SE538205C2 - Presshärdad sandwichprodukt samt förfarande för tillverkningav produkten - Google Patents

Presshärdad sandwichprodukt samt förfarande för tillverkningav produkten Download PDF

Info

Publication number
SE538205C2
SE538205C2 SE1300781A SE1300781A SE538205C2 SE 538205 C2 SE538205 C2 SE 538205C2 SE 1300781 A SE1300781 A SE 1300781A SE 1300781 A SE1300781 A SE 1300781A SE 538205 C2 SE538205 C2 SE 538205C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
product
spacer material
sandwich
edges
sheets
Prior art date
Application number
SE1300781A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1300781A1 (sv
Inventor
Lars Wikström
Daniel Berglund
Original Assignee
Gestamp Hardtech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gestamp Hardtech Ab filed Critical Gestamp Hardtech Ab
Priority to SE1300781A priority Critical patent/SE538205C2/sv
Priority to PCT/SE2014/051328 priority patent/WO2015094080A1/en
Publication of SE1300781A1 publication Critical patent/SE1300781A1/sv
Publication of SE538205C2 publication Critical patent/SE538205C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/04Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures composite sheet metal profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0014Brazing of honeycomb sandwich structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008Soldering within a furnace
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering or brazing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering or brazing
    • B23K35/0244Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/673Quenching devices for die quenching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006Vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/02Honeycomb structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/18Sheet panels
    • B23K2101/185Tailored blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/28Beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • B23K2103/05Stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2251/00Treating composite or clad material
    • C21D2251/04Welded or brazed overlays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

538 20 Sammandrag Man tillverkar en formad tat sandwichprodukt genom presshardning av ett sandwichamne bestaende av tva platar (12,13) och mellanliggande distansmaterial (14) och lod. Man undantar amnets kanter fr6n distansmaterial och pressar ihop kanterna vid presshardningen sa all platarna dar sammanfogas tatande utan distansmaterial. Alternativt har man en tatande rand med distansmaterial hangs kanterna.

Description

538 20 Presshardad sandwichprodukt samt forfarande for tillverkning av produkten Uppfinningsomrade Uppfinningen hanfor sig till en sandwichprodukt och till ett satt att tillverka en formad produkt av sandwichplat genom att man bildar ett sandwichamne av tva platar med mellanliggande distansmaterial och varmformar amnet sá att platarna och distansmaterialet sammanfogas.
Uppfinningens bakgrund Med presshardning av platdetaljer till fordon erhalls material med mycket hog brottgrans. Tack vare den alit hogre brottgransen kan man anvanda alit tunnare och darmed lattare plat, men detta ger den formade produkten minskad styvhet och kraven pa styvhet begransar ofta mojligheten att anvanda tunn plat. Sandwichplat är kand exennpelvis genom US 6,387,531 B1 som visar tva rostfria platar och en karna av rostfri stalull. Platarna och karnan är ihopsvetsade. De 10 2006 049 014 Al visar en varmformad produkt dar distansmaterial och tackplatar sammanfogats vid varmformningen.
Uppfinningens syfte Det är ett andamal med uppfinningen att till fOrhallandevis lag kostnad erhalla en hoghallfast latt sandwichprodukt som har erforderlig styvhet och inte har forsamrad korrosionsbestandighet jamfOrt med en konventionell produkt av enkel plat.
Kort beskrivning av uppfinningen Uppfinningens syfte uppfylls nar man presshardar amnet och vid presshardningen tatar den formade produktens kanter.
. Uppfinningen definieras av patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 visar en hattbalk som exempel pa uppfinningen.
Figur 2 är en tvarsektion genom hattbalken i figur 1 tagen enligt linjen 2-2 i figur 1.
Figur 3 visar en del av amnet som produkten tillverkats av Figur 4 är en sektion tagen utmed linjen 4-4 i figur 3 Figur är en sektion motsvarande figur 2 av en modifierad produkt. 1 538 20 Figur 6 visar en del av amnet som produkten i figur 5 är tillverkad ay.
Beskrivning av visat exempel pa uppfinningen Hattbalken 11 visad i figurerna 1 och 2 har en centralflans 18, sidor 19,20 och sidoflansar 21,22. Den best& av tvd stalplatar 12,13 med mellanliggande distansmaterial 14, vanligen betecknat karna. Figur 3 visar ena platen 13 med distansmaterialet 14 i form av ett bikakernonster innan det plana amnet far tillverkning av hattbalken àr fardigstallt i en fOrprocess till en sandwichpldt bestaende av de tva platarna 12,13 med mellanliggande distansmaterial 14. Distansmaterialet lamnar platarnas kanter — i detta fall hattbalkens sidoflansar 21,22 och andkanter 23 — fria och nar arnnet presshardas till att bilda hattbalken 11 pressas amnets kanter direkt ihop och lods mot varandra sasom framgar av figur 1 sa att alla produktens kanter blir tata och man erhaller en helt tat sandwichprodukt.
Tillverkningen av amnet borjar med att platarna 12,13 skars till. Ddrefter appliceras stalpulver blandat med ett bindemedel i onskat glest monster pa den plana platen 13. Sedan fors platen 13 in i en ugn vid sintringstemperatur, exv 1150 grader Celsius, sá att stalpulvret sintrar ihop och fastnar pa platen och bindemedlet fOrgasas. Eventuellt kan tillsats av lod erfordras om inte pulvret fastnar genom att sintra till platen. Pldtarna 12,13 är borstalsplat av det slag som normalt anvands vid presshardning, men de är tunnare, exv 0,2 — 0,8 mm, och stalpulvret kan vara ett borstalspulver som appliceras med en skrivare i onskad tjocklek, exv 0,5-1,5 mm. Man belagger ena platen 12,13 med lod som exempelvis kan sprayas pa eller laggas pa som en folie och lagger ihop platarna — ndr platen 13 svalnat — med det sintrade pulvret och lodet mellan platarna och fixerar platarna mot varandra till ett fardigt amne. Fixeringen kan gams med nagon enstaka svetspunkt eller pa annat satt.
Det fardigstallda amnet presshardas pa konventionellt sat!, dvs det upphettas i ugn till austenitiseringstemperatur och farflyttas sedan in till det kylda tvadelade presshardningsverktyget dar amnet snabbt formas och den formade produkten far ligga kvar nagra sekunder tills den tagit hardning med verktygsparet som fixtur.
Bikakemonstret gars lampligen tatare vid de delar 16 av arnnet som ska hamna i bojar pa den fardiga produkten sasom framgar av figur 3; detta far att undvika f6r stor komprimering av karnan vid formningen. 2 538 20 Under presshardningen lods stalplatarna och distansmaterialet ihop till en enhet med sandwichstruktur. Det tvadelade kylda presshardningsverktyget är ufformat sa att stalplatama i de delar av amnet som inte har distansmaterial pressas till direktkontakt och lods ihop sasom visas i figurerna 1 och 2.
.Man kan ocksa ha andra omraden utan distansmaterial i vilka man pressar stalplatama till direktkontakt med varandra for att efterbearbetning av fardigformad produkt ska kunna gams i dessa omraden utan att sandwichkonstruktionens tathet aventyras.
Sidoflansarna 19,20 men aven hattbalkens andkanter 23 ska ha platarna sammanlodda utan distansmaterial sa att hela sandwichkonstruktionen blir tat och darmed far god korrosionsbestandighet. Andra sandwichprodukter an en balk kan pa samma salt g6ras tata. Det maste dock finnas hal genom vilka luft kan stromma in i sandwichprodukten under kylningen. Onskas helt tat produkt kan sadana hal svetsas igen pa fardig produkt. Det kan naturligtvis finnas produkter som inte behover vara tata och darfor har flagon del av sin kant Open.
Figur 5 visar ett modifierat utforande dar produkten gjorts tat genom att den har en tat rand 25 av distansmaterial, som bildar produktens kanter i stallet fOr att platarna 12,13 är i kontakt. Randen kan vara av sintrat pulver med lod som resten av distansmaterialet, men kan vara en solid rand av stal. Figur 6 visar platen 13 i ufforandet enligt fig 5 med tata randen 25.
Sintrat pulver har visats som exempel pa distansmaterial. Man kan alternativt ha andra distansmaterial. Ena platen kan exempelvis ha intryckta bulor som fungerar som distansmaterial. Bulorna ger dock en viss forsamring av den platens hallfasthet 3

Claims (9)

538 Pate ntkrav
1. Satt aft tillverka en formad produkt av sandwichplat genom aft man bildar ett sandwichamne av tva platar (12,13) med mellanliggande distansmaterial (14) och lod, och varmformar amnet sa aft platarna och distansmaterialet sammanfogas, kannetecknat av aft man presshardar amnet till produkten och vid presshardningen tatar produktens kanter.
2. Satt enligt patentkrav 1, kannetecknat av aft man lagger pa ett glest monster (14) av metallpulver och bindemedel pa ena platen och sintrar ihop utlagda pulvret i en fOrprocess till distansmaterialet och binder det till sagda ena plat.
3. Satt enligt patentkravl, kannetecknat av att man undantar amnets kanter (21,22) som ska efterarbetas after formningen, fran distansmaterialet (14), och sedan vid presshardningen pressar platarna (12,13) mot varandra vid sagda kanter sa aft platarna sammanfogas dar utan distansmaterial.
4. satt enligt patentkrav 2, kannetecknat av man lagger distansmaterialet (14) med yfterkanter (25) som vid presshardningen ger produkten tata kanter.
5. Sandwichprodukt innefattande tva formade stalplatar (12,13) med mellanliggande distansmaterial (14), kannetecknad av aft produkten ar presshardad och dess kanter (21,22,23: 25) ar tata.
6. Sandwichprodukt enligt patentkrav 5, kannetecknad av aft distansmaterialet (14) innefattar ett sintrat stalpulver utlagt i ett monster.
7. Sandwichprodukt enligt patentkrav 5, kannetecknat av aft produktens kanter (21,22,23) saknar distansmaterial och har platarna direkt sammanfogade mot varandra.
8. Sandwichprodukt enligt patentkrav 5, kannetecknat av aft produktens kanter har ett tatande distansmaterial (25). 4 538
9. Sandwichprodukt enligt nagot av patentkraven 5-8, kannetec distansmaterialets (14) monster är Ware vid produktens !Aar ytor. knad av aft an vid dess plana 538 'I ii -3 _2217d_o_m_____Ea___
SE1300781A 2013-12-18 2013-12-18 Presshärdad sandwichprodukt samt förfarande för tillverkningav produkten SE538205C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1300781A SE538205C2 (sv) 2013-12-18 2013-12-18 Presshärdad sandwichprodukt samt förfarande för tillverkningav produkten
PCT/SE2014/051328 WO2015094080A1 (en) 2013-12-18 2014-11-10 Press hardened sandwich product and method of manufacturing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1300781A SE538205C2 (sv) 2013-12-18 2013-12-18 Presshärdad sandwichprodukt samt förfarande för tillverkningav produkten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1300781A1 SE1300781A1 (sv) 2015-06-19
SE538205C2 true SE538205C2 (sv) 2016-04-05

Family

ID=53403237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1300781A SE538205C2 (sv) 2013-12-18 2013-12-18 Presshärdad sandwichprodukt samt förfarande för tillverkningav produkten

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE538205C2 (sv)
WO (1) WO2015094080A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019204460A1 (de) * 2019-03-29 2020-10-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung eines Sandwichverbund-Bauteils mit eingepresster zwei- oder dreidimensionaler Form sowie ein derartiges Sandwichverbund-Bauteil

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2767088B1 (fr) * 1997-08-06 1999-09-03 Usinor Tole de structure multicouche dite tole sandwich
DE102004054795B4 (de) * 2004-11-12 2007-04-05 Thyssenkrupp Automotive Ag Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugbauteilen sowie Karosseriebauteil
DE102006049014B4 (de) * 2006-10-13 2019-07-11 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verbundblech mit hohem Energieabsorptionsvermögen, Verfahren zu dessen Herstellung und Bauteil

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015094080A1 (en) 2015-06-25
SE1300781A1 (sv) 2015-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106794533B (zh) 钎焊接头的制造方法以及钎焊接头
MX350008B (es) Método para producir productos de acero laminado diseñados para ser formados en caliente.
JP6820152B2 (ja) 部分的に硬化した成形品を製造する方法および装置
JP2012517901A5 (sv)
JP5214407B2 (ja) 粉粒体の熱交換装置及びその製造方法
JP6192564B2 (ja) プレート式熱交換器およびその製造方法
WO2009106571A8 (fr) Procede de formage a partir de flan en materiau trempant avec refroidissement differentiel
CN101945725A (zh) 在摩擦搅拌处理中减少片材扭曲
CA2940676A1 (en) Method and apparatus for producing hot-formed wheel disks
CN110289375A (zh) 用于容纳蓄电装置的壳体组件及制造该壳体组件的方法
CN103212617A (zh) 镁合金板材热冲压成型自动化生产方法
US8603279B2 (en) Process and device for welding a thermoplastic stiffener
CN112118922B (zh) 用于热成型的板材的传导预热
CN107000018A (zh) 用于热成型的方法和成型工具以及相应的工件
KR20170063934A (ko) 돌출 릿지부를 갖는 금속판의 제조 방법, 돌출 릿지부를 갖는 금속판, 및 구조 부품
JP2012118055A5 (sv)
JP6283163B2 (ja) 突合せ接合された閉断面中空構造体を形成する方法および構造体
US20120137498A1 (en) Hot Forming with Inlay Material
SE1300781A1 (sv) Sätt och anordning för att tillverka en formad sandwichprodukt
US20160001343A1 (en) Flow-turned break disc
HRP20131218T1 (hr) Element za uvez za proizvodnju uvezenog dokumenta i postupak u kojem se koristi takav element za uvez za proizvodnju uvezenog dokumenta
CN113165701B (zh) 交叠的细长钢结构以及生产这种细长钢结构的方法
US20180112934A1 (en) Heat exchanger with integral anti-icing
JP6127669B2 (ja) ホットスタンプ成形品の製造方法及びブランク材の製造方法
JP7110685B2 (ja) プレス成形品の製造方法、プレス成形品、及び熱間プレス成形金型

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed