SE457794B - Hydrauliskt, eldfast cementmaterial foer framstaellning av gjutna komponenter, komponent framstaelld daerav samt saett att framstaella komponenten - Google Patents
Hydrauliskt, eldfast cementmaterial foer framstaellning av gjutna komponenter, komponent framstaelld daerav samt saett att framstaella komponentenInfo
- Publication number
- SE457794B SE457794B SE8202675A SE8202675A SE457794B SE 457794 B SE457794 B SE 457794B SE 8202675 A SE8202675 A SE 8202675A SE 8202675 A SE8202675 A SE 8202675A SE 457794 B SE457794 B SE 457794B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- components
- magnesium oxide
- particle size
- hydraulic
- weight
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 25
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- ATRMIFNAYHCLJR-UHFFFAOYSA-N [O].CCC Chemical compound [O].CCC ATRMIFNAYHCLJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof
- B22D41/32—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
- C04B35/043—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/44—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
457 794 Enligt förevarande uppfinning avses ett hydrau- liskt, eldfast cementmaterial för framställning av gjutna, eldfasta komponenter som är beständiga gentemot smälta me- taller. Materialet inneháller en blandning av tre komponen- ter, nämligen 70-86 % av en magnesiumoxidkomponent innehål- lande minst 94 % Mg0, 5-15 % av en aluminiumoxidkomponent innehållande minst 98 % Al203 och 9-12 % av en hydraulisk cement med hög aluminiumoxidhalt innehållande minst 45 % Al2O3, räknat på den totala vikten av de tre komponenterna.
Enligt uppfinningen avses också gjutna, eldfasta komponenter framställda av ovannämnda material och ett sätt att framställa sådana eldfasta komponenter.
Blandningarna enligt uppfinningen består i huvudsak av tre beståndsdelar, nämligen magnesiumoxid, aluminiumoxid och hydraulisk aluminatcement. Eventuellt kan mindre mängder av andra beståndsdelar tillsättes för specifika ändamål, så- som mjukmedel, vätmedel och kolhaltiga material, såsom tjära I eller beck. De sistnämnda användes vanligtvis i ventilblock och munstycken för förhindrande av att slagg häftar vid dessa komponenter.
För erhållande av de bästa resultaten är de tvâ först nämnda beståndsdelarna av hög renhet. Sålunda skall magnesiumoxiden hålla en MgO-halt av minst 94 viktprocent och aluminiumoxidkomponenten skall ha en Al2O3-halt av minst 98 viktprocent. Aluminiumoxiden kan vara sintrad, smält eller företrädesvis kalcinerad.
Cementkomponenten bör i princip vara vilken som helst cement med hög aluminiumoxidhalt (Al203-halt över 45 viktprocent räknat pà cementen). Företrädesvis håller emel- lertid aluminatcementbestàndsdelen en Al2O3-halt av minst 75 viktprocent räknat på cementbestàndsdelen. 7- 457 794 Blandningen bör framställas av sorterade partikelmaterial. Cementbeståndsdelen bör företrädes- vis ha en partikelstorlek av 75 um eller mindre. Några cementpartiklar kan vara större men företrädesvis har minst 90% av cementen en partikelstorlek av 75 um eller mindre.
Blandningarna väljes lämpligen enligt följan- de tabell: Partikelstorleksintervall Procentintervall Material Totalt Föredraget Totalt Föredraget intervall intervall intervall intervall Magnesiumoxid (sint- rad eller smält) 1 - 5 mm 1 - 3 mm 20 - 40 20 - 30 Magnesiumoxid (sint- rad eller smält) 0,3-1 mm 0,3-1 mm 15 - 35 20 - 30 Magnesiumoxid (sint- rad eller smält) <0,3 mm <0,3 mm 25 - 40 30 - 40 Aluminiumoxid (sint- rad, smält eller kalcinerad) <0,3 mm <0,3 mm O - 20 0 - 5 Aluminiunoxid (kal- cinerad, smält el- ler sintrad men fö- rätrâdesvis kalci- nerad) <45 um <45 um 1 - 20 5 - 10 Hydraulisk cement min. 90% min. 90% 4 - 15 9 - 12 med A120;-halt över 75% <75 um <75 um Materialen blandas med vatten i tillräcklig mängd för erhållande av en bearbetbar massa. En sådan kan exempelvis innehålla 7% vatten räknat på blandning- ens vikt. Blandningen är självbindande vid rumstempera- turen. Upphettning är icke nödvändig, men måttlig upp- hettning kan tillåtas för acceleration av de gjutna kom- ponenternas härdníng. Utan upphettning går emellertid hårdningen på en timme eller så så långt, att komponen- terna kan uttagas ur formarna. Sålunda tillförsäkras hög produktivitet. 457 794 4 40 De hydrauliskt bindande blandníngarna enligt uppfinningen har väsentliga fördelar i jämförelse med kemiskt bundna system. Ett ständigt problem med kemiskt bundna system är att bindemedlet har tendens att migre- ra till exponerade ytor under värmehärdningen och tork- ningen. Denna migration som medför olikformighet i ma- terialet uppträder icke i blandningarna enligt föreva- rande uppfinning. Dessutom föreligger vid stelnandet ingen risk för krympsprickning. Det är icke omöjligt vid kemiskt bundna komponenter att ogynnsamt påverka dem under bearbetningen.
Blandningarna enligt uppfinningen har över- raskande god beständighet gentemot termisk chock. De kan därför användas som delar i skjutluckeventiler och därmed förbundna gjutmunstycken, som användes vid inter- mittent gjutning av smälta metaller.
Ett vanligen tillämpat prov beträffande be- ständighet gentemot termisk chock är det brännartest som utarbetats i forskningslaboratorierna i United States Steel Corporation. Vid detta prov föres en syr- gas-propanlâga långsamt (1,7 m/sekund) tvärs över det eldfasta materialet som skall provas. Brännaren hâlles 6,4 mm från det eldfasta materialets yta.
Konventionellt pressade och brända magnesium- ventilblock kan vanligtvis icke motstå en sådan passage av syrgas-propanlågan utan väsentlig skada i ytan och inne i materialet. Kända kemiskt bundna magnesiumoxid- ventilblock motstår bättre lågan, men prov har visat måttlig nedbrytning efter en enda passage.
I motsats härtill har ventilblock framställda av materialen enligt uppfinningen visat sig kunna mot- stå upprepade passager, exempelvis tolv, utan någon vä- sentlig försämring av ytan. Detta innebär att de kan utbärda temperaturvariationer som uppträder under upp- repad ventilstrypning och ventilöppning och -stängning uppvisar markant förbättring i jämförelse med brända eller kemiskt bundna block.
Såsom ovan påpekats kan blandningarna enligt uppfinningen användas för gjutning av ventilblock för skjutluckeventiler och munstycken, såsom kollektorer 40 s 457 794 och därmed förbundna förlängda gjutrör. Skänkbrunnar och fördelningsmunstycken kan också framställas av materialen och andra användningsområden är uppenbara för fackmannen.
Komponenter gjutna av blandningarna enligt uppfinningen tillhandahållas normalt i hydrauliskt bundet tillstånd. Icke desto mindre kan det ibland vara önskvärt att tillhandahålla de gjutna artiklar- na i förbränt tillstànd snarare än att låta dem brän- nas under användningen. Förbränning kan tillämpas exempelvis pà sådana artiklar som utbytbara nötnings- och erosionsbeständiga muffar eller foder för uttöm- ningsmunstycken.
Exemgel En blandning framställdes av följande be- ståndsdelar. Procenttalen är återigen viktprocent räknat på den sammanlagda vikten magnesiumoxid, alu- miniumoxid och cement.
Magnesiumoxid, partikelstorlek 1 - 3 mm 26% Magnesiumoxid, partikelstorlek 0,3-1 mm 25% Magnesiumoxid, partikelstorlek mindre än eller lika med 0,3 mm 34% Kalcinerad aluminiumoxid, partikelstorlek mindre än eller lika med 75 um 6% Cement med hög aluminiumoxidhalt 9% Cementen hade en Al2O3-halt som var större än 75 viktprocent av cementen och minst 90 viktprocent av cementen hade en partikelstorlek mindre än 75 um.
Magnesiumoxiden och aluminiumoxiden hade MgO-halt 94 respektive Al2O3-halt 98 viktprocent.
Man erhöll en bearbetbar och för gjutning lämpligt flytande betongmassa vid inblandning av vat: ten i en mängd av 7% av dess vikt. Formfyllningen kan underlättas genom vibrering, exempelvis med 3000 Hz.
Vibrationsgjutna betongprover framställda en- ligt ovan visade sig efter härdning och torkning ha följande egenskaper vid de angivna temperaturerna. ü!! 457 794 40 Egenskap Medeltäthet, g/cma Skenbar porositet % Permanent linjär för- ändring, torr till bränd, % Tryckhållfasthet i kallt tillstånd psi MN/m2 Kp/cmz Bestod flamprovet, 1 cykel Bestod flamprovet, 12 cykler 6 Bränntemperatur OC 11 1000 1500 1700 2,83 2,78 2,85 16,0 19,3 17,0 +0,01 -1,24 -3,44 7000 7350 12350 48,3 50,8 85,2 492 517 868 ja ja ja ja Ovanstående egenskaper anses vara fullt lämp- liga för material för framställning av komponenter i skjutluckeventiler och de kan, om så önskas, tillhand- 1982.06.11 hållas i efteråt bränt tillstånd.
Claims (6)
1. Hydrauliskt, eldfast cementmaterial för framställning av gjutna, gentemot metallsmältor beständiga, eldfasta komponenter, k ä n n e t e c k n a t därav, att det består av: 70 - 86 % av en magnesiumoxidkomponent innehållande minst 94 % MgO; 5 - 15 % av en aluminiumoxidkomponent innehållande minst 98 % Al O ; 2 3 9 - 12 % av en hydraulisk cement med hög aluminiumoxid- halt innehållande minst 45 % Al203.
2. Material enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t där- av, att 20 - 40 vikt% av de tre beståndsdelarnas totala vikt utgöres av magnesiumoxid med partikelstorleken 1 - 5 mm, att 15 - 35 vikt% av de tre bestàndsdelarnas totala vikt utgöres av magnesiumoxid med partikelstorle- ken 0,3 - 1 mm och att 25 - 40 vikt% av de tre bestånds- delarnas totala vikt utgöres av magnesiumoxid med en par- tikelstorlek av 0,3 mm eller mindre.
3. Material enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att 0 - 20 vikt% av de tre beståndsdelar- nas tgtala vikt utgöres av aluminiumoxid med en partikel; storlek av 0,3 mm eller mindre och att 1 - 20 vikt% av de tre beståndsdelarnas totala vikt utgöres av aluminiumoxid med en partikelstorlek av 45 mm eller mindre.
4. Material enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att 26 % av de tre teståndsdelarnas 457 794 totala vikt utgöres av magnesiumoxid med en partikelstor- lek av l - 3 mm, 25 % av de tre beståndsdelarnas totala vikt utgöres av magnesiumoxid med en partikelstorlek av 0,3 - 1 mm och att 34 % av de tre beståndsdelarnas totala vikt utgöres av magnesiumoxid med en partikelstorlek som är mindre än 0,3 mm; att 6 % av de tre beståndsdelarnas totala vikt utgöres av kalcinerad aluminiumoxid med en partikelstorlek som är mindre än 45 pm och att 9 % av de tre beståndsdelarnas totala vikt utgöres av hydraulisk aluminatcement, varav 90 % har en partikelstorlek som är mindre än 75 flm.
5. Gjuten, eldfast komponent framställd av ett hydrau- liskt, eldfast cementmaterial bestående av: 70 - 86 % av en magnesiumoxidkomponent innehållande minst , 94 æ Mgo; 5 - 15 % av en aluminiumoxídkomponent innehållande minst 98 % Al O ; 2 3 9 - 12 % av en hydraulisk cement med hög aluminiumoxid- halt innehållande minst 45 % A120 I k ä n n e t e c k n a d av en tryckhållfasthet i kallt tillstånd efter bränning vid 110, 1000 och 1500 C av 492, 517 respektive 868 kp/cm2 och en medeltäthet sedan det ut- satts för inverkan av nämnda temperaturer uppgående till 2,83, 2,78 respektive 2,85 g/cm . Å' z
6. Sätt att framställa en eldfast kompoent avsedd att ek- poneras för nötning eller erosion av metallsmälta, k ä n n e t e c k n a t därav att man i en form vibra- tionsgjuter komponenten av hydraulisk betong framställd genom tillsats av vatten till ett hydrauliskt, eldfast cementmaterial bestående av: 457 794 f? 70 - 86 % av en magnesiumoxidkomponent innehållande minst 94 % MgO; 5 - 15 % av en aluminíumoxídkomponent innehållande minst 98 % Al O ; 2 3 9 - 12 % av en hydraulisk cement med hög aluminíumoxid- halt innehållande minst 45 % Al203, varpå den gjutna komponenten härdas och får torka. ,a I
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7312583A JPS5912205A (ja) | 1982-04-28 | 1983-04-27 | 流量制御装置 |
| US06/545,923 US4558885A (en) | 1982-04-28 | 1983-10-27 | Hub bearing unit having a ball joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8113157A GB2097378B (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Basic refractory cementitious material and components thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8202675L SE8202675L (sv) | 1982-10-30 |
| SE457794B true SE457794B (sv) | 1989-01-30 |
Family
ID=10521458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8202675A SE457794B (sv) | 1981-04-29 | 1982-04-28 | Hydrauliskt, eldfast cementmaterial foer framstaellning av gjutna komponenter, komponent framstaelld daerav samt saett att framstaella komponenten |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57191256A (sv) |
| KR (1) | KR890001210B1 (sv) |
| AT (1) | AT390250B (sv) |
| AU (1) | AU547853B2 (sv) |
| BE (1) | BE893008A (sv) |
| BR (1) | BR8202427A (sv) |
| CA (1) | CA1170283A (sv) |
| CH (1) | CH649520A5 (sv) |
| DE (1) | DE3215993A1 (sv) |
| EG (1) | EG15727A (sv) |
| ES (1) | ES511772A0 (sv) |
| FI (1) | FI71718C (sv) |
| FR (1) | FR2504913B1 (sv) |
| GB (1) | GB2097378B (sv) |
| GR (1) | GR75429B (sv) |
| HU (1) | HU186497B (sv) |
| IN (1) | IN158132B (sv) |
| IT (1) | IT1156464B (sv) |
| LU (1) | LU84121A1 (sv) |
| MX (1) | MX156657A (sv) |
| NL (1) | NL8201790A (sv) |
| NO (1) | NO159376C (sv) |
| NZ (1) | NZ200451A (sv) |
| PH (1) | PH19145A (sv) |
| PL (1) | PL129974B1 (sv) |
| PT (1) | PT74748B (sv) |
| SE (1) | SE457794B (sv) |
| TR (1) | TR21823A (sv) |
| YU (1) | YU42608B (sv) |
| ZA (1) | ZA822957B (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4572862A (en) * | 1984-04-25 | 1986-02-25 | Delphic Research Laboratories, Inc. | Fire barrier coating composition containing magnesium oxychlorides and high alumina calcium aluminate cements or magnesium oxysulphate |
| JPS60260476A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-23 | 電気化学工業株式会社 | 塩基性耐火セメント組成物 |
| DE3615506A1 (de) * | 1986-05-07 | 1987-11-12 | Martin & Pagenstecher Gmbh | Feuerfeste thioxotrope vibrations-masse sowie verfahren zur vibrationszustellung von metallurgischen gefaessen mit dieser masse |
| US9422195B1 (en) * | 2012-09-19 | 2016-08-23 | Universal Refractories, Inc. | Magnesium oxide castable refractory foundry ladle liners |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE652909C (de) * | 1933-06-08 | 1937-11-25 | Magnesital G M B H | Verfahren zur Herstellung feuerfester Massen, insbesondere Stampfmassen und Moertel |
| GB430036A (en) * | 1933-12-22 | 1935-06-12 | Quigley Co | Improvements in and relating to the production of refractory material and bodies |
| GB765482A (en) * | 1954-05-18 | 1957-01-09 | Russell Pearce Heuer | Improvements relating to refractory materials |
| US3507332A (en) * | 1965-11-29 | 1970-04-21 | Phillips Petroleum Co | High temperature cements |
| FR2062039A5 (sv) * | 1969-10-08 | 1971-06-25 | Prost | |
| AT344218B (de) * | 1975-06-02 | 1978-07-10 | Didier Werke Ag | Verschleissteile, insbesondere fuer schieberverschluesse an metallschmelze enthaltenden behaeltern |
| AT342223B (de) * | 1975-07-16 | 1978-03-28 | Oesterr Amerikan Magnesit | Schieberverschluss aus feuerfestem, basischem material |
| GB1575601A (en) * | 1976-01-22 | 1980-09-24 | Didier Werke Ag | Refractory structures for outlet valves for metallurgical vessels |
| ZA763385B (en) * | 1976-05-31 | 1977-05-25 | Den Speulhof P Van | A hydraulically setting high-alumina refractory concrete |
| DE2731612C2 (de) * | 1976-07-22 | 1982-09-16 | Société Européenne des Produits Réfractaires, 92200 Neuilly-sur-Seine | Zementmischungen |
| JPS6037657B2 (ja) * | 1976-09-17 | 1985-08-27 | 松下電器産業株式会社 | Ｄｐｃｍ装置 |
| JPS5388811A (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Refractories for melting furnace |
| DE2718701C3 (de) * | 1977-04-27 | 1988-05-26 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Selbsttragende Schieberplatte |
| FR2411166A1 (fr) * | 1977-12-12 | 1979-07-06 | Lafarge Fondu Int | Liant hydraulique refractaire a base d'aluminate de calcium et son procede de preparation |
| JPS54105109A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Shinagawa Refractories Co | Production of regular shape refractory |
| SE417950B (sv) * | 1978-06-22 | 1981-04-27 | Hoeganaes Ab | Eldfast gjutmassa for framstellning av monolitiska foder samt sett att bereda massa |
| FR2429763A1 (fr) * | 1978-06-26 | 1980-01-25 | Produits Refractaires | Pieces refractaires permeables aux gaz |
| JPS5523004A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-19 | Towa Taika Kogyo Kk | Spinel castable refractories |
| US4218256A (en) * | 1979-03-06 | 1980-08-19 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Method of forming slide gate valve parts |
-
1981
- 1981-04-29 GB GB8113157A patent/GB2097378B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-04-14 PT PT74748A patent/PT74748B/pt unknown
- 1982-04-15 PH PH27141A patent/PH19145A/en unknown
- 1982-04-22 MX MX192379A patent/MX156657A/es unknown
- 1982-04-27 GR GR68000A patent/GR75429B/el unknown
- 1982-04-27 FI FI821459A patent/FI71718C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-27 IN IN326/DEL/82A patent/IN158132B/en unknown
- 1982-04-28 BR BR8202427A patent/BR8202427A/pt unknown
- 1982-04-28 JP JP57072532A patent/JPS57191256A/ja active Pending
- 1982-04-28 SE SE8202675A patent/SE457794B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-28 BE BE0/207952A patent/BE893008A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-04-28 PL PL1982236200A patent/PL129974B1/pl unknown
- 1982-04-28 IT IT67559/82A patent/IT1156464B/it active
- 1982-04-28 AU AU83071/82A patent/AU547853B2/en not_active Ceased
- 1982-04-28 EG EG82243A patent/EG15727A/xx active
- 1982-04-28 YU YU925/82A patent/YU42608B/xx unknown
- 1982-04-28 ES ES511772A patent/ES511772A0/es active Granted
- 1982-04-28 KR KR8201861A patent/KR890001210B1/ko not_active Expired
- 1982-04-28 NZ NZ200451A patent/NZ200451A/en unknown
- 1982-04-28 NO NO821406A patent/NO159376C/no unknown
- 1982-04-28 CH CH2593/82A patent/CH649520A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 AT AT0167582A patent/AT390250B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 TR TR21823A patent/TR21823A/xx unknown
- 1982-04-29 LU LU84121A patent/LU84121A1/fr unknown
- 1982-04-29 CA CA000401977A patent/CA1170283A/en not_active Expired
- 1982-04-29 NL NL8201790A patent/NL8201790A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-04-29 DE DE19823215993 patent/DE3215993A1/de not_active Ceased
- 1982-04-29 FR FR828207455A patent/FR2504913B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-29 HU HU821352A patent/HU186497B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 ZA ZA822957A patent/ZA822957B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4400474A (en) | Basic refractory cementitious material and components thereof | |
| DE3485986T2 (de) | Oxydationsverhindernde beschichtungen fuer kohlenstoffartikel. | |
| US4920084A (en) | Forming refractory masses and composition of matter for use in forming such refractory masses | |
| KR0139421B1 (ko) | 시알론 매트릭스와 결합된 내화재 및 이의 제조방법 | |
| EP2331479A1 (de) | Materialzusammensetzung zur herstellung eines feuerfestwerkstoffes sowie ihre verwendung und feuerfestformkörper sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| US5565390A (en) | Use of a refractory ceramic brick for lining cement rotary kilns | |
| HRP950552A2 (en) | Production of a siliceous refractory mass | |
| US3547664A (en) | Refractory ramming mix | |
| EP0583466B1 (en) | Vibratable refractory composition | |
| EP1431259A1 (de) | Nichtbasische feuerfeste Masse sowie deren Verwendung | |
| CA1170283A (en) | Basic refractory cementitious materials and components thereof | |
| US3678143A (en) | Use of refractory parting layer to aid skull removal from furnace linings | |
| DE10054125A1 (de) | Feuerfester Förmkörper sowie Versatz und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE102006040270A1 (de) | Gebranntes feuerfestes Produkt | |
| KR100265003B1 (ko) | 용적안정성이 우수한 마그네시아-스핀넬질 내화재 | |
| US3205081A (en) | Refractory | |
| JP2582443B2 (ja) | コージェライト質耐火物 | |
| Nagorniy | Refractory concretes bonded with calcium aluminate phosphate (CAP) mechano-chemical binder | |
| KR100265002B1 (ko) | 용강 및 슬래그에 대한 내식성, 내침윤성이 우수한 마그네시아-스핀넬질 내화재 | |
| KR950007711B1 (ko) | 고 규산질 내화벽돌의 피복조성물 및 이를 이용한 피복방법 | |
| SU1110770A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени безобжиговых изделий | |
| DE660771C (de) | Futter fuer Aluminiumschmelzoefen | |
| SU1090676A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU996387A1 (ru) | Огнеупорна защитна масса | |
| SU739036A1 (ru) | Состав покрыти дл пористых огнеупоров |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202675-8 Effective date: 19921108 Format of ref document f/p: F |