SE459733B - Saett att modifiera densiteten hos ihaaliga glaspaerlor av silikatglas - Google Patents
Saett att modifiera densiteten hos ihaaliga glaspaerlor av silikatglasInfo
- Publication number
- SE459733B SE459733B SE8304911A SE8304911A SE459733B SE 459733 B SE459733 B SE 459733B SE 8304911 A SE8304911 A SE 8304911A SE 8304911 A SE8304911 A SE 8304911A SE 459733 B SE459733 B SE 459733B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- beads
- acid
- treatment
- solution
- dealkalizing
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims description 83
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 25
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 150000001277 beta hydroxy acids Chemical class 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 3
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 2
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- -1 organic acid salt Chemical class 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 2
- NLSFWPFWEPGCJJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoyloxysilicon Chemical compound CC(=C)C(=O)O[Si] NLSFWPFWEPGCJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 101100348017 Drosophila melanogaster Nazo gene Proteins 0.000 description 1
- 241000500881 Lepisma Species 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229940061720 alpha hydroxy acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001280 alpha hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- SVSKNXCGFBCVOM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethylsilane Chemical class [SiH3]CC1CO1 SVSKNXCGFBCVOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHHGHQXPESZCQA-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethylsilicon Chemical compound [Si]CC1CO1 SHHGHQXPESZCQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
- C03C11/007—Foam glass, e.g. obtained by incorporating a blowing agent and heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
- C03C11/002—Hollow glass particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/30—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
- Y10T428/2996—Glass particles or spheres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Description
459 733 10 15 20 25 30 35 med fyllmedel försedd harts med homogena och isotropa mekanis- ka egenskaper. Dâ en given ihålig glaspärla poleras, kommer givetvis tjockleken på dess väggar att~minBkas, men det gives icke desto mindre en förbättring i p motståndsförmåga. ärlans relativa mekaniska Eftersom material avlägsnas från ytorna pä glaspärlor genom polering kommer deras skrymdensitet att mins- kas.
Föreliggande uppfinning avser att åstadkomma ett sätt att modi- fiera densiteten hos ihåliga glaspärlor av silikatglas, som ger ett första steg i en användbar och mycket enkel metod att eli- minera en hög andel av varje missformad pärla som kan vara när- varande och som medger pärlornas skrymdensitet att minskas, sà att en sådan densitet kan inställas till inom fina gränser.
Vissa andra ändamål med uppfinningen, som hänför sig mera till föredragna valfria särdrag i uppfinningen, kommer att behandlas senare i denna beskrivning. vu Enligt föreliggande uppfinning avses ett sätt att modifiera den- siteten hos ihåliga glaspärlor av silikatglas som utmärkes av att sådana pärlor behandlas med en lösning innehållande en orga- nisk syra vald ur gruppen beta-hydroxisyror, oxalsyra och etylen- diamintetraättiksyra och/eller ett salt av en sådan organisk sy- ra.
Dâ ihåliga glaspärlor underkastas en sådan behandling, angripes pärlorna av syran eller saltet och material avlägsnas från ytan på de ihåliga pärlorna, så att deras väggar minskas i tjocklek, och därmed minskas även deras skrymdensitet. Pá grund av att så- dant material avlägsnas från pärlornas väggar bildade pärlor, som har en alltför tunn vägg, punkterad genom behandlingen, så att om i ett handlade massan av pärlor floteras i en tank, kommer även miss- att kunna få väggen andra steg den be- kommer de punktera- de pärlorna att sjunka och de behandlade välformade pärlorna kan skummas av från ytan och kvarlämna de vais väggar saknar samman- hang.
I en del fall har man iakttagit att behandlingen resulterar i 1» 10 15 ?0 30 35 Q 459 733 en polering av ytan på pärlorna och det förmodas att detta ibland kan leda till en ökning i deras mekaniska motstånds- förmåga. Det inses att man när en punkt då någon ökad håll~ fasthet på pärlorna beroende på deras polering motsvaras av eller svarar mot en sänkning i hållfasthet beroende på en minskning av väggtjockleken, och detta bör tagas hänsyn till, då pärlornas mekaniska motstândsförmåga är av primär betydelse.
Betahydroxisyror särskilt för genomförande av sättet enligt uppfinning är i stigande preferens äppelsyra, vinsyra, glukon- syra och citronsyra. Det kan nämnas att förutom beta-hydroxi- syror även alfa-hydroxisyror kan användas. Särskilt föredrages användning av en lösning innehållande citronsyra eller ett citrat.
Dä ett organiskt surt salt användes föredraget man att använda ett natriumsalt.
Vid början av behandlingen har lösningen med fördel ett pH av åtminstone 5 och företrädesvis inom området 7 till och med 10.
Detta medger god reglering av hastigheten, med vilken reaktio- nen äger rum, och åtminstone dâ man börjar i den lägre änden av ett sådant begränsat pH-område, befordras även dealkalise- ring av pärlornas yta.
Vid vissa föredragna utföringsformer av uppfinningen behandlas pärlorna med en lösning som innefattar åtminstone en annan syra som uppvisar en dealkaliserande effekt. Detta befordrar minskning av natriumkoncentrationen i glasmaterialet, särskilt i pärlornas ytor. Sådan dealkaliserande sur behandling kan föregå eller följa behandling med lösningen som innehåller den organiska syran eller saltet, men det är mera lämpligt i praktiken att behandlingen med den organiska syran eller saltbehandlingen och sådan dealkaliserande sur behandling att äga rum under överlappande tidsintervall, såsom man föredrar.
Användningen av en sådan organisk syra eller salt i kombination med en sådan dealkaliserande syra anses vara särskilt viktig, eftersom den möjliggör att avsevärda mängder natriumjoner kan 10 15 .25 30 35 459 733 'f lakas ut från glasets yta. Sådan dealkaliserande behandling börjar företrädesvis före behandlingen med den organiska ä syran eller saltet, och företrädesvis då sådan dealkaliserande behandling börjar, så har den dealkaliserande s ura lösningen ett pH-värde av åtminstone 2,5.
Det finns ganska få tillverkare i stor skala av ihåliga glas- pärlor i världen, och i de tillverkningsförfaranden för pärlor som huvudsakligen användes, innehåller utgångsmaterialet en hög andel natriumsilikat, ofta i lösning med en borförening, så att de framställda pärlorna vanligen har en mycket hög natriumhalt, till exempel 25 viktprocent natriumoxid. Pâ grund av dess natriumhalt är glaset som pärlorna bildas av känsligt för lytískt angrepp, höga hydro- och sådant angrepp kan leda till att pärlorna frigörs från ett material, i vilket de används som ett fyllmedel, och sålunda bryta ned produkten. Behandling av pärlorna med de- alkaliserande syra lakar ut natriumjoner från ytan på pärlorna, i pärlans ytor kan minskas till hos soda-kalkglas till exempel 13 viktprocent eller till och med ännu lägr och följaktligen blir pärlorna mera resiste angrepp. så att natriumjonkoncentrationen en nivå jämförbar med motsvarande e nivå om så önskas, nta mot hydrolytiskt Dealkalisering av pärlans ytor och deras behandling i ett surt medium kan även befordra grundning av pärlorna för deras ingå- ende som ett fyllmedel i plastmaterial. glaspärlor användes som fyllmedel för po hartser grundas de ofta med metakryloxi Då till exempel ihåliga lyester eller alkyd- silaner och då de an- vändes som fyllnadsämnen för epoxihartser kan de grundas med glycidylsilaner för att befordra vidhäftning mellan glaset och hartset. Grundning förbättras om dessa slag av silaner kommer i beröring med glaset under sura förhållanden.
Sådan dealkaliserande syra utgöres med fördel av en o organisk syra, företr âdesvis utvald bland gruppen klorvätesyra, salpeter- syra och svavelsyra. Användningen av klorvätes yra föredrages särskilt. 10 15 20 30 35 6 459 733 En behandling enligt uppfinningen äger företrädesvis rum genom suspension och omröring av pärlorna i ett bad av lös- ningen, och efter behandlingen överföres pärlorna företrädes- vis till en floteringstank för att âtskilja hela och punkte- rade pärlor. De hela pärlorna flyter och de punkterade pärlorna sjunker.
Vid vissa föredragna utföringsformer av uppfinningen behandlas pärlorna med en silangrundning efter behandlingen, för att befordra deras vidhäftning till plastmaterial.
I det följande ges särskilda exempel på sätt enligt föreliggande uppfinning.
Exempel 1 För att framställa ihåliga glaspärlor tillreddes lösningar av olika utgångsmaterial till en slicker, som innehöll: natriumsilikat 100 viktdelar kalciumhydroxid 2,64 viktdelar natriumkarbonat 3,41 viktdelar vatten till en viskositet av 2 300 cP och karbamid.
Slickern sprutades som små droppar med en storlek mindre än 500 Pm in i en förbränningskammare, där de omvandlades till ihåliga glaspärlor.
De framställda glaspärlorna hade följande ungefärliga vikt- sammansättning: SiO2 70 %; Na2O 25 %; CaO 5 %. behandlades enligt föreliggande uppfinning. De framställda Dessa pärlor pärlorna var för det mesta mindre än 125 Inn i diameter, varvid den genomsnittliga diametern låg i omrâdet 60 till 70lPm. Väl- formade pärlor hade en väggtjocklek av storleksordningen 1 till Bjnn, och den genomsnittliga densiteten för pärlorna var 0,35 kg/1.
En lösning för att behandla 1 m3 sådana pärlor iordninggjordes genom att blanda 100 l koncentrerad klorvätesyra med 900 l vatten och upplösa 20 kg citronsyra. Den sålunda erhållna 10 15 20 30 35 459 733 lösningens pH-värde låg nära 0. Lösningen uppvärmdes till 80°C i ett bad och pärlorna infördes i lösningen och omrördes kon- tinuerligt under en tid av 15 minuter, efter vilket pH-värdet var omkring 7. Vid slutet av den perioden avlägsnades pärlorna från behandlingslösningen och överfördes till en floterings- tank innehållande vatten, där en hög andel missbildade pärlor sjönk. De flytande pärlorna skummades sedan av. De missbildade pärlorna sjönk, emedan deras väggar för det första ej hade bildats på rätt sätt eller på grund av att deras väggar var alltför tunna för att motstå citronsyrans korrosiva verkan.
Vid slutet av behandlingen uppvisade de välformade pärlorna en representativ densitet av 0,28 kg/l och natriumjonhalten i pärlornas ytskikt, beräknat som viktprocent natriumoxid, hade minskats från 25 % till 13 9 De behandlade pärlorna uppdelades i tre satser.
De första tvâ satserna grundades genom att sätta dem till lös- ningar av en metakryloxisilan och omröra dem, varefter satser- na med grundade pärlor respektive infördes i polyester och alkydhartser som fyllmedel.
Den tredje satsen grundades med användning av glycidylsilan- -lösning och infördes sedan i en epoxiharts som fyllmedel- Vid en variant av detta exempel uteslöts citronsyran från den första behandlingslösningen och tillsattes endast behandlings- badet, då lösningens pH-värde hade stigit till 5. Liknande resultat uppnåddes och erhölls.
Exempel 2 - 6 Glaspärlor för behandling med ett sätt enligt föreliggande uppfinning hade följande sammansättning i viktprocent: SíO 2 68 %; B O För att behandla en kubikmeter sådana pärlor upplöstes 100 l koncentrerad klorvätesyra av handelskvalitet i 900 1 vatten. 2 3 7 s; Nazo 25 a. -- " 10 15 h) (3 Id H1 30 35 7 459 735 Denna dealkaliserande sura lösning uppvärmdes till 75°C i ett bad och pärlorna behandlades däri under 10 minuter, under det att temperaturen bibehölls.
En kubikmeter pärlor behandlade på detta sätt placerades sedan i en kubikmeter vattenlösning av en organisk syra vars pH, före kontakt med glaset, låg mellan 4 och 6.
Syran och den mängd som användes i var och en av dessa exempel var: Exempel 2 versensyra 36,5 kg 3 vinsyra 12,0 kg 4 oxalsyra 8,0 kg 5 glukonsyra 32,0 kg 6 äppelsyra 13,0 kg I varje exempel fortsatte behandlingen under 20 minuter vid 7506, varefter behandlingen avbröts och fortfarande flytande pärlor avskummades från badens ytor. I vardera fallet iakttogs en minskning i den aktuella genomsnittliga pärldensiteten från 0,32 g/ml till 0,28 g/ml. Viktandelen Na20 i pärlytorna hade sänkts från 25 % till omkring 10 %.
Vid varianter av dessa exempel där behandlingen med klorväte- syra uteslöts, så att pärlorna behandlades under 20 minuter vid 75°C i de organiska syralösningarna, erhölls en liknande minskning i densitet, men ythalten av Na 0 sänktes endast till 2 omkring 22 %.
Vid en modifiering av de föregående exemplen behandlades ihå- liga glaspärlor med den sammansättning som givits i exemplen 2 till 6 enligt sättet givet i exempel 1.
Vid en ytterligare modifiering fann man att genom att ersätta den organiska syran som användes i något av exemplen 1 - 6 med en lämplig mängd av ett salt av den syran, till exempel ett natriumsalt, erhöll man ej någon väsentlig skillnad i den uppnådda minskningen i densitet. 10 15 20 459 733 Exemgel 7 Glaspärlor för behandling med ett sätt enligt föreliggande uppfinning hade den sammansättning som angetts i exemplen 2 - 6.
Den aktuella genomsnittliga densiteten för pärlorna var 0,30 kg/l.
Sådana pärlor behandlades med en vattenlösnin g av klorvätesyra.
Den lösningens pH -värde var omkring 3 innan den kom i kontakt med pärlorna. Pärlorna infördes i lösningen och omrördes kon- tinuerligt. Vid slutet av behandlingen hade lösningen ett pH- -värde av omkring 7 och alkalihalten i från 25 % pärlorna hade sänkts till 13 % utan att väsentligen ha påverkat deras densitet.
De sålunda behandlade pärlorna placerades därefter i ett bad av en vattenlösning av citronsyra och natriumcitrat, vars pH, före kontakt med pärlorna, låg mellan 5,5 och 6.
Efter omkring 15 minuter avskummades de på badets yta flytande pärlorna.
De avskummade pärlorna utgjordes av väl formade polerad yta, pärlor med en med en i huvudsak omodifierad alkalihalt (13 %) och med en något modifierad densitet (O,29 kg/l).
Claims (9)
1. l. Sätt att modifiera densíteten hos ihåliga glaspärlor av silikatglas. k ä n n e t e c k n a t av att sådana pärlor behandlas med en lösning innehållande en organisk syra vald ur gruppen beta-hydroxisyror. oxalsyra och etylendiamintetra- âttiksyra och/eller ett salt av en sådan organisk syra
2. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att beta- -hydroxisyran antingen är citronsyra eller en alra-beta- -dihydroxisyra.
3. Sätt enligt något av de föregående kraven. K ä n n e - t e c k n a t av att vid början av behandlingen lösningen har ett pH-värde av åtminstone 5 och företrädesvis i området 7 till och med 10. -
4. Sätt enligt krav 3, k äin n e t e c k n a t av att pärlorna behandlas med en lösning, som innefattar åtminstone en annan syra med dealkaliserande verkan. en oorganisk syra vald ur gruppen klorvåtesyra. salpetersyra och svavelsyra.
5. Sätt enligt krav 4. k ä n n e t e c k n a t av att den organiska syran eller saltbehandlingen och den dealkaliseran- de sura behandlingen âger rum under varandra överlappande tidsperioder.
6. Sätt enligt krav 4 eller S. k ä n n e t e e k n a t av att den dealkaliserande behandlingen börjar före behandlingen med organisk syra eller salt.
7. Sätt enligt kraven 4. 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att då sådan dealkaliserande behandling begynner, den dealkaliserande sura lösningen har ett pH-värde av åtminstone 2.5. 459 733 10
8. Sätt enligt något av de föregående kraven. t e c k n a t av att behandlin och omröring av pârlorna i efter behandlingen pärlorna gen äger rum genom suspension ett bad av lösningen, varefter överföras till en floteringstank.
9. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av ett efter behandlingen pârlorna bríngas i beröring med en sílan för grundníng.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08226106A GB2127009B (en) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Modifying glass bead surfaces |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8304911D0 SE8304911D0 (sv) | 1983-09-13 |
| SE8304911L SE8304911L (sv) | 1984-03-15 |
| SE459733B true SE459733B (sv) | 1989-07-31 |
Family
ID=10532882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8304911A SE459733B (sv) | 1982-09-14 | 1983-09-13 | Saett att modifiera densiteten hos ihaaliga glaspaerlor av silikatglas |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4542066A (sv) |
| JP (1) | JPS5964546A (sv) |
| AT (1) | AT390247B (sv) |
| BE (1) | BE897717A (sv) |
| CA (1) | CA1212303A (sv) |
| DE (1) | DE3333185C2 (sv) |
| ES (1) | ES8503632A1 (sv) |
| FR (1) | FR2532932B1 (sv) |
| GB (1) | GB2127009B (sv) |
| NL (1) | NL191058C (sv) |
| SE (1) | SE459733B (sv) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2139616B (en) * | 1983-05-13 | 1987-04-01 | Glaverbel | Gas-filled glass beads |
| FR2563825B1 (fr) * | 1984-05-07 | 1991-10-11 | Glaverbel | Procede de fabrication de perles de verre creuses remplies de gaz, notamment pour compositions explosives |
| US5256180A (en) * | 1984-06-21 | 1993-10-26 | Saint Gobain Vitrage | Apparatus for production of hollow glass microspheres |
| US4609587A (en) * | 1984-11-30 | 1986-09-02 | Potters Industries, Inc. | Retroreflective materials and use |
| US4657815A (en) * | 1986-05-02 | 1987-04-14 | Ashland Oil, Inc. | Surface modification of inorganic fillers by treatment with bicyclic amide acetals |
| DE4102886A1 (de) * | 1991-01-31 | 1992-08-06 | Georg Van Eyk | Verfahren zur verringerung der abgabe von schwermetallen aus glaesern |
| JPH05289270A (ja) * | 1992-04-15 | 1993-11-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
| AU7831498A (en) * | 1997-06-09 | 1998-12-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Low density silica particles and method for their preparation |
| US5861134A (en) * | 1997-06-09 | 1999-01-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low density silica particles and method for their preparation |
| US7456571B1 (en) | 2002-05-21 | 2008-11-25 | Imaging Systems Technology | Microsphere plasma display |
| US7969092B1 (en) | 2000-01-12 | 2011-06-28 | Imaging Systems Technology, Inc. | Gas discharge display |
| US7923930B1 (en) | 2000-01-12 | 2011-04-12 | Imaging Systems Technology | Plasma-shell device |
| US8138673B1 (en) | 2002-05-21 | 2012-03-20 | Imaging Systems Technology | Radiation shielding |
| US7932674B1 (en) | 2002-05-21 | 2011-04-26 | Imaging Systems Technology | Plasma-dome article of manufacture |
| US8198811B1 (en) | 2002-05-21 | 2012-06-12 | Imaging Systems Technology | Plasma-Disc PDP |
| US7628666B1 (en) | 2002-05-21 | 2009-12-08 | Imaging Systems Technology | Process for manufacturing plasma-dome PDP |
| US8198812B1 (en) | 2002-05-21 | 2012-06-12 | Imaging Systems Technology | Gas filled detector shell with dipole antenna |
| US7638943B1 (en) | 2002-05-21 | 2009-12-29 | Imaging Systems Technology | Plasma-disc article of manufacture |
| US7727040B1 (en) | 2002-05-21 | 2010-06-01 | Imaging Systems Technology | Process for manufacturing plasma-disc PDP |
| US7405516B1 (en) | 2004-04-26 | 2008-07-29 | Imaging Systems Technology | Plasma-shell PDP with organic luminescent substance |
| US7772773B1 (en) | 2003-11-13 | 2010-08-10 | Imaging Systems Technology | Electrode configurations for plasma-dome PDP |
| US8106586B1 (en) | 2004-04-26 | 2012-01-31 | Imaging Systems Technology, Inc. | Plasma discharge display with fluorescent conversion material |
| US8339041B1 (en) | 2004-04-26 | 2012-12-25 | Imaging Systems Technology, Inc. | Plasma-shell gas discharge device with combined organic and inorganic luminescent substances |
| US8129906B1 (en) | 2004-04-26 | 2012-03-06 | Imaging Systems Technology, Inc. | Lumino-shells |
| US8368303B1 (en) | 2004-06-21 | 2013-02-05 | Imaging Systems Technology, Inc. | Gas discharge device with electrical conductive bonding material |
| US7604523B1 (en) | 2004-06-21 | 2009-10-20 | Imaging Systems Technology | Plasma-shell PDP |
| US8113898B1 (en) | 2004-06-21 | 2012-02-14 | Imaging Systems Technology, Inc. | Gas discharge device with electrical conductive bonding material |
| US8299696B1 (en) | 2005-02-22 | 2012-10-30 | Imaging Systems Technology | Plasma-shell gas discharge device |
| US7622866B1 (en) | 2005-02-22 | 2009-11-24 | Imaging Systems Technology | Plasma-dome PDP |
| US7730746B1 (en) | 2005-07-14 | 2010-06-08 | Imaging Systems Technology | Apparatus to prepare discrete hollow microsphere droplets |
| US8618733B1 (en) | 2006-01-26 | 2013-12-31 | Imaging Systems Technology, Inc. | Electrode configurations for plasma-shell gas discharge device |
| US7863815B1 (en) | 2006-01-26 | 2011-01-04 | Imaging Systems Technology | Electrode configurations for plasma-disc PDP |
| US8035303B1 (en) | 2006-02-16 | 2011-10-11 | Imaging Systems Technology | Electrode configurations for gas discharge device |
| US7535175B1 (en) | 2006-02-16 | 2009-05-19 | Imaging Systems Technology | Electrode configurations for plasma-dome PDP |
| US8278824B1 (en) | 2006-02-16 | 2012-10-02 | Imaging Systems Technology, Inc. | Gas discharge electrode configurations |
| US8410695B1 (en) | 2006-02-16 | 2013-04-02 | Imaging Systems Technology | Gas discharge device incorporating gas-filled plasma-shell and method of manufacturing thereof |
| US7791037B1 (en) | 2006-03-16 | 2010-09-07 | Imaging Systems Technology | Plasma-tube radiation detector |
| KR100869946B1 (ko) | 2006-04-06 | 2008-11-24 | 삼성전자주식회사 | 컨텐츠 관리 서버 및 그의 컨텐츠 관리방법 |
| US9013102B1 (en) | 2009-05-23 | 2015-04-21 | Imaging Systems Technology, Inc. | Radiation detector with tiled substrates |
| US8815408B1 (en) | 2009-12-08 | 2014-08-26 | Imaging Systems Technology, Inc. | Metal syntactic foam |
| CN102604439A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-25 | 蚌埠华洋粉体技术有限公司 | 一种空心玻璃微珠表面改性方法 |
| ES2674120T3 (es) | 2012-05-07 | 2018-06-27 | Aktec Development Limited | Plásticos biodegradables, método de producción y uso de los mismos |
| CN104884402B (zh) * | 2012-12-21 | 2017-04-12 | 南洋理工大学 | 用于制作微容器的装置及方法 |
| CN105087009B (zh) * | 2014-04-30 | 2017-06-30 | 东莞市钜升金属科技有限公司 | 一种用于ito膜刻蚀的工艺 |
| CN107235641A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-10 | 湖北工程学院 | 一种玻璃减薄蚀刻液及其制备方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE547739A (sv) * | 1956-05-11 | |||
| US3061495A (en) * | 1959-06-29 | 1962-10-30 | Standard Oil Co | Method of acid treating hollow glass spheres |
| US3291633A (en) * | 1963-05-16 | 1966-12-13 | Prismo Safety Corp | Reflectorizing glass spheres and method of making them |
| US3365315A (en) * | 1963-08-23 | 1968-01-23 | Minnesota Mining & Mfg | Glass bubbles prepared by reheating solid glass partiles |
| GB1276550A (en) * | 1969-10-13 | 1972-06-01 | Croda Bowmans Chemicals Ltd | Etching compositions and uses thereof |
| US3837892A (en) * | 1972-01-28 | 1974-09-24 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass fiber reinforced elastomers |
| US4023951A (en) * | 1974-09-25 | 1977-05-17 | Imperial Chemical Industries Limited | Treatment of glass |
| US4039331A (en) * | 1976-03-24 | 1977-08-02 | Xerox Corporation | Carrier bead coating compositions |
| US4134848A (en) * | 1976-06-28 | 1979-01-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Composite for improved stripline board material |
| US4130407A (en) * | 1977-06-16 | 1978-12-19 | Duraglass Research & Development Corp. | Strengthening of glass |
| US4233366A (en) * | 1978-10-23 | 1980-11-11 | Dresser Industries, Inc. | Silane coated silicate minerals and method for preparing same |
| DE2912563A1 (de) * | 1979-03-29 | 1980-10-09 | Licentia Gmbh | Verfahren zur glasaetzung |
| US4257799A (en) * | 1979-07-26 | 1981-03-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for producing small hollow spheres |
-
1982
- 1982-09-14 GB GB08226106A patent/GB2127009B/en not_active Expired
-
1983
- 1983-09-08 ES ES525817A patent/ES8503632A1/es not_active Expired
- 1983-09-09 BE BE1/10864A patent/BE897717A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-09-09 JP JP58167397A patent/JPS5964546A/ja active Granted
- 1983-09-12 US US06/531,453 patent/US4542066A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-12 FR FR8314592A patent/FR2532932B1/fr not_active Expired
- 1983-09-12 NL NL8303146A patent/NL191058C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-09-13 SE SE8304911A patent/SE459733B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-09-13 AT AT0326483A patent/AT390247B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-13 CA CA000436553A patent/CA1212303A/en not_active Expired
- 1983-09-14 DE DE3333185A patent/DE3333185C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES525817A0 (es) | 1985-03-01 |
| ATA326483A (de) | 1989-09-15 |
| NL191058B (nl) | 1994-08-01 |
| NL191058C (nl) | 1995-01-02 |
| NL8303146A (nl) | 1984-04-02 |
| BE897717A (fr) | 1984-03-09 |
| DE3333185C2 (de) | 1996-06-13 |
| FR2532932B1 (fr) | 1986-01-31 |
| SE8304911L (sv) | 1984-03-15 |
| GB2127009B (en) | 1986-11-19 |
| CA1212303A (en) | 1986-10-07 |
| US4542066A (en) | 1985-09-17 |
| DE3333185A1 (de) | 1984-03-15 |
| JPS5964546A (ja) | 1984-04-12 |
| ES8503632A1 (es) | 1985-03-01 |
| FR2532932A1 (fr) | 1984-03-16 |
| GB2127009A (en) | 1984-04-04 |
| JPH0366268B2 (sv) | 1991-10-16 |
| AT390247B (de) | 1990-04-10 |
| SE8304911D0 (sv) | 1983-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4542066A (en) | Modifying glass bead surfaces | |
| SE461217B (sv) | Saett vid framstaellning av gasfyllda ihaaliga glaspaerlor | |
| CN111167597B (zh) | 石英尾矿矿泥深度提纯方法与设备 | |
| US9926225B2 (en) | Media and methods for etching glass | |
| CA2828030C (en) | Method for the separation of metal ions that are divalent or higher from strong acids or highly acidic media | |
| WO2017087742A1 (en) | Methods for regenerating lithium-enriched salt baths | |
| CN105555730B (zh) | 玻璃化学强化用熔融盐的再生方法 | |
| US20250333351A1 (en) | Salt bath compositions for strengthening glass articles, methods for using the salt bath compositions to strengthen glass articles, and glass articles strengthened thereby | |
| US3773489A (en) | Chemically strengthened glass | |
| CN110156320A (zh) | 一种柔性超薄玻璃的制备方法 | |
| CN111204768A (zh) | 石英尾矿提纯制程中酸浸出的废酸处理方法与装置 | |
| EP1256547A1 (en) | Method for producing silica particles, synthetic quartz powder and synthetic quartz glass | |
| US20250270135A1 (en) | Salt bath compositions, salt bath systems, and processes for strengthening glass articles | |
| JP2003026417A (ja) | シリカゾルおよびシリカ系複合酸化物ゾルの製造方法 | |
| JP2000044224A (ja) | 珪酸ゾルの製造方法および珪酸ゾルの使用方法 | |
| JP2006036605A (ja) | 高純度水性シリカゾルの製造方法 | |
| US3560281A (en) | Process for regenerating an acid bath | |
| KR102735710B1 (ko) | Boe 폐액의 처리방법 | |
| KR101629035B1 (ko) | 콜로이드성 금속 옥사이드 입자의 제조 방법 | |
| KR101010524B1 (ko) | 수산화알루미늄의 정제 방법 | |
| US20110100265A1 (en) | Process and system for increasing density of non-conductive porous solids and material made therefrom. | |
| CN114195154A (zh) | 一种以水玻璃生产硅溶胶的制备方法 | |
| CN115959840A (zh) | 玻璃的强化方法和强化玻璃及其用途 | |
| CN118527248A (zh) | 一种浮选去除脉石英砂中流体包裹体的方法 | |
| PL68996B1 (sv) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8304911-4 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8304911-4 Format of ref document f/p: F |