SU1155417A1

SU1155417A1 - Металлорежущий станок

Info

Publication number: SU1155417A1
Application number: SU833676803A
Authority: SU
Inventors: Валерий Дмитриевич Белогривый; Александр Борисович Кудрицкий; Виктор Македонович Болдин
Priority date: 1983-12-22
Filing date: 1983-12-22
Publication date: 1985-05-15

Abstract

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, содержащий шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента и устройство автоматической смены инструмеита, отличающийс тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки и выгрузки -обрабатываемого издели в позицию обработки и из нее, станок снабжен грузозахватным устройством, выполненным в виде корпуса с расположенным в нем валом, хвостовик которого установлен с возможностью взаимодействи с гнездом шпиндел , и предохранительной муфтой, установленной на указанном валу и св занной с захватом, который состоит из неподвижного в виде магнитной плиты и подвижного блоков. (Л сд сд 4

Description

Металлорежущий станок с программным управлением и автоматической сменой инструмента относитс к станкостроению и может примен тьс преимущественно дл обработки мелких и средних деталей.

Известен металлорежущий станок с программным управлением, содержащий шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента и устройство автоматической смены инструмента 1 .

Однако данный станок характеризуетс тем, что установка издели в приспособление , предназначенное дл механической обработки, его ориентирование, сн тие после окончани обработки, а также перемещение к месту хранени осуществл етс вручную оператором или оператором с помощью механизма и вызывает непроизводительные затраты рабочего времени.

Цель изобретени - автоматизаци процесса загрузки и выгрузки обрабатываемого издели в позицию обработки и. из нее.

Поставленна цель достигаетс тем, что металлорежущий станок с программным управлением, содержащий щпиндель с гнездом под хвостовик инструмента и устройство автоматической смены инструмента, снабжен грузозахватным устройством, выполненным в виде корпуса с расположенным в нем валом, хвостовик которого установлен с возможностью взаимодействи с гнездом щпиндел , предохранительной муфтой, установленной на указанном валу и св занной с захватом, который состоит из неподвижного в виде магнитной плиты и подвижного блоков.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (грузозахватное устройство станка, разрез); на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2 по корпусу грузозахватного устройства; на фиг. 4 - вариант установки грузозахватного устройства в гнезде инструментального магазина.

Металлорежущий станок содержит станину 1, на которой закреплена коробка скоростей 2, консоли 3, с расположенными на ней столом g салазками 4 и устройством дл автоматической смеси инструмента, выполненным в виде щпи 1дельной револьверной головки 5, грузозахватное устройство 6, упор 7, вал 8, на конце которого выполнен хвостовик 9, вход щий в гнездо щпиндел 10. Второй конец вала св зан с предохранительной муфтой 11, размещенной в корпусе 12, одна часть которой взаимодействует с валом 8, а втора - с эксцентриковой втулкой 13, соединенной с т гой 14 рычагом 15. Рычаг 15 перемещает подвижный блок 16 относительно неподвижного блока 17, который представл ет собой магнитную плиту, выполн ющую роль захвата в тот момент когда блок 16 находитс в крайнем

левом положении. Крайние положени подвижного блока 16 фиксируютс неподвижными упорами 18 и 19, закрепленными на неподвижном блоке 17.

5 Обрабатываемые издели наход тс в накопителе 20 и подаютс в приспособление 21 дл механической обработки.

На фиг. 4 показан вариант установки грузозахватного устройства 6 в инструменQ тальном магазине 22, вход щем в состав устройства автоматической смены инструмента металлорежущего станка с программным управлением.

Металлорежущий станок работает следующим образом.

5 В гнезда щпиндел 10 револьверной головки 5 в соответствии с заданной программой устанавливаетс необходимый режущий инструмент и грузозахватное устройство 6. При включении станка происходит проворот

Q револьверной головки 5 до положени , в котором грузозахватное устройство 6 занимает рабочее положение. Использу программируемые движени в станке по трем координатам (продольной, поперечной и вертикальной ), накопитель 20 с обрабатываемыми издели ми подаетс в зону действи грузозахватного устройства 6.

При вращении щпиндел 10 станка крут щий момент передаетс через хвостовик 9, вход щий в посадочное гнездо щпиндеQ л 10, вл ющийс одним концом вала 8. Другой конец вала 8, взаимодейству с предохранительной муфтой 11, расположенной в корпусе 12, передает крут щий момент на эксцентрировую втулку 13, котора , проворачива сь , передвигает т гу 14, воздейству на рычаг 15, перемещающий подвижный блок 16 относительно неподвижного блока 17 магнитной плиты до упора 18. Происходит включение магнитной плиты и осуществл етс захват издели , при этом корц пус 12 зафиксирован от поворота в рабочем положении упором 7.

Изделие удерживаетс магнитной плитой и перемещаетс в приспособление 21 дл механической обработки. Выключение магнитной плиты и освобождение издели

5 от захвата происходит путем изменени направлени вращени шпиндел 10 на противоположное и достигаетс вследствие передвижени рычага 15 до упора 19. При этом рычаг 15 перемещает подвижный блок 16 относительно неподвижного блока 17 магнитной плиты. Далее происходит ориентирование и зажим издели в приспособлении 21 с помощью механизмов приспособлени , а также смена инструмента путем проворота револьверной головки 5 до пози5 ции с необходимым режущим инструментом. После завершени механической обработки издели различными инструментами револьверна головка 5 проворачиваетс до положени , в котором грузозахватное устройство 6 занимает рабочее положение.

Обработанное изделие перемещаетс в зону действи грузозахватного устройства 6, происходит включение магнитной плиты, осуществл етс захват издели и транспортирование его, например, в накопитель 20, расположенный на столе станка. Обработка следующего издели происходит по аналогичному циклу.

Цикл обработки издели на станке с магазином 22 в составе устройства автоматической смены инструмента (фиг. 4) такой же как и на станке, имеющем револьверную головку. Перемещение грузозахватного устройства 6, наход щегос в гнезде инстру.ментального магазина 22 в гнездо шпиндел 10 и обратно, осуществл етс захватом, вл ющимс частью устройства автоматической смены инструмента.

Применение предлагаемого станка позвол ет повысить производительность труда путем сокращени вспомогательного времени на смену деталей.

фт.З

22

фиг,

Claims

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, содержащий шпиндель с гнездом под хвос товик инструмента и устройство автоматической смены инструмента, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки и выгрузки -обрабатываемого изделия в позицию обработки и из нее, станок снабжен грузозахватным устройством, выполненным в виде корпуса с расположенным в нем валом, хвостовик которого установлен с возможностью взаимодействия с гнездом шпинделя, и предохранительной муфтой, установленной на указанном валу и связанной с захватом, который состоит из неподвижного в виде магнитной плиты и подвижного блоков.