SU1006490A1 - Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи - Google Patents
Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006490A1 SU1006490A1 SU782655621A SU2655621A SU1006490A1 SU 1006490 A1 SU1006490 A1 SU 1006490A1 SU 782655621 A SU782655621 A SU 782655621A SU 2655621 A SU2655621 A SU 2655621A SU 1006490 A1 SU1006490 A1 SU 1006490A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- tank
- blast furnace
- cast iron
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
УСТЕЮЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫПУСКА ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее герметичную емкость, соединенную каналом с доменной печью, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности печи и сокращени горновых работ, емкость снабжена двум дел щими ее на секции перегородками , одна из которых не доходит до верха, а-друга - до низа емкости, причем в верхней части противоположных секций емкости выполнены летки дл слива чугуна и шлака. сь 4i СО
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к устройс вам дл непрерывного выпуска проду тов плавки из доменной печи. Известно устройство сифонной пе ки,. включающей горизонтальный и ве тикальный сто ки, выпускные отверс ти дл чугуна и шлака Однако наличие выпускных леток дл чугуна и шлака в одном вертикал ном канале не обеспечивает необходимого отделени чугуна от шлака, так как шлак, поднимающийс вверх в вертикальном канале через слой чугуна, увлекаетс с потоком чугуна , выход щим через чугунную летку а при понижении давлени газа или понижении уровн чугуна в горне печи неизбежно следует понижение уров н расплава в вертикальном канале, что приводит к выпуску шпака с чугуном , увеличению шлака в чугуновозных ковшах, увеличению образовани шлаковых корок в чугуновозах, закозление их, что требует увели чени числа чугуновозов дл обслуживани доменных печей, а также требует значительных трудовых- и материальных затрат на удаление корюк из ковшей и восстановление в них огнеупорной футеровки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл непрерывного выпуска- продуктов плавки из доменной пе чи, содержащее герметичную емкость соединенную каналом с доменной печью С2. Недостаток известного устройст ва - неполное отделение чугуна от шлака и мусора из-за выноса коксо:вой мелочи из горна печи. Целью изобретени вл етс повышение производительности печи и сок ращение горновых работ. .. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерывного выпуска продуктов плавки из до менной печи, содержащем герметичную емкость, емкость снабжена двум дел щими ее на секции перегородками, одна из которых не доходит до верха , а друга - до низа емкости, при чем в верхней части противоположных секций емкости выполнены соответственно летки дл слива чугуна и шлака . На фиг. 1 изображен вариант гер .метичной емкости с одной перегородкой , не доход щей до ее, верха; на фиг. 2 - вариант герметичной емкости с одной перегородкой, не доход щей до ее низа; на фиг. 3 - герме тична емкость с одной перегородкой не доход щей до ее верха, и другой перегородкой, не доход щей до ее ни за. Устройство содержит емкость 1, шлаковую летку 2, чугунную летку 3, перегородку 4, не доход щую до верха емкости, перегородку 5, не доход щую до низа емкости, выпускное отверстие 6 горна доменной печи, проход 7 под перегородкой, вертикаль ный канал 8, емкости, слой 9 шлака и слой 10 чугуна. Устройство работает следующим образом.. Шлак 91 (фиг. 1) проходит как в шлаковую летку 2, так и в чугунную лёЧку 3. Кокс и мусор 11 из выпускного отверсти б собираютс на поверхности чугуна 10 и через чугунную летку 3 выход т из емкости 1 совместно с чугуном и шлаком. При наличии одной перегородки 5, не доход щей до низа емкости (фиг; 2)/ шлак 9 отдел ет.с от чугуна 10 перегородкой 5 и отрабатываетс через шлаковую летку 2, а чугун - через чугунную леТку 3. Однако кокс и мусор 11, поступающие с расплавом из выпускного отверсти 6, потоком чугуна занос тс через проход 7 под перегородкой 5 в вертикальный канал 1 и через чугунную летку 3 выход т из емкости. При этом возможны заторы кокса в чугунной летке. В случае, когда промежуточна емкость (фиг. 3) снабжена двум перегородкйми , одна из которых не доходит до верха, а друга - досниза , поперечна .перегородка 5, не доход ща до низа, задерживает шлак 9, который отрабатываетс через шлаковую летку 2. Перегородка 4 предупреждает проникновение кокса и мусора 11 через проход 7 под перегородкой 5 в вертикальный канал 8, что предупреждает выход кокса и мусора 11 с чугуном 10 через чугунную летку 3 и кострение его в летке. Кокс и мусор 11 перегородкой 4 направл ютс вверх н поверхности чугуна , откуда он не может опуститьс в слой чугуна на глубину 4 м, так как скорость движени чугуна между перегородками 4 и 5 незначительна. При-производстве 11 млн. т чугуна и выходе шлака 3 860 000 т в год потери составл ют 77,2 тыс. т. При себестоимости чугуна 57 руб. на 1 т потери в денежном выражении составл ют 4,4 млн. руб. Полное устранение этих потерь позвол ет получить экономический эффект. Устран ютс затраты на огнеупорные материалы (глину, песок, коксик) дл футеровки желобов, изготовлени футл ра летки и закрыти летки, которые в насто щее врем на Магнитогорском металлургичЬском комбинате , составл ют 1420 тыс. руб. в год.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫПУСКА ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее герметичную емкость, соединенную каналом с доменной печью, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности печи и сокращения горновых работ, емкость снабжена двумя делящими ее на секции пере· городками, одна из которых не доходит до верха, а другая - до низа емкости, причем в верхней части противоположных секций емкости выполнены летки для слива чугуна и шлака.Фиг.1SU .,.,1006490
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782655621A SU1006490A1 (ru) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782655621A SU1006490A1 (ru) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1006490A1 true SU1006490A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20781709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782655621A SU1006490A1 (ru) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1006490A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2339887C2 (ru) * | 2006-05-29 | 2008-11-27 | Техком Импорт Экспорт Гмбх | Промежуточное устройство для отсечения шлака от металла при выпуске их в виде расплава из плавильного агрегата |
-
1978
- 1978-06-05 SU SU782655621A patent/SU1006490A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2339887C2 (ru) * | 2006-05-29 | 2008-11-27 | Техком Импорт Экспорт Гмбх | Промежуточное устройство для отсечения шлака от металла при выпуске их в виде расплава из плавильного агрегата |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1006490A1 (ru) | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи | |
| US4032121A (en) | Process for the production of iron from iron ores and apparatus for carrying out said process | |
| US1940977A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
| SU721010A3 (ru) | Устройство дл переработки железной руды | |
| US2291222A (en) | Metallurgical process | |
| SU802376A1 (ru) | Желоб дл выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | |
| RU2007143419A (ru) | Копильник | |
| US1911379A (en) | Cupola furnace | |
| US407335A (en) | Apparatus for separating lead or bullion in smelting from slags | |
| SU813102A1 (ru) | Печь дл непрерывной плавки сульфидныхМАТЕРиАлОВ B жидКОй BAHHE | |
| RU2339887C2 (ru) | Промежуточное устройство для отсечения шлака от металла при выпуске их в виде расплава из плавильного агрегата | |
| SU881119A1 (ru) | Главный горновой желоб доменной печи | |
| US4336922A (en) | Continuously tapped cupola furnace | |
| SU1131910A1 (ru) | Устройство дл рафинировани металла | |
| SU1371970A1 (ru) | Способ предотвращени образовани настылей на стенках чугуновозного ковша | |
| SU1008600A1 (ru) | Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне | |
| SU865908A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| SU896073A1 (ru) | Устройство желобов доменной печи | |
| White | The development of the lead blast furnace at Port Pirie, South Australia | |
| US384349A (en) | Walter b | |
| US2859106A (en) | Process and apparatus for removing sulfur from iron | |
| SU1014901A1 (ru) | Способ разделени чугуна и шлака | |
| SU392091A1 (ru) | Желоб для выпуска шлака из главного желоба доменной печи | |
| RU2711282C1 (ru) | Выпускной главный желоб доменной печи | |
| US1717813A (en) | Melting furnace |