هكسانوات-6:1] ethylhexyl)peroxydicarbonate © .butyl peroxy—-2-ethylhexanoate من بولي tdse 5٠0 إلى tse ١0٠ يمكن استخدام البادئات فردياً أو كخليط بتركيزات من في كل منطقة تفاعل. في td Yo إلى dee oY الإيثيلين المنتج؛ بصفة خاصة من عبارة (Joli الذي يشحن إلى منطقة all تجسيم مفضل لهذا الاختراع بادئ البلمرة ذي الشقوق ٠ عن خليط من اثنين على الأقل من مركبات الآزو المختلفة أو فوق الأكاسيد العضوية. إذا استخدمت (Jie هذه المخاليط البادئة من المفضل أن تشحن هذه إلى كل مناطق التفاعل. لا يوجد حد لعدد البادئات المختلفة في مثل هذا الخليط؛ مع ذلك بشكل مفضل تتكون المخاليط من اثنين إلى ستة وبصفة خاصة من اثنين؛ ثلاثة أو أربعة بادئات مختلفة. يفضل بصفة خاصة استخدام مخاليط من البادئات التي تمتلك درجات حرارة تحلل مختلفة. Vo من المميز We استخدام البادئات في الحالة المذابة. أمثلة المذيبات المناسبة عبارة عن كيتونات وهيدروكربونات أليفاتية» بصفة خاصة أوكتان؛ ديكان وأيزو دوديكان وأيضاً هيدروكربونات-68 C25- مشبعة أخرى. تتضمن المحاليل على البادئات أو مخاليط البادئات بنسب من ؟ إلى 96765 بالوزن؛ بشكل مفضل من © إلى 164٠0 بالوزن وبشكل مفضل بصفة خاصة من ٠١ إلى 9630 بالوزن. molecular weight of the في عملية الاختراع؛ يمكن تغيير الوزن الجزيئي للبوليمرات Yo المراد تحضيرها كالعادة بإضافة معدلات والتي تعمل كعوامل ناقلة للسلسلة-00810 65 ؛ هيدروكربونات hydrogen pas na أمثلة المعدلات المناسبة عبارة عن transfers agents البيوتان «propane gl ؛ على سبيل المثال olefinic وأولفينية aliphatic أليفاتية ؛ البروبين cyclohexane ؛ البنتان 0601806 ؛ الهكسان 67806 ¢ الهكسان الحلقي 686 propene Yo ؛ pentene نيتنب-١ ¢ butene sis) أو ١-هكسين hexene « كيتونات لضاف
-١١- methyl ethyl ketone كيتون ميثيل إيثيل (7 -بيوتاتون) ٠ acetone, sud مثل ketones كيتون ميثيل أيزو « methyl isobutyl ketone كيتون ميثيل أيزوبيوتيل «(2-butanone), أو كيتون ثاني أميل diethyl ketone Jay كيتون ثاني « methyl isoamyl ketone Jul أسيتالد هيد ¢ formaldehyde مثل فورمالد هيد aldehydes الدهيدات « diamyl ketone saturated وكحولات أليفاتية مشبعة propionaldehyde أو بروبيونالد هيد acetaldehyde | ٠ « propanolJslsy ¢ ethanol st) ¢ methanol] sti مثل aliphatic alcohols يفضل بصفة خاصة استخدام الألدهيدات . butanol lise أو isopropanol Js sl بصفة خاصة البروبيونالدهيد «saturated aliphatic الأليفاتية المشبعة210601/065 أو butene نيتويب-١ + propene up Jie olefins تانيفلوأ-١ أو propionaldehyde البروبان Jie aliphatic hydrocarbonsigayl أو هيدروكربونات ¢ hexene Sa—Y ٠ .propane ميجا باسكال؛ ويفضل ٠0٠0 ميجا باسكال إلى ٠١١ يتم إجراء عملية الاختراع عند ضغوط من ٠٠١ ميجا باسكال ويفضل بصفة خاصة ضغوط من Too ميجا باسكال إلى ٠١١ ضغوط من
Yor ميجا باسكال. وتكون درجات الحرارة في المدى من ١٠٠٠م إلى TT ميجا باسكال إلى إلى 6 4اام. VT بشكل مفضل من ١٠١٠م إلى ٠7م وبشكل مفضل بصفة خاصة من 5 يمكن إجراءعملية هذا الاختراع بكل أنواع المفاعلات العالية الضغط المناسبة للبلمرة العالية عبارة عن مفاعلات أنبوبية أو (JU الضغط. المفاعلات العالية الضغط المناسبة؛ على سبيل مفاعلات أوتوكلاف أو اتحادات من هذه المفاعلات. بشكل مفضل المفاعلات العالية الضغط عبارة عن مفاعلات أنبوبية أو مفاعلات أوتوكلاف وبصفة خاصة مفاعلات أنبوبية. مفاعلات الأوتوكلاف العالية الضغط الشائعة عبارة عن مفاعلات مقلبة وتمتلك نسبة طول إلى قطر في ٠ عن He المفاعلات الأنبوبية المناسبة Ye إلى ٠١ المدى من ؟ إلى 0٠؛ بشكل مفضل من
Cask أنابيب طويلة أساسياً؛ سميكة الجدارء والتي تكون عادةٌ من حوالي © كيلومتر إلى ؛ كيلومتر Veo كيلومتر إلى ٠١0 كيلومتر إلى ؟ كيلومتر وبصفة خاصة من ١ بشكل مفضل من مم ٠١7١ مم إلى ١ في المدى من حوالي Sale في الطول. ويكون القطر الداخلي للأنابيب مم. تمتلك هذه المفاعلات الأنبوبية بشكل مفضل نسبة طول 9٠0 وبشكل مفضل من 50 مم إلى YO غوف yy 150080 وبصفة خاصة من fees إلى ٠٠٠٠١ إلى قطر أكبر من ١٠٠٠؛ بشكل مفضل من
Jouve إلى (Jel) المفضلة اثنين على الأقل من مناطق tubular reactors تمتلك المفاعلات الأنبوبية بشكل مفضل من ؟ إلى 6 مناطق تفاعل وبشكل أكثر تفضيلاً من ؟ إلى © مناطق تفاعل. يعطى عدد مناطق التفاعل بعدد نقاط الشحن للبادئ. قد تكون نقطة الشحن المذكورة؛. على سبيل المثال؛ © organic أو فوق الأكاسيد العضوية azo عبارة عن نقطة حقن لمحلول من مركبات الآزو يضاف البادئ الجديد إلى المفاعل» حيث يتحلل إلى الشقوق الحرة ويبدأ البلمرة . 5 الإضافية. الحرارة المولدة في التفاعل ترفع درجة حرارة خليط التفاعل» حيث تتولد حرارة أكثر من التي يمكن إزالتها خلال جدران المفاعل الأنبوبي. درجة الحرارة المتزايدة تزيد معدل تحلل البادئات تماماً. بعد ذلك لا pall وتعجل البلمرة إلى أن يستهلك كل البادئ ذي الشقوق all ذات الشقوق ٠ تولد حرارة إضافية وتنخفض درجة الحرارة مرة أخرى حيث تكون درجة حرارة جدران المفاعل أقل من التي لخليط التفاعل. طبقاً لذلك؛ الجزء من المفاعل الأنبوبي في اتجاه نقطة شحن البادئ الذي فيه ترتفع درجة الحرارة هو منطقة التفاعل؛ بينما الجزء بعد ذلك؛ الذي فيه تنخفض درجة الحرارة المضافة pal) يكون بشكل سائد عبارة عن منطقة تبريد. كمية وطبيعة بادئات الشقوق (A مرة تعين مقدار ارتفاع درجة الحرارة وطبقاً لذلك تسمح بضبط هذه القيمة. طبيعياً؛ يتم ضبط ارتفاع V0 م٠١ درجة الحرارة ليكون في المدى من ٠لام إلى ١5٠٠م في منطقة التفاعل الأولى و٠ تم إلى لمناطق التفاعل اللاحقة اعتماداً على مواصفات الناتج وشكل المفاعل. إجراء كبس خليط المونومر إلى ضغط البلمرة طبقاً لهذا الاختراع باثنين على الأقل من Bale يتم خليط المونومر إلى Yl المكابس المشغلة بالتتابع والتي فيها المكبس المنخفض الضغط يكبس ميجا باسكال والمكبس العالي الضغط يكبس أيضاً بعد ذلك ٠٠ ميجا باسكال إلى ٠١ ضغط من ٠ ميجا باسكال. بشكل مفضل ٠060 ميجا باسكال إلى ٠١١ خليط المونومر إلى ضغط البلمرة من عن مكابس متعددة المراحل. من Ble يكون المكبس المنخفض الضغط والمكبس العالي الضغط الممكن أيضاً فصل واحد أو أكثر من مراحل أحد هذه المكابس أو كلاهما وتقسيمها إلى مكابس مجموعة من مكبس واحد منخفض الضغط ومكبس واحد عالي Sale منفصلة. مع ذلك؛ تستخدم الضغط لكبس خليط المونومر إلى ضغط البلمرة. في هذه الحالات؛ أحياناً يصمم المكبس الكلي Yo اضرف
او المنخفض الضغط كالمكبس الأولي. مع ذلك؛ من الشائع أيضاً تصميم الواحد أو الأكثر من المراحل الأولي للمكبس المنخفض الضغط؛ الذي يكبس sale) Sle الدوران من أداة الفصل المنخفضة الضغط إلى ضغط شحنة الإيثيلين ayaa كمكبس معزز والواحد أو الأكثر من المراحل الإضافية كمكبس أولي بالرغم من أنها جميعاً جزء من جهاز واحد. © بشكل شائع يتضمن جهاز Spall بجانب مفاعل البلمرة» على خط إعادة دوران الغاز Ge الضغط لإعادة دوران الغاز المنتفصل في أداة فصل عالية الضغط من خليط التفاعل وخط sale) دوران غاز منخفض الضغط لإعادة دوران الغاز المنفصل في أداة فصل منخفضة الضغط من خليط التفاعل. يشحن بعد ذلك الغاز المعاد الدوران في خط إعادة دوران الغاز العالي الضغط إلى المكبس العالي الضغط ويشحن الغاز المعاد الدوران في خط إعادة دوران الغاز المنخفض الضغط ٠ إلى المكبس المنخفض الضغط؛ بشكل مفضل إلى أول المراحل. بشكل مفضل؛ يضغط الغاز المعاد الدوران القادم من خط إعادة دوران الغاز المنخفض الضغط بالمكبس المعزز إلى ضغط الشحنة الجديدة من المونومرات غير المشبعة Liddy بشكل مفضل الإيثيلين؛ المجمع بعد ذلك مع شحنة الغاز الجديدة وتضغط الغازات المجمعة أيضاً في المكبس الأولي؛ إلى ضغط من ٠١ ميجا باسكال إلى 5٠ ميجا باسكال. بشكل مفضل؛ يتضمن المكبس المنخفض الضغط؛ أي اتحاد ١ المكبس المعزز والمكبس الأولي؛ على خمس أو ست مراحل كبس» اثنين أو ثلاثة في المكبس المعزز قبل إضافة الغاز الجديد واثنين أو ثلاثة في المكبس الأولي بعد إضافة الغاز الجديد fresh .gas كما هو شائع للمكابس المستخدمة في البلمرة العالية الضغط للإيثيلين؛ طبقاً لهذا الاختراع يبرد خليط المونومر المضغوط بعد كل مرحلة ضغط في المكبس المنخفض الضغط ويفصل جزء من Vy خليط الغازء الذي يكون عبارة عن سائل بعد هذا capil ويرجع إلى جهاز البلمرة في الصورة السائلة. بشكل مفضل يتم أولاً تجميع الأجزاء السائلة الناتجة بعد المراحل الفردية من الضغط قبل إرجاعها إلى جهاز البلمرة. بشكل مفضل يعاد دوران هذه السوائل إللى موضع بين المكبس المنخفض الضغط والمكبس العالي الضغط. طبقاً لعملية هذا الاختراع ينقى على الأقل جزء من الأجزاء السائلة الناتجة بعد ضغط خليط YO المونومر في مدى الضغط من v6) ميجا باسكال إلى ٠١ ميجا باسكال قبل إرجاعه إلى عملية اضرف yee البلمرة. مما يعني؛ أنه ينقى على الأقل جزء من السائل الناتج بعد الضغط في مراحل المكبس liquids المعزز. بشكل مفضل تنقى الكمية الكلية من السوائل ؛ بشكل مفضل distillation السائل المفصول على خطوة تقطير oj بشكل مفضل تتضمن تنقية إلى عمود تقطير JL) تقطير ثنائي الخطوات. في تجسيم مفضل لهذا الاختراع يشحن الجزءٍ
Sle ea عند موضع في مركز العمود. يسحب Junie أول؛ بشكل distillation column © الغليان نسبياً؛ والذي يحتوي عادةً كمكونات أساسية على هيدروكربونات ذات ثمانية أو أكثر من والذي يستخدم بشكل شائع isodocecane ذرات الكربون؛ على سبيل المثال أيزو دوديكان وبيوتانول تالثي-6171] 808116 acid حمض الخليك « solvent for كمذيب للبادئات101112105 ؛ بعد ذلك عند قاع العمود ويصرف بشكل مفضل. يسحب جزء منخفض الغليان نسبياً butanol من أعلى العمود وينقل إلى عمود تقطير ثاني؛ بشكل مفضل عند موضع في مركز العمود. يسحب كمكونات أساسية على أسيتالدهيد ale جزء منخفض الغليان نسبياً؛ والذي يحتوي وبقايا من الماء؛ عند أعلى عمود methanol ميثانول « acetone sid ؛ acetaldehyde التقطير الثاني ويصرف بشكل مفضل. وتسحب إستزات الفاينيل المنقاة كخلات فاينيل بعد ذلك من قاع عمود التقطير الثاني. 5 .من المفضل أيضاً أن تتضمن تنقية ein السائل المفصول على خطوة إزالة الماء بواسطة منخل في تجسيم مفضل لهذا الاختراع تنقى الأجزاء السائلة بالتقطير أو بإزالة الماء بواسطة منخل جزيثي. بعد ذلك بشكل مفضل تنقى الأجزاء السائلة أولاً بالتقطير؛ بشكل مفضل تقطير ذي خطوتين؛ وتعالج بعد ذلك بمنخل جزيئي. في مثل هذا cae) ترسل بعد ذلك أولاً بشكل مفضل ٠ أيضاً شحنة المونومر المشترك الجديدة إلى وحدة إزالة الماء وتشحن بعد ذلك إلى جهاز البلمرة سوياً مع السائل المنقى القادم من خطوة التقطير. في مثل هذه الحالة يتم خفض نسبة الماء في المونومر المشترك الجديد عادةً من حوالي ٠060 إلى 5060 جزء لكل مليون (كتلة/كتلة) إلى أقل من To جزء لكل مليون (كتلة/كتلة). ادف
اج \ _ بشكل مفضل تكون نسبة إسترات كحول الفاينيل في الأجزاء السائلة ald أي قبل إرجاعه إلى جهاز البلمرة؛ أكثقر من 9649.5 من الوزن؛ بشكل أكثر تفضيلاً أكثر من 9644.7 من الوزن وبصفة خاصة أكثر من 964809 من الوزن. وتكون نسبة الماء في الأجزاء السائلة sland) بشكل مفضل أقل من ٠ جزء لكل مليون. © شكل ١ يوضح تخطيطياً إعداد نموذجي لجهاز بلمرة بمفاعل أنبوبي للبلمرة المشتركة للإيثيلين
واسترات كحول الفاينيل Jie خلات الفاينيل طبقاً للمجال السابق. توصف عملية البلمرة على أساس أن خلات الفاينيل هي مونومر المشترك من إستر الفاينيل. يضاف الإيثيلين الجديد؛ الذي يمتلك ضغط ؛ Lage باسكال؛ إلى جهاز البلمرة عكس اتجاه المكبس الأولي (١)؛ الذي بواسطته يتم ضغطه سوياً مع غاز sale) الدوران إلى ضغط حوالي YA
Yo ميجا باسكال. يضاف خلات الفاينيل الجديد عبر الخط (7). بعد ذلك يضغط خليط الغاز إلى ضغط بلمرة حوالي ae ٠٠ باسكال باستخدام مكبس عالي الضغط high-pressure compressor (7). يشحن خليط المونومر التارك للمكبس العالي الضغط () إلى سخان مسبق pre-heater )2( حيث يسخن خليط التفاعل مسبقاً إلى درجة حرارة بدء التفاعل من حوالي ٠٠م إلى Av م؛ وينقل بعد ذلك إلى المفاعل الأتبوبي tubular reactor )°(.
Sha المفاعل الأنبوبي )0( أساسياً عبارة عن أنبوبة طويلة سميكة الجدار بأغطية تبريد لإزالة ٠ التفاعل المحررة من خليط التفاعل بواسطة دائرة مبردة (غير موضحة). يكون عادةً من حوالي كم إلى م كم VO كم وبصفةٌ خاصة من Y كم إلى ١ مفضل من Ji ‘ كم إلى 2 كم 0 مم وبشكل ١7١ مم إلى Vo في الطول. ويكون القطر الداخلي للأنبوبة عادة في المدى من حوالي مم. a. مم إلى Te مفضل من
initiator injection يمتلك أربع نقاط حقن بادئ ١ المفاعل الأنبوبي )0( الموضح في الشكل ٠ إلى )21( لشحن البادئات أو مخاليط البادئ (11) spatially 56021318 منفصلة مكانياً0 5 ؛ إلى المفاعل وطبقاً لذلك أيضاً أربع مناطق تفاعل. بشحن ١ إلى ١ |initiator mixtures خليط التفاعل؛ إلى المفاعل الأنبوبي sha المناسبة؛ التي تتحلل عند درجة sal) بادئات الشقوق
اضرف
-١؟-
يبدأ تفاعل البلمرة. حرارة التفاعل المولدة ترفع درجة حرارة خليط التفاعل» حيث تولد حرارة أكثر من
التي يمكن إزالتها خلال جدران المفاعل walls of the tubular reactor; su! . كمية وطبيعة بادئات الشقوق الحرة المضافة تعين مقدار ارتفاع درجة الحرارة وطبقاً لذلك تسمح بضبط هذه القيمة. طبيعياً» يتم ضبط ارتفاع درجة الحرارة في منطقة التفاعل الأولى ليكون في © المدى من ١لام إلى ١٠٠تم و١ تم إلى ١٠٠٠م لمناطق التفاعل اللاحقة اعتماداً على مواصفات الناتج وشكل المفاعل. خليط التفاعل يترك المفاعل الأنبوبي )0( خلال صمام خافض للضغط العالي (V) through a 019-01855076 let-down valve ويمر خلال مبرد بعد المفاعل L(A) بعد ذلك؛ يفصل البوليمر الناتج من الإيثيلين غير المتفاعل وخلات الفاينيل ومن المركبات الأخرى المنخفضة الوزن الجزيئي (الأوليجومرات؛ البوليمرات؛ المواد الإضافية؛ المذيب؛ إلخ)
٠ بواسطة أداة فصل ile الضغط means of a high-pressure separator )4( وأداة فصل منخفضة الضغط low-pressure separator (١٠)؛ ويفرغ ويكور عبر قاذف extruder ومحبب (مكون (VY) granulator(clbpall يشحن الجزء من الإيثيلين وخلات الفاينيل الذي قد تم فصله في أداة الفصل العالية الضغط )3( مرة أخرى إلى نهاية مدخل المفاعل الأنبوبي )0( في الدائرة العالية الضغط high-pressure
(VY) circuit Vo عند YA ميجا باسكال. يتم أولاً تحريره من المكونات الأخرى في مرحلة تنقية واحدة على الأقل ويضاف بعد ذلك إلى تيار المونومر بين المكبس الأولي )١( والمكبس العالي الضغط (). شكل ١ يوضح مرحلة تنقية واحدة متكونة من مستبدل (VY) heat exchanger ga وأداة فصل separator )£ 0( من الممكن أيضاً مع ذلك استخدام مجموعة من مراحل التنقية. الدائرة العالية الضغط (VY) high-pressure circuit تفصل Sale الشموع.
٠ - يشغل الإيثيلين وخلات الفاينيل غير المتفاعلة التي قد تم فصلها في أداة الفصل المنخفضة الضغط )٠١( والتي تتضمن أيضاً فيما clei على الجزء الرئيسي من نواتج البلمرة المنخفضة الوزن (الأوليجومرات)؛ في الدائرة المنخفضة الضغط (V0) عند ضغط من حوالي ١٠ إلى vet ميجا باسكال في مجموعة من أدوات الفصل مع مستبدل حراري متواجد بين كل من أدوات الفصل وتشحن بعد ذلك إلى مكبس (VV) booster compressor jae الذي فيه يتم كبسها إلى
YO ضغط حوالي ؛ ميجا باسكال وتنقل بعد ذلك إلى المكبس الأولي .)١( ويكون المكبس المعزز
لضاف
“yy بشكل مفضل عبارة عن جزءء من مكبس واحد منخفض الضغط؛ أي )١( والمكبس الأولي (YY) يوضح اثنين من مراحل التنقية المتكونة من ١ من جهاز واحد مشغل بموتور واحد. شكل من .)١9(و (VV) وأدوات الفصل )١8(و (V1) heat exchangers المستبدلات الحرارية الممكن مع ذلك أيضاً استخدام مرحلة تنقية واحدة فقط أو بشكل مفضل أكثر من مرحلتين تنقية. الزيت والشموع. ale الدائرة المنخفضة الضغط )10( تفصل © بعد كل مرحلة )7١( تبرد مخاليط الغاز المضغوطة في المراحل الفردية من المكبس المعزز نتيجة الذوبانية المحدودة لخلات الفاينيل في الإيثيلين (YE) 5 (YT) (YY) بالمستبدلات الحرارية في مدى الضغط الخاص؛ يتكثف جزء من خلات الفاينيل بتبريد خليط الغاز ويفصل في أدوات الفصل (©7)؛ (77) و(77). يتم إرجاع الطبقات الغازية إلى مراحل الضغط التالية المناظرة عبر
٠ الخطوط (YA) (19) و(١7). يتم تجميع الطبقات السائلة؛ المتكونة أساسياً من خلات الفاينيل؛ وإرجاعها إلى عملية البلمرة عبر الخط (TY) شكل ؟ يوضح تخطيطياً إعداد لجهاز بلمرة بمفاعل أنبوبي للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفاينيل طبقاً لهذا الاختراع. توصف عملية البلمرة على أساس أن خلات الفاينيل هو مونومر مشترك من إستر الفاينيل؛ مع ذلك هذا غير محدد لمجال الاختراع.
٠ يتم إجراء بلمرة وأيضاً فصل وإعادة دوران الإيثيلين غير المتفاعل وخلات الفاينيل كما في المخطط الموضح في الشكل .١ علاوة على ذلك؛ أيضاً تبرد مخاليط الغاز المضغوطة في المراحل الفردية للمكبس المعزز )7١( بعد كل مرحلة بالمستبدلات الحرارية (YF) (YY) و(؟7)؛ وتفصل من المكونات المكثفة في أدوات الفصل (YO) (77) و (YY) وترجع إلى مراحل الضغط التالية المناظرة عبر الخطوط (YA) (79) و(١٠).
Yo يتم تجميع الطبقات السائلة الناتجة في أدوات الفصل (75)؛ (776) و(77)؛ والتي تتكون أساسياً من خلات الفاينيل؛ Jams عبر الخط (FY) إلى عمود تقطير (TF) عند قاع العمود bottom (TY) of column يسحب جزء عالي الغليان نسبياً متكون أساسياً من الهيدروكربونات المحتوية على ثمانية أو أكثر من ذرات الكربون؛ حمض الخليك والبيوتانول الثالثي عبر الخط (Ve) ويصرف. ويسحب الجزء المنخفض الغليان نسبياً المحتوي على معظم خلات الفاينيل من أعلى
اضرف
م١- الأعمدة (YY) وينقل عبر الخط (YO) عمود تقطير ثاني (7). عند أعلى العمود )77( يسحب ia منخفض الغليان نسبياً متكون أساسياً من الأسيتالدهيد؛ الأسيتون والميثانول عبر الخط (YY) ويصرف. يسحب خلات الفاينيل المنقى من قاع العمود (V1) وينقل عبر الخط (YA) sas إزالة الماء (V4) water removal uni ويعاد دورانه بعد ذلك عبر الخط )£0( إلى عملية 0 البلمرة. تتضمن وحدة إزالة الماء Sale (FA) على منخل جزيئي molecular sieve . يضاف خلات الفاينيل الجديد عبر الخط (41) ويمرر بعد ذلك أيضاً خلال وحدة إزالة الماء (79) قبل شحنه إلى عملية البلمرة عبر الخط (40). أحد مزايا عملية هذا الاختراع أنها تسمح بالبلمرة المشتركة للإيثيلين وإسترات كحول الفاينيل عند درجات Sm بلمرة قصوى أعلى بدون التأثير على خصائص البوليمر على سبيل المثال فقد في ٠ الوزن الجزيثي. نتيجة الإزالة الممكنة للحرارة الأعلى طبقاً لذلك من المفاعلات الأنبوبية؛ يمكن تحقيق تحول أعلى في خليط التفاعل بعد مروره خلال Jolie البلمرة وتزداد سعة المفاعل الأنبوبي. علاوة على ذلك؛ التحول الأعلى يمكن تحقيقه أيضاً في مفاعلات الأوتوكلاف حيث يتناسب التحول طردياً مع درجات حرارة البلمرة القصوى في هذه المفاعلات الثابتة الحرارة بدون إزالة Shall ويكون متوسط الوزن الجزيئي للبوليمرات المشتركة للإيثيلين المنتجة؛ عند نسبة إستر فاينيل ٠ معطاة؛ أيضاً للبلمرة المشتركة للإيثيلين وإسترات الفاينيل في مفاعلات الأوتوكلاف autoclave reactors هو العامل المحدد لدرجة حرارة البلمرة القصوى. فضلاً عن ذلك؛ تخفض عملية هذا الاختراع JST في أجهزة البلمرة نتيجة إزالة الماء وحمض الخليك. أمثلة تم تعيين معدل تدفق المصهور MFR طبقاً ل 1133:2005 150 DIN EN الحالة 0 عند ٠ درجة حرارة ١٠م تحت حمل 7016 كجم. تم تعيين نسبة خلات الفاينيل في البوليمرات المشتركة طبقاً لمعيار الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد ASTM: 05594 - 98 (reapproved 2004), "Standard Test Method for Determination of the Vinyl Acetate Content of Ethylene -Vinyl Acetate (EVA) Copolymers by Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FT-IR) لضاف
— \ q —
مثال ١ تم إجراء بلمرة مشتركة عالية الضغط للإيثيلين وخلات الفاينيل في مفاعل أنبوبي عالي الضغط ذي التصميم الموضح في الشكل ¥ بأربع نقاط لحقن البادئ تمتلك في المجموع طول ١٠7١م و67 مم. استخدم البروبين كمنظم للوزن الجزيئي في مدى من Y (vee كجم لكل طن من بوليمر
0 مشترك من الإيثيلين -خلات الفاينيل المنتج.
أضيف البروبين إلى تيار الإيثيلين الجديد الداخل إلى المكبس الأولي .)١( تم معايرة خلات الفاينيل الجديد للعملية بعد المكبس الأولي )١( عند جانب الشفط في المرحلة الأولى من المكبس al) الضغط (7). تم معايرة بادئات البلمرة للمفاعل الأنبوبي؛ باستخدام أيزو دوديكان كمذيب إضافي. كانت البادئات المستخدمة عبارة عن بيوتيل ANE فوق أوكسي-7؛ 0 # -ثالث ميثيل
٠ هكسانوات tert-butyl peroxy-3,5,5-trimethylhexanoate « بيوتيل ثالثي فوق أوكسي بيفالات Jiy-Y) Sl, tert-butyl peroxypivalate هكسيل) فوق أوكسي ثاني كربونات .di(2-ethylhexyl) peroxydicarbonate تم قياس درجة الحرارة عند فترات فاصلة معينة بطول المفاعل وتم ضبط درجات الحرارة القصوى لخليط التفاعل في مناطق التفاعل بعد نقاط حقن البادئ إلى المستويات المرغوبة بتنظيم كمية البادئات المضافة.
٠ .تم sha) البلمرة المشتركة عند ضغط مدخل tage 770 Jolie باسكال. كانت إنتاجية الإيثيلين من المكبس العالي الضغط (TF) عبارة عن YAY طن/ساعة. وكانت إنتاجية خلات الفاينيل من المكبس العالي الضغط (؟) عبارة عن ١١7 طن/ساعة. تم إرسال السوائل المكثفة الناتجة في أدوات الفصل (75)؛ (77) و(77) في المراحل الثلاثة من المكبس المعزز (YY) المحتوية أساسياً على خلات الفاينيل؛ إلى وحدة تقطير بها اثنين من أعمدة
٠٠ التقطير (YY) و( ؟) ووحدة إزالة الماء (79) قبل sale) دورانها إلى البلمرة. تم تحضير بوليمر مشترك من إيثيلين -خلات فاينيل بقيمة MFR عند درجة حرارة 8٠9٠م تحت حمل [ox Yi FESS Yo tl أ دقائق dad خلات فاينيل os YA من الممكن zw البوليمر المشترك بمعدل إنتاج في الساعة Yet طن/ساعة عند البلمرة بدرجات حرارة بلمرة قصوى في المدى من Y 4 ٠ إلى .25 الم
غوف
-Y «= مثال مقارن أ تم تكرار Jd) ١؛ مع ذلك باستخدام إعداد كما يوضح في الشكل .١ بمعنى أن السوائل AES) الناتجة في أدوات الفصل (YT) o(Y0) و(77)؛ التي احتوت أساسياً على خلات فاينيل؛ تم إرجاعها إلى البلمرة بدون أي تنقية إضافية.
5 تم تحضير بوليمر مشترك من Gali) -خلات فاينيل بقيمة MPR عند درجة حرارة 48م تحت حمل ١ كجم ٠ JPEN TeV دقائق ونسبة خلات فاينيل YA وزن7. مع ذلك؛ للوفاء بمدى MFR المحدد من Ye إلى 709 جم/١٠ دقائق ولا تنتج في قيم MFR عالية ddan من الضروري تحديد شحنة البادئ لكمية فيها يمكن الحصول فقط على درجات حرارة بلمرة قصوى في المدى من 05؟؟ إلى 5 LY طبقاً لذلك؛ يمكن تحقيق فقط معدل إنتاج في الساعة 770٠ طن/ساعة.
Yo مثال ؟ تم إجراء بلمرة مشتركة عالية الضغط للإيثيلين وخلات الفاينيل كما في المثال .١ مع ذلك؛ كانت إنتاجية الإيثيلين من المكبس العالي الضغط )7( عبارة عن 87664 طن/ساعة وكانت إنتاجية خلات الفاينيل من المكبس العالي الضغط )7( عبارة عن 907 طن/ساعة. تم تحضير بوليمر مشترك من إيثيلين -خلات فاينيل بقيمة MFR عند درجة حرارة 8٠9٠م تحت Yo حمل ال كجم 2 Yo [o> دقائق dud خلات فاينيل os YA من الممكن إنتا z البوليمر المشترك بمعدل إنتاج في الساعة 7707 طن/ساعة عند البلمرة بدرجات حرارة بلمرة قصوى في المدى من LY Yoo مثال مقارن ب تم تكرار المثال oF مع ذلك باستخدام إعداد كما يوضح في الشكل .١ بمعنى إرجاع السوائل ٠ المكثفة الناتجة في أدوات الفصل (YT) (V0) و(77) إلى البلمرة بدون أي تنقية إضافية. تم تحضير بوليمر مشترك من cpl) -خلات فاينيل بقيمة MFR عند درجة حرارة 8٠19م تحت حمل اال كجم 60 Ve JPEN دقائق ud خلات فاينيل Ve وزن 6. مع ذلك للوفاء بمدى MFR المحدد من Tel إلى £08 جم/١٠ دقائق ولا تنتج في قيم MFR عالية clas من الضروري شفرف
_— \ \ _ تحديد شحنة البادئ لكمية فيها يمكن الحصول فقط على درجات حرارة بلمرة قصوى في المدى من YEO إلى 15©5ثم. طبقاً لذلك؛ يمكن تحقيق فقط معدل إنتاج في الساعة Yeo طن/ساعة. اضرف
Claims (7)
- — \ \ — عناصر الحماية
- .١ عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين copolymerizing ethylene واسترات كحول الفينيل «ly polymerization initiators في وجود بادثات البلمرة esters of vinyl alcohol الشقوق عند ضغوط في المدى من ٠١١ ميجا باسكال إلى ٠ © ميجا باسكال ودرجات حرارة في المدى من ١٠٠”م إلى 7256م في جهاز بلمرة مشغل باستمرار متضمن على مفاعل بلمرة polymerization reactor © وواحد أو أكثر من المكابس «compressors التي تضغط خليط المونومر monomer mixture المشحون إلى مفاعل البلمرة إلى ضغط البلمرة «polymerization pressure فيها يتم ضغط خليط المونومر بتسلسل من مراحل الضغط التي فيها يبرد خليط الغاز المضغوط compressed gas mixture بعد كل مرحلة ضغط ويفصل الجزء من خليط المونومر؛ الذي ٠ يكون سائل بعد هذا capil ويتم إرجاعه إلى جهاز البلمرة في الصورة السائلة؛ و فيها يتقى على الأقل جزء من الأجزاء السائلة الناتجة بعد ضغط خليط المونومر في مرحلة الضغط الخاصة إلى ضغط من ٠١7 ميجا باسكال إلى ٠١ ميجا باسكال قبل إرجاعه إلى lee البلمرة.
- ". عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً للعنصر ١ فيها تتضمن تنقية Vo الأجزاء السائلة المفصولة على خطوة تقطير distillation .
- ؟. عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً للعنصر oF فيها تتضمن خطوة ٠ ؟. عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً لأي من العناصر ١ إلى 9 فيها تتضمن تنقية الأجزاء السائلة المفصولة على خطوة إزالة الماء بواسطة منخل جزيئي molecular
- . sieve 10 عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً لأي من العناصر ١ إلى ؛؛ فيها Yo تكون نسبة إسترات كحول الفينيل في الأجزاء السائلة المنقاة أكثر من 964465 من الوزن. لضاف
- Ad — \ —
- 7. عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً لأي من العناصر ١ إلى © فيها نسبة الماء في الأجزاء السائلة المنقاة تكون JA من Yo جزء لكل مليون. LY عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً لأي من العناصر ١ إلى 1 فيها © نسبة المونومر المشترك comonomer أو المونومرات المشتركة comonomers في خليط المونومر المشحون إلى مفاعل البلمرة تكون من * إلى ٠ 962 بالوزن. LA عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً لأي من العناصر ١ إلى oF فيها إستر كحول الفينيل عبارة عن خلات فينيل vinyl acetate . 7"4. عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً للعنصر led oA بوليمر مشترك من الإيثيلين - خلات الفينيل ethylene-vinyl acetate copolymer الناتج يمتلك نسبة خلات فينيل من ٠١ إلى 9640 بالوزن..٠١ ٠ عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين واسترات كحول الفينيل طبقاً لأي من العناصر ١ إلى 9؛ فيها مفاعل البلمرة عبارة عن مفاعل أنبوبي tubular reactor أو مفاعل أوتوكلاف autoclave reactor . لضاف_ \ ¢ — ore Tr 4 a ؟ 1 + ٍ ¥ 3 wy. er ELE “م LE : I 0 ا سي A ve TY XR YR (AG i يمان كلم i FIN م & 2 §¢ I اص § i Eo : } i 1 =i fd Vl a | :ممست وص وي ب تمل ا لما : H : ا H i Pod i i مسج i i = os 1 ادا Lr Lj FES EN AN fe # > 5 0 Ld TN \ MN ¥ I pe 0 © ie torn oe الست ته 1 1 i 3 1 Sede yh] JERR ER نأل nd YA T ER 7 } 0 ا RB é {A : 2 © ; TT oY ١ ل - : سل 8١ل قم I 1 Lada اضف_ \ اج مسا لد a 3 vs ف | —— : A A بأ Vopr l La ل 0ل ؟ ل \ LR جب إْ لا ا|اللللصضة؟ LL انم : oR ب ا اال rr ْ Xo X 0 ا ١ oo 1 Tel REZ & I HI 4م ب مح اللي ار اب؟ WN حا ¥ 4 ¥ go ب" إٍْ FI i YL ل ©) ¢ TA 2 8 Ea Fl I SN SE EE sa | ابل منص اها : H teen 5 i H تلا 0 i i sss a i دح i i Ea HR EN ARENAS rh oN Rn ] ال Ne EY RU] BACT مسري كي ¥ : = 3 : 8# ا ا oK ا 1 ا [x يلين جد يل 1 1 Fane 3 % 4 ¥ 1 بس oa 8 Vi ] va ٠ ا I] ; 0 i مم + يس pe i ٍ ا 3 SE EET TI SO SE RC LA EN 0 م ِ [ {ed ادفمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20120198350 EP2746305A1 (en) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Process for copolymerizing ethylene and esters of vinyl alcohol |
| PCT/EP2013/076683 WO2014095708A1 (en) | 2012-12-20 | 2013-12-16 | Process for copolymerizing ethylene and esters of vinyl alcohol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360545B1 true SA515360545B1 (ar) | 2017-05-01 |
Family
ID=47552798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360545A SA515360545B1 (ar) | 2012-12-20 | 2015-06-08 | عملية للبلمرة المشتركة للإيثيلين وإسترات كحول الفينيل |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10005862B2 (ar) |
| EP (2) | EP2746305A1 (ar) |
| KR (1) | KR101708136B1 (ar) |
| CN (1) | CN104903364B (ar) |
| BR (1) | BR112015013417B1 (ar) |
| RU (1) | RU2613070C2 (ar) |
| SA (1) | SA515360545B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014095708A1 (ar) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101645100B1 (ko) * | 2014-12-03 | 2016-08-02 | 한화토탈 주식회사 | 태양전지 봉지재 시트용 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 및 그 제조 방법 |
| US10308729B2 (en) | 2015-05-08 | 2019-06-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reactor systems and processes related thereto |
| WO2016202766A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Basell Polyolefine Gmbh | Polymerization plant having parallel cooling channels in a recycle connection |
| EP3347382B1 (en) | 2015-09-11 | 2021-03-31 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | High pressure polyethylene product cooling |
| KR102007502B1 (ko) | 2016-09-19 | 2019-08-05 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌 및 비닐계 공단량체의 회수 방법 |
| BR112020003195B1 (pt) * | 2017-08-17 | 2023-05-09 | Basell Polyolefine Gmbh | Processo para a preparação de homopolímeros ou copolímeros de etileno |
| CN110563871B (zh) * | 2019-02-02 | 2024-06-25 | 江苏斯尔邦石化有限公司 | 一种光伏胶膜用eva原料的生产装置及其制备方法 |
| CN110606905A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-24 | 北京泽阳天成化工技术有限公司 | 聚丙烯生产工艺及生产装置 |
| MX2022004088A (es) * | 2019-10-04 | 2022-08-02 | Braskem Sa | Copolimeros de polietileno y sus productos y procedimientos. |
| US11292857B2 (en) | 2019-10-31 | 2022-04-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods and systems for the production of high molecular weight ethylene-based polymers |
| KR102473546B1 (ko) | 2019-12-03 | 2022-12-01 | 바젤 폴리올레핀 게엠베하 | 에틸렌계 불포화 단량체의 고압 중합 공정에 의해 얻은 반응 혼합물의 냉각 |
| WO2021250054A1 (en) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | International Technical Excellence Centers, Llc | Process for producing ethylene homo- and copolymers |
| CN113980158B (zh) * | 2021-10-19 | 2025-03-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低压条件下epva聚合以及撤热设备 |
| CN115197354B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-02-10 | 云南正邦科技有限公司 | 一种低压聚合eva溶剂循环使用的方法及系统 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3404177A (en) | 1965-09-02 | 1968-10-01 | Nat Distillers Chem Corp | Producing and recovering vinyl acetate from a gaseous mixture by fractional distillation |
| US4091200A (en) | 1977-03-23 | 1978-05-23 | Dart Industries Inc. | Ethylene-vinyl acetate copolymerization process |
| DE2802866A1 (de) | 1978-01-24 | 1979-07-26 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von copolymerisaten des aethylens |
| DE2854151A1 (de) | 1978-12-15 | 1980-07-03 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von copolymerisaten des aethylens |
| US4379940A (en) * | 1980-10-27 | 1983-04-12 | Ecolochem, Inc. | Vinyl acetate purification process |
| SU1113384A1 (ru) | 1982-01-15 | 1984-09-15 | Предприятие П/Я В-2913 | Способ получени полиолефинов |
| DD260399A3 (de) | 1982-12-09 | 1988-09-28 | Leuna Werke Veb | Verfahren zur herstellung von ethylen-vinylacetat-copolymeren |
| DD292465A5 (de) | 1990-03-05 | 1991-08-01 | Veb Leuna-Werke "Walter Ulbricht",De | Verfahren zur herstellung von ethylen-vinylacetat-copolymeren |
| DE19741097A1 (de) | 1997-09-18 | 1999-03-25 | Basf Ag | Verfahren zur Copolymerisation von Ethylen mit Vinylcarboxylaten |
| KR20030085833A (ko) | 2002-05-02 | 2003-11-07 | 재원산업 주식회사 | 비닐 아세테이트 단량체의 정제방법 |
| EP1589043A3 (en) * | 2003-08-11 | 2006-02-15 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Polymers of ethylene and, optionally, copolymerizable esters, films using such polymers and stretch hood packaging processes using such films |
| DE102005061576A1 (de) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Wacker Chemie Ag | Rückgewinnung von Ethylen und Vinylacetat aus dem Restgasstrom der Vinylester-Ethylen-Mischpolymerisatherstellung |
| DE102006038689B4 (de) * | 2006-08-17 | 2015-01-22 | Celanese Chemicals Europe Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von Vinylacetat |
| KR101668890B1 (ko) | 2009-01-16 | 2016-10-24 | 바젤 폴리올레핀 게엠베하 | 개시제 공급이 개선된 고압 반응기에서의 에틸렌 중합 |
| US9273162B2 (en) | 2010-12-22 | 2016-03-01 | Basell Polyolefine Gmbh | Process for monitoring the polymerization of ethylene or ethylene and comonomers in a tubular-reactor at high-pressures |
| US8466240B2 (en) | 2011-10-04 | 2013-06-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods of improving crosslinkability of polyethylene polymer comprising polar comonomer and polymer compositions |
| CN102731298A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-17 | 太仓沪试试剂有限公司 | 一种乙酸乙酯的纯化方法 |
| EP2746304A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | Basell Polyolefine GmbH | Process for separating vinyl esters from a gas stream comprising ethylene and vinyl esters |
-
2012
- 2012-12-20 EP EP20120198350 patent/EP2746305A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-12-16 CN CN201380064027.0A patent/CN104903364B/zh active Active
- 2013-12-16 WO PCT/EP2013/076683 patent/WO2014095708A1/en not_active Ceased
- 2013-12-16 RU RU2015126500A patent/RU2613070C2/ru active
- 2013-12-16 BR BR112015013417-3A patent/BR112015013417B1/pt active IP Right Grant
- 2013-12-16 US US14/654,252 patent/US10005862B2/en active Active
- 2013-12-16 KR KR1020157018313A patent/KR101708136B1/ko active Active
- 2013-12-16 EP EP13811866.6A patent/EP2935365B1/en not_active Revoked
-
2015
- 2015-06-08 SA SA515360545A patent/SA515360545B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2935365B1 (en) | 2018-01-17 |
| US20160289356A1 (en) | 2016-10-06 |
| BR112015013417B1 (pt) | 2021-10-26 |
| CN104903364A (zh) | 2015-09-09 |
| EP2746305A1 (en) | 2014-06-25 |
| RU2015126500A (ru) | 2017-01-16 |
| EP2935365A1 (en) | 2015-10-28 |
| BR112015013417A2 (pt) | 2017-07-11 |
| CN104903364B (zh) | 2017-12-05 |
| WO2014095708A1 (en) | 2014-06-26 |
| KR20150093225A (ko) | 2015-08-17 |
| RU2613070C2 (ru) | 2017-03-15 |
| US10005862B2 (en) | 2018-06-26 |
| KR101708136B1 (ko) | 2017-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10005862B2 (en) | Process for copolymerizing ethylene and esters of vinyl alcohol | |
| US9631035B2 (en) | Process for separating components of a reaction mixture obtained by high-pressure polymerization of ethylenically unsaturated monomers | |
| KR101617110B1 (ko) | 프리라디컬 중합개시제의 존재 하에서 에틸렌성불포화단량체를 중합 또는 공중합하는 방법 | |
| KR101827192B1 (ko) | 통합된 파열판을 가지며 에틸렌계 불포화 단량체의 고압 중합에 의해 얻어지는 반응 혼합물의 성분들을 분리하기 위한 용기 | |
| WO2013132009A1 (en) | Process and plant for manufacturing polyethylene or ethylene based copolymers | |
| KR101357569B1 (ko) | 폴리올레핀 마무리가공 방법 | |
| EP3186288A1 (en) | Process for separating components of a polymer-monomer mixture obtained by high-pressure polymerization of ethylenically unsaturated monomers | |
| US9272979B2 (en) | Process for separating vinyl esters from a gas stream comprising ethylene and vinyl esters | |
| RU2682328C1 (ru) | Процесс полимеризации со стадией частичного отключения |