SU1133295A1 - Зонд дл контрол параметров шихты в доменной печи - Google Patents

Abstract

ЗОНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ШИХТЫ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий корпус, на котором расположен набор металлических колец с электроизол ционными прокладками, причем металлические кольца попарно соединены с источником посто нного тока, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности и надежности контрол  толщины слоев шихты, пары металлических колец расположены одна от другой на рассто нии, выбранном в пределах от высоты колошника до 0,7 высоты конической шахты печи, причем корпус присоединен к другому полюсу источника посто нного тока. (Л г-Ь

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к средствам контрол  доменного процесса. Известно устройство дл  измерени  толщины слоев шихты, состо щее из двух золдов, вьшолненных в виде трубок с изол цией, установленных горизонтально в печи и  вл ющихс  датчиками измерени  электрического сопротивлени  шихты PJ . Недостатком данного устройства  вл етс  то, что на горизонтальные трубки действует значительна  изгибакща  вертикальна  нагрузка, что снижает срок службы зонда и приводит к увеличению погрешности измер емых т.олщин сло , 11аиболее близким к изобретению цо технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  зонд дл  контрол  параметров шихты в доменной печи, содержащий корпус, на котором расположен набор неметаллических колец с электроизол ционными прокладкаг-ш, при этом металлические кольца noftapно соединены с источником тока 2J . Однако известна  конструкци   ме1ет низкую точность фиксации границраздела составл ющих шихты с различ ным электросопротивлением (кокс и агломерат) вследствие того, что дл  замыкани  двух попарно соединенных колец, наход щихс  одно от другого по вертикали на некотором рассто нии , шгоста должна заполнить по высоте зонда пространство, равное тол щине нижнего кольца и электроизол ционной прокладки между кольцами, что ухудшает точность замера толщины сло . Изготовление металлических колец с небольшой толнщной ухудшает их контакт с шихтовыми материалами, что приводит к уменьшению чувствительности зонда. Уменьшение толщины изол ционных прокладок С1шжает надежнос изол ции металлических колец, что крайне нежелательно. Кроме того, дл  замера одной границы слоев шихт1 1 при помощи известного зонда требуетс  минимум четыре кольца, расположенных на некотором рассто нии друг от друга по высоте зонда, что усложн ет конструкцию и уменьшает точность измерений. Известйа  конструкци  не позвол ет также измер ть деформацию слоев шихты. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и надежности контрол  тапщины слоев шихты. Поставленна  цель достигаетс  тем, что зонд дл  контрол  параметров шихты в доменной печи, содержащий корпус , на котором расположен набор металлических колец с электроизол ционными про1шадками, причем металлические кольца попарно соединены с источником посто нного тока, металлических колец расположены одна от другой на рассто нии, выбранном в пределах от высоты колошника до 0,7 высоты конической шахты печи, причем корпус присоединен к другому полюсу источника посто нного тока. Пределы оптимальности установлены из следующих соображений. Шнимальное рассто ние между электродными группами равно высоте цилиндрического колошника, а максимальное - 0,7 высоты шахты и установлено на основании опьпнык данных по замеру температур, полученных непосредственным замером на доменных печах, а также на основании опубликованных материалов по распределению тe шepaтypныx полчьй в за мороженных доменных печах Японии. При уменьшении рассто ни  до 0,6 высоты шахты ограничиваютс  возможности зонда по замеру деформации слоев, при увеличении рассто ни  до 0,8 высоты хЬахты зонд может попадать в тестооб- разные материалы и выйти из стро . | Непосредственные замеры на гор чо работающих печах показали, что верхн   граница зоны плавлени  не поднимаетс  выше уровн  0,7 высоты шахты от колошника. Две пары колец  вл ютс  миьшмально возможным числом, необходшфм дл  измерени  скорости схода шихты, котора  рассчитываетс  по, времени между замыкани ми первого и второго кольца с обш,им электродом - трубой и по известному рассто нию между этими кольцами. Толщина сло  шихты определ етс  по времени между замьпсанием и размыканием одного из колец и по рассчитанной скорости схопа шихты. На фиг. 1 показан предлагаемый зонд, продольный разрезана фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, Зонд содержит noJ7yю металлическую трубу 1 с металлическими кольцами 2 и электроизол ционными прокладками 3, источник 4 тока и измерительную схему 5. Зонд работает следующим образом. Черезшлюз с помощью лебедки зонд опускаетс  в печь до поверхности шихты , а затем вместе с шихтой опускаетс  до заданного уровн  и фиксируетс  ста1щонарно в вертикальное положение Принцип действи  устройства основан на различной электропроводности кокса, и железорудшйх материалов. Кокс имеет электрическое сопротивление 1-3 Ом при толщине сло  50-60 см, а железорудные материалы 1-10 тыс. Ом, что позвол ет при известном рассто нии между кольцевыми электродами 2, подсоединенными к источнику 4 тока через измерительную схему 5, и времени опус кани  шихты определить скорость опуркани  и толщину слоев на различных уровн х, шихты, а также вычислить де954 формацию слоев по высоте печи по разности двух замеренных толщин слоев. Точность измерени  толщин слоев шихты повыщаетс  вследствие.того, что частицам материала с противоположной проводимостью достаточно коснутьс  лишь одного кольцевого электрода 2, чтобы замкнуть соответствующий контур трубка-кольцо, поскольку труба 1  вл етс  общим электродом и всегда контактирует с коксом. Значени  измеренных толщин слоев и их деформа1щ  могут использоватьс  при проверке математических моделей с5осой части щахты на их адекватность реальным услови м. Использование изобретени  позволит оптимизировать распределение шихтовых материалов и газов в доменных печах и обеспечить за счет этого экономию кокса (1-2%).

Claims (1)

1. ЗОНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ШИХТЫ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий корпус, на котором расположен набор металлических колец с электроизоляционными прокладками, причем металлические кольца попарно соединены с источником постоянного тока, отлич ающийс я тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля толщины слоев шихты, пары металлических колец расположены одна от другой на расстоянии ранном до 0,7 причем полюсу , выбв пределах от высоты колошника высоты конической шахты печи, корпус присоединен к другому источника постоянного тока.

   (Dutt

   00 со ьэ со ся

   1 133295