SU1113445A1 - Способ регулировани процесса размола волокнистых материалов в роллах - Google Patents

Abstract

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ М/ ТЕРИАЛОВ В РОЛЛАХ, содержащий измерение конце 1т .раи,ии размалываемого материала, регулирование присадки ротора размалывающего устройства и концентрации размолотой массы в роллах в зависимости от измеренного значени , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергетических затрат на размол, измер ют объемные веса размалываемого материала и размолотой массы на выходе из ролла, определ ют производительность роллов на каждой ступени и в зависимости от найденного значени  корректируют концентрацию размолотой массы в роллах, причем производительность роллов на каждой ступени определ ют по формуле 2 Г, Q, 3600ac4p.br p-j;i. где Qrn часова  производительйость ролла по воздушно-сухому материалу, Н/ч , Q - ширина зоны контакта ножей , м ; С - весова  концентраци  размалываемого материала g С - диаметр барабана ролла, м; Lp- секундна  режуща  длина (Л гарнитуры ролла, м/с; . с с - количество ножей статора; 21 р - количество ножей ротора; § Л - зазор между ножами барабана и планки, м, объемный вес размолотого материала, Н/м, УЛ - объемный вес размолотой массы на выходе из ролла, Н/м sn

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано дл  регулировани  процесса размола волокнистых материа лов в роллах. Известен способ регулировани  про цесса размола волокнистьЬс материалов в роллах, содержащий измерение концентрации размалываемого материала, регулирование присадки ротора размалывающего устройства и концентраци размолотой массы в роллах в зависимости от измеренного значени  lj . Однако данньй способ характеризуетс  высокими энергетическими затратами на размол. Цель изобретени  - снижение энергетических затрат. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регулировани  процесса размола волокнистых материа лов в роллах, содержащему измерение концентрации размалываемого материала , регулирование присадки рото ра размалывающего устройства и концентрации размолотой массы в роллах в зависимости от измеренного значени , измер ют объемные веса размалываемого материала и размолотой массы на выходе из ролла, определ ют производительность роллов на каждой ступени и в зависимости от найденного значени  корректируют концентраци размолотой массы в роллах, причем производительность роллов на каждой ступени определ ют по формуле ( 1 Г,. a.3600ac4pu.)(m 1fr.U J, atcZp X где Q. - часова  производительность ролла по воздушно сухому материалу, Н/ч; ширина зоны контакта ножей, м; весова  концентраци  размалываемого материала; диаметр барабана ролла, MJ секундна  режуща  длина гарнитуры ролла, м/с; количество ножей статора, количество ножей ротора; зазор между ножами барабана и планки, м; объемный вес размолотой массы на выходе из ролла , Н/м; объемный вес размолотого материала, Н/м Регулирование процесса размола в роллах согласно предложенному способу осуществл етс  в следующем пор дке. В соответствии с технологическим регламентом производства устанавливают зазор между барабаном и планкой каждого ролла технологической линии, который регулируют только по мере износа ножей, измер ют концентрацию размалываемого материала, объемные веса размалываемого материала и размолотой массы на выходе из ролла. По измеренным значени м и по посто нным величинам, характеризующим параметры оборудовани , вычисл ют по указанной формуле часовую производительность на каждой ступени. При отклонении вычисленной величины от заданного значени  производительности осуществл ют регулировку концентрации массы путем увеличени  или уменьшени  подачи воды на разбавление в ванны роллов. Таким образом, использование предложенного способа регулировани  процесса размола волокнистых материалов в роллах позвол ет снизить энергетические затраты.

Claims (1)

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В РОЛЛАХ, содержащий измерение концентрации размалываемого материала, регулирование присадки ротора размалывающего устройства и концентрации размолотой массы в роллах в зависимости от измеренного значения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на размол, измеряют объемные веса размалываемого материала и размолотой массы на выходе из ролла, определяют производительность роллов на каждой ступени и в зависимости от найденного значения корректируют кон центрацию размолотой массы в роллах, причем производительность роллов на каждой ступени определяют по формуле

   Q_m = 3600ac²L_p^_mh + где Qfj, - часовая производительность ролла по воздушно-сухому материалу, Н/ч ,

   Q - ширина зоны контакта ножей, м ;

   С - весовая концентрация размалываемого материала',

   С - диаметр барабана ролла, м,‘ Lр- секундная режущая длина гарнитуры .ролла, м/с; ?с - количество ножей статора; 7. р - количество ножей ротора;

   Δ - зазор между ножами барабана и планки, м, 'Зул^- объемный вес размолотого материала, Н/м, объемный вес размолотой массы на выходе из ролла, Н/м?

   1 1113445