SE459733B - Saett att modifiera densiteten hos ihaaliga glaspaerlor av silikatglas - Google Patents

Saett att modifiera densiteten hos ihaaliga glaspaerlor av silikatglas

Info

Publication number
SE459733B
SE459733B SE8304911A SE8304911A SE459733B SE 459733 B SE459733 B SE 459733B SE 8304911 A SE8304911 A SE 8304911A SE 8304911 A SE8304911 A SE 8304911A SE 459733 B SE459733 B SE 459733B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
beads
acid
treatment
solution
dealkalizing
Prior art date
Application number
SE8304911A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8304911L (sv
SE8304911D0 (sv
Inventor
M Delzant
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of SE8304911D0 publication Critical patent/SE8304911D0/sv
Publication of SE8304911L publication Critical patent/SE8304911L/sv
Publication of SE459733B publication Critical patent/SE459733B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
    • C03C11/007—Foam glass, e.g. obtained by incorporating a blowing agent and heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
    • C03C11/002—Hollow glass particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/30—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y10T428/2996—Glass particles or spheres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)

Description

459 733 10 15 20 25 30 35 med fyllmedel försedd harts med homogena och isotropa mekanis- ka egenskaper. Dâ en given ihålig glaspärla poleras, kommer givetvis tjockleken på dess väggar att~minBkas, men det gives icke desto mindre en förbättring i p motståndsförmåga. ärlans relativa mekaniska Eftersom material avlägsnas från ytorna pä glaspärlor genom polering kommer deras skrymdensitet att mins- kas.
Föreliggande uppfinning avser att åstadkomma ett sätt att modi- fiera densiteten hos ihåliga glaspärlor av silikatglas, som ger ett första steg i en användbar och mycket enkel metod att eli- minera en hög andel av varje missformad pärla som kan vara när- varande och som medger pärlornas skrymdensitet att minskas, sà att en sådan densitet kan inställas till inom fina gränser.
Vissa andra ändamål med uppfinningen, som hänför sig mera till föredragna valfria särdrag i uppfinningen, kommer att behandlas senare i denna beskrivning. vu Enligt föreliggande uppfinning avses ett sätt att modifiera den- siteten hos ihåliga glaspärlor av silikatglas som utmärkes av att sådana pärlor behandlas med en lösning innehållande en orga- nisk syra vald ur gruppen beta-hydroxisyror, oxalsyra och etylen- diamintetraättiksyra och/eller ett salt av en sådan organisk sy- ra.
Dâ ihåliga glaspärlor underkastas en sådan behandling, angripes pärlorna av syran eller saltet och material avlägsnas från ytan på de ihåliga pärlorna, så att deras väggar minskas i tjocklek, och därmed minskas även deras skrymdensitet. Pá grund av att så- dant material avlägsnas från pärlornas väggar bildade pärlor, som har en alltför tunn vägg, punkterad genom behandlingen, så att om i ett handlade massan av pärlor floteras i en tank, kommer även miss- att kunna få väggen andra steg den be- kommer de punktera- de pärlorna att sjunka och de behandlade välformade pärlorna kan skummas av från ytan och kvarlämna de vais väggar saknar samman- hang.
I en del fall har man iakttagit att behandlingen resulterar i 1» 10 15 ?0 30 35 Q 459 733 en polering av ytan på pärlorna och det förmodas att detta ibland kan leda till en ökning i deras mekaniska motstånds- förmåga. Det inses att man när en punkt då någon ökad håll~ fasthet på pärlorna beroende på deras polering motsvaras av eller svarar mot en sänkning i hållfasthet beroende på en minskning av väggtjockleken, och detta bör tagas hänsyn till, då pärlornas mekaniska motstândsförmåga är av primär betydelse.
Betahydroxisyror särskilt för genomförande av sättet enligt uppfinning är i stigande preferens äppelsyra, vinsyra, glukon- syra och citronsyra. Det kan nämnas att förutom beta-hydroxi- syror även alfa-hydroxisyror kan användas. Särskilt föredrages användning av en lösning innehållande citronsyra eller ett citrat.
Dä ett organiskt surt salt användes föredraget man att använda ett natriumsalt.
Vid början av behandlingen har lösningen med fördel ett pH av åtminstone 5 och företrädesvis inom området 7 till och med 10.
Detta medger god reglering av hastigheten, med vilken reaktio- nen äger rum, och åtminstone dâ man börjar i den lägre änden av ett sådant begränsat pH-område, befordras även dealkalise- ring av pärlornas yta.
Vid vissa föredragna utföringsformer av uppfinningen behandlas pärlorna med en lösning som innefattar åtminstone en annan syra som uppvisar en dealkaliserande effekt. Detta befordrar minskning av natriumkoncentrationen i glasmaterialet, särskilt i pärlornas ytor. Sådan dealkaliserande sur behandling kan föregå eller följa behandling med lösningen som innehåller den organiska syran eller saltet, men det är mera lämpligt i praktiken att behandlingen med den organiska syran eller saltbehandlingen och sådan dealkaliserande sur behandling att äga rum under överlappande tidsintervall, såsom man föredrar.
Användningen av en sådan organisk syra eller salt i kombination med en sådan dealkaliserande syra anses vara särskilt viktig, eftersom den möjliggör att avsevärda mängder natriumjoner kan 10 15 .25 30 35 459 733 'f lakas ut från glasets yta. Sådan dealkaliserande behandling börjar företrädesvis före behandlingen med den organiska ä syran eller saltet, och företrädesvis då sådan dealkaliserande behandling börjar, så har den dealkaliserande s ura lösningen ett pH-värde av åtminstone 2,5.
Det finns ganska få tillverkare i stor skala av ihåliga glas- pärlor i världen, och i de tillverkningsförfaranden för pärlor som huvudsakligen användes, innehåller utgångsmaterialet en hög andel natriumsilikat, ofta i lösning med en borförening, så att de framställda pärlorna vanligen har en mycket hög natriumhalt, till exempel 25 viktprocent natriumoxid. Pâ grund av dess natriumhalt är glaset som pärlorna bildas av känsligt för lytískt angrepp, höga hydro- och sådant angrepp kan leda till att pärlorna frigörs från ett material, i vilket de används som ett fyllmedel, och sålunda bryta ned produkten. Behandling av pärlorna med de- alkaliserande syra lakar ut natriumjoner från ytan på pärlorna, i pärlans ytor kan minskas till hos soda-kalkglas till exempel 13 viktprocent eller till och med ännu lägr och följaktligen blir pärlorna mera resiste angrepp. så att natriumjonkoncentrationen en nivå jämförbar med motsvarande e nivå om så önskas, nta mot hydrolytiskt Dealkalisering av pärlans ytor och deras behandling i ett surt medium kan även befordra grundning av pärlorna för deras ingå- ende som ett fyllmedel i plastmaterial. glaspärlor användes som fyllmedel för po hartser grundas de ofta med metakryloxi Då till exempel ihåliga lyester eller alkyd- silaner och då de an- vändes som fyllnadsämnen för epoxihartser kan de grundas med glycidylsilaner för att befordra vidhäftning mellan glaset och hartset. Grundning förbättras om dessa slag av silaner kommer i beröring med glaset under sura förhållanden.
Sådan dealkaliserande syra utgöres med fördel av en o organisk syra, företr âdesvis utvald bland gruppen klorvätesyra, salpeter- syra och svavelsyra. Användningen av klorvätes yra föredrages särskilt. 10 15 20 30 35 6 459 733 En behandling enligt uppfinningen äger företrädesvis rum genom suspension och omröring av pärlorna i ett bad av lös- ningen, och efter behandlingen överföres pärlorna företrädes- vis till en floteringstank för att âtskilja hela och punkte- rade pärlor. De hela pärlorna flyter och de punkterade pärlorna sjunker.
Vid vissa föredragna utföringsformer av uppfinningen behandlas pärlorna med en silangrundning efter behandlingen, för att befordra deras vidhäftning till plastmaterial.
I det följande ges särskilda exempel på sätt enligt föreliggande uppfinning.
Exempel 1 För att framställa ihåliga glaspärlor tillreddes lösningar av olika utgångsmaterial till en slicker, som innehöll: natriumsilikat 100 viktdelar kalciumhydroxid 2,64 viktdelar natriumkarbonat 3,41 viktdelar vatten till en viskositet av 2 300 cP och karbamid.
Slickern sprutades som små droppar med en storlek mindre än 500 Pm in i en förbränningskammare, där de omvandlades till ihåliga glaspärlor.
De framställda glaspärlorna hade följande ungefärliga vikt- sammansättning: SiO2 70 %; Na2O 25 %; CaO 5 %. behandlades enligt föreliggande uppfinning. De framställda Dessa pärlor pärlorna var för det mesta mindre än 125 Inn i diameter, varvid den genomsnittliga diametern låg i omrâdet 60 till 70lPm. Väl- formade pärlor hade en väggtjocklek av storleksordningen 1 till Bjnn, och den genomsnittliga densiteten för pärlorna var 0,35 kg/1.
En lösning för att behandla 1 m3 sådana pärlor iordninggjordes genom att blanda 100 l koncentrerad klorvätesyra med 900 l vatten och upplösa 20 kg citronsyra. Den sålunda erhållna 10 15 20 30 35 459 733 lösningens pH-värde låg nära 0. Lösningen uppvärmdes till 80°C i ett bad och pärlorna infördes i lösningen och omrördes kon- tinuerligt under en tid av 15 minuter, efter vilket pH-värdet var omkring 7. Vid slutet av den perioden avlägsnades pärlorna från behandlingslösningen och överfördes till en floterings- tank innehållande vatten, där en hög andel missbildade pärlor sjönk. De flytande pärlorna skummades sedan av. De missbildade pärlorna sjönk, emedan deras väggar för det första ej hade bildats på rätt sätt eller på grund av att deras väggar var alltför tunna för att motstå citronsyrans korrosiva verkan.
Vid slutet av behandlingen uppvisade de välformade pärlorna en representativ densitet av 0,28 kg/l och natriumjonhalten i pärlornas ytskikt, beräknat som viktprocent natriumoxid, hade minskats från 25 % till 13 9 De behandlade pärlorna uppdelades i tre satser.
De första tvâ satserna grundades genom att sätta dem till lös- ningar av en metakryloxisilan och omröra dem, varefter satser- na med grundade pärlor respektive infördes i polyester och alkydhartser som fyllmedel.
Den tredje satsen grundades med användning av glycidylsilan- -lösning och infördes sedan i en epoxiharts som fyllmedel- Vid en variant av detta exempel uteslöts citronsyran från den första behandlingslösningen och tillsattes endast behandlings- badet, då lösningens pH-värde hade stigit till 5. Liknande resultat uppnåddes och erhölls.
Exempel 2 - 6 Glaspärlor för behandling med ett sätt enligt föreliggande uppfinning hade följande sammansättning i viktprocent: SíO 2 68 %; B O För att behandla en kubikmeter sådana pärlor upplöstes 100 l koncentrerad klorvätesyra av handelskvalitet i 900 1 vatten. 2 3 7 s; Nazo 25 a. -- " 10 15 h) (3 Id H1 30 35 7 459 735 Denna dealkaliserande sura lösning uppvärmdes till 75°C i ett bad och pärlorna behandlades däri under 10 minuter, under det att temperaturen bibehölls.
En kubikmeter pärlor behandlade på detta sätt placerades sedan i en kubikmeter vattenlösning av en organisk syra vars pH, före kontakt med glaset, låg mellan 4 och 6.
Syran och den mängd som användes i var och en av dessa exempel var: Exempel 2 versensyra 36,5 kg 3 vinsyra 12,0 kg 4 oxalsyra 8,0 kg 5 glukonsyra 32,0 kg 6 äppelsyra 13,0 kg I varje exempel fortsatte behandlingen under 20 minuter vid 7506, varefter behandlingen avbröts och fortfarande flytande pärlor avskummades från badens ytor. I vardera fallet iakttogs en minskning i den aktuella genomsnittliga pärldensiteten från 0,32 g/ml till 0,28 g/ml. Viktandelen Na20 i pärlytorna hade sänkts från 25 % till omkring 10 %.
Vid varianter av dessa exempel där behandlingen med klorväte- syra uteslöts, så att pärlorna behandlades under 20 minuter vid 75°C i de organiska syralösningarna, erhölls en liknande minskning i densitet, men ythalten av Na 0 sänktes endast till 2 omkring 22 %.
Vid en modifiering av de föregående exemplen behandlades ihå- liga glaspärlor med den sammansättning som givits i exemplen 2 till 6 enligt sättet givet i exempel 1.
Vid en ytterligare modifiering fann man att genom att ersätta den organiska syran som användes i något av exemplen 1 - 6 med en lämplig mängd av ett salt av den syran, till exempel ett natriumsalt, erhöll man ej någon väsentlig skillnad i den uppnådda minskningen i densitet. 10 15 20 459 733 Exemgel 7 Glaspärlor för behandling med ett sätt enligt föreliggande uppfinning hade den sammansättning som angetts i exemplen 2 - 6.
Den aktuella genomsnittliga densiteten för pärlorna var 0,30 kg/l.
Sådana pärlor behandlades med en vattenlösnin g av klorvätesyra.
Den lösningens pH -värde var omkring 3 innan den kom i kontakt med pärlorna. Pärlorna infördes i lösningen och omrördes kon- tinuerligt. Vid slutet av behandlingen hade lösningen ett pH- -värde av omkring 7 och alkalihalten i från 25 % pärlorna hade sänkts till 13 % utan att väsentligen ha påverkat deras densitet.
De sålunda behandlade pärlorna placerades därefter i ett bad av en vattenlösning av citronsyra och natriumcitrat, vars pH, före kontakt med pärlorna, låg mellan 5,5 och 6.
Efter omkring 15 minuter avskummades de på badets yta flytande pärlorna.
De avskummade pärlorna utgjordes av väl formade polerad yta, pärlor med en med en i huvudsak omodifierad alkalihalt (13 %) och med en något modifierad densitet (O,29 kg/l).

Claims (9)

459 733 Patentkrav
1. l. Sätt att modifiera densíteten hos ihåliga glaspärlor av silikatglas. k ä n n e t e c k n a t av att sådana pärlor behandlas med en lösning innehållande en organisk syra vald ur gruppen beta-hydroxisyror. oxalsyra och etylendiamintetra- âttiksyra och/eller ett salt av en sådan organisk syra
2. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att beta- -hydroxisyran antingen är citronsyra eller en alra-beta- -dihydroxisyra.
3. Sätt enligt något av de föregående kraven. K ä n n e - t e c k n a t av att vid början av behandlingen lösningen har ett pH-värde av åtminstone 5 och företrädesvis i området 7 till och med 10. -
4. Sätt enligt krav 3, k äin n e t e c k n a t av att pärlorna behandlas med en lösning, som innefattar åtminstone en annan syra med dealkaliserande verkan. en oorganisk syra vald ur gruppen klorvåtesyra. salpetersyra och svavelsyra.
5. Sätt enligt krav 4. k ä n n e t e c k n a t av att den organiska syran eller saltbehandlingen och den dealkaliseran- de sura behandlingen âger rum under varandra överlappande tidsperioder.
6. Sätt enligt krav 4 eller S. k ä n n e t e e k n a t av att den dealkaliserande behandlingen börjar före behandlingen med organisk syra eller salt.
7. Sätt enligt kraven 4. 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att då sådan dealkaliserande behandling begynner, den dealkaliserande sura lösningen har ett pH-värde av åtminstone 2.5. 459 733 10
8. Sätt enligt något av de föregående kraven. t e c k n a t av att behandlin och omröring av pârlorna i efter behandlingen pärlorna gen äger rum genom suspension ett bad av lösningen, varefter överföras till en floteringstank.
9. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av ett efter behandlingen pârlorna bríngas i beröring med en sílan för grundníng.
SE8304911A 1982-09-14 1983-09-13 Saett att modifiera densiteten hos ihaaliga glaspaerlor av silikatglas SE459733B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08226106A GB2127009B (en) 1982-09-14 1982-09-14 Modifying glass bead surfaces

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8304911D0 SE8304911D0 (sv) 1983-09-13
SE8304911L SE8304911L (sv) 1984-03-15
SE459733B true SE459733B (sv) 1989-07-31

Family

ID=10532882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8304911A SE459733B (sv) 1982-09-14 1983-09-13 Saett att modifiera densiteten hos ihaaliga glaspaerlor av silikatglas

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4542066A (sv)
JP (1) JPS5964546A (sv)
AT (1) AT390247B (sv)
BE (1) BE897717A (sv)
CA (1) CA1212303A (sv)
DE (1) DE3333185C2 (sv)
ES (1) ES8503632A1 (sv)
FR (1) FR2532932B1 (sv)
GB (1) GB2127009B (sv)
NL (1) NL191058C (sv)
SE (1) SE459733B (sv)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2139616B (en) * 1983-05-13 1987-04-01 Glaverbel Gas-filled glass beads
FR2563825B1 (fr) * 1984-05-07 1991-10-11 Glaverbel Procede de fabrication de perles de verre creuses remplies de gaz, notamment pour compositions explosives
US5256180A (en) * 1984-06-21 1993-10-26 Saint Gobain Vitrage Apparatus for production of hollow glass microspheres
US4609587A (en) * 1984-11-30 1986-09-02 Potters Industries, Inc. Retroreflective materials and use
US4657815A (en) * 1986-05-02 1987-04-14 Ashland Oil, Inc. Surface modification of inorganic fillers by treatment with bicyclic amide acetals
DE4102886A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Georg Van Eyk Verfahren zur verringerung der abgabe von schwermetallen aus glaesern
JPH05289270A (ja) * 1992-04-15 1993-11-05 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀カラー写真感光材料
AU7831498A (en) * 1997-06-09 1998-12-30 E.I. Du Pont De Nemours And Company Low density silica particles and method for their preparation
US5861134A (en) * 1997-06-09 1999-01-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low density silica particles and method for their preparation
US7456571B1 (en) 2002-05-21 2008-11-25 Imaging Systems Technology Microsphere plasma display
US7969092B1 (en) 2000-01-12 2011-06-28 Imaging Systems Technology, Inc. Gas discharge display
US7923930B1 (en) 2000-01-12 2011-04-12 Imaging Systems Technology Plasma-shell device
US8138673B1 (en) 2002-05-21 2012-03-20 Imaging Systems Technology Radiation shielding
US7932674B1 (en) 2002-05-21 2011-04-26 Imaging Systems Technology Plasma-dome article of manufacture
US8198811B1 (en) 2002-05-21 2012-06-12 Imaging Systems Technology Plasma-Disc PDP
US7628666B1 (en) 2002-05-21 2009-12-08 Imaging Systems Technology Process for manufacturing plasma-dome PDP
US8198812B1 (en) 2002-05-21 2012-06-12 Imaging Systems Technology Gas filled detector shell with dipole antenna
US7638943B1 (en) 2002-05-21 2009-12-29 Imaging Systems Technology Plasma-disc article of manufacture
US7727040B1 (en) 2002-05-21 2010-06-01 Imaging Systems Technology Process for manufacturing plasma-disc PDP
US7405516B1 (en) 2004-04-26 2008-07-29 Imaging Systems Technology Plasma-shell PDP with organic luminescent substance
US7772773B1 (en) 2003-11-13 2010-08-10 Imaging Systems Technology Electrode configurations for plasma-dome PDP
US8106586B1 (en) 2004-04-26 2012-01-31 Imaging Systems Technology, Inc. Plasma discharge display with fluorescent conversion material
US8339041B1 (en) 2004-04-26 2012-12-25 Imaging Systems Technology, Inc. Plasma-shell gas discharge device with combined organic and inorganic luminescent substances
US8129906B1 (en) 2004-04-26 2012-03-06 Imaging Systems Technology, Inc. Lumino-shells
US8368303B1 (en) 2004-06-21 2013-02-05 Imaging Systems Technology, Inc. Gas discharge device with electrical conductive bonding material
US7604523B1 (en) 2004-06-21 2009-10-20 Imaging Systems Technology Plasma-shell PDP
US8113898B1 (en) 2004-06-21 2012-02-14 Imaging Systems Technology, Inc. Gas discharge device with electrical conductive bonding material
US8299696B1 (en) 2005-02-22 2012-10-30 Imaging Systems Technology Plasma-shell gas discharge device
US7622866B1 (en) 2005-02-22 2009-11-24 Imaging Systems Technology Plasma-dome PDP
US7730746B1 (en) 2005-07-14 2010-06-08 Imaging Systems Technology Apparatus to prepare discrete hollow microsphere droplets
US8618733B1 (en) 2006-01-26 2013-12-31 Imaging Systems Technology, Inc. Electrode configurations for plasma-shell gas discharge device
US7863815B1 (en) 2006-01-26 2011-01-04 Imaging Systems Technology Electrode configurations for plasma-disc PDP
US8035303B1 (en) 2006-02-16 2011-10-11 Imaging Systems Technology Electrode configurations for gas discharge device
US7535175B1 (en) 2006-02-16 2009-05-19 Imaging Systems Technology Electrode configurations for plasma-dome PDP
US8278824B1 (en) 2006-02-16 2012-10-02 Imaging Systems Technology, Inc. Gas discharge electrode configurations
US8410695B1 (en) 2006-02-16 2013-04-02 Imaging Systems Technology Gas discharge device incorporating gas-filled plasma-shell and method of manufacturing thereof
US7791037B1 (en) 2006-03-16 2010-09-07 Imaging Systems Technology Plasma-tube radiation detector
KR100869946B1 (ko) 2006-04-06 2008-11-24 삼성전자주식회사 컨텐츠 관리 서버 및 그의 컨텐츠 관리방법
US9013102B1 (en) 2009-05-23 2015-04-21 Imaging Systems Technology, Inc. Radiation detector with tiled substrates
US8815408B1 (en) 2009-12-08 2014-08-26 Imaging Systems Technology, Inc. Metal syntactic foam
CN102604439A (zh) * 2012-01-19 2012-07-25 蚌埠华洋粉体技术有限公司 一种空心玻璃微珠表面改性方法
ES2674120T3 (es) 2012-05-07 2018-06-27 Aktec Development Limited Plásticos biodegradables, método de producción y uso de los mismos
CN104884402B (zh) * 2012-12-21 2017-04-12 南洋理工大学 用于制作微容器的装置及方法
CN105087009B (zh) * 2014-04-30 2017-06-30 东莞市钜升金属科技有限公司 一种用于ito膜刻蚀的工艺
CN107235641A (zh) * 2017-08-14 2017-10-10 湖北工程学院 一种玻璃减薄蚀刻液及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE547739A (sv) * 1956-05-11
US3061495A (en) * 1959-06-29 1962-10-30 Standard Oil Co Method of acid treating hollow glass spheres
US3291633A (en) * 1963-05-16 1966-12-13 Prismo Safety Corp Reflectorizing glass spheres and method of making them
US3365315A (en) * 1963-08-23 1968-01-23 Minnesota Mining & Mfg Glass bubbles prepared by reheating solid glass partiles
GB1276550A (en) * 1969-10-13 1972-06-01 Croda Bowmans Chemicals Ltd Etching compositions and uses thereof
US3837892A (en) * 1972-01-28 1974-09-24 Owens Corning Fiberglass Corp Glass fiber reinforced elastomers
US4023951A (en) * 1974-09-25 1977-05-17 Imperial Chemical Industries Limited Treatment of glass
US4039331A (en) * 1976-03-24 1977-08-02 Xerox Corporation Carrier bead coating compositions
US4134848A (en) * 1976-06-28 1979-01-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Composite for improved stripline board material
US4130407A (en) * 1977-06-16 1978-12-19 Duraglass Research & Development Corp. Strengthening of glass
US4233366A (en) * 1978-10-23 1980-11-11 Dresser Industries, Inc. Silane coated silicate minerals and method for preparing same
DE2912563A1 (de) * 1979-03-29 1980-10-09 Licentia Gmbh Verfahren zur glasaetzung
US4257799A (en) * 1979-07-26 1981-03-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for producing small hollow spheres

Also Published As

Publication number Publication date
ES525817A0 (es) 1985-03-01
ATA326483A (de) 1989-09-15
NL191058B (nl) 1994-08-01
NL191058C (nl) 1995-01-02
NL8303146A (nl) 1984-04-02
BE897717A (fr) 1984-03-09
DE3333185C2 (de) 1996-06-13
FR2532932B1 (fr) 1986-01-31
SE8304911L (sv) 1984-03-15
GB2127009B (en) 1986-11-19
CA1212303A (en) 1986-10-07
US4542066A (en) 1985-09-17
DE3333185A1 (de) 1984-03-15
JPS5964546A (ja) 1984-04-12
ES8503632A1 (es) 1985-03-01
FR2532932A1 (fr) 1984-03-16
GB2127009A (en) 1984-04-04
JPH0366268B2 (sv) 1991-10-16
AT390247B (de) 1990-04-10
SE8304911D0 (sv) 1983-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4542066A (en) Modifying glass bead surfaces
SE461217B (sv) Saett vid framstaellning av gasfyllda ihaaliga glaspaerlor
CN111167597B (zh) 石英尾矿矿泥深度提纯方法与设备
US9926225B2 (en) Media and methods for etching glass
CA2828030C (en) Method for the separation of metal ions that are divalent or higher from strong acids or highly acidic media
WO2017087742A1 (en) Methods for regenerating lithium-enriched salt baths
CN105555730B (zh) 玻璃化学强化用熔融盐的再生方法
US20250333351A1 (en) Salt bath compositions for strengthening glass articles, methods for using the salt bath compositions to strengthen glass articles, and glass articles strengthened thereby
US3773489A (en) Chemically strengthened glass
CN110156320A (zh) 一种柔性超薄玻璃的制备方法
CN111204768A (zh) 石英尾矿提纯制程中酸浸出的废酸处理方法与装置
EP1256547A1 (en) Method for producing silica particles, synthetic quartz powder and synthetic quartz glass
US20250270135A1 (en) Salt bath compositions, salt bath systems, and processes for strengthening glass articles
JP2003026417A (ja) シリカゾルおよびシリカ系複合酸化物ゾルの製造方法
JP2000044224A (ja) 珪酸ゾルの製造方法および珪酸ゾルの使用方法
JP2006036605A (ja) 高純度水性シリカゾルの製造方法
US3560281A (en) Process for regenerating an acid bath
KR102735710B1 (ko) Boe 폐액의 처리방법
KR101629035B1 (ko) 콜로이드성 금속 옥사이드 입자의 제조 방법
KR101010524B1 (ko) 수산화알루미늄의 정제 방법
US20110100265A1 (en) Process and system for increasing density of non-conductive porous solids and material made therefrom.
CN114195154A (zh) 一种以水玻璃生产硅溶胶的制备方法
CN115959840A (zh) 玻璃的强化方法和强化玻璃及其用途
CN118527248A (zh) 一种浮选去除脉石英砂中流体包裹体的方法
PL68996B1 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8304911-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8304911-4

Format of ref document f/p: F