SE454476B - Sett for framstellning av tryckta kretsar - Google Patents
Sett for framstellning av tryckta kretsarInfo
- Publication number
- SE454476B SE454476B SE8005443A SE8005443A SE454476B SE 454476 B SE454476 B SE 454476B SE 8005443 A SE8005443 A SE 8005443A SE 8005443 A SE8005443 A SE 8005443A SE 454476 B SE454476 B SE 454476B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- copper
- solution
- bath
- degreased
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/42—Plated through-holes or plated via connections
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/06—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
- H05K3/061—Etching masks
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/42—Plated through-holes or plated via connections
- H05K3/425—Plated through-holes or plated via connections characterised by the sequence of steps for plating the through-holes or via connections in relation to the conductive pattern
- H05K3/428—Plated through-holes or plated via connections characterised by the sequence of steps for plating the through-holes or via connections in relation to the conductive pattern initial plating of through-holes in substrates having a metal pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
- H05K2203/0502—Patterning and lithography
- H05K2203/0542—Continuous temporary metal layer over metal pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/14—Related to the order of processing steps
- H05K2203/1423—Applying catalyst before etching, e.g. plating catalyst in holes before etching circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3452—Solder masks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
'454 476 Uppgiften löses enligt uppfinningen medelst ett förfarande, som uppvisar de i krav 1 angivna kännetecknen.
Föredragna utföringsformer av detta förfarande består i att kopparkascheringen enligt steg d) i krav 1 svetsas medelst en sur etslösning, lämpligen en sur ammoniumpersulfat-lösning eller en alkalisk etslösning, lämpligen en ammoniakalisk lösning av natri- umklorit, att sedan etsskyddsskiktet enligt steg e) avlägsnas medelst en 3- till 5-procentig natronlut eller medelst ett organiskt lösningsme- del, lämpligen metylenklorid, att man som lack enligt steg f) använder en lödstopplack, att man i steg g) använder ett stabiliserat kemiskt kopparbad, att man använder ett kemiskt kopparbad, innehållande såsom väsent- liga beståndsdelar ett kopparsalt, en komplexbildare, formaldehyd samt en alkalicyanid och eventuellt en selenförening som stabilisa- torer och att bly-tenn-legeringen enligt steg h) anbringas i form av en smäl- ta genom inverkan av högvärmd luft eller genom reduktiv avskiljning från ett kemiskt tennbad.
Sättet enligt uppfinningen möjliggör på ett framstående sätt fram- ställning av kvalitativt högvärda miniatyriserade kopplingar, spe- ciellt aüägt positivtryckmetoden. Härvid bildas det finaste led- ningsnät med en kvalitet, som annars kan uppnås endast vid använd- ning av fototryck. Förfarandet uppvisar dessutom den stora fördelen, att det utgående från kopparkascherat basmaterial möjliggör fram- ställning av det finaste ledningsnät med en bredd av under 100 pm med de bästa isolations- och ytmotståndsvärden.
En ytterligare väsentlig fördel är inbesparingen av kemisk koppar- badlösning, vilket är av speciell ekonomisk betydelse.
En framstående teknisk betydelse har även det faktum, att man i motsats till aëêitivtekniken kan avstå från bindemedelsbelagt respektive kärnkatalyserat basmaterial, varigenom de höga fordrin- garna på bindemedelsbeläggningen och den oxidativa upplösningen av bindemedelsskiktet med kromsvavelsyra bortfaller. Sättet enligt uppfinningen är därmed speciellt miljövänligt. 454 476 Som lämpligt basmaterial kan exempelvis nämnas fenolhartshârdpap- per, epoxihartspapper och speciellt glasfiberförstärkt epoxiharts.
Sättet enligt uppfinningen genomföres exempelvis på så sätt att plattorna borras respektive stansas på vanligt sätt och borstas, varefter följer en alkalisk avfettning. Därefter etsas ytan i någon män, t.ex. 5 pm djupt, vilket kan ske genom inverkan av ca 10-procen- tig natriumpersulfatlösning vid 28-32°C. Efter dekapitering, t.ex. med 10-procentig svavelsyra, aktiverar man medelst en aktivator, företrädesvis med en vattenhaltig alkalisk lösning av ett palladi- umkomplex, speciellt palladiumsulfat med 2-aminopyridin, varvid spe- ciellt i borrhålsväggarna en hög beläggningstjocklek måste tillför- säkras i syfte att garantera en aktivering även efter den senare följande etsningen.
Man reducerar sedan genom inverkan av ett reduktionsmedel, t.ex. natriumdietylaminboran, och efterbehandlar på vanligt sätt.
Ett etsskyddsskikt, lämpligen medelst en alkalilöslig siltrycksfärg, som täcker ledningsnätet, anbringas därefter enligt uppfinningen medelst siltryck eller fototryck, varefter till en början koppar- kascheringen svetsas, vilket kan ske genom inverkan antingen av en sur etslösning, t.ex. en sur ammoniumpersulfatlösning, eller av en alkalisk etslösning, t.ex. en ammoniakalisk natriumkloritlösning.
Därvid måste man beakta en efterföljande optimal spolning av borr- hålen respektive stanshâlen.
Efter avlägsnande av etsskyddsskiktet medelst ett lösningsmedel, t.ex. medelst en 3- till 5-procentig natronlut, eller medelst ett orga- niskt lösningsmedel såsom metylenklorid, anbringas sedan enligt upp- finningen till en början ett lackskikt, som lämnar borrhålen fria, för vilket ändamål lämpar sig speciellt en lödstopplack, vilken app- liceras som masktryck. Därefter genomför man, efter vanlig alkalisk avfettning, den kemiska metallavskiljningen i urborrningarna med en skikttjocklek av företrädesvis 15-25 mn koppar, vilket med fördel sker med användning av ett stabiliserat kemiskt kopparbad, vilket företrädesvis som väsentliga beståndsdelar innehåller ett koppar- salt, en komplexbildare, formaldehyd samt en alkalicyanid och even- tuellt en selenförening som stabilisatorer. i454 476 Den avslutande partiella appliceringen av en bly-tenn-legering, lämpligen enligt ett varmluftsförfarande genom inverkan av högvärmd luft, garanterar en rent eutektisk lödmetall, som till och med ef- ter accelererad åldring är felfritt lödbar.
För genomföringen av sättet enligt uppfinningen lämpar sig på ett framstående sätt ett kemiskt kopparbad med ovan beskrivna samman- sättning. Som alkalicyanid kan härför speciellt nämnas natriumcya- nid med koncentrationer av 15-30 mg/liter.
Lämpade selenföreningar är organiska, oorganiska och organisk-oorga- niska mono- och diselenider och härav speciellt alkaliselencyana- ter såsom kaliumselenocyanat, vilka används i koncentrationer av företrädesvis 0,1-0,3 mg/liter badvätska.
Följande exempel tjänar till att belysa uppfinningen.
Exempel En dubbelsidigt kopparkascherad basplatta av glasfiberförstärkt epoxiharts borrades pâ vanligt sätt, renades mekaniskt (avlägsnan- de av grader) och avfettades sedan alkaliskt vid ca BOOC under en behandlingstid av ca 7 minuter. Därefter etsades plattan lätt (ca 5 mp) genom inverkan av en 10-procentig natriumpersulfatlösning vid en temperatur av ca 28-32°C under loppet av 3 minuter. Därefter betade man med svavelsyra med en halt av 10 vikt-% vid rumstempera- tur och sedan aktiverades med en vattenhaltig alkalisk lösning av palladiumsulfat i 2-aminopyriden, varefter natriumdietylaminofuran såsom reduktionsmedel fick inverka och sedan spolades och torkades.
Etsskyddsskiktet tryckes därefter enligt positivförfarandet genom siltryckning medelst en alkalisk siltrycksfärg. Tryckningen kan även ske enligt fotoförfarandet, varvid med fördel kan användas en alka- lilöslig vätskeresist. Sedan svetsas kopparen, vilket kan ske genom inverkan av en sur etslösning, t.ex. en sur ammoniumpersulfatlös- ning, eller medelst en alkalisk etslösning såsom en ammoniakalisk lösning av natriumklorid.
Avlägsnandet av siltrycksfärgen kan därefter ske genom behandling med ett lösningsmedel, t.ex. en 3- till 5-procentig natronlut eller med metylenklorid, varefter efterspolas intensivt och torkas.
Man applicerar sedan en lödstoppmask och avfettar därefter alkaliskt. 454 476 Förkoppringen av urborrningarna genomföres därefter medelst ett stabiliserat kemiskt kopparbad med följande sammansättning: 10 g/liter kopparsulfat CuSO4 . 5H20 30 g/liter etylendiamintetraättiksyra 20 g/liter natriumhydroxid NaOH 0,025 g/liter natriumcyanid NaCN 0,001 g/liter kaliumselenocyanat KSeCN 4 ml formaldehyd, 37-procentig.
Kopparavskiljninqen skedde vid en temperatur av 65°C och under en behandlingstid av 20 timmar med en genomsnittlig utskiljningshas- tighet av 1,5 pm/timme. Om så önskas genomföres därefter en selek- tiv varmluftsförtenning (så kallat HOT~AIR-LEVELLING-förfarande).
Man erhåller ledningsnät med en skikttjocklek av ca 30 pm med elekt- riska specifikationer av minst 1 . 10125).
Claims (7)
1. Sätt för framställning av tryckta kretsar under användning av kopparkascherat basmaterial, som på vanligt sätt a) borras eller stansas samt borstas, varefter b) hålväggarna avfettas, rengörs genom etsning och aktiveras, k ä n n e t e c k n a t av att c) det således förberedda baslaterialet trycks ned ett ets- skyddsskikt enligt positivförfarandet under användning av en alkalilöslig siltrycksfärg. son täcker det önskade led- ningsnätet. varefter d) den icke täckta kopparkascheringen avetsas. e) etsskyddsskiktet avlägsnas medelst ett lösningsmedel under frilâggande av ledningsnätet och f) ett lackskikt anbringas, son lännar endast borrningar och områden för lödning. 'lödöron“. fria g) väggarna hos de redan aktiverade borrhalen förkoppras genom inverkan av ett keniskt kopparbad och därefter h) on så önskas. borrhalens väggar och lödöron förses med en bly-tenn-legering.
2. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att kopparkascheringen avetsas enligt steg d) medelst en sur ets- lösning, länpligen en sur alnoniunpersulfatlösnlng. eller medelst en alkallsk etslösning, länpligen en anloniakalisk lösning av natriulklorit.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ets- skyddsskiktet avlägsnas enligt steg e) medelst en 3- till 5-precentig natronlut eller medelst ett organiskt lösnings- medel. lämpligen metylenklorid.
4. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att man som lack í steg f) använder en lödstopplack.
5. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att man 454 476 använder stabiliserat kemiskt kopparbad i steg g).
6. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man använder ett keniskt kopparbad, innehållande såsom väsentliga beståndsdelar ett kopparsalt. en komplexbildare, formaldehyd samt en alkalicyanid och eventuellt en selenförening som sta- bilisatorer.
7. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att bly- -tenn-legeringen i steg h) anbringas i for: av en smälta genom inverkan av högvärnd luft eller genom reduktiv avskiljning från ett kemiskt tennbad.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792932536 DE2932536A1 (de) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Verfahren zur herstellung von gedruckten schaltungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8005443L SE8005443L (sv) | 1981-02-10 |
| SE454476B true SE454476B (sv) | 1988-05-02 |
Family
ID=6078196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8005443A SE454476B (sv) | 1979-08-09 | 1980-07-29 | Sett for framstellning av tryckta kretsar |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5629395A (sv) |
| CA (1) | CA1152226A (sv) |
| CH (1) | CH647372A5 (sv) |
| DE (1) | DE2932536A1 (sv) |
| FR (1) | FR2463569B1 (sv) |
| GB (1) | GB2057774B (sv) |
| IE (1) | IE49971B1 (sv) |
| IT (1) | IT1131716B (sv) |
| NL (1) | NL8003939A (sv) |
| SE (1) | SE454476B (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3275452D1 (en) * | 1982-04-05 | 1987-03-19 | Kanto Kasei Co | Process of manufacturing printed wiring boards and printed wiring boards manufactured by the same |
| FI88241C (sv) * | 1990-10-30 | 1993-04-13 | Nokia Mobile Phones Ltd | Förfarande för framställning av kretskort |
| US5358602A (en) * | 1993-12-06 | 1994-10-25 | Enthone-Omi Inc. | Method for manufacture of printed circuit boards |
| US5620612A (en) * | 1995-08-22 | 1997-04-15 | Macdermid, Incorporated | Method for the manufacture of printed circuit boards |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1378154A (fr) * | 1962-09-24 | 1964-11-13 | North American Aviation Inc | Interconnexions électriques pour panneaux de circuits imprimés |
| US3269861A (en) * | 1963-06-21 | 1966-08-30 | Day Company | Method for electroless copper plating |
| DE1690224B1 (de) * | 1967-08-29 | 1971-03-25 | Standard Elek K Lorenz Ag | Bad fuer die stromlose verkupferung von kunststoffplatten |
| FR2128355A1 (sv) * | 1971-03-01 | 1972-10-20 | Fernseh Gmbh | |
| JPS5489276A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-16 | Fujitsu Ltd | Method of producing printed board |
-
1979
- 1979-08-09 DE DE19792932536 patent/DE2932536A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-07-08 NL NL8003939A patent/NL8003939A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-07-17 CH CH5489/80A patent/CH647372A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-07-18 IT IT23530/80A patent/IT1131716B/it active
- 1980-07-29 SE SE8005443A patent/SE454476B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-08-07 FR FR8017460A patent/FR2463569B1/fr not_active Expired
- 1980-08-08 GB GB8025868A patent/GB2057774B/en not_active Expired
- 1980-08-08 JP JP10841080A patent/JPS5629395A/ja active Pending
- 1980-08-08 CA CA000357874A patent/CA1152226A/en not_active Expired
- 1980-08-08 IE IE1669/80A patent/IE49971B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE801669L (en) | 1981-02-09 |
| SE8005443L (sv) | 1981-02-10 |
| JPS5629395A (en) | 1981-03-24 |
| IT8023530A0 (it) | 1980-07-18 |
| IT1131716B (it) | 1986-06-25 |
| NL8003939A (nl) | 1981-02-11 |
| FR2463569A1 (fr) | 1981-02-20 |
| CA1152226A (en) | 1983-08-16 |
| DE2932536A1 (de) | 1981-02-26 |
| CH647372A5 (de) | 1985-01-15 |
| FR2463569B1 (fr) | 1985-09-20 |
| GB2057774A (en) | 1981-04-01 |
| GB2057774B (en) | 1983-09-07 |
| IE49971B1 (en) | 1986-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6521328B1 (en) | Copper etching compositions and products derived therefrom | |
| DE69434619T2 (de) | Sich selbstbeschleunigendes und sich selbst auffrischendes Verfahren zur Tauchbeschichtung ohne Formaldehyd, sowie die entsprechende Zusammensetzung | |
| EP0475567B1 (en) | Method for fabricating printed circuits | |
| CA1278877C (en) | Resist inactivation method for manufacture of printed circuit boards | |
| US5802714A (en) | Method of finishing a printed wiring board with a soft etching solution and a preserving treatment or a solder-leveling treatment | |
| US4512829A (en) | Process for producing printed circuit boards | |
| DE10066028C2 (de) | Kupfersubstrat mit aufgerauhten Oberflächen | |
| JP2002508453A (ja) | 錫−ニッケルめっきを用いたプリント回路製造プロセス | |
| EP0060805B1 (de) | Herstellverfahren für und nach diesem Verfahren hergestellte Leiterplatten | |
| US4285991A (en) | Method for producing printed circuits | |
| US5427895A (en) | Semi-subtractive circuitization | |
| WO1987007980A1 (en) | Method for manufacture of printed circuit boards | |
| US4378384A (en) | Process for producing printed circuit board by electroless plating | |
| SE454476B (sv) | Sett for framstellning av tryckta kretsar | |
| JPS599161A (ja) | 無電気めっき処理方法 | |
| US4520052A (en) | Method for electroless copper-plating and a bath for carrying out the method | |
| JPS60214594A (ja) | 印刷配線板の製造方法 | |
| DE10034022C2 (de) | Saure Behandlungsflüssigkeit und deren Verwendung sowie Verfahren zum Behandeln von Kupferoberflächen | |
| JPH06152126A (ja) | 配線板の製造方法 | |
| EP0788727B1 (de) | Verfahren zur herstellung elektrischer schaltungsträger | |
| JPH04188696A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPH0793487B2 (ja) | プリント回路板の製造方法 | |
| JPS62598B2 (sv) | ||
| JPS6220719B2 (sv) | ||
| JPH1168317A (ja) | 多層プリント配線板の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8005443-0 Effective date: 19920210 Format of ref document f/p: F |