SU1134117A3 - Устройство дл нат жени ,соединени и отрезки обв зочных лент из синтетического материала - Google Patents

Устройство дл нат жени ,соединени и отрезки обв зочных лент из синтетического материала Download PDF

Info

Publication number
SU1134117A3
SU1134117A3 SU823434793A SU3434793A SU1134117A3 SU 1134117 A3 SU1134117 A3 SU 1134117A3 SU 823434793 A SU823434793 A SU 823434793A SU 3434793 A SU3434793 A SU 3434793A SU 1134117 A3 SU1134117 A3 SU 1134117A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
band
spring
lever
drive
loaded
Prior art date
Application number
SU823434793A
Other languages
English (en)
Inventor
Вер Хуберт
Original Assignee
Циклоп-Интернациональ Эмиль Хоффманн Кг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Циклоп-Интернациональ Эмиль Хоффманн Кг (Фирма) filed Critical Циклоп-Интернациональ Эмиль Хоффманн Кг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1134117A3 publication Critical patent/SU1134117A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24—Securing ends of binding material
    • B65B13/32—Securing ends of binding material by welding, soldering, or heat-sealing; by applying adhesive
    • B65B13/322—Friction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8227—Transmission mechanisms using springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/22—Means for controlling tension of binding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/7276—Straps or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

L УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ, СОЕДИНЕНИЯ И ОТРЕЗКИ ОБВЯЗОЧНЫХ ЛЕНТ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содерхоидее закрегшешше в корпусе опорную плиту, ккнемах-ически -св занное с приводом нат.чжное колесо и по меньшей Nsepe одау фрикщюнную. колодку, оснащенную нажимным элементом и установленную поворотно на оси с возможностью перемещени  относительно опорной плиты, размещенную между приводом и нат жным колесом предельную муфту с органом переключени , режущий элемент с и образованный в корпусе пентонаправл ющий канал, отли чающ-ее с   тем, что, с целью упрощени  его конструкции и повышени  надежности, в корпусе закреплен двуплечий подпружиненный одним из плеч рычаг, а на фрикционной колодке с возможностью вращени  .установлен ролик, нажимной элемент выполнен в виде коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на свободном плече двуплечего рычага, а щ)угой установлен с возможностью взаимодействи  с С роликоМ; при этом орган переключени  снабСО жен выступом, а подпружиненное плечо двуплечего рычага расположено с возможностью взаимодействи  с этим выступом.

Description

2.Устройство по п. 1, о т л и ч a ю щ е е с   тем, что на конце коромысла, расположенном у ролика, выполнен выступ, а на фрикционной колодке - соответствующей ему уступ.
3.Устройство по п. Л, о т л и ч а 10 щ . е е с   тем, что режущий элемент подпружинен и выполнен изогнутым по дуге окружности , центр которой расположен на оси фрикционной колодки.
4.Устройство по пп. 1, 3, о т л и ч аю щ е е с   тем, что режущий элемент закреплен на державке, а его привод выполнен в виде коленчатого рычага, один конец которого шарнирно соединен с державкой, а другой прилегает к нажимному элементу.
5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что в лентонаправл ющем канале по его боковым кромкам смонтированы подпружиненные шарики, ограничивающие ширину канала.
6.Устройство по пп. 1,5, о т л и ч а ющ е е с   тем, что подпружиненные шарик смонтированы попарно в гнездах, выполненных в верхней и нижней стенках лентонапразл ющего канала.
Изобретение относитс  к упаковке, а именно к устройствам дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала.
Известно устройство дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала, содержащее закрепленные в корпусе опорную плиту, кинематически св занное с приводом нат жное колесо и по меньшей мере одну фрикционную колодку, оснащенную нажимным элементом и установ- . ленную поворотно на оси с возможностью . перемещени  относительно опорной плить, размещенную между приводом и нат жным: колесом предельную муфту с органом переключени , режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправл ющий канал 1,
Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции и относительно невысока  надежность.
Цель изобретени  - упрощение конструкции и повыщение надежности устройства дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала.
Поставленна  цепь достигаетс  тем, что в устройстве .дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала , содержащем закрепленные в кррпусе опорную плиту, кинематически св занное с приводом нат жное колесо и по меньшей мере одну фрикционн)то колодку, оснащенную нажимным элементом и установленную поворотно на оси с возможностью перемещени  относительно опорной плиты, размещенную между приводом и нат жным колесом предельную муфту с органом переключени , режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправл ющий канал, в корпусе закреплен двуплечий подпружиненный одним из плеч рычаг, а на
фрикционной колодке с врзможностью вращени  установлен ролик, нажимной злемент выполнен в виде коромысла, рдин конец которого шарнирно закреплен на свободном плече двуплечего рычага, а другой установлен с возможностью взаимодействи  с роликом, при этом орган переключени  снабжен выступом, а подпружиненное плгчо двуплечего рычага расположено. с возможностью взаимодействи  с этим выступом.
На конце коромысла, расположенном у ролика , выполнен выступ, а на фрикционной колодке - соответствующий ему уступ.
Режущий элемент подпружинен и выполнен изогнуть М по дуге окружности, центр которой расположен на оси фрикционной колодки.
Кроме того, режущий элемент закреплен на державке, а его привод выполнен в виде коленчатого рычага, один конец которого шарнирно соединен с державкой, а другой прилегает к нажимному элементу.
В лентонаправл ющем канале по его боковым кромкам смонтированы подпружиненны шарики, ограничивающие ширину канала.
Подпружиненные щарики смонтированы попарно в гнездах, выполненных в верхней и нижней стенках лентонаправл ющего канала.
На фиг. i показано устройство дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - разрез АгА на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на 31 фиг. 2; па фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3 на фиг. 7разрез Д-Д на фиг. 6; на фт. 8 и 9 - узел X на фиг. 2. Устройство дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала содержит размещенные в передней части i агрегаты дл.ч нат жени , соединени  и отрезки уложенной вокруг упаковки обв зочной ленты. В его задней части 2 раз лешены приводной двигатель 3 и электрические элементы переключени  и упр&лени . Все части охватываютс  корпусом 4, который 3 продольном нап равлении устройства перекрываетс  рзко ткой 5, с помощью которой конгролорна  плита 6 может приподниматьс  и отводитьс  от нат ж ного колеса 7 так, что ооа конца 8 к 9 лен ты могут заправл тьс  в канал 10 дл  направлени  ленты между нат жным колесом 7 и контропорной плиток 6 сбоку, т. е. сперед .( фиг. 1). При этом откидь Еаетс  вверх размещенный сбоку рычаг 11 направлени  ленты, который может перемещатьс  поперечн продольному направлению устройства и позво л ет обработку обв зочных лент различной ширины. Внутри руко.чтки 5 устанозлена откидна  нажимна  штанга 12, котора  воздействует на верхний конец 13 кажкммого органа 14, имеыщего форму коромысла и с помощью которого может возвраодатьс  в свое исходное положение подвижна  фрикслонка  колодка. На верхней стороне корпуса 4 находитс  выключатель 15, с помощью которого может включатьс  автоматика управлени  дл  приводного двигател  3. Нат жное колесо 7- плотно прш1сгает к .верхнему концу 8 лекты, который прижимаетс  контропоркой плитой 6 к нзт жному колесу и т нетс  км назад в направлении стрелки 16, причем нат жное колесо вращаетс в направлении стрелки 17. Нат жное колесо 7 установлено с возможностью вращени  в передней части 1 устройства в корпусе 4 ( фиг. 7) и пригодитс  в движение черв чной передачей 18, черв чное колесо 19 которой сидит на залу 20 нат жного колеса и приводитс , в действие посредством черв ка 21, который простираетс  в пpoдoльнo Е-1а.правЛенин корпуса (фиг. 6)- и вал 22 которого на своем заднем конце 23 жестко соединен с водилом 24 плз.-гетар ой передачи 25. Установленные в опорах Б водиле 2-4 планетарной передачи планетарные зубчатые колеса 26 вхо д т в заце1шенне с одной стороны с цетивдрическим зубчатым колесом 27 и с друтОЙ стороны с содшечиым зубчатым колесом 28, 74 которое сидит на приводном валу 2) приводной передачи 30. приводной вал 31 которой соединен посредством предельной муфты 32 с приводным двигателем 3 (фиг. 3). На приводном валу 31, который установлен в опорах в корпусе 4 параллельно приводному валу 29 и насет малую шестерню 33 вход щую в зацепление с установленным на Приводном валу 29. зубчатым колесом 34, установлен кроме того с возможнйстью вращени  эксцентрик 35, который через поводок 36 приводит в действие подвижную фрикЩ5онпую колодку 37, котора  находитс  над каналом 10 направлени  ленты напередней стороне устройства и может поворачиватьс  возвратно-поступательно вокруг вертикальной оси 38 в направлении стрелки 39 (фиг. 7). Подвижна  фрикпиокпа  колодка 37 (фиг. 2) имеет в продольном сечекии, близкий к двухтавровому . гфофкль и охватывает своими обоими концами 40 и 41 опорный элемент 42 в 4j в котором находитс  также вертикальна  ось 38, чтобы подвижна  фрикхшонна  колодка 37 могла не только поворачиватьс , а и двигатьс  взад и вперед в ее продольном направ- 8 лении в определенных пределах. Чтобы это было возможно, между опорным элементом 42 и передними концами 40 и 4 подвижкой фрикционной колодки 37 имеетс  достаточный зазор 43. На заднем торце 44 перемычки 45 фрикционной колодка 37, между обоими задними концами. 46 и 47 установлен, с возможностью вращени  ролик 48, который состоит из смонтированного на шариковых опорах жольца (фиг. 4) . На этот нажимной ролик 48 воздействует нажимной орган 14, состо ишй из нажимного рычага, который на своем нижнем конце 49 установлен с возможностью поворота вокруг цапфы 50 в корпусе 4. На-жнмной орган 14 имеет, кроме того, на своем нижнем конце выступающий вперед выступ 51, которым он заходит под выступающий за тогл рец 44 верхний заднш конец 46 И удерживает подвижную фрикционную колодку 37 в ее верхнем нерабочем положении, в котором она оставл ет свободным канал 10 направлени  ленты и не воздействует на концы 8 и 9 центы. На своем верхнем конце 3 нажимной орган шарнирно соединен посредством щарнирного пальца 52 с задней частью щарнирного рычага 53, передн   часть которого установлена поворотно на горизонтальной оси 54 в KOptiyce 4 ч простираетс  за эту ось 54. За переД: .i конец 55 шарнирного рычага 53 зацеп:1--::.с  нат жна  пружина 56, котора  .( закреплена в корпусе 4 и стремитс  т нуть
i1
передний конец 55 шарнирного рычага 53 вниз, и, таким образом, поворачивать шарнирный рычаг 53 вокруг оси 54 против часовой стрелки. Таким образом, шарнирный рычаг 53 отклон етс  на своем шарнире 57 немного вверх, нока он там не прил жет к упору 58 и этим на своей верхней. стороне жестко не закрепитс  на шарнире 57.
За шарнирный палец 52 зацепл етс  сильна  пружина 59 раст жени , котора  расположена почти горизонтально в выемке 60 корпуса и своим задним концом 61 закреплена в корпусе 4 (фиг. 5). Пружина 59 раст жени  стремитс  поворачивать нажимной орган 14 против часовой стрелки, что, однако, предотвращаетс  шарнирным рычагом 53, если он находитс  в положении (фиг. 2), когда его шарнир 57 прилегает к упору 58.
С передним концом 55 (фиг. 2) шарнирного рычага 53 шарнирно соединен, кроме того, рычаг, 61, который шарнирно соединен с качающимс  рычагом 62, который может качатьс  вокруг установленной в корпусе оси 63 и своим задним изогнутым концом 64 нажимает на конец 65 петлевой пружины, котора  вдаетс  через продолговатое отверстие 66 в промежуточной стенке 67 корпуса в зону системы рычагов.
В заднем конце передней части 1 (фиг. 2) устройства находитс  над каналом 10 направлени  ленты блок 68 дл  направлени  ножа, в котором установлена с возможностью вертикального перемещени  втулка 69 дл  направлени  ножа, несуща  на своем нижнем конце ножёдержатель 70, на передней стороне которого закреплен посредством винтов 71 с головкой 72 режущий орган 73, например ножева  пластина. Ножева  пластина режущего органа 73 выполнена частично цилиндрически и изогнута согласно дуге окружности, центр ксГгорой расположен на оси 38 подвиж-: ной фрикционной колодки.
Втулка 69 дл  направлени  ножа имеет открытое вверх глухое отверстие 74, в котором , размещена нажимна  пружина 75, с одной стороны опирающа с  на дно глухого отверсти  74, а с другой стороны - на верхнее основание 76 блока 68 дл  направлени  ножа и стремитс  нажимать втулку 69 с ноже держателем и закрепленным на нем режущим органом 73 вниз. Нажимна  пружина 75 окружает т гу 77, котора  закреплена в нижней части втулки 69, проникает сквозь верхнее основание 76 блока 68 и своим свободным концом шарнирно соединена с коленчатым рычагом 78, который скошенным концом 79 своего другого свободного колена ВО опираетс  на задний край нажимного органа 14.
176
Коленчатый рычаг 78 (фиг. 2) т нет вверх втулку 69 и с ней ножёдержатель и режущий орган 73 вопреки воздействию нажимной пружины 75 и удерживает режущий орган в его нерабочем положении.
Цилиндрическое зубчатое колесо 27 (фиг. 3 и 6) установлено с возможностью вращени  на валу 22 черв ка посредством кольцевого фланца 81, который окружен с зазором фланцеЗвой деталью 82 переключающей втулки 83, котора  установлена на валу 22 черв ка также с возможностью вращени . На кольцевой фланец 81 цилиндрического зубчатого колеса 27 намотана под нат жением петлева  пружина 84, выполн юща  функцию предельной муфты, один задний конец 65 которой выступает через продолговатое отверстие 66 промежуточной стенки 67 и прилегает к изогнутому концу 64 качающегос  рычага 62. Другой задний конец 85 петлевой пружины 84 жестко соединен с переключающей втулкой 83 ( фиг. 6)..
Переключающа  втулка 83 (фиг. 3) имеет первый простирающийс  радиально наружу выс туп 86 и второй диаметрально противоположный этому выступ 87, который также прости раетс  радиально наружу. Первый выступ 86 переключающей втулки 83 входит в нишу 88 корпуса 4 и опираетс  на один конец 89 пружинного элемента 90, которым  вл етс  . пружина сжати , своим другим концом 91 опирающа с  на контропору 92, которую нее сет регулировочный винт 93, выступающий из корпуса 4 своим верхним резьбовым концом 94, на который навинчена регулирювочна  гайка 95 дп  регулировки зат жки пружинного элемента 90.
Второй выступ 87 переключающей втулки 83 вдаетс  через отверстие 96 в промежуточной стенке 67 корпуса внутрь выемки 60 и заходит под шарнирный рычаг 53 в его расположенной перед осью 54 качаний части.
Чтобы легко можно было вставл ть коицы 8 и 9 ленты в канал направлени  ленты и там их надежно удерживать, не преп тству  боковому поворотному движению верхнего конца 8 ленты по отношению к нижнему концу 9 ленты, в опорной плите 97 устройства и в горизонтальной перегородке 98, закрывающей с верхней стороны канал 10 направлени  ленты, выполнены на обеих продольных сторонах канала глухие отверсти  99 и 100, в которых размещены нагружаемые нажимными пружинами 101 обкатные элементы 102, п|)едпочтительно шары. При этом высту+пающие из своих глухих отверстий 99 и 100 обкатные элементы 102 прилегают соответственно к противолежащим поверхност м, кото ,71 рые ограничивают канал 10 направлени  ленты с верхней стороны и с нижней стороны, т. е. размещенные в опорной плите 97 обкатные элементы 102 прижимаютс  своими пружинами 101 к нижней поверхности горизонтальной перегородки 98 в то врем , как размещенные в глухих отверсти х 100 горизонтальной перегородки 98 обкатные элементы 102 прижимаютс  своими пружинами 101 к верхней поверхности опорной плиты 97. Обкатные элементы 102 (фиг. 2, 8 и 9) размещены соответственно парами р дом с концами 8 и 9 ленты и, размещенные в опорной плите 97, обкатные элементы 102 установлены в продольном направлении ленты на рассто нии от наход щихс  в горизонтальной, перегородке 98 обкатных элементов 102. Устройство дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала работает следующим образом. После того, как обв зочна  лента уложена вокруг упаковки и концы .8 и 9 ленты заправлены спереди в канал 10 направлени  ленты, причем контропорна  плита 6 отведена руко ткой 5 от нат жного колеса 7, руко тка 5 освобождаетс  так, что контропорна  плита 6 прижимает концы 8 и 9 ленты к нат жному колесу 7. Затем посредством выключател  15 включаетс  приводной двига тель 3 по соответствующей схеме управлени . Вращающийс  приводной вал 31 поворачива ет затем возвратно-поступательно посредством поводка 36 подвижную фрикционную колодку 37 в припода тое положение (фиг. 2), причем верхний задний конец 46 опираетс  на выступ 51 нажимного органа 14. Подвижна  фрикционна  колодка 37 не увлекает поэтому в движение верхний из расположенных под ней койцов 8 и 9 ленты, а движетс  свободно нал концами ленты. Одновременно с помощью приводной перед чи 30 приводитс  в движение солнечное зубч тое колесо 28, которое приводит в движение планетарные зубчатые колеса 26. Так как ий линдрическое зубчатое колесо 27 планетарной передачи. фиксируетс  петлевой пружиной 84 неподвижной сначала переключающей втулки 83, то планетарные зубчатые колеса 26 катаютс  по внутренним зубь м цилиндрического зубчатого колеса 27 и вращают таким образом , жестко соединенный с водилом планетар ный передачи черв чный вал 22, который через черв чное зубчатое колесо 19 приводит в движение вал 20 нат жного колеса так, что соединенное прочно на скручивание с этим валом нат жное колесо , п вращаетс  и т нет верхний конец 8 обв зочной ленты через 7 устройство в направлении стрелки 16 и этим подвергает обв зку нат жению, так как нижний конец 9 ленты зажат в устройстве. Как только желаемое нат жение ленты превышает установленную с помощью пружинного элемента 90 величину, то передаваемый с цилиндрического зубчатого колеса 27 через . сосио щую из петлевой пружины 84 муфту на переключающую втулку 83 вращакнций момент преодолевает усилие пружинного эЛемента 90, на который опираетс  первый выступ 86 переключающей втулки.. Таким образом, начинает вращатьс  переключающа  втулка 83 (фиг. 3) по часовой стрелке (стрелка 103). Это вращение имеет последствием то, что второй выступ 87 переключающей втулки 83 приподнимает (фиг. 2) передний конец щарнирного рычага 53, несмотр  на воздействие нат жной пружины. При этом щарнир 57 щарнирного рычага 53 прогибаетс  вниз- так, что нажимной орган 14 тер ет свою опору на верхнем конце и может действовать пружина 59 раст жени  (фиг. 5), котора  поворачивает нажимной орган 14 вперед против часовой стрелки. Таким образом, ... выступ 51 освобождает подвижную фрикционную, колодку 37 и нижний конец 49 нажимного органа 14, нажимает на нажимной ролик 48, установленный в опорах на заднем торце 44 подвижной фрикционной колодки 37. Благодар  этому подвижна  фрикционна  колодка 37, котора  все еще движетс  возвратно-поступательно при продолжающейс  работе привода, нажимаетс  вниз-и вовлекает в движение-верхний конец 8 ленты, поворачива  его возвратно-поступательно вокруг вертикальной оси 38 под рычажным давлением, оказьшаемым нажимным органом 14. Этим самым вырабат| ь t ваетс  известным образом теплота трени , благодар  которой - разм гчаютс  трущиес  друг о друга поверхности концов ле ты, так что может достичьс  соединение плавлением, если позже фрикционна  колодка 7 стопоритс  под давлением. Если нажимной орган 14 под воздействием пружины 59 поворачиваетс  вперед, то вместе с ним поворачиваетс  коленчатый рычаг 78, который прилегает к его задней кромке.. Втулка 69 направлени  ножа и соединенный - с ней ножедержатель освобождаютс  и Нажимаютс  нажимной пружиной 75 вниз до тех пор, пока головка 72 винта 71 не л жет на верхнюю сторону выемки в заднем нижнем конце подвижной фрикционной колодки 37. Т; . как верхний конец 8 ленты движетс  г -эвратно-поступательно поперечно продольному направлению ленты .под теперь прижатым режущим органом 73, то он при этом отрезаетс  режущим органом 73, который , однако, при этом вообще не касаетс  нижнего конца 9 ленты.
Если нажимной, орган 14 поворачиваетс  вперед против часовой стрелки, то приводитс  в действие выключатель 104, который до cic пор верхним концом 13 нажимного органа 14 прижат и удерживаетс . в своем нерабочем положении. Этот выключатель 104 пускает реле времени, которое дает возможность далее вращатьс . приводному двигателю 3 неко-. торое врем , которое рассчитано так, чтобы перемещаема  возвратно-поступательно приводным двигателем под давлением нажимного органа 14 подвижна  фрикционна  колодка 37 могла производить тегшо, необходимое дл  процесса сварки трением н поверхностно разч. м гчились желаемым образом-трундаес  друг о друга концы ленты.
Одновременно с поворотом шарнирного рычага 53 поворачиваетс  рычагом 61 качающийс  рычаг 62 по часовой стрелке, причем его изогнутый кйнец 64нажимает на один конец 65, состо щей из петлевой прзокины муфты 84. Муфта 84 таким образом освобождаетс  так, что цилиндрическое зубчатое колесо 26 может беспреп тственно вращатьс  на черв чном валу 22. Солнечное зубчатое колесо 28 планетарной передачи 25 прршоднт затем через планетарные зубчатые колеса 26 во вращеьше зубчатое колесо 27, а водило планетарной передачи и соединенна  с ним черв чна  передача останавливаетс .
Если затем реле времени сработало, то оно включает приводной двигатель 3 по соответствующей схеме управлени . Этимостанавливаетс  подвижна  фрикционна  колодка 37 в то врем , как сохран етс  давле1ше, оказываемое нажимным органом 14 на фрикционную колодку. Благодар  этом плотно прижатые друг к друту концы, ленты могут свариватьс  друг с другом в нагретой
зоне и тем самым соедин тьс  прочно на разрыв.
Путем нажати  руко тки 5 вниз контропорна  плита 6 может отводитьс  от нат жного колеса 7 и устройство может извлекатьс  сбоку из выполненной обв зки. При этом обкатные элементы 102 отжимаютс  в свои . глухие отверсти  99 и 100 так, что обв зочна лента может выскальзывать вперед из канала 10 направлени  ленть.
При нажатии руко тки 5 вккз размещенна  в ней откидна  .нажимна  штанга 12 захватывает верхний конец 13 нажимного органа 14 и отжимает его, несмотр  на воздействие, пружины 59 раст жени , в исходное положение (фиг. 2), причем одновременно поворачиваетс  коленчатый рычаг 78 и тем самым отводитс  отрезное приспособление 68-73. Кроме того, верхний конец 13 нажимает оп ть на . выключатель 04 и приводит его в исходное положение.
Изобретение не ограничиваетс  этим примером выполнени , а возможны различные изменени  и дополнени , не выход  за рамки изобретени . Вместо изображенной муфты, состо щ из петлевой пружины, можно примен ть электромагнитную муфту, проскальзывающую храповую муфту, пневматическую или гидравлическу муфту дл  отключени  нат жного колеса от привода и дл  одновременного приведени  в действие нажимного органа. Кроме того, можно примен ть другие нат жные приспособлени  например устройства дл  нат жени  ремней, или использовать вместо нажимного рычага рдравлический нажимной, орган дл  нажати 
подвижной фрикционной колодки вниз.
Использование изобретени  позврл ет упростить конструкцию устройства дл  нат жени , соединени  и отрезки обв зочных лент из синтетического материала и повысить его надежность. ац и -/ А-л SR:§§ftg ffff 9677678281 Фиг.З ± 2 8J
6-6
ФигЛ
М
Ьч
К.
е 53

Claims (6)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ, СОЕДИНЕНИЯ И ОТРЕЗКИ ОБВЯЗОЧНЫХ ЛЕНТ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее закрепленные в корпусе опорную плиту, кинематически -связанное с приводом натяжное колесо и по меньшей мере одну фрикционную. колодку, оснащенную нажимным элементом и установленную поворотно на оси с возможностью перемещения относительно опорной плиты, размещенную между приводом и натяжным колесом предельную муфту с органом переключения, режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправляющий канал, отли чающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и повышения надежности, в корпусе закреплен двуплечий подпружиненный одним из плеч рычаг, а на фрикционной колодке с возможностью вращения установлен ролик, нажимной элемент выполнен в виде коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на свободном плече двуплечего рычага, а другой установлен с возможностью взаимодействия с роликом, при этом орган переключения снабжен выступом, а подпружиненное плечо двуплечего рычага расположено с возможностью взаимодействия с этим выступом.
2. Устройство по π. 1, отличаю' щ е е с я тем, что на конце коромысла, расположенном у ролика, выполнен выступ, а на фрикционной колодке — соответствующей ему уступ.
3. Устройство по π. ,1, о т л и чающееся тем, что режущий элемент подпружинен и выполнен изогнутым по дуге окружности, центр которой расположен на оси фрикционной колодки.
4. Устройство по пп. 1, 3, о т л и чающее с я тем, что режущий элемент закреплен на державке, а его привод выполнен в виде коленчатого рычага, один конец которого шарнирно соединен с державкой, а другой прилегает к нажимному элементу. 1
5. Устройство поп. 1, о т л и лающе е с я тем, что в лентонаправляющем канале по его боковым кромкам смонтированы подпружиненные шарики, ограничивающие ширину канала.
6. Устройство по пп. 1,5, о т л и ч а ю-. щ е е с я тем, что подпружиненные шарики смонтированы попарно в гнездах, выполненных в верхней и нижней стенках лентонаправляющего канала.
SU823434793A 1981-05-12 1982-05-06 Устройство дл нат жени ,соединени и отрезки обв зочных лент из синтетического материала SU1134117A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813118710 DE3118710A1 (de) 1981-05-12 1981-05-12 Vorrichtung zum spannen, verschliessen und abschneiden von kunststoffbaendern fuer packstueckumreifungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1134117A3 true SU1134117A3 (ru) 1985-01-07

Family

ID=6132042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823434793A SU1134117A3 (ru) 1981-05-12 1982-05-06 Устройство дл нат жени ,соединени и отрезки обв зочных лент из синтетического материала

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4450032A (ru)
JP (1) JPS5882813A (ru)
BE (1) BE893128A (ru)
BR (1) BR8202700A (ru)
CH (1) CH658029A5 (ru)
CS (1) CS238623B2 (ru)
DD (1) DD202269A5 (ru)
DE (1) DE3118710A1 (ru)
ES (1) ES265140Y (ru)
FI (1) FI71529C (ru)
FR (1) FR2505776B1 (ru)
GB (1) GB2098163B (ru)
HU (1) HU183917B (ru)
IT (1) IT1159263B (ru)
NL (1) NL8201416A (ru)
SE (1) SE456079B (ru)
SU (1) SU1134117A3 (ru)
YU (1) YU44345B (ru)
ZA (1) ZA823219B (ru)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471689C2 (ru) * 2008-04-23 2013-01-10 Оргапак Гмбх Мобильное обвязочное устройство
US9174752B2 (en) 2008-04-23 2015-11-03 Signode Industrial Group Llc Strapping device with a gear system device
US9193486B2 (en) 2008-04-23 2015-11-24 Signode Industrial Group Llc Strapping device with a tensioner
US9254932B2 (en) 2008-04-23 2016-02-09 Signode Industrial Group Llc Strapping device with an electrical drive
US9315283B2 (en) 2008-04-23 2016-04-19 Signode Industrial Group Llc Strapping device with an energy storage means
US9932135B2 (en) 2012-09-24 2018-04-03 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US9994341B2 (en) 2013-05-05 2018-06-12 Signode Industrial Group Llc Mobile strapping device having a display means
US10220971B2 (en) 2014-02-10 2019-03-05 Signode Industrial Group Llc Tensioning device for a strapping device
USD864688S1 (en) 2017-03-28 2019-10-29 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US10518914B2 (en) 2008-04-23 2019-12-31 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US11999516B2 (en) 2008-04-23 2024-06-04 Signode Industrial Group Llc Strapping device

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4502911A (en) * 1983-07-27 1985-03-05 Cyklop International Emil Hoffman, Kg Strapping machine
US5426914A (en) * 1989-02-24 1995-06-27 Highland Supply Corporation Band applicator for applying a band about a sheet of material and a pot
US5105599A (en) * 1989-02-24 1992-04-21 Highland Supply Corporation Means for securing a decorative cover about a flower pot
US5339601A (en) * 1991-05-03 1994-08-23 Highland Supply Corporation Decorative cover with band
US4776905A (en) * 1986-06-06 1988-10-11 Signode Corporation Method and apparatus for producing a welded joint in thermoplastic strap
US4707390A (en) * 1986-06-06 1987-11-17 Signode Corporation Thermoplastic strap weld with encapsulated cavities
US4892768A (en) * 1986-06-06 1990-01-09 Signode Corporation Thermoplastic strap with multiple material structure and weld produced therewith
US5410856A (en) * 1988-09-26 1995-05-02 Highland Supply Corporation Decorative assembly for a floral grouping
US6668521B1 (en) * 1989-02-24 2003-12-30 Southpac Trust International, Inc. Method for applying a band about a sheet of material and a floral grouping
US5617702A (en) * 1989-02-24 1997-04-08 Southpac Trust International, Inc. Method for securing a decorative cover about a flower pot
DE69301171T3 (de) * 1992-03-10 1999-06-17 Signode Corp., Glenview, Ill. Handumreifungsvorrichtung
DE9316072U1 (de) * 1993-10-21 1994-01-05 Cyklop GmbH, 50996 Köln Vorrichtung zum Spannen und Verschließen von Umreifungsbändern
US5632851A (en) * 1995-04-05 1997-05-27 Pantech International, Inc. Portable article strapping apparatus
CA2176636A1 (en) * 1995-05-26 1996-11-27 Nikolaus Stamm Tensioning and sealing apparatus for strapping an object with a band
DE19831665A1 (de) 1998-07-15 2000-01-20 Cyklop Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen von Bändern aus thermoplastischem Kunststoff
US6533013B1 (en) * 2000-06-02 2003-03-18 Illinois Tool Works Inc. Electric strapping tool and method therefor
DE10323171B4 (de) * 2003-05-22 2006-07-27 Helmut Schmetzer Schweißkopf für eine Bandumreifungsmaschine
TWI322783B (en) * 2004-11-04 2010-04-01 Orgapack Gmbh A friction welding equipment for a packaging machine
ITMO20050026A1 (it) * 2005-02-04 2006-08-05 Zeta Gomma Forniture Ind S P A Dispositivo a eccentrico con ritorno autonomo alla posizione angolare di riposo.
US7073431B1 (en) * 2005-05-18 2006-07-11 Yu-Fu Chen Structure portable strapping machine
US8146212B2 (en) * 2005-06-07 2012-04-03 Band-It-Idex, Inc. Free end band
US8356641B2 (en) * 2007-11-02 2013-01-22 Band-It-Idex, Inc. Stationary band clamping apparatus
MX2010004881A (es) * 2007-11-02 2010-08-02 Band It Idex Inc Abrazadera de banda de doble seguro y metodo para formar la misma.
CN102295080A (zh) * 2011-08-09 2011-12-28 四川欧曼机械有限公司 一种棘轮式捆绑带安全拉紧器
CH705743A2 (de) 2011-11-14 2013-05-15 Illinois Tool Works Umreifungsvorrichtung.
DE102011122157A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Fromm Holding Ag Umreifungsgerät
CH712984A2 (de) 2016-09-18 2018-03-29 Signode Ind Group Llc Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Packgut mit einem Umreifungsband.
US11174051B2 (en) 2019-02-15 2021-11-16 Samuel, Son & Co. (Usa) Inc. Hand held strapping tool
CN111688974A (zh) * 2020-07-10 2020-09-22 东莞市精端包装科技有限公司 一种手动摇打包机
US12358669B2 (en) 2020-07-13 2025-07-15 Signode Industrial Group Llc Strapping tool
CN112937964A (zh) * 2021-03-11 2021-06-11 宁波经济技术开发区恒阳机械有限公司 一种扎带机
KR20240149951A (ko) 2022-02-18 2024-10-15 시그노드 인더스트리얼 그룹 엘엘씨 에너지 방출 기능을 구비한 스트래핑 도구
US12397943B2 (en) 2022-11-29 2025-08-26 Samuel, Son & Co. (Usa) Inc. Handheld strapping device

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1113897B (de) * 1954-02-02 1961-09-14 Johan Olov Larsson Spannvorrichtung an Umschnuerungsmaschinen
GB862471A (en) * 1956-11-13 1961-03-08 Signode Steel Strapping Co Power strapping machine
US3442733A (en) * 1965-08-13 1969-05-06 Signode Corp Combination strap tensioning and sealing tool
US3442203A (en) * 1967-04-10 1969-05-06 Signode Corp Automatic strapping machine employing friction-fused joints
FR2092573A5 (ru) * 1970-04-01 1972-01-21 Signode Corp
US3799835A (en) * 1972-07-24 1974-03-26 Fmc Corp Anti-crease friction weld strapping tool
US4050372A (en) * 1976-01-21 1977-09-27 Signode Corporation Automatic strapping machine
CH608741A5 (ru) * 1976-03-08 1979-01-31 Strapex Ag
DE2641889C3 (de) * 1976-09-17 1982-04-29 Ley, Klaus, 5608 Radevormwald Bindewerkzeug
CH637587A5 (de) * 1979-05-11 1983-08-15 Borbe Wanner Ag Vorrichtung zum umreifen von gegenstaenden mit einem kunststoffband.
US4313779A (en) * 1979-07-30 1982-02-02 Signode Corporation All electric friction fusion strapping tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент СССР № 697048, кп. В 65 В 13/32, 1977. *

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10518914B2 (en) 2008-04-23 2019-12-31 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US9174752B2 (en) 2008-04-23 2015-11-03 Signode Industrial Group Llc Strapping device with a gear system device
US9193486B2 (en) 2008-04-23 2015-11-24 Signode Industrial Group Llc Strapping device with a tensioner
US9254932B2 (en) 2008-04-23 2016-02-09 Signode Industrial Group Llc Strapping device with an electrical drive
US9284080B2 (en) 2008-04-23 2016-03-15 Signode Industrial Group Llc Mobile strappiing device
US9315283B2 (en) 2008-04-23 2016-04-19 Signode Industrial Group Llc Strapping device with an energy storage means
RU2471689C2 (ru) * 2008-04-23 2013-01-10 Оргапак Гмбх Мобильное обвязочное устройство
US12221238B2 (en) 2008-04-23 2025-02-11 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US11999516B2 (en) 2008-04-23 2024-06-04 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US11731794B2 (en) 2008-04-23 2023-08-22 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US11530059B2 (en) 2008-04-23 2022-12-20 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US9932135B2 (en) 2012-09-24 2018-04-03 Signode Industrial Group Llc Strapping device
US9938029B2 (en) 2012-09-24 2018-04-10 Signode Industrial Group Llc Strapping device having a pivotable rocker
US10640244B2 (en) 2013-05-05 2020-05-05 Signode Industrial Group Llc Strapping device having a display and operating apparatus
US9994341B2 (en) 2013-05-05 2018-06-12 Signode Industrial Group Llc Mobile strapping device having a display means
US11312519B2 (en) 2014-02-10 2022-04-26 Signode Industrial Group Llc Strapping apparatus
US10689140B2 (en) 2014-02-10 2020-06-23 Signode Industrial Group Llc Strapping apparatus
US10220971B2 (en) 2014-02-10 2019-03-05 Signode Industrial Group Llc Tensioning device for a strapping device
US10513358B2 (en) 2014-02-10 2019-12-24 Signode Industrial Group Llc Strapping apparatus
USD917997S1 (en) 2017-01-30 2021-05-04 Signode Industrial Group Llc Strapping device
USD928577S1 (en) 2017-01-30 2021-08-24 Signode Industrial Group Llc Strapping device
USD904151S1 (en) 2017-01-30 2020-12-08 Signode Industrial Group Llc Strapping device
USD889229S1 (en) 2017-01-30 2020-07-07 Signode Industrial Group Llc Strapping device
USD864688S1 (en) 2017-03-28 2019-10-29 Signode Industrial Group Llc Strapping device
USD874897S1 (en) 2017-03-28 2020-02-11 Signode Industrial Group Llc Strapping device

Also Published As

Publication number Publication date
GB2098163B (en) 1985-09-04
BR8202700A (pt) 1983-04-19
GB2098163A (en) 1982-11-17
CS238623B2 (en) 1985-12-16
HU183917B (en) 1984-06-28
ZA823219B (en) 1983-04-27
ES265140U (es) 1982-12-01
IT1159263B (it) 1987-02-25
NL8201416A (nl) 1982-12-01
DE3118710C2 (ru) 1990-07-12
ES265140Y (es) 1983-06-01
CH658029A5 (de) 1986-10-15
FR2505776B1 (fr) 1987-03-20
FI820684L (fi) 1982-11-13
SE8202912L (sv) 1982-11-13
FI71529B (fi) 1986-10-10
YU95782A (en) 1985-03-20
DD202269A5 (de) 1983-09-07
US4450032A (en) 1984-05-22
JPS5882813A (ja) 1983-05-18
FI71529C (fi) 1987-01-19
SE456079B (sv) 1988-09-05
DE3118710A1 (de) 1982-12-09
FR2505776A1 (fr) 1982-11-19
IT8212516A0 (it) 1982-04-27
JPH0210006B2 (ru) 1990-03-06
BE893128A (fr) 1982-08-30
YU44345B (en) 1990-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71529C (fi) Anordning foer aotdragning, laosning och avskaerning av plastband foer foerpackningsstyckebandning.
FI71530C (fi) Verktyg foer aotdragning och slutning av en slinga av termoplastband.
US4378262A (en) Method and apparatus for forming and tensioning a strap loop about a package
KR0166605B1 (ko) 동력 스트래핑 기계용 스트랩 공급 및 인장 장치와 방법
JP2000128115A (ja) バンド掛機
US4488926A (en) Apparatus for securing a synthetic thermoplastic strap in a band-like form around an object
GB2299564A (en) Portable article strapping apparatus
US3548740A (en) Strapping apparatus
SE458999B (sv) Apparat foer anbringning av spaennband
JPS6356090B2 (ru)
JPS621882B2 (ru)
JPH0116723B2 (ru)
FI69796C (fi) Bandningsanordning foer staolband
US3863557A (en) Strapping machine
NL8403677A (nl) Inrichting voor het aanbrengen van een band om een pakket.
CA2633831C (en) Motor brake
US4316760A (en) Binding machine
EP0293025B1 (en) Knife assembly for net dispensing apparatus
EP0321623B1 (en) Binding apparatus with a tape
EP0057471B1 (en) Method and apparatus for forming a strap loop about an article
JPS627041B2 (ru)
JPS6229363Y2 (ru)
US5471918A (en) No-load-run strap release control mechanism for a strapping machine
JPH044206B2 (ru)
JPS6328084Y2 (ru)