SU1237692A1

SU1237692A1 - Способ склеивани полиолефинов с металлами

Info

Publication number: SU1237692A1
Application number: SU843780688A
Authority: SU
Inventors: Эсфирь Ароновна Майорова; Александр Самойлович Лапидус; Арнольд Николаевич Ниберг; Анелия Ивановна Филиппова
Priority date: 1984-08-14
Filing date: 1984-08-14
Publication date: 1986-06-15

Description

1

Изобретение относитс к способу подгот.овки поверхности трудносклеиваемых материалов, в частности сверх высокомолекул рного полиэтилена дл последующего склеивани его с металлом .

Целью изобретени вл етс повышение прочности клеевого соединени полиолефи1гы - металл.

Согласно предлагаемому способу нровод т склеивание образцов ленты из сверхвысокомолекул рного полиэтилена (СВМПЭ) , наполненного дисуль- фидом молибдена в количестве 0|5%. Толщина ленты 1,2 мм, ширина 40 мм,

Раствор грунта нанос т тонким слоем 0,1-0,15 мм на обезжиренную поверхность ленты СВМПЭ с 0,5% дисульфида молибдена. После нанесени каж дого сло производ т двухступенчатое нагревание сначала со скоростью 0,5- 0,8 град/мин до f35-147 c, затем со скоростью 0,2-0, 4 град/мин. Продолжительность изотермической выдержки 115-160 мин.

Образцы ленты склеивают coi стальными образцами Ст,40 при помощи кле на основе эпоксидной смолы марки 100 мае,ч., наполнител - двуокиси титана - 15 мае,ч, и отвердите- л марки ЭТ1-583 15 мае,ч. Полимеризацию провод т при 20-25 С в течение 48 ч,

О,, 35

0,35

0,3

37692

Дл сравнени производ т склеивание aicтинированных тлеющим разр дом образцов ленты из сверхвысокомолекул рного полиэтилена без наложени 5 грунта с металлическими образцами (прототип) 5 а также образцов ленты, предварительно обработанных в растворе следующего состава, мае,ч,:

Серна кислота 10 уд.веса 1,84 1000 Двухромовокислый калий 40 Вода100

Температура раствора 60-70 С, Про-. должительность обработки 10 мин.

После обработки в растворе образцы ленты промывают водой и высушивают .

Оценку способа склеивани производ т на отрьш - отдир по следующей зависимости:

nor

В

г-Де РП,

В

-отрьшающее усилие, кг/см;

-наибольша нагрузка, Krj

-ширина образца, см,

В табл,1 представлены результаты испытаний способа склеивани полиоле- финов с металлами при разных услови х подготовки поверхности полио- лефинов.

20 38 32 24 35

35 37

1 2 3 2 2 2 2

0,8 0,7 0,7 0,7 0.7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0.7

14) 141 141 141 141 141 141 141 141 143 145 147 135 143 143 143 143

Иэ данных, приведенных в табл., очеввдно, что наибольша прочность на отрыв - отдир /0,35-0,40 кг/см) достигаетс при наложении двух слоев грунта на поверхность полиолефинов и температуре нагрева сначала до 100- со скоростью 0,6-0,7 град/мин, а затем до 141-145 0 со скоростью 0,25-0,35 град/мин с В1адержкой при этой температуре 120-150 мин. - При нанесении одного сло грунта прочность клеевого соединени в 1,9- 2 раза меньше, чем при нанесении двух слоев. Нанесение трех слоев грунта не повьшает прочность соединени образцов, но существенно снижает производительность процесса склеивани .

Снижение температуры нагревани на первой ступени до снижает прочность на отрыв-отдир на 36%.

V

продолжение.табл. I

7

120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 130 150 115 160

23 37 37 24 26 36 38 26 25 40 39 25 20 39 40 25 30

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Повышение температуры нагревани на первой ступени до 115 С снижает прочность на отрыв-отдир на 31%.

Снижение температуры нагревани на второй ступени до снижает прочность на отрыв-отдир на 50%,

Повьшение температуры нагревани на второй ступени до 147 С снижает прочность на отрыв-отдир на 34%,

Повышение скорости наг евани на первой ступени до 0,5 град/мин снижа ет прочность на отрыв-отдир на 35%,

Снижение скорости нагрева на пер вой стзтени до 0,2 град/мин снижает прочность на 31%, а увеличение скорости нагрева до 0,4 град/мин - на 34%.

С увеличением скорости нагрева на второй ступени с 0,7 до 0,8 град/мин прочность снижаетс на 38%, а при снижении скорости до 0,5 град/мин - на 35%.

При продолжительности нагревани 115 мин прочность снижаетс на , а при 160 мин - на 20%, но в последнем случае снижаетс и производительность операции,

В табл.2 приведены результаты испытани прочности клеевых соединений , при рдз н4ньпс соотношени х ком- пс%ентов грунта,

noplfoTOBKe поверхности наносили . грунта, температура нагрейани составл ла на первой и второй ступен х 100 и , скорост нагревани 0,7 и 0,3 град/мин соответственно , продолжительность выдержки - 12.0 мин.

Таблица 2

100

250

40

100

250

225

38

Редактор М, Бандура

Составитель А. Кузмак

Техред О.Сопко Корректор И. Эрдейи

Заказ 3260/30Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раутпска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул, Проекна , 4

Продолжение табл, 2

Из данных табл.2 следует, что наибольша прочность на отрьш-отдир 137-40 кг/см) достигаетс при следующем соотношении ингредиентов, мае,ч, Продукт совмещени I00 Ацетон200-250

Этилацетат200-250

При склеивании активированных тлеющим разр дом образцов (прототипУ без нанесени на полиолефины грунта прочность клеевых соединений на от- рьш-отдир составл ет 0,7 кг/см,

При склеивании образцов с использованием предварительной обработки поверхности полиолефинов в негретом до 60-70 с растворе серной кислоты уд.вес. 1,84 (10ОО мае.ч.),двухромов6г кислого кали 1.40 мае.ч.) и воды {100 мас.ч,) прочность на отрыв-отдир равн лась 0.

Claims

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ С МЕТАЛЛАМИ путем обработки поверхности полиолефинов тлеющим разрядом с последующим нанесением грунта, термообработки, нанесения эпоксидного клея и соединения склеивае мых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, на поверхность полиолефинов наносят последовательно два слоя грунта ГЭН-150 на основе смеси синтетического бутадиен нитрильного каучука с продуктом вза· имодействия полимера замещенного фе· иола винилацетиленовой структуры с формальдегидом в смеси ацетона и этилацетата при следующем соотношении компонентов,

ГЭН-150

Ацетон

Этилацетат и термообработку Проводят .при температуре от 100 до 110^еС со скоростью 0,6-0,7 град/мин для первого слоя и при температуре от 141 до 145**С со скоростью 0,25 - 0,35 град/мин для второго слоя.

мас.ч.: 100 200-250 200-250

SU ,„> 1237692 >

< ' 1237692