SU1237156A1 - Способ получени кормовой добавки дл жвачных животных - Google Patents
Способ получени кормовой добавки дл жвачных животных Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237156A1 SU1237156A1 SU843755974A SU3755974A SU1237156A1 SU 1237156 A1 SU1237156 A1 SU 1237156A1 SU 843755974 A SU843755974 A SU 843755974A SU 3755974 A SU3755974 A SU 3755974A SU 1237156 A1 SU1237156 A1 SU 1237156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lactose
- urea
- raw materials
- mass
- containing raw
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 title claims description 3
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 title description 7
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 44
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 44
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 35
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 23
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 14
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 14
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 10
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 10
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KYDLAYNPAKYQJH-QKKXKWKRSA-N [(3r,4r,5s,6r)-3,4-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)-5-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]urea Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)C(NC(=O)N)O[C@H](CO)[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KYDLAYNPAKYQJH-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000008141 laxative Substances 0.000 description 2
- 230000002475 laxative effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000036528 appetite Effects 0.000 description 1
- 235000019789 appetite Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- SMBGWMJTOOLQHN-UHFFFAOYSA-N lead;sulfuric acid Chemical compound [Pb].OS(O)(=O)=O SMBGWMJTOOLQHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014075 nitrogen utilization Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к молочной иромыишенности и может быть использовано при производстве кормовых добавок .
Цель изобретени - сокращение про- должительности процесса, улучшение качества продукта и снижение энергозатрат .
Сущность изобретени заключаетс в том, что лактозусодержащие. вторич- ные продукты молочной промышленности подвергают молочнокислому брожению до достижени активной кислотности 3,7 - 4,3 рН, смешивают с заданными количествами кислоты и мочевины., cry- щают до массовой доли сухих веществ 40 - 80 % или процесс ведут без сгущени , нагревают до 60 - , выдерживают смесь при этой температуре в течение 1 - 4 ч, после чего ее охлаж- дают до 30 - , внос т затравку в виде сернокислого натри в количестве , обеспечивающем соотношение серы и небелкового азота 1 : 10 - 15 вес.ч,, а затем нейтрализуют до pFl 2,5 - 7,0„ На 1 ч. лактозы берут 0,15 - 0,5 ч. мочевины, в качестве кислот используют фосфорную, серную или молочную в количестве, обеспечивающем активную кислотность среды 1,5 - 4,0 рН, а сернокислый натрий внос т в виде порошка или суспензии, Кормовую добавку получают в жид-ком , или сгущенном, или сухом виде,
Б результате предварительного молочнокислого брожени кислотность сыворотки повьш1аетс до 3,7 - 4,3 рН что приводит к снижению расхода минеральных кислот, а также к ускорени взаимодействи лактозы и мочевины благодар сочетанию минеральной кислоты и молочной, образующейс при брожении.
Предлагаемые величины активной кислотности при проведении молочнокислого брожени выбраны с таким расчетом , чтобы при достаточном накоплении молочной кислоты снюкение содержани лактозы было минимальным, так как последн необходима дл образовани лактозилмочевины. Экспериментальным путем определен диапазон значений активной кислотности (3,7 - 4,3 рН) или титруемой (160 ± 10 - 80 t 5°Т) 1°Т соответствует содержанию в 100 МП сырь 0,009 г молочной кислоты, образующейс в продессе бржени из лактозы. Так как молскул р- Н1,Й вес лактозы составл ет 342,3, а
5
0
0
молочной кислоты 90, то увеличение 1СИСЛОТНОСТИ только на 10 приводит к с йжению содержани лактозы в 100 14Л сырь на 0,086 г, в св зи с чем проведение молочнокислого брожени при значении рН ниже 3,7 нежелательно . Значение рН 4,3 вл етс мак- симапьным дл минимального накоплени молочной кислоты. При таком значении рН, которое соответствует 66, кондентраци молочной кислоты составл ет 0,6 %, повышение значени рН на 0,1 единицы приводит к увеличению расхода минера льной кислоты более чем на 20 %г поэтому использование сыворотки с рН 4,4 нецелесообразно.
Продолзкительность вьщерживани смеси установлена таким образом, чтобы достичь наиболее полного соедине- ни лактозы с мочевиной, Пр.и предельных значени х продолжительности 1 и 4 ч. превращение лактозы в лактозил- мочевину достигает 50 - 80 %. Выдерживание смеси в течение 0,5 ч позвол ет превратить только 10 - 15 % лактозы , увеличение продолжительности выдерживани более 4 ч. положительного Э ффекта не дает, так как св зывание лактозы остаетс неизменным.
Внесение кристаллизующих веществ перед нейтрализацией в среду с опти- м-альны ; значением кислотности ускор ет образование лактозилмочевины, сокраща тем самым продолжительность выдерживани смеси. Сокращение продол- лштельности вьщерживани смеси позвол ет в 3,7 раза снизить энергозатраты ,
Введение мочевины перед упариванием не только повышает массовую долю сухих веществ смеси, но и предотвращает загустевание массы, облегча выгрузку ее из аппарата. Упаренна масса даже при массовой доле сухих веществ свьш1е 50 % в нагретом состо нии обладает текучестью из-за свойств мочевины частично расщепл ть белковую молекулу и как следствие устранени гелеобразовани .
Применение в качестве кристаллизующих веществ серусодержащих солей существенно вли ет на повьшюние качества готового продукта, поскольку способствуют введению в его состав серы - элемента, наличие которого в составе корма обеспечивает повышение эффективности использовани азота микроорганизмами желудка жвачных животных .
312
Оптимальное соотношение серы и азота мочевины равно 1:15.
Предлагаемые соотношени серы и азота мочевины, примерно равные 1:10- 15, вл ютс благопри тными дл ус- воени азота. Снижение соотношени до 1:20 положительного эффекта не дает из-за низкой дозировки серусо- держапшх веществ, а увеличение до 1:5 ухудшает качество продукта из-за их высокого содержани , действующего как слабительное.
В качестве серусодержащих солей используют сернокислый натрий (безводный и дес тиводный), недорогое и нетоксичное вещество. В сельском хоз йстве сернокислый натрий в.дозах 15 - 50 г на голову дл крупного ро- .гатого скота или 3 - 10 г дл мелкого рогатого скота используетс как вещество, повышающее аппетит, в больших дозах - как слабительное. Кроме того, предлагаемые количества сернокислого натри , превосход щие количества затравки по известном спосо- бу, ускор ют образование лактозилмо- чевины и тем самым способствуют сокращению продолжительности выдерживани массы. Улучшаетс также качество кормовой добавки вследствие соответстви массы сернокислого натри в су точной дозе кормлени дозировке, рекомендованной дл повьшгени аппетита. Прин тые режимы позвол ют снизить в полученном продукте содержание свободных Сахаров и мочевины (см.табл.1) из-за большего образовани лактозил- мочевины, что обеспечивает повьшение эффективности использовани небелкового азота.
Пример 1. В 100 кг подсырной сыворотки с рН 6,1 (20), плотностью 1,023 10 кг/м, с массой сухих веществ 6 кг (в том числе 4,5 кг лактозы ) внос т бактериальную, закваску и вьщерживают при до рН 4,3 () Масса лактозы после брожени снижает.- с на 0,5 кг и составл ет 4 кг. В полученную кислую сыворотку при посто нном перемешивании внос т 0,24 кг 94,7 %-ной серной кислоты, после чего рН среды снижаетс до 3,5. Затем сыворотку нагревают до и внос т 1,2 кг мочевины. Смесь перемешивают до полного растворени мочевины, при этом массова дол сухих веществ увеличиваетс до 7,3%. Обогащенную мочевиной сыворотку сгущают до массовой доли сухих веществ 62 %. Полученна
г
j ю
(j 20 25 35
40 5 50 55 30
564
масса отличаетс текучестью, ее легко сливают из вакуум-аппарата в емкость с паровой рубашкой, где при 60-65°С выдерживают в течение 4 ч, затем охлаждают до 30 С и при перемешивании внос т 0,37 кг натри сернокисо юго дес тиводного ( 10 Hj О) , что соответствует соотношению серы и азота 1:15. Сернокислый натрий ввод т в виде суспензии. С этой целью к нему добавл ют 2 кг сгущенной массы с температурой 50°С, получа при перемешивании однородную смесь.
Сгущенную массу после внесени сернокислого натри охлаждают до 20 С, нейтрализуют до рИ 4,5 1 кг 40%-ного раствора едкого натра, получа готовый продукт в виде пасты с массовой долей сухих веществ 60 %.
Содержание в продукте св занной с мочевиной лактозы составл ет 55 %.
И р и м е р 2. Процесс осуществл ют аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве лактозусодер- жащего сырь используют творожную сыворотку плотностью 1,022 10 кг/м , с массовой долей сухих веществ 5,2 % (5,2 кг,в том числе 3,9 кг лактозы)и рН 4,3 (85°Т),которую сбраживают до рН 3,7,после чего масса лактозы снижаетс до 3,25 кг.Подкисл ют кислую сьг- воротку до рН 2,52,2 кг 40%-ной фосфорной кислоты, ввод т 1,625 кг мочевины . При этом массова дол сухих веществ увеличиваетс до 7,44%. Обогащенную мочевиной сыворотку при 65- 70°С выдерживают в течение 1 ч, охлаждают до 40°С и ввод т 0,276 кг безводного сернокислого натри (), в виде порошка, что соответствует соотношению серы и азота 1:12. После охлаждени массы до 20°С ее нейтрализуют до рН 5,0 2,9 кг 40 %-ного раствора едкого натра и получают го- . товый продукт - жидкий, с массовой долей сухих веществ 8,5 %.
Содержание св занной с мочевиной лактозы 65 %.
П р и м е р 3 . Процесс осуществл ют аналогично примеру 2 за исключением того ,что выдерживание обогащенной сыворотки провод т в течение 0,5 ч.
Готовый продукт отличаетс низким содержанием лактозилмочевины, так как содержание лактозы, св занной с мочевиной, составл ет 14 %.
П р и м е р 4. Процесс осуществл ют аналогично примеру 2 за исключением того, что смесь выдерживают 5 ч.
Содсржа не лактозы, св занной с мочевиной, составл ет 66 % (увеличение по сравнению с примером 1 лишь на 1%). Процесс энергоемкий.
Пример 5, Процесс осуществл ют аналогично примеру 2 за исключением того, что сыворотку сбраживают до рН 3,5 (190), в результате чего масса лактозы снижаетс до 2,35 кг,а расход компонентов составл ет , кг: фосфорна кислота 1,95; мочевина 1,18; Na,, 80 0,2,
В полученном продукте содержание лактозь:, св занной с мочевиной, та- кое же как и по гфимеру 2. Однако сбраживать сыворотку до рН 3,5 нецелесообразно из-за значительного снижени лактозы (на 27,6 %).
Пример 6. Процесс осущест- вл ют аналогично примеру 2 за исключением того, что не используют минеральную кислоту, увеличива выдержку смеси до 3 ч, после чего ее нейтрализуют гидроокисью кальци , при- мен емой в виде суспензии, и получают готовьш продукт, содержащий 50 % лактозы, св занной с мочевиной.
Пример 7. 100 кг творожной сыворотки плотностью 1,023-10 кг/м с массовой долей сухих веществ 6 % (6 кг, в том числе 4,6 кг лактозы) и рН 4,5 (60°Т) выдерживают при до рН 4,3 (80°Т), при этом масса лактозы составл ет 4,45 кг. Затем сыворотку подкисл ют до рН 2,0 0,545 кг серной кислоты (94,7 %-на , плотностью 1,83340 кг/м ), внос т 0,67 кг мочевины и при нагревании перемешивают до полного ее растворени . Массова дол сухих веществ увеличиваетс до 7,1 %, Обогащенную мочевиной сыворотку сгущают до массово доли сухих веществ 40 %, сливают из вакуум-аппарата, выдерживают при 70° в течение 2 ч, охлаждают до 30°С, внос т в виде порошка 160 г , что соответствует соотношению серы и небелкового азота 1:10, после охлаждени до 18°С нейтрализуют до рН 7,0 0,75 кг углекислого аммони и обез- воживают на распылительной сушилке Ниро Атомайзер при температуре воздуха на входе 130 - 140 С и выходе 75 - . Готовый продукт - светло- кремовый крупинчатый порошок без за- паха, слегка гигроскопичный.
Содержание св занной с мочевиной лактозы 70 %.
Пример 8, В резервуаре с мешалкой смешивают 3000 кг подсырнсй соленой сыворотки с рН 6,0 (18°Т) и 1900 кг сыворотки с рН 3,6 (190°Т), Получают 4900 кг смеси с рН 4,0 (85°Т), плотностью 1,02310 кг/м , с массовой долей сухих веществ 6,4 % (314 кг, в том числе 203 кг лактозы и 19,6 кг хлористого натри ). При посто нном перемешивании в смесь внос т 5 кг фосфорной кислоты массовой долей 40 %,плотностью 1,254-10 кг/м , добива сь с:1Ш ени кислотности сыворотки до рН 3,8, Затем в реактор закачивают 200 л подкисленной сыворотки , внос т 88 кг мочевины и при нагревании до и перемешивании раствор ют ее, после чего полученный раствор возвращают в резервуар, смешивают его с наход щейс там сывороткой и подают на сгущение, Массова дол сухих веществ сыворотки перед упариванием составл ет 8,1 %, Сгущение осуществл ют до массовой доли сухих веществ 41 . Полученную массу подают в ванну-кристаллизатор, где выдерживают при в течение 2 ч, охлаждают до 40°С, при посто нном перемешивании внос т 37 кг Na SO 10 , что соответствует соотношению серы к небелкового азота 1:11, После охлаждени 20°С, массу нейтрализуют до рН 4,5 8,5 кг. 40 %-ного раствора едкого натра и получают сиропообразный, без запаха продукт с массовой долей сухих веществ 40 %, в котором 60 % лактозы находитс в св занном состо нии .
Пример 9. Процесс осуществл ют аналогично примеру 8 за исключением того, что в качестве лактозусо- держащего сырь используют 100 кг ультрафильтрата творожной сыворотки плотностью 1,022-10 кг/м , с массовой долей сухих-веществ 4,7 % (4,7кг, в том числе 4 кг лактозы) и рН 4,7 (60°Т), которую выдерживают при 40°С до рН 4,3 (85°Т), в результате чего масса лактозы снижаетс до 3,7 кг. Подкисление ведут до рН 4,0 0,25 кг фосфорной кислоты, внос т 1,1 кг мочевины , увеличива массу сухих веществ до 5,8 7„, а после сгущени и вьгдерл;ивани внос т 0,25 кг МЛз 50, 10 Н,;0, что соответствует соотношению серы и небелкового азота 1:20. Нейтрализуют массу до pFl 4,3 смесью едкого натра и диаммоннйфосфата и
получают готовый продукт с массовой долей сухих веществ 40 %.
Снижение количества вносимого сернокислого натри позволило перевести в св занное состо ние только 15 % лактозы, что ухудшает качество готового продукта из-за высокого содержаНИН свободных лактозы и мочевины.
Пример 10. Процесс осуществл ют аналогично примеру 9 за исклю- чением того, что ввод т 104 г
10
(соотношение серы и небелкового азота 1:5).
В готовом продукте содержитс 72% лактозы, св занной с мочевиной. Однако высокое содержание в продукте сернокислого натри приводит к растрой- ству желудочно-кишечного тракта животного .
Пример 11. Процесс осущест- вл ют аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве лактозу- содержащего сырь используют мелассу с массовой долей сухих веществ 21 %
(21,0 кг, в том числе 17 кг лактозы) 25 .ченных по известному и предлагаемо- и рН 5,3 (155°), которую при 4ГС му способам, приведены в таблице.
Основные физико-химические показатели качества кормовой добавки (% к продукту)
Массова дол воды
Массова дол свободной мочевины
Массова дол свободных Сахаров
Массова дол лак- то зилмочевины или гликозилмочевины
Массова дол азотистых веществ в 60 %-ной пасте
Плотность, 103 кг/м
В виде кристаллов.
выдерживают до рН 4,3 (280°Т), после чего масса лактозы составл ет 15,92к Подкисление до рН 2,0 ведут 1,7 кг 98 %-ной серной кислоты, затем внос 8 кг мочевины, массова дол сухих веществ при этом увеличиваетс до 27,9 %. Обогащенную мочевиной мелассу сгущают до массовой доли сухих веществ 80 %. Текучую при 60°С массу легко выгружают из вакуум-аппарата в емкость, где при 70°С выдерживают 2ч и по охлаждении до 40°С внос т 3,76 кг Naj50 10 , что соответствует Соотношению серы и азота 1:10. Смесь тщательно перемешивают и получают готовый продукт, представл ющий пастообразную, подобно меду, массу с рН 2,75 и массовой долей сухих веществ 77 %. Содержание в продукте св занной с мочевиной лактозы составл ет 77 %.
Основные физико-химические показатели качества кормовых добавок, полу30 - 60
2,5 - 5,3
16 - 23
5 - 20
12 - 24
40
41
1,2-- 1,4
1,2 - 1,4
9123715610
Применение предлагаемого способа л ми, снизить трудо-и энергозатраты, позвол ет перевести вторичное молоч- св занные с выдерживанием смеси, вы- ное сырье из лактозусодержащего в про- грузкой сгущенной массы, исключить теиновую кормовую добавку, обладающую использование дорогих и дефицитных высокими органолептическими показате- § веществ,
Claims (4)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЖВАЧНЫХ ЖИВОТНЫХ, предусматривающий смешивание лактозусодержащего сырья с мочевиной и кислотой с последующим проведением процессов нагревания смеси до заданной температуры, выдержки при этой температуре, охлаждения, нейтрализации и внесения кристаллизующих веществ, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, улучшения качества продукта и снижения энергозатрат, перед смешиванием лактозусодержащее сырье подвергают молочнокислому брожению до активной кислотности 3,7 - 4,3 pH, выдержку ведут в течение 1 - 4 ч, а в качестве кристаллизующих веществ используют сернокислый натрий, который вносят перед нейтрализацией в количестве, при котором в готовом продукте на 1 ч. серы приходится 10 - Ί5 ч. небелкового азота.
2. Способ поп. 1, отлича тощи й с я тем, что после смешивания сброженного лактозусодержащего сырья с кислотой и мочевиной проводят сгущение смеси до массовой доли сухих S веществ 40 - 80 %.
3. Способ поп. ^отличающийся тем, что сернокислый натрий используют в количестве 14 - 47 % к массе мочевины.
4. Способ по п. 1, о т л и ч а тощий с я тем, что в качестве лактозусодержащего сырья используют молочную сыворотку или ультрафильтрат творожной:сыворотки, или мелассу.
SU ,,1237156 >
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843755974A SU1237156A1 (ru) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Способ получени кормовой добавки дл жвачных животных |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843755974A SU1237156A1 (ru) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Способ получени кормовой добавки дл жвачных животных |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1237156A1 true SU1237156A1 (ru) | 1986-06-15 |
Family
ID=21124896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843755974A SU1237156A1 (ru) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Способ получени кормовой добавки дл жвачных животных |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1237156A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165712C2 (ru) * | 1999-07-30 | 2001-04-27 | Северо-Кавказский государственный технический университет | Способ получения кормовой добавки |
-
1984
- 1984-06-22 SU SU843755974A patent/SU1237156A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165712C2 (ru) * | 1999-07-30 | 2001-04-27 | Северо-Кавказский государственный технический университет | Способ получения кормовой добавки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057655A (en) | Process for preparing a lactulose-containing powder for feed | |
| US4729896A (en) | Buffered animal feed supplement block | |
| US5580592A (en) | Spray drying of acid whey, acid permeate and mixtures thereof | |
| US5185174A (en) | Method of making non-hygroscopic sugar and protein solids | |
| SU1535368A3 (ru) | Способ кормлени животных и птицы | |
| US20020098226A1 (en) | Flowable cottonseed and method for its preparation | |
| SU1237156A1 (ru) | Способ получени кормовой добавки дл жвачных животных | |
| CN108046228A (zh) | 一种高纯度磷酸氢钙的制备方法 | |
| RU2150213C1 (ru) | Способ получения белково-крахмального корма для животных | |
| RU2254773C2 (ru) | Минеральная кормовая добавка и способ скармливания ее сельскохозяйственным животным | |
| JP2785428B2 (ja) | 飼 料 | |
| KR20240021784A (ko) | 가축 및 가금류 영양 보충제로서의 칼슘과 휘발성지방산의 니트 반응 생성물 | |
| RU2032358C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки | |
| SU1607764A1 (ru) | Способ приготовлени корма дл сельскохоз йственных животных и птиц | |
| US2780548A (en) | Gelled condensed whey and process | |
| DK148614B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af ammoniumlactatholdige blandingerud fra vandige maelkeforarbejdningsremanenser | |
| SU882513A1 (ru) | Способ получени корма | |
| SU1085496A3 (ru) | Способ получени кормовой добавки | |
| CN1048856C (zh) | 金属磷酸脲盐及其制造方法 | |
| SU1621838A1 (ru) | "Способ получени белково-витаминного продукта "Провибел" | |
| SU1412707A1 (ru) | Способ получени кормовой добавки дл порос т-сосунов | |
| SU1159541A1 (ru) | Способ приготовления концентрата. лактатов из молочной сыворотки | |
| RU2336722C1 (ru) | Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства | |
| RU2352138C1 (ru) | Способ производства комбинированного кормового концентрата | |
| RU2774378C2 (ru) | Способ получения энергетической кормовой добавки и установка для его осуществления |