SE462811B - Anordning foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse - Google Patents

Anordning foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse

Info

Publication number
SE462811B
SE462811B SE8901653A SE8901653A SE462811B SE 462811 B SE462811 B SE 462811B SE 8901653 A SE8901653 A SE 8901653A SE 8901653 A SE8901653 A SE 8901653A SE 462811 B SE462811 B SE 462811B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cam
rollers
wing
curved
rod
Prior art date
Application number
SE8901653A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8901653D0 (sv
Inventor
Hans Karlsson
Original Assignee
Hans Karlsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8901653D0 publication Critical patent/SE8901653D0/sv
Priority to SE8901653A priority Critical patent/SE462811B/sv
Application filed by Hans Karlsson filed Critical Hans Karlsson
Priority to EP90850145A priority patent/EP0397631B1/en
Priority to AT90850145T priority patent/ATE113699T1/de
Priority to DE69013749T priority patent/DE69013749D1/de
Priority to CA002015249A priority patent/CA2015249C/en
Priority to NZ233453A priority patent/NZ233453A/en
Priority to AU54519/90A priority patent/AU627571B2/en
Priority to ZA903289A priority patent/ZA903289B/xx
Priority to AR90316754A priority patent/AR245276A1/es
Priority to US07/517,846 priority patent/US5031470A/en
Priority to DD90340446A priority patent/DD298017A5/de
Priority to JP2117034A priority patent/JPH0320148A/ja
Priority to CN90102660A priority patent/CN1019848B/zh
Priority to BR909002259A priority patent/BR9002259A/pt
Priority to PL90285114A priority patent/PL163533B1/pl
Publication of SE462811B publication Critical patent/SE462811B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/02Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms the movements of two or more independently moving members being combined into a single movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B9/00Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00
    • F01B9/04Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00 with rotary main shaft other than crankshaft
    • F01B9/06Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00 with rotary main shaft other than crankshaft the piston motion being transmitted by curved surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/08Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion
    • F16H25/14Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion with reciprocation perpendicular to the axis of rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B9/00Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00
    • F01B9/04Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00 with rotary main shaft other than crankshaft
    • F01B9/06Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00 with rotary main shaft other than crankshaft the piston motion being transmitted by curved surfaces
    • F01B2009/061Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00 with rotary main shaft other than crankshaft the piston motion being transmitted by curved surfaces by cams
    • F01B2009/065Bi-lobe cams
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • Y10T74/18248Crank and slide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • Y10T74/18248Crank and slide
    • Y10T74/18256Slidable connections [e.g., scotch yoke]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

i1o 15 20 25 30 35 462 811 2 på axeln, räknat per cylinderslag, som är hälften mot det som erhålles på en axel, vilken via en vevaxel drivs av två cylindrar.
Experiment med en anordning enl. patentet har visat att ett högt maximalt och genomsnittligt moment erhålles jämfört med då samma kraftkällor med samma slaglängd utnyttjas för att driva en konventionellt utformad vevaxel.
En anordning enligt patentet uppvisar således fördelar jämfört med en konventionell vevaxel för omvandling en linjär rörelse till en roterande rörelse.
Emellertid föreligger några avgörande nackdelar med en anordning enligt patentet, vilka bottnar i att kurvskivan är fästad vid den axel som skall rotera. Detta medför dels att tillverkningen av kurvskivan är dyr och komplicerad, dels att anordningens totala mått i en riktning sammanfallande med cylindrarnas längdutsträckning blir stort och dels att det är kom- plicerat att utföra kurvskivan så att ett gynnsamt returslag erhålles.
Vidare är det kostsamt att ändra kurvform för att erhålla en annan moment- kurva.
Föreliggande uppfinning eliminerar bl.a. dessa nackdelar och erbjuder en anordning som är enklare till sin uppbyggnad och som är lättare och billigare att anpassa till olika behov.
Föreliggande uppfinning hänför sig således till anordning för omvandlande av en linjär rörelse frán en kraftkälla till en roterande rörelse, där ett första organ rörande sig linjärt är anordnat att samverka med en kurvskíva för utbildande av en roterande rörelse, vilken roterande rörelse utförs av» en axel, och utmärkes av, att nämnda första organ dels innefattar en stång eller motsvarande anordnad att utföra en fram- och återgående rörelse, dels nämnda kurvskiva vilken är fästad i stångens ena ände, av att kurv- skivan endast har kurvformade partier på dess från stången vända yta, av att ett andra organ innefattande två motstàende och i riktning från axeln utskjutande vingformade delar förefinns fast förbundet med axeln, där vid varje vinges yttre parti en rulle eller motsvarande finns roterbart fästad, vilka rullar är anordnade att rulla mot nämnda kurvskiva. 10 15 20 25 30 35 3 462 811 Nedan bes' ss uppfinningen i samband med pà bifogade ritningar visade utförings sei av uppfinningen, där figur la - li schematiskt visar genomlöpandet av ett varv för en axel hos anordningen. - figur 2 visar en sidovy av en anordning innefattande en kraftkâlla. - figur 3 visar en planvy av en anordning innefattande tvâ motstâllda kraftkällor, vilka âr förbundna med en medbringare. - figur 4 visar en sidovy av anordningen enl. figur 3. - figur Sa visar en sidovy av en anordning innefattande fyra kraftkällor. - figur Sb illustrerar positionerna hos olika ingående delar i figur Sa. - figur 6a - 6d illustrerar olika styrningar för en kurvskiva tillhörig anordningen. - figur 7a-7b i större skala visar ett modifierat utförande av ett andra organ tillhörigt anordningen. - figur 8 visar en sidovy av en anordning där två enheter finns, vilka arbetar med motsatta rotationsriktningar. - figur 9 visar anordningen enl. figur B i en planvy.
I figur la visas anordningen enligt uppfinningen schematiskt i ett visst vridningslâge. I figurerna lb-1i illustreras i steg genomlöpandet av ett varv hos anordningens axel.
Anordningen enligt uppfinningen omvandlar en linjär rörelse fràn en kraftkäl- la 1 till en roterande rörelse, där kraftkällan är anordnad att samverka med en kurvskiva 2 för utbildande av en roterande rörelse, vilken roterande rörelse utförs av en axel 3.
Enligt uppfinningen förefinns ett första organ, vilket dels innefattar en stäng 4 eller motsvarande anordnad att utföra en fram- och àtergàende rörelse, dels nämnda kurvskiva 2. Kurvskivan 2 är fästad i stàngens 4 ena ände. Stángen 4, vilken i figur 1 utgöres av tvâ parallella stänger, tillhör kra;Lkällan och kan exempelvis vara en kolvstàng. Kurvskivan 2 har endast kurvformade partier pà dess fràn stången vända yta 5.
Vidare förefinns ett andra organ innefattande två motstàende och i riktning fràn axeln 3 utskiutande vingformade delar 6,7 fast förbundna med axeln 3, där vid varje vinges yttre parti en rulle 8,9 eller motsvarande finns 10 15 20 25 30 35 462 sn 4 roterbart fâstad, vilka rullar 8,9 är anordnade att rulla mot nämnda kurvskiva 2.
Såsom framgår av bl.a. figur 2 är nämnda två motstående utskjutande ving- formade delar 6,7 utbildade av två parallellt med varandra liggande ving- formade bärorgan 10,11, mellan vars yttre partier rullarna 8,9 uppbäres.
De vingformade bärorganen 10,11 är var för sig förbundna med en del av nämnda axel 3 som utskjuter från respektive vingformat bärorgans mittre parti. Såsom visas i figur 2 är axeln 3 inte genomgående, utan ett öppet utrymme 12 är utbildat mellan de vingformade bärorganen.
I figur la visas en utföringsform av en kraftkälla 1, som utgöres av två enkelverkande tryckluftcylindrar 13,14 med tillhörande kolvstänger 4.
Varje cylinder har en kanal 15;16 för tillförsel av tryckluft och en kanal 17;18 för avluftning av cylindrarna efter ett arbetsslag. Eftersom båda kolvstängerna 4 är fast förbundna med kurvskivan 2, är cylindrarna synkron- iserade.
Kurvskivan 2 innefattar två kurvformade partier 20,21, se figur lb, där ett första parti 20 är anordnat att samverka med nämnda rullar 8,9 när stången 4 utför ett arbetsslag och där ett andra parti 21 är anordnat att samverka med nämnda rullar 8,9 för att genomföra stångens returslag.
Nämnda två kurvformade partier 20,21 möts ungefär mitt på kurvskivan och bildar en kontinuerlig kurva.
I figur lb-li illustreras ett arbetsslag och ett returslag. I figur 1b visas ett utgångsläge. Från detta utgångsläge vrids axeln 3 i pilens 22 riktning genom att kolvstängerna 4 förskjuter kurvskivan 2 nedåt i figur lb. När kurvskivan 2 förskjutes nedåt under sitt arbetsslag rullar rullen 8 mot det första partiet 20 av kurvskivan. Allteftersom kurvskivan för- skiutes nedåt rullar rullen 8 längre ut på kurvskivan, såsom illustreras i figur 1d, till dess läget enligt figur le uppnås. När sistnämnda läge uppnås är arbetsslaget fullbordat. Såsom framgår av figur 1e passerar kurvskivans nedersta del den nivå på vilken axeln 3 befinner sig. Av denna anledning är axeln 3 inte genomgående. Att kurvskivan kan tillåtas passera den nivå på vilken axeln befinner sig, medför att föreliggande anordning kan byggas med en betydligt mindre höjd än en anordning enligt det ovan nämnda patentet. 10 15 20 25 30 35 01 l ON FO f) _»- I ...x Enligt en utföringsform förefinns ett svänghjul 23, se figur 2, vilket n arbetsslaget fullbordats vrider axeln 3, varvid anordningen genomlöper returslaget. Returslaget illustreras i figurerna lf-li. Härvid vrider således svänghjulet axeln 3 i pilens 22 riktning. Som framgår av figurerna rullar härvid rullen 9 mot det andra partiet 21 av kurvskivan 2, under det att kurvskivan pressas uppåt till dess att läget enligt figur 1i uppnås. När sistnämnda läge uppnåtts är returslaget fullbordat. Därefter följer ett arbetsslag, där rullen 9 rullar mot det första partiet 20 av kurvskivan, varefter ett returslag följer o.s.v..
Genom den beskrivna anordningen erhålles således två momenttoppar per varv som axeln 3 genomlöper. Det är uppenbart att storleken av momentet för en given kraftkälla liksom momentets fördelning under arbetsslaget beror av kurvformen hos kurvskivans nämnda första parti 20. Företrädesvis börjar detta parti 20 med en relativt brant kurvdel, såsom visas i figurerna, för att därigenom uppnå ett relativt högt startmoment. Då rullen verkar längre ut på kurvskivan, såsom visas i figur ld, kan det första partiet av kurv- skivan utgöras av en relativt flack kurva, eftersom ett högt moment därvid erhålles genom den längre momentarmen.
En ytterst väsentlig fördel som föreliggande uppfinning medför är att det är lätt att anrassa kurvskivans kurvform så att momentet fördelar sig på ett önskat sätt under arbetsslaget. Härvid kan för olika tillämpningar olika momentfördelningar vara aktuella. Till skillnad från anordningen enligt ovan nämnda patent, där en kurvskiva används som har en speciell form runt hela dess periferi, räcker det enligt föreliggande uppfinning att endast forma den yta som vetter från stången 4. Resterande del av kurvskivan kan ha vilken som helst lämplig form, men är företrädesvis parallellepipedisk.
Enligt en föredragen och mycket väsentlig utföringsform av uppfinningen är de två kurvformade partierna 20,21 så utförda att när arbetsslaget ä fullbordat och den ena av rullarna 8 medelst vilken arbetsslaget utf es anligger mot kurvskivans ena kurvformade parti, anligger den andra av rullarna 9 mot kurvskivans andra kurvformade parti 21, se figur le.
Härigenom uppnås att slag inte uppstår när den rulle som skall påbörja returslaget skall komma till anliggning mot kurvskivan. Detta är en fördel 10 15 20 25 30 35 462 811 6 som vid en anordning enligt ovan nämnda patent endast kan uppnås med mycket speciella kurvformer.
Det är emellertid inte alltid nödvändigt eller önskvärt att en första rulle som skall utföra returslaget helt kommer till anliggning mot kurv- skivan när den andra rullen precis har fullbordat arbetsslaget. Ett dylikt utförande ställer nämligen höga krav på precision och kräver att kurv- skivans två kurvpartier har en inbördes anpassad form. För det fall de båda rullarna inte skall komma till samtidig anliggning, såsom illustreras i figur le, skall dock den första rullen vara nära anliggning mot kurvski- van när den andra rullen fullbordat arbetsslaget.
Enligt en alternativ föredragen utföringsform förefinns ytterligare rullar 24,25 mellan nämnda vingformade bârorgan 10,11, vilka rullar 24,25 är placerade mellan vingarnas yttre partier och vingarnas mittre partier, se figur 7a. Dessa rullar 24,25 år anordnade att komma till anliggning mot kurvskivans andra kurvformade parti 21, när arbetsslaget är fullbordat och den ena av rullarna 8 medelst vilken arbetsslaget utfördes anligger mot kurvskivans ena kurvformade parti 20. Som framgår vid en jämförelse mellan figur 7a och 7b kommer efter en viss mindre vridning av axeln 3 även rullen 9 till anliggning mot kurvskivans andra parti 21. Efter ytterligare en viss vridning kommer således bara rullen 9 att anligga mot partiet 21.
Enligt en föredragen utföringsform är kurvskivan 2 försedd med ett genom- gående spår 26 löpande huvudsakligen parallellt med och ett stycke under det av kurvskivans kurvformade partier 21 mot vilket en rulle anligger under returslaget. Detta spår 26 medför att en viss fiâdringseffekt erhålles när rullen ifråga kommer till anliggning mot partiet 21. Härvid fjädrar således den medelst spåret 26 utbildade tungan 27 något i pilens 28 riktning, se figur 7a.
Ovan har endast en utföringsform där två enkelverkande tryckluftcylindrar verkar mot en kurvskiva behandlats. Givetvis kan flera första och andra organ förefinnas vilka arbetar på samma axel.
I figur Sa visas ett exempel där fyra kurvskivor 201-204 finns. Dessa verkar mot fyra par av vingformade bärorgan 101-104;111-114 med tillhörande rullar, där alla bärorgan är fast förbundna med samma axel 130. Som kraftkäl- 10 15 20 25 30 35 7 462 81"! la visas fyra par av enkelverkande tryckluftcylindrar 30-33. Figur 5a visar ett läge, vad avser kurvskivornas position och bärorganens position, som motsvarar de i figur 5b visade positionerna, där i figur Sb kraftkällorna givits motsvarande beteckningar som i figur Sa. Rotationsriktningen visas med pilar.
Givetvis kan kraftkällorna vara av annat slag än tryckluftcylindrar. Enligt ett föredraget utförande utgöres kraftkällorna av explosionsmotorer av typen tvàtaktsmotorer, vilka pá välkänt sätt har ett arbetsslag varje gäng kolven rör sig nedåt och ett returslag varje gäng som kolven rör sig uppàt. Pâ grund av att dylika kraftkällor i sig inte utgör någon del av föreliggande uppfinning beskrives de inte närmare här.
En betydelsefull fördel uppnås med föreliggande uppfinning genom att det inte föreligger någon fast förbindning mellan kurvskivorna och rullarna.
Denna fördel består i att en eller flera av kraftkällorna utav ett större antal kraftkällor kan tas ur drift, för det fall att full effekt inte behövs. Detta tillgàr helt enkelt så att en eller flera kraftkällor läses i dessas översta position i figur Sa. Härvid kommer tillhörande bärorgan med rullar att rotera fritt med axeln 3 utan att beröra den eller de därvid stillastående kurvskivorna.
När kurvskivans kurvformade partier 20,21 utformas så att en rulle kommer till anliggning mot det andra partiet 21 precis när den andra rullen just har fullbordat ett arbetsslag, är kraftkällorna synkroniserade med varandra.
För att direkt mekaniskt synkronisera tva eller flera kraftkällor är, enligt en föredragen utföringsform, de första organen är inbördes förbundna medelst en medbringare 34, se figur 3 och 4. I figurerna 3 och 4 betecknar siffrorna 35,36 två repektive par av bärorgan 10,11.
Enligt en föradragen utföringsform har nämnda medbringare raka och med stången parallella sidor 37,38, vilka sidor löper mot lager 39-42 anordnade att upptaga förekommande sidokrafter, vilka uppstår när rullarna samverkar med kurvskivorna.
För det fall medbringare saknas mäste nämnda sidokrafter upptagas pà annat sätt. I figur 6a och 6b visas ett utförande där kurvskivan 2 löper mellan 10 15 20 25 30 35 462 811 8 en rad av ovanför varandra liggande lager 43-48. I figur óc och 6d visas ett alternativt utförande där kurvskivan är glidlagrad i geidrar 49,50.
I figur 8 och 9 visas ett ytterligare utförande , där tvâ sammanbundna kurvskivor 220,221 förekommer. Kurvskivorna är utförda spegelvânda relativt varandra sä att den ena kurvskivan 220 trycker tillhörande nämnda andra organ 222 ät höger i figur 9, medan den andra kurvskivan 221 trycker tillhörande andra organ 223 ät vänster i figur 9. Genom detta utförande kan förekommande snedbelastningar minskas. Speciellt minskas snedbelastningarna om de tvâ kurvskivorna är belägna nära varandra.
I exemplet i figur 8 och 9 är de tvà nämnda andra organen sammanbundna medelst en växel innefattande tvâ kronkugghjul 224,225 och fyra planet- kugghiul 226-229. Planetkugghiulen roterar runt relativt anordningen fast monterade axlar. Kronkugghjulen är förbundna med var sin axel 230,231.
Det är tydligt att föreliggande uppfinning löser de problem som är för- knippade med en anordning enligt det inledningsvis nämnda patentet.
De främsta fördelarna med föreliggande uppfinning är att kurvskivan är mycket enklare och billigare att framställa samtidigt som den enkelt medger en anpassning till önskad momentfördelning under arbetsslaget.
Vidare är det enkelt att anordna kurvan så att rullen för utförande av returslaget kommer till anliggning precis när den andra rullen fullbordat arbetsslaget. Detta medför att slag mellan rulle och kurvskiva undvikes, samtidigt som en mekanisk synkronisering mellan de tvâ nämnda organen erhålles.
Ovan har ett antal olika utföringsformer beskrivits. Emellertid kan dessa varieras pà en mängd sätt. Sålunda kan kurvskivans kurvformer ändras, kurvskivornas förbindning med kraftkällans kolvstàng eller motsvarande kan utföras pà annat sätt, kraftkällornas antal kan varieras etc..
Föreliggande uppfinning skall därför inte anses begränsad till de ovan angivna utföringsformerna utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 9 462 811 Patentkrav
1. Anordning för omvandlande av en linjär rörelse fràn en kraftkälla till en roterande rörelse, där kraftkällan är anordnad att samverka med en kurvskiva för utbildande av en roterande rörelse, vilken roterande rörelse utförs av en axel, k ä n n e t e c k n a d a v, att ett första organ förefinns, vilket dels innefattar en stäng (4) eller motsvarande anordnad att utföra en fram- och återgàende rörelse, dels nämnda kurvskiva (2;201- 204;220,221) vilken är fästad i stàngens ena ände, av att kurvskivan endast har kurvformade partier (20,21) på dess fràn stången vända yta, av att ett andra organ innefattande tvâ motstàende och i riktning frán axeln utskiutande vingformade delar (6,7) förefinns fast förbundet med axeln (3), där vid varje vinges (6,7) yttre parti en rulle (8,9) eller motsvarande finns roterbart fästad, vilka rullar är anordnade att rulla mot nämnda kurvskiva (2;201-204;220,221).
2. Anordning enl. krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda kurvskiva (2;201-204;220,221) innefattar tvâ kurvformade partier (20,21), där ett första parti (20) är anordnat att samverka med nämnda rullar (8,9) när stången (4) utför ett arbetsslag och där ett andra parti (21) är anordnat att samverka med nämnda rullar för att genomföra stàngens (4) returslag.
3. Anordning enl. krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v ,att nämnda tvà kurvformade partier (20,21) möts och bildar en kontinuerlig kurva.
4. Anordning enl. krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v , att de tvâ kurvformade partierna (20,21) är så utförda att när arbetsslaget är fullbordat och den ena rullarna (8,9) medelst vilken arbetsslaget utfördes anligger mot kurvskiva. <2) ena kurvformade parti (20), är den andra av rullarna (8,9) nära anliggning mot kurvskivans andra kurvformade parti (21).
5. Anordning enl. kra~ 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v , att de tvâ kurvformade partierna (20,21) är så utförda att när arbetsslaget är fullbordat och den ena av rullarna (8,9) medelst vilken arbetsslaget utfördes anligger mot kurvskivans ena kurvformade parti (20), anligger den andra av rullarna (8,9) mot kurvskivans andra kurvformade parti (20). 10 15 20 25 30 462 811 10
6. Anordning enl. krav 1, 2, 3, 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d a v, att kurvskivan (2) är försedd med ett genomgående spår (26) löpande huvudsak- ligen parallellt med och ett stycke under det (21) av kurvskivans kurvformade partier mot vilket en rulle (8,9) anligger under returslaget.
7. Anordning enl. krav 1, 2, 3, 4, 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda tva motstàende utskjutande vingformade delar (6,7) är utbildade av tvâ parallellt med varandra liggande vingformade bârorgan (10,11;101-114) mellan vars yttre partier rullarna (8,9) uppbâres och av att de vingformade bärorganen var för sig är förbundna med en del av nämnda axel (3;130) som utskiuter fràn respektive vingformat bärorgans dels mittre parti.
8. Anordning enl. krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v, att mellan nämnda vingformade bärorgan (10,11) och mellan vingarnas yttre partier och vingarnas mittre partier förefinns ytterligare en rulle (24,25), vilken âr anordnad att, när arbetsslaget är fullbordat och den ena av rullarna (8,9) medelst vilken arbetsslaget utfördes anligger mot kurvskivans ena kurvformade parti (20), komma till anliggning mot kurvskivans andra kurvformade parti (21).
9. Anordning enl. något av föregående krav, k â n n e t e c k n a d a v, att tvâ eller flera första (4;2) respektive andra organ (6-9) före- finns, där de första organen är inbördes förbundna medelst en medbringare (34).
10. Anordning enl. krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda medbringare (34) har raka med stången (4) parallella sidor (37,38), vilka sidor löper mot lager (39-42) anordnade att upptaga förekommande sidokrafter.
11. Anordning enl. något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda kraftkâlla (1) utgöres av tvâ enkelverkande tryckluft- cylindrar (13,14), där båda resp. tryckluftcylinders kolvstàng (4) är förbunden med ett och samma första kurvskiva (2).
SE8901653A 1989-05-09 1989-05-09 Anordning foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse SE462811B (sv)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901653A SE462811B (sv) 1989-05-09 1989-05-09 Anordning foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse
EP90850145A EP0397631B1 (en) 1989-05-09 1990-04-19 A device for converting linear reciprocating motion to rotary motion
AT90850145T ATE113699T1 (de) 1989-05-09 1990-04-19 Vorrichtung zur umwandlung einer linearen hin- und herbewegung in eine rotationsbewegung.
DE69013749T DE69013749D1 (de) 1989-05-09 1990-04-19 Vorrichtung zur Umwandlung einer linearen Hin- und Herbewegung in eine Rotationsbewegung.
CA002015249A CA2015249C (en) 1989-05-09 1990-04-24 Device for converting linear reciprocating motion to rotary motion
NZ233453A NZ233453A (en) 1989-05-09 1990-04-26 Cam and roller mechanism for converting reciprocating motion to rotary motion
AU54519/90A AU627571B2 (en) 1989-05-09 1990-04-27 A device for converting linear reciprocating motion to rotary motion
ZA903289A ZA903289B (en) 1989-05-09 1990-04-30 A device for converting linear reciprocating motion to rotary motion
AR90316754A AR245276A1 (es) 1989-05-09 1990-04-30 Una disposicion para convertir el movimiento lineal alternativo en un movimiento giratorio o rotativo.
US07/517,846 US5031470A (en) 1989-05-09 1990-05-02 Device for converting linear reciprocating motion to rotary motion
DD90340446A DD298017A5 (de) 1989-05-09 1990-05-07 Vorrichtung zum umwandeln von linearen hin- und herbewegungen in drehbewegungen
JP2117034A JPH0320148A (ja) 1989-05-09 1990-05-08 動力源からの直線運動を回転運動に変換するための構造体
CN90102660A CN1019848B (zh) 1989-05-09 1990-05-09 将直线往复运动转变成旋转运动的装置
BR909002259A BR9002259A (pt) 1989-05-09 1990-05-09 Arranjo para converter movimento linear de fonte de energia em movimento giratorio
PL90285114A PL163533B1 (pl) 1989-05-09 1990-05-09 Uklad do przeksztalcania ruchu prostoliniowego postepowo zwrotnego na ruch obrotowy PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901653A SE462811B (sv) 1989-05-09 1989-05-09 Anordning foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8901653D0 SE8901653D0 (sv) 1989-05-09
SE462811B true SE462811B (sv) 1990-09-03

Family

ID=20375893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901653A SE462811B (sv) 1989-05-09 1989-05-09 Anordning foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5031470A (sv)
EP (1) EP0397631B1 (sv)
JP (1) JPH0320148A (sv)
CN (1) CN1019848B (sv)
AR (1) AR245276A1 (sv)
AT (1) ATE113699T1 (sv)
AU (1) AU627571B2 (sv)
BR (1) BR9002259A (sv)
CA (1) CA2015249C (sv)
DD (1) DD298017A5 (sv)
DE (1) DE69013749D1 (sv)
NZ (1) NZ233453A (sv)
PL (1) PL163533B1 (sv)
SE (1) SE462811B (sv)
ZA (1) ZA903289B (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE468103B (sv) * 1991-10-29 1992-11-02 Hans Karlsson Anordning vid drivenhet foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse
ES2082683B1 (es) * 1992-12-16 1998-01-16 Iglesias Ballester Miguel Ange Mecanismo transformador de un movimiento rectilineo en un movimiento circular.
CA2134007A1 (en) * 1993-11-12 1995-05-13 Yasuhiro Uemura Cam apparatus
AT412804B (de) * 2003-12-16 2005-07-25 Hautzinger Rudolf Getriebe für ein hubkolbenmotor- oder -pumpenaggregat
DE102004038457C5 (de) * 2004-08-07 2008-07-24 Johnson Controls Gmbh Getriebevorrichtung, insbesondere für einen Sitzversteller eines Kraftfahrzeugs, und Rastversteller für einen Fahrzeugsitz
WO2006103654A2 (en) * 2005-03-30 2006-10-05 Mohamad Haj Yehia Production of rotational motion
US20060283274A1 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Lieh-Liang Hsu Transmission mechanism for ornaments
US7609056B2 (en) * 2006-09-11 2009-10-27 Fisher Controls International Llc Apparatus to determine the position of an actuator
DE102008019626A1 (de) * 2008-04-18 2009-10-29 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Arbeitsstation einer Verpackungsmaschine mit einer Hubvorrichtung
WO2012101462A1 (en) * 2011-01-24 2012-08-02 Kongsberg Automotive Ab Gear change actuator
RU2448263C1 (ru) * 2011-03-16 2012-04-20 Владимир Николаевич Карнаухов Двигатель внутреннего сгорания
US10208599B2 (en) 2011-05-13 2019-02-19 Brian Davis Heat engine with linear actuators
CN102787912A (zh) * 2011-05-16 2012-11-21 郝继先 三星滚轮发动机
WO2014036544A1 (en) * 2012-09-03 2014-03-06 Donald Shaffer Crank-less motion converter
CN103807402B (zh) * 2014-01-26 2016-02-10 韩建桥 数齿减速机
US9561595B1 (en) 2014-08-25 2017-02-07 Google Inc. Concentric opposed cam actuator
JP6613468B2 (ja) * 2015-08-03 2019-12-04 パスカルエンジニアリング株式会社 回転軸用バランサ装置
DE102018106188A1 (de) * 2018-03-16 2019-09-19 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Umsetzung einer Linearbewegung in einem stationären System in eine Drehbewegung um eine Schwenkachse in einem sich um eine Drehachse drehenden System
CN108547923B (zh) * 2018-06-06 2021-05-18 上海厚昌精密机械有限公司 一种可无限延长的高精度直线位移传动机构
CN109264309A (zh) * 2018-09-06 2019-01-25 赵永忠 一种多工位同步联动机构
CN111864980B (zh) * 2019-04-29 2023-03-28 上海沃恒机械设备有限公司 用于柱塞液压泵的驱动装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1505856A (en) * 1922-02-13 1924-08-19 Briggs Henry Explosive motor
US1687425A (en) * 1927-08-12 1928-10-09 Briggs Henry Internal-combustion motor
GB603720A (en) * 1944-10-20 1948-06-22 Henri Convert Improvements in or relating to the driving gear of opposed-piston two-stroke internal-combustion engines
GB631207A (en) * 1947-05-02 1949-10-28 John Alexander Fareso Improvements in or relating to actuating mechanisms for derivation of reciprocatory rectilinear motion from rotary motion
DE2252277A1 (de) * 1972-10-25 1974-05-09 Heinbet Wegner Mit kolben festverbundene pleuelstange und langlochkurvenfuehrung
FR2526507A1 (fr) * 1982-05-04 1983-11-10 Milton Roy Dosapro Mecanisme d'entrainement d'un element mecanique, notamment un piston de pompe doseuse, le long d'un guide rectiligne et selon une course variable
DE3433510A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-20 Ficht GmbH, 8011 Kirchseeon Gleitstein fuer eine mit einer kurbelwelle zusammenwirkenden kurbelschleife, insbesondere fuer eine brennkraftmaschine mit mindestens einem zylinder

Also Published As

Publication number Publication date
CA2015249C (en) 1994-03-22
CN1019848B (zh) 1992-12-30
ATE113699T1 (de) 1994-11-15
DD298017A5 (de) 1992-01-30
CN1047136A (zh) 1990-11-21
BR9002259A (pt) 1991-07-30
SE8901653D0 (sv) 1989-05-09
NZ233453A (en) 1992-06-25
DE69013749D1 (de) 1994-12-08
AU5451990A (en) 1990-11-15
EP0397631A3 (en) 1992-01-15
JPH0320148A (ja) 1991-01-29
US5031470A (en) 1991-07-16
AR245276A1 (es) 1993-12-30
AU627571B2 (en) 1992-08-27
EP0397631A2 (en) 1990-11-14
ZA903289B (en) 1991-02-27
EP0397631B1 (en) 1994-11-02
PL163533B1 (pl) 1994-04-29
CA2015249A1 (en) 1990-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462811B (sv) Anordning foer omvandling av en fram- och aatergaaende roerelse till en roterande roerelse
JPH0710439B2 (ja) プレス装置
EP0834007B1 (en) Tri-lobed cam engine
CN205555606U (zh) 一种模切机送纸机构
CN105781890A (zh) 一种水平翼风力发电机
DE2432197A1 (de) Doppelkurbeltriebwerk fuer nicht rotierende kraftmaschinen und kompressoren mit epicykloider geradefuehrung des hubkurbelzapfens vermittels zahnraedereingriff, mit einer doppelt wirkenden durchgehenden schubstange mit 2 in entgegengesetzter richtung wirkenden kolben in gleicher zylinderachse
US6938589B2 (en) Variable displacement engine
AU712483B2 (en) Transmission
US4377953A (en) Indexing apparatus
RU2189472C2 (ru) Устройство преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное
CN214214836U (zh) 一种高速冲压压力机
CN209195549U (zh) 一种四冲程发动机及由其带动的永磁发电机组
CN209195556U (zh) 一种发动机高效轴向旋转驱动机构
CN202360148U (zh) 采用闸阀结构的星旋式转动装置
CN107044341B (zh) 两相摆盘端齿轮凸轮式内燃机
RU2781324C1 (ru) Бесшатунный механизм поршневой машины
US1718894A (en) Power-transmission mechanism
CN110936351A (zh) 一种往复移动动力机构及滑轨机器人移动装置
CN106870133B (zh) 槽式两相摆盘凸轮内燃机
WO1998027364A1 (en) &#39;butterfly converter&#39; for interconverting reciprocating and rotary motions
RU2169869C2 (ru) Волновая передача с промежуточными звеньями
US11603881B2 (en) Piston arrangement
JP2001519506A (ja) 無段階に調節可能な変換比を有する伝動装置
RU2118679C1 (ru) Двигатель внутреннего сгорания
US6325027B1 (en) Bearing arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8901653-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8901653-9

Format of ref document f/p: F