SU1134244A1 - Грохот - Google Patents

Abstract

1. ГРОХОТ, включающий короб с ситом, состо щий из чередующихс  колосников , одни из которых жестко св заны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными балками, жестко установленными на продольных рычагах, св занных пружинными амортизаторами с коробом с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной плоскости сита, опоры короба в виде амортизаторов и стоек, возбудители колебаний короба и регулирующие грузы, установленные на продольных рычагах, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности грохочени  за счет уменьшени  забиваемости сита, снабжен импульсными вибраторами, установленными на продольных рычагах в местах их соединени  с пружинными амортизаторами, при этом продольные рычаги шарнирно св заны -с коробом со стороны загрузки. 2.Грохот, отличающийс  тем, что импульсные вибраторы выполнены в виде полых камер, в которых размещены регулирующие грузы, с возможностью колебаний в плоскост х перемещени  продольных рычагов . 3.Грохот по пп. I и 2, отличающийс  тем, что каждый груз выполнен в виде шара . 4.Грохот по пп. 1-3, отличающийс  тем, что продольные рычаги св заны с коробом пружинными амортизаторами на рассто -НИИ от оси щарнира, равном 0,6-0,7 длины рычагов. СО 4 1С 4 4:

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  материалов по крупности и может быть использовано в горной, металлургической и строительной отрасл х промышленности . Известен грохот, включающий короб с ситом, состо щим из чередующихс  колосников , одни из которых жестко св заны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными балками, св занными с коробом пружинными амортизаторами с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной плоскости сита, опоры короба в виде амортизатора и возбудители колебаний короба 1. Однако известное устройство характеризуетс  невозможностью регулировани  амплитуды колебаний подвижных колосников; вдоль сита. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  грохот, включающий короб с ситом, состо щим из чередующихс  колосников, одни из которых жестко св заны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными балками, жестко установленными на продольных рычагах, св занных пружинными амортизаторами с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной плоскости сита, опоры короба в виде амортизаторов и стоек, возбудители колебаний короба и регулирующие грузы, установленные на продольных рычагах 2. Наличие сменных грузов позвол ет/измен ть амплитуду колебаний по длине подвижных колосников. Однако данное устройство не обеспечивает оптимального изменени  амплитуды колебаний колосников по длине сита дл  защиты его от забиваемости. Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени  за счет уменьщени  забиваемости сита. Указанна  цель достигаетс  тем, что грохот, включающий короб с ситом, состо щим из чередующихс  колосников, одни из которых жестко св заны с коробом обоими концами, а другие - с поперечными бал ками, жестко установленными на продольных рычагах, св занных пружинными амортизаторами с коробом с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной плоскости сита, опоры короба в виде амортизаторов и стоек, возбудители колебаний короба и регулирующие грузы, установленные на продольных рычагах, снабжен импульсными вибраторами, установленными на продольных рычагах в местах их соединени  с пружинными амортизаторами, при этом продольные рычаги щарнирно св заны с коробом со стороны загрузки. Кроме того, импульсные вибраторы выполнены в виде полых камер, в которых размещены регулирующие грузы, с возможностью колебани  в плоскост х перемещени  продольных рычагов. Кроме того, каждый груз выполнен в виде щара. Кроме того, продольные рычаги св заны с коробом пружинными амортизаторами на рассто нии от оси шарнира, равном 0,60 ,7 длины рычагов. На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез по коробу с показом (в увеличенном масщтабе) траекторий колебаний сита по его длине; на фиг. 3 - грохот, вид сверху; на фиг. 4 - продольный рычаг, продольный разрез. Грохот состоит из короба 1 с ситом 2 и возбудителем колебаний дебалансного вала. Короб 1 через стойки-рычаги 3 и амортизаторы 4 опираетс  на раму 5. Сито 2 выполнено в виде жесткой рамки 6, к которой обоими концами неподвижно прикреплены колосники 7. Между колосниками 7 установлены колосники 8, один конец которых закреплен на рамке 6, а другой свободен. Колосники 8 соединены друг с другом при помощи поперечных балок 9 и 10. Балки 9 и 10 проведены через прорези 11 в бортах короба 2 и жестко св заны с продольными рычагами 12. Рычаг 12 представл ет собой пустотелую балку, например, пр моугольного сечени , котора  одним концом через шарнир 13 с пальцами 14 крепитс  к бортовине короба 1, а другим св зана с бортовиной через пружинные амортизаторы 15. В рычаге выполнена полз  камера 16, в которой свободно уложен регулирующий груз 17. Камера 16 может быть армирована резиной. Камера 16 выполнена на рассто нии приблизительно 0,6-0,7 длины продольного рычага 12 от оси шарнира 13. Пружинные амортизаторы 15 примыкают к рь1чагу 12 опозитно камере 16. Грохот работает следующим образом. При вращении дебалансного вала ,18 короб 1 совершает неоднородные колебани , траектории которых показаны на фиг. 2. Г1од воздействием колебаний короба рычаг 12 совершает колебани  относительно пальца 14 шарнира 13, который дл  рычага  вл етс  точкой подвеса. Вместе с рычаго.м 12 совершают колебани  относительно короба жестко св занные с рычагом поперечные балки 9 и 10 и колосники 8. Таким образом, колосники 8 совершают колебани  вместе с коробом 1 (т.е. вместе с колосниками 7) и относительно колосников 7. Так как траектори  колебаний колосников 8 практически нормальна к плоскости сита, а именно нормальные колебани  ответственны за очистку отверстий сит, то такие колебани  обеспечивают незабиваемость сит в зоне загрузки грохота. Наличие поперечных балок 9 и 10 обеспечивает посто нство ширины щелей между колосниками 7 и 8. Ударные взаимодействи  груза 17 с рычагом 12 повышают эффективность очистки сит, причем, так как пружинные амортизаторы 15 расположены в районе центра удара рычагов 12 (на рассто нии 0,6-0,7 длины рычага-от шарнира 13), то ударные импульсы не передаютс  бортовинам короба 1, а их энерги  полностью затрачиваетс  на очистку сит. Амплитуда колебаний рычага 12 регулируетс  нат жением пружинных амортизаторов 15.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет снизить забиваемость грохота , при нагрузки от импульсного вибратора лишь в незначительной мере передаютс  на короб грохота.

Фиг.З 13 7

Claims (4)

1. ГРОХОТ, включающий короб с ситом, состоящий из чередующихся колосников, одни из которых жестко связаны с коробом обоими концами, а другие — с поперечными балками, жестко установленными на продольных рычагах, связанных пружинными амортизаторами с коробом с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости сита, опоры короба в виде амортизаторов и стоек, возбудители колебаний короба й регулирующие грузы, установленные на продольных рычагах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет уменьшения забиваемости сита, снабжен импульсными вибраторами, установленными на продольных рычагах в местах их соединения с пружинными амортизаторами, при этом продольные рычаги шарнирно связаны -с коробом со стороны загрузки.

2. Грохот, отличающийся тем, что импульсные вибраторы выполнены в виде полых камер, в которых размещены регулирующие грузы, с возможностью колебаний в плоскостях перемещения продольных рычагов.

3. Грохот по пп. 1 и 2, отличающийся _с тем, что каждый груз выполнен в виде ша- ® ра.

4. Грохот по пп. 1—3, отличающийся тем, что продольные рычаги связаны с коробом пружинными амортизаторами на расстоянии от оси шарнира, равном 0,6-0,7 длины рычагов.

SU .,„1134244