JPH0198632A - ゴム補強材 - Google Patents

ゴム補強材

Info

Publication number
JPH0198632A
JPH0198632A JP63181925A JP18192588A JPH0198632A JP H0198632 A JPH0198632 A JP H0198632A JP 63181925 A JP63181925 A JP 63181925A JP 18192588 A JP18192588 A JP 18192588A JP H0198632 A JPH0198632 A JP H0198632A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
reinforcing material
brass
cobalt
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63181925A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0137411B2 (ja
Inventor
Guy Haemers
ギュイ・ヘマーズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bekaert NV SA
Original Assignee
Bekaert NV SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bekaert NV SA filed Critical Bekaert NV SA
Publication of JPH0198632A publication Critical patent/JPH0198632A/ja
Publication of JPH0137411B2 publication Critical patent/JPH0137411B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/0666—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the wires being characterised by an anti-corrosive or adhesion promoting coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/201—Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2011—Wires or filaments characterised by a coating comprising metals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3021—Metals
    • D07B2205/3085—Alloys, i.e. non ferrous
    • D07B2205/3089—Brass, i.e. copper (Cu) and zinc (Zn) alloys
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2095—Improving filler wetting respectively or filler adhesion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2076—Power transmissions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10S156/91—Bonding tire cord and elastomer: improved adhesive system
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12556—Organic component
    • Y10T428/12562—Elastomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12903—Cu-base component
    • Y10T428/1291—Next to Co-, Cu-, or Ni-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12903—Cu-base component
    • Y10T428/12917—Next to Fe-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12903—Cu-base component
    • Y10T428/12917—Next to Fe-base component
    • Y10T428/12924—Fe-base has 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31707—Next to natural rubber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31707—Next to natural rubber
    • Y10T428/3171—With natural rubber next to second layer of natural rubber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム組成物を補強するために用いるスチールワ
イヤに関する。
例えばタイヤ、コンベヤー、タイミングベルト、ホース
等の製品に用いられるゴム組成物をその中にスチールワ
イヤを入れることによって補強することはしばしば必要
とされる。この種のスチールワイヤは例えばストランド
（よシ糸）又はコード（帯）の形状である。スチールワ
イヤは一般に少なくとも２０００ニエートン／Ｗの張力
、および少なくともｌｉ好ましくは少なくとも２．５％
の伸び率を有する。スチールワイヤは一般に例えばワイ
ヤの引張りＫよりて得られる円形断面を有しているが、
しかし他の方法によって得られるワイャおよび他の断面
を有するワイヤが採用されてもよく、例えば圧延によっ
て得られるワイヤ又はスチールストリップを切断するこ
とによって得られる制限された長さの長方形断面のワイ
ヤが採用されてもよい。
非円形断面のワイヤは一般に同じ表面積の円形断面ワイ
ヤの直径に等しり直径を有しており、その直径は０．０
５〜０．４０ｍである。この種の補強用スチールワイヤ
は一般に補強すべきゴム組成物に対する接着力を付与す
るための塗布物を有している。この塗布物はワイヤの全
表面に付与され、そしてゴム組成物又はそれ以上にそれ
ぞれのワイヤの表面と接触する。上記塗布物は例えば黄
銅合金の層から成る。スチールワイヤで補強されたゴム
製品、例えばタイヤ、コンベヤー、タイミン、グベルト
、ホース、等において、スチールワイヤに接触する部分
のゴム組成物は特殊なタイプのものであるが、ゴム組成
物の残りの部分は他の要求に適合する異なった組成物で
あってもよい。
スチールワイヤに接触するこれらのゴム組成物は公知で
あシこれらの成分および組成比は所望の適用に応じて変
化する。しかしこれらの組成物は一般にかなりの量のカ
ーボンブラック、例えばゴム１００部につき４０〜７０
重量部のカー鱈？ンブラックを含有し、さらにクマロン
樹脂のような充填材、および酸化亜鉛、少量の硫黄およ
び促進剤、および任意の副成分（例えば酸化防止剤）を
少量含有する。この種のが五組酸物は以後”上記タイプ
のゴム組成物”と記載する。
一般に上記の黄銅合金の層は０．０５μ〜０．４０μの
厚さ、好ましくは０．１２μ〜０．２２μの厚さを有し
、そして５８〜７５％、好ましくは約７０−の銅を含有
し、残部は亜鉛および少量の不純物であシ、上記パーセ
ントは原子ペース、即ち合計量に対する原子の相対量に
基づいて計算される。
上記塗布物の黄銅合金は市販されている。
ゴム組成物とスチールワイ・ヤとの間の接着力はそのゴ
ム組成物が平均的なものである場合、充分であると認め
られてもよく、ゴム／スチール界面におけるせん断強度
は少なくとも５ニー−トン／■２である。特にスチール
コードの場合、この粘着力は後述するような標準接着テ
ストによって測定され、そして接着力は界面の−２につ
き５ニー−トンの引張り力の結果生ずる最低の平均値と
して表示される。この桟の黄銅合金が塗布されたスチー
ルワイヤが加硫を通じてゴム組成物中に存在した場合、
ゴムとスチールワイヤとの間の結合は結合界面層を形成
する界面における黄銅合金とゴムとの化学反応に基づい
て徐々に最高値まで上昇する。
この結果は上記層の分解、多分、この層を分解する２次
反応によって破壊される。加硫後、上記ワイヤで補強さ
れたが五組酸物の寿命を通じてこれらの反応は熱老化、
即ちタイヤの回転によ、って低速度で進行し、セしてコ
９ム、自体の酸化分解と共に上記結合をさらに破壊する
ように作用する。接着反応のスピードは加硫の持続によ
く適合しなければならないため、接着反応用の促進剤と
して知られている銅の量はあまり多すぎてはならない。
したがって反応を減速するために亜鉛が鋼中に加えられ
てもよい。一般に湿度はゴム組成物の寿命を通じてのみ
ならず生ゴムが０．５〜１チの水分を吸収するような湿
気状態における加硫を通じて黄銅合金が塗布されたスチ
ール補強物とコ９ム組成物との間の接着力に対して有害
であることが判明した。
このような接着力の損失を防ぐために１黄銅合金が塗布
されたスチールワイヤが西独特許Ａ２．２２７，０１３
に記載されているように加硫前に鉱物油の溶液中に浸さ
れてもよい。この鉱物油溶液の使用は補強が五組酸物の
製造において加硫前に一工程の増大を生ずる。補強され
たゴム組成物の製造業者は補強材の製造業者に上記溶液
処理のような付加処理を必要としないスチールワイヤ又
はコードの提供を要望している。
上記湿度に基づく欠点を解決するその他の手段は低銅含
量の黄銅合金を用いることである。通常の黄銅合金の銅
含量は７０〜・７５％であるが、英国特許ム１，２５０
，４１９に示されているように、銅含量が７０％以下、
さらには６０チ以下のものも提案されている。しかしな
がらこの低銅含量の黄銅合金は主としてβ黄銅から成る
が、銅含量が７０〜７５チである通常の黄銅合金はα黄
銅から成る。β黄銅合金は加工が困難であり、これは低
調黄銅合金を用いる場合、極めて重大な不利益である。
なぜなら、スチールワイヤに塗布された黄銅合金はこの
ワイヤの以後の加工を通じて潤滑剤として働くからであ
り、例えば黄銅合金が塗布されたワイヤが太いワイヤで
ある場合、これはスチールコードの形に編まれる前に引
張りによりてその直径が減少する。これらの加工工程を
通じて、黄銅は硬化すると同時に潤滑剤として働く。銅
含量が７０％である１００％α黄銅から銅含量が５０％
である１００％β黄銅への変化は漸進的であシ、そして
その理由は実際の銅含量が６２〜６７％に低下し、これ
によって黄銅の加工性はある程度低下するが、湿気の問
題はある程度解決され、したがってこれらの矛盾する要
素間に妥協が成立する。
本発明の目的はゴム組成物を補強するために用いる新規
で改良された黄銅合金で塗布されたスチールワイヤを提
供することである。
本発明の一態様であるゴム組成物補強用スチールワイヤ
は接着物が塗布されておシ、この接着物は５８〜７５チ
の鋼と、上記スチールワイヤおよびゴム組成物・の間の
接着力を向上させるのに充分な量のコバルトとを含有す
る黄銅合金から成る。
実際において、上記黄銅合金は０．５〜１０％、好まし
くは１〜７％、さらに好ましくは２〜４チのコバルトを
含有し、その理由はコバルト含量の増大は黄銅合金の加
工性を低下させるからである。
本発明のその他の態様によれば、補強材として上記スチ
ールワイヤを有するゴム組成物が提供される。このゴム
組成物は自動車用タイヤの形状であってもよい。実験の
結果によれば本発明のスチールワイヤはゴム組成物に対
して良好な接着性を有することが確認された。さらに上
記黄銅合金塗布物は湿気状態においても満足すべき接着
力を示し、その結果、６７〜７５％の低銅含せのものを
使用する必要はない。
１黄銅合金“の用語は主成分が銅および亜鉛であシ、銅
含量は上記のような値であるような合金を意味する。用
いられる黄銅合金は２成分合金ばかりでなく、３成分合
金を包含し、これらの成分はクシのニッケルおよびスズ
である。スチールワイヤに塗布される塗布層は複数層か
ら構成されてもよい。黄銅合金層が各成分をそれぞれ含
有する積層の熱拡散によって得られる場合、組成は層の
厚さ方向に変化する。したがって組成物のパーセントは
層の厚さの平均値である。黄銅合金が硬化処理されてい
る場合、銅含量は好ましくは６７〜７５％である。コバ
ルトは加工が困難なβ構造の黄銅の生成を増大させる作
用を有するが、あらゆる条件下において接着力を充分に
増大させ、その結果銅含量の高い、例えば６７〜７５チ
の合金の使用を可能にし、そしてこの高銅含被はβ−黄
銅の生成を妨げる。
本発明の実施例は以下の通シである。
実施例において、スチールワイヤの一態様であるスチー
ルコードは下記の方法で製造された。ワイヤロッドを直
径１．１４ｍまで延伸し、熱処理（’ｐａｔ＠ｎｔｉｎ
ｇ　）　Ｌ、酸洗いして得たワイヤを、黄銅合金層の形
成工程に通し、ついで石けん溶液中で直径０．２５■ま
で延伸する。このワイヤは最後に１０ｍにつき１回転の
ピッチを有するスチールコードによシ合わされる。
下記の如き種々のタイプのスチールコードカ製作された
。
ぷ６匪に このタイプのコードは比較例として用いられる通常のス
チールコードでありて、銅６７．５％、亜鉛３２．５％
の組成を有する０、２５μ厚の黄銅合金層を接着物塗布
層として有する。
ＬＣｕ−Ｚｎ型： このタイプのコードも比較例として用いられるものであ
って、湿気条件で用いられるものであり、銅６３．５％
、亜鉛３６．５％の組成を有する０、２５μの黄銅合金
層を接着層として有する。
Ｃｕ−Ｃｏ−Ｚｎ型： これは本発明のコードであって、銅７１．９％、コパル
）３．９チ、亜鉛２４．２　％の組成を有する０．２５
μ厚の黄銅層を接着層として有する。
上記各黄銅合金層を形成するために、下記の工程が採用
された。
まず７．２７１７ｍ　の銅層が電気メツキされた。
これに用いられたメツキ液は約２７１１／ｌの銅イオン
を含有するピロリン酸銅溶液であって、銅イオンに対す
るＰ２０フイオンの重量比はに４（Ｐ２Ｏ，）を添加す
ることによって６．５〜８の範囲に保持されており、液
の一値は８〜８．５であり、液の温度は°　　５０℃で
あり、そして電流密度は約１０アンペア／ｄｍ２であっ
た。水洗後、１７Ｉ／ｌのコバルトイオンを含有し、そ
して６５９／ｌの硫酸アンモニウムを含有し、−が７に
維持され、温度が約２５℃の硫酸コバルト溶液中で２ア
ンペア／ｄｍ２の電流密度の条件で電気メツキを実施す
ることにより０．４３１７ｍ　のコバルト層を積層形成
した。
水洗後、約７０１／／ｌの亜鉛イオンを含有し、−が２
．５に保持され、温度が室温に維持された硫酸亜鉛溶液
中で電流密度３０アンペア／　ｄｍ２０条件で電気メツ
キを実施して３．１５１７ｍ２の亜鉛層を形成した。こ
のようにして形成された３層構造のメツキ層を有するワ
イヤは熱拡散炉に連続的に通されて、その表面部分は保
護雰囲気の基で４５０℃で８秒間加熱され、その結果、
第３成分としてコバルトを有する３成分系黄銅合金が得
られた。
最後に上記合金層を有するワイヤは石けん溶液中で延伸
された後、上述のようなよシ合せ加工を施してワイヤコ
ードを得る。
このようにして得られたコードは下記の表−■に示され
るゴム組成物中で試験された。
コードはＡ、Ｓ、Ｔ、Ｍ試験基準Ｄ２２２９−７３に基
づいて、長さ１２．５■のゴムピース中に埋め込まれて
加硫され、温度および加硫時間は電流計曲線上において
最大ねじれ運動量の９０％に達するように調節された。
（温度１５０℃、Ｔｃ９０．ゴム組成物Ａ−Ｄはそれぞ
れ２２１／２，１５，１７、および２１分）。
各ゴム組成物に対して異なりた処理が異なったテスト状
態をシ為ミレー卜するために実施された。
処理は下記に示される。
Ａ１＝未処理二上記のように作られたサンプル。
Ａ２：加湿ゴム：上述のように加硫、しかし生ゴム原料
は水１ｔｓ含む。湿気雰囲気中における加硫をシ為ミレ
ートするため。
ム３：過剰硬化：加硫時間が上記扁１の３倍であること
を除いては上述のサンプルと同じ。
４４：蒸気処理：サンプルＡ・１を１２０℃の密閉され
た蒸気雰囲気中で８時間処理。
４５：熱処理：サンプル４１を１２０℃の乾燥炉内で１
週間処理。
扁６：塩散布（４）：サンプ゛ル屋１を５％ＮａＣ１の
水溶液の相対温度９８％（３５℃）中で４日間放置。
Ａ７：塩散布（８）　：　４日が８日であることを除い
て上記サンプル扁６の処理に同じ。
Ａ８：塩散布α２：４日が１２日であることを除いては
上記サンプル扁６の処理に同じ。
上述のように調製されたサンプル中のスチールコードは
Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ、−標準Ｄ２２２９−７３に基づいて引
張シ試験を実施された。結果は下記の表−■に示される
。表−■においてＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄはゴム組成物を、Ｃｕ
−Ｚｎ　、　ＬＣｕ−Ｚｎ　、　’Ｃｕ−Ｃｏ−Ｚｎは
３２４類のタイヤコードを示す。結果は平均引張り力（
Ｘ）、ニュートン、およびこれらの標準偏差で示される
。
表−■より明らかのように、本発明のワイヤコードのＣ
ｕ−Ｃｏ−Ｚｎは比較例のワイヤコードのＣｕ−Ｚｎよ
りも接着力が２５％も大きい。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）銅を６７〜７５重量％含有し、かつコバルトが０
    ．５〜１０重量％分散しているＣｕ−Ｚｎ−Ｃｏ三元合
    金で被覆されたスチールワイヤからなるゴム補強材。
  2. （２）前記三元合金中に１〜７％のコバルトが分散して
    いる特許請求の範囲第１項記載のゴム補強材。
  3. （３）前記三元合金中に２〜４％のコバルトが分散して
    いる特許請求の範囲第２項記載のゴム補強材。
  4. （４）前記スチールワイヤは硬化処理される特許請求の
    範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載のゴム補
    強材。
  5. （５）前記スチールワイヤはスチールコード状である特
    許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載
    のゴム補強材。
  6. （６）前記三元合金層の厚さは０．０５〜０．４０μで
    ある特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項
    に記載のゴム補強材。
  7. （７）前記三元合金層の厚さは０．１２〜０．２２μで
    ある特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか１項
    に記載のゴム補強材。
JP63181925A 1978-05-26 1988-07-22 ゴム補強材 Granted JPH0198632A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB23062/78 1978-05-26
GB23062/78A GB1598388A (en) 1978-05-26 1978-05-26 Steel wire reinforcing elements

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6409179A Division JPS5545884A (en) 1978-05-26 1979-05-25 Steel wire for reinforcing rubber composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0198632A true JPH0198632A (ja) 1989-04-17
JPH0137411B2 JPH0137411B2 (ja) 1989-08-07

Family

ID=10189507

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6409179A Granted JPS5545884A (en) 1978-05-26 1979-05-25 Steel wire for reinforcing rubber composition
JP63181925A Granted JPH0198632A (ja) 1978-05-26 1988-07-22 ゴム補強材

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6409179A Granted JPS5545884A (en) 1978-05-26 1979-05-25 Steel wire for reinforcing rubber composition

Country Status (17)

Country Link
US (2) US4255496A (ja)
JP (2) JPS5545884A (ja)
AU (1) AU532483B2 (ja)
BE (1) BE876349A (ja)
BR (1) BR7903290A (ja)
CA (1) CA1144436A (ja)
DE (1) DE2920003A1 (ja)
DK (1) DK156038C (ja)
ES (1) ES8105946A1 (ja)
FR (1) FR2426562A1 (ja)
GB (1) GB1598388A (ja)
IE (1) IE48506B1 (ja)
IT (1) IT1116212B (ja)
LU (1) LU81276A1 (ja)
NL (1) NL7904095A (ja)
SE (1) SE440044B (ja)
ZA (1) ZA792291B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5140087A (en) * 1988-04-22 1992-08-18 Chisso Corporation Organosiloxane and process for preparing the same
JP2011219837A (ja) * 2010-04-13 2011-11-04 Nippon Steel Corp ゴムとの接着性に優れた極細めっき鋼線
WO2017065242A1 (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 栃木住友電工株式会社 スチールコードおよびその製造方法

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57155103A (en) * 1981-03-17 1982-09-25 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Radial tire
JPS606235B2 (ja) * 1981-04-30 1985-02-16 横浜ゴム株式会社 スチ−ルコ−ドとゴムとの複合体
DE3224785A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur erzielung einer haftung zwischen kautschuk und stahlcord
US4446198A (en) * 1983-09-08 1984-05-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Copper-zinc-iron ternary alloy coated steel wire reinforcers in tires
US4683175A (en) * 1983-10-11 1987-07-28 Associated Materials Incorporated Process for producing brass-coated steel wire for the tire cord applications
JPS60226303A (ja) * 1984-04-26 1985-11-11 Yokohama Rubber Co Ltd:The スチ−ルラジアルタイヤ
CA1258999A (en) * 1984-09-13 1989-09-05 Thomas W. Starinshak Quaternary brass alloy coated steel element and rubber reinforced therewith
GB8500322D0 (en) * 1985-01-07 1985-02-13 Bekaert Sa Nv Steel elements
DE3635121B4 (de) * 1985-10-15 2004-03-04 Bridgestone Corp. Verfahren zur Herstellung eines gummiartigen Verbundmaterials
GB8531623D0 (en) * 1985-12-23 1986-02-05 Bekaert Sa Nv Steel elements
GB8615746D0 (en) * 1986-06-27 1986-08-06 Bekaert Sa Nv Brass-coated steel elements
US4828000A (en) * 1986-10-31 1989-05-09 N. V. Bekaert S.A. Steel substrate with brass covering layer for adhesion to rubber
EP0292039B1 (en) * 1987-05-20 1991-11-06 N.V. Bekaert S.A. Intermediate coating of steel wire
BE1001029A3 (nl) * 1987-10-22 1989-06-13 Bekaert Sa Nv Staalsubstraat met metaaldeklagen ter versterking van vulkaniseerbare elastomeren.
EP0343254B1 (en) * 1987-10-26 1994-06-15 Sumitomo Electric Industries Limited Metal and composite material made of the metal with rubber
US5624764A (en) * 1987-11-07 1997-04-29 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Composite material of metal and rubber for use in industrial rubber articles
US5200273A (en) * 1987-11-07 1993-04-06 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Metal composite of rubber, benothiazole sulfenamide and copper alloy
US5221559A (en) * 1989-02-17 1993-06-22 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin-Michelin & Cie Method of treating a metallic reinforcement so as to favor its adherence to a rubber base composition and of producing an article with said reinforcements; reinforcements and articles obtained by these
US5342699A (en) * 1989-07-21 1994-08-30 N. V. Bekaert S.A. Steel substrate for reinforcement of elastomers
US5126385A (en) * 1990-03-20 1992-06-30 Uniroyal Chemical Company, Inc. Chloropyrimidines and chlorotriazines as rubber-to-metal adhesion promoters
IT1246740B (it) * 1990-12-27 1994-11-26 Pirelli Cavi Spa Articolo comprendente almeno un filo metallico annegato in un materiale elastomerico vulcanizzato.
IT1251401B (it) * 1991-09-09 1995-05-09 Pirelli Filo metallico con doppio strato di rivestimento per il rinforzo di articoli in materiali elastomerici e articoli in materiali elastomerici rinforzati con detto filo.
US5386860A (en) * 1992-10-21 1995-02-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Cut resistant tire
CA2100538A1 (en) * 1992-10-21 1994-04-22 Johnny Dale Ii Massie Cut resistant tire
IT1273334B (it) * 1994-02-24 1997-07-08 Pirelli Filo metallico trattato superficialmente per renderlo adatto all'impiego in elementi compositi in materiale elastomerico e procedimento per la sua realizzazione
JP3555643B2 (ja) * 1997-04-15 2004-08-18 株式会社ブリヂストン ゴム系複合材料の製造方法及びゴム系複合材料の設計方法
US6041839A (en) * 1998-01-19 2000-03-28 The Goodyear Tire & Rubber Company Metallic 4+3 cord for the reinforcement of elastomers
US6096423A (en) * 1998-03-27 2000-08-01 Pirelli Pneumatici S.P.A. Surface-treated metal component for reinforcing structures for manufactured products made of elastomeric material and an article of manufacture comprising the same
ATE226650T1 (de) * 1998-03-27 2002-11-15 Pirelli Oberflächenbehandeltes metallkomponent für die verstärkung von strukturen für produkte aus vulkanisiertem elastomerem material und daraus hergestellter gegenstand
JP4818504B2 (ja) * 2000-10-12 2011-11-16 株式会社ブリヂストン ベルトコードのゴムコーティング装置
US6814116B2 (en) * 2000-11-09 2004-11-09 Bridgestone Corporation Tire with specified rubber-steel cord composite
EP1258338A3 (en) * 2001-05-15 2003-07-02 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Composite of steel cord and rubber composition and tire using the same
US6763875B2 (en) * 2002-02-06 2004-07-20 Andersen Corporation Reduced visibility insect screen
US20050098277A1 (en) * 2002-02-06 2005-05-12 Alex Bredemus Reduced visibility insect screen
US7275463B2 (en) * 2002-02-19 2007-10-02 Orbix Corporation Tong with a continuous composite belt and methods for making and using same
EP1840158B1 (en) 2004-12-02 2009-02-18 Bridgestone Corporation Method for vulcanization and adhesion of rubber composition with article to be adhered being made of brass or plated with brass, reinforcing material for rubber article, rubber-reinforcing material composite, and pneumatic tire
JP4700548B2 (ja) * 2005-08-22 2011-06-15 住友ゴム工業株式会社 タイヤの製造方法
US20090288747A1 (en) * 2005-12-01 2009-11-26 Sumitomo Rubber Industriesm, Ltd. Metal Cord, Rubber-Cord Complex and Pneumatic Tire Using the Same
US20090025846A1 (en) * 2005-12-13 2009-01-29 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Metal Cord, Rubber-Cord Complex and Pneumatic Tire Using the Same
EP2162299B1 (en) * 2007-06-05 2012-08-08 Pirelli Tyre S.P.A. Tire comprising a metal cord
EA019120B1 (ru) * 2008-03-04 2014-01-30 Нв Бекаэрт Са Нить из холоднотянутой низкоуглеродистой стали и способ производства такой нити
PL2516729T3 (pl) 2009-12-23 2015-12-31 Bekaert Sa Nv Drut powleczony mosiądzem z gradientem cynku w powłoce i sposób jego wytwarzania
US20120073720A1 (en) 2010-09-28 2012-03-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Wire coat compositions for rubber articles
JP5713696B2 (ja) * 2011-01-18 2015-05-07 株式会社ブリヂストン スチールコード・ゴム複合体
JP6137587B2 (ja) * 2011-09-06 2017-05-31 栃木住友電工株式会社 ゴム補強用金属線、その製造方法及びタイヤ
HUE042423T2 (hu) * 2012-02-06 2019-06-28 Bekaert Sa Nv Háromalkotós vagy négyalkotós sárgarézötvözet-bevonatot tartalmazó hosszúkás acéltag és hozzátartozó eljárás
PL2812480T3 (pl) 2012-02-06 2018-02-28 Bekaert Sa Nv Podłużny element stalowy zawierający powłokę z trójskładnikowego lub czteroskładnikowego stopu mosiężnego i odpowiedni sposób
JP5876781B2 (ja) * 2012-07-18 2016-03-02 住友ゴム工業株式会社 タイヤの製造方法
RS58216B1 (sr) * 2012-07-24 2019-03-29 Bekaert Sa Nv Čelično uže za ojačanje gume sa vlaknima selektivno obloženim mesingom
JP5403123B1 (ja) * 2012-08-21 2014-01-29 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
DE102017218948A1 (de) * 2017-10-24 2019-04-25 Continental Reifen Deutschland Gmbh Fahrzeugluftreifen
KR102747364B1 (ko) 2019-01-31 2024-12-31 엔브이 베카에르트 에스에이 철 입자가 풍부한 황동 코팅을 갖는 강철 코드
JP6781800B1 (ja) * 2019-05-09 2020-11-04 トクセン工業株式会社 ゴム補強用金属線及び、ゴム補強用金属線の製造方法
WO2020246569A1 (ja) * 2019-06-06 2020-12-10 株式会社ブリヂストン スチールコード－ゴム複合体及び空気入りタイヤ
DE112021002187T5 (de) * 2020-04-06 2023-01-19 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Filament, Stahlkabel und Reifen
WO2021249922A1 (en) 2020-06-11 2021-12-16 Nv Bekaert Sa Brass coated steel cord with increased iron content at the surface
FR3121143B1 (fr) 2021-03-29 2023-03-03 Michelin & Cie Composite comprenant un élément de renfort métallique et une composition élastomérique comprenant une résine promotrice d’adhésion
FR3121145B1 (fr) 2021-03-29 2024-06-21 Michelin & Cie Composite comprenant une composition élastomérique et un élément de renfort métallique
FR3122658B1 (fr) 2021-05-10 2024-06-14 Michelin & Cie Composite à base d’une composition de caoutchouc et d’un élément de renfort métallique traité au plasma
FR3122657B1 (fr) 2021-05-10 2024-06-21 Michelin & Cie Composite à base d’une composition de caoutchouc et d’un élément de renfort métallique traité en milieu supercritique

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2240805A (en) * 1936-10-20 1941-05-06 Goodrich Co B F Composite article and method of making same
US2296838A (en) * 1937-11-01 1942-09-29 Nat Standard Co Rubber adherent metal
US2563113A (en) * 1948-04-13 1951-08-07 Us Rubber Co Method of bonding rubber to metals
US2643273A (en) * 1950-03-18 1953-06-23 Nat Standard Co Method of securing rubber adhesion to metal and composition therefor
LU36391A1 (ja) * 1955-09-23
US2939207A (en) * 1956-10-04 1960-06-07 Nat Standard Co Reinforcing wire
US3311458A (en) * 1963-07-19 1967-03-28 Horizons Inc Copper coated steel
US3517722A (en) * 1965-01-21 1970-06-30 Goodyear Tire & Rubber Wire cable-to-rubber adhesion
GB1250419A (ja) * 1968-02-29 1971-10-20
FR2077770B1 (ja) * 1970-02-12 1973-03-16 Michelin & Cie
IT958432B (it) * 1971-06-21 1973-10-20 Composito in materiale metallico e gomma vulcanizzata e procedimen to per produrlo
US4018570A (en) * 1973-03-12 1977-04-19 Bridgestone Tire Company Limited Composite of a metallic material and vulcanized rubber
NL7702643A (nl) * 1977-03-11 1978-09-13 Akzo Nv Voorwerp bekleed met een metaallegering, waaraan elastomeer materiaal is gehecht, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van dat voorwerp.
US4143209A (en) * 1977-06-07 1979-03-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for making zinc coated steel wire and product made thereby
US4265678A (en) * 1977-12-27 1981-05-05 Tokyo Rope Mfg. Co., Ltd. Metal wire cord
US4226918A (en) * 1978-08-03 1980-10-07 National-Standard Company Rubber adherent ternary Cu-Zn-Ni Alloy coated steel wires
US4258770A (en) * 1979-08-22 1981-03-31 The Firestone Tire & Rubber Company Cured rubber skim stock compositions having improved metal adhesion and metal adhesion retention
JPS5711392A (en) * 1980-06-25 1982-01-21 Tokyo Shibaura Electric Co Alarm display unit

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5140087A (en) * 1988-04-22 1992-08-18 Chisso Corporation Organosiloxane and process for preparing the same
JP2011219837A (ja) * 2010-04-13 2011-11-04 Nippon Steel Corp ゴムとの接着性に優れた極細めっき鋼線
WO2017065242A1 (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 栃木住友電工株式会社 スチールコードおよびその製造方法
JP2017075384A (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 栃木住友電工株式会社 スチールコードおよびその製造方法
EP3363933A4 (en) * 2015-10-16 2019-03-06 Sumitomo Electric Tochigi Co., Ltd. STEEL CORD AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF
US10914015B2 (en) 2015-10-16 2021-02-09 Sumitomo Electric Tochigi Co., Ltd. Steel cord and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
DE2920003A1 (de) 1979-12-13
AU532483B2 (en) 1983-09-29
IT1116212B (it) 1986-02-10
IT7949155A0 (it) 1979-05-24
FR2426562A1 (fr) 1979-12-21
NL7904095A (nl) 1979-11-28
LU81276A1 (fr) 1979-09-10
ES480946A0 (es) 1981-06-16
JPH0112776B2 (ja) 1989-03-02
SE7904498L (sv) 1979-11-27
AU4690879A (en) 1979-11-29
GB1598388A (en) 1981-09-16
DK156038C (da) 1989-11-06
BR7903290A (pt) 1979-12-11
ZA792291B (en) 1980-05-28
ES8105946A1 (es) 1981-06-16
IE48506B1 (en) 1985-02-20
CA1144436A (en) 1983-04-12
US4255496A (en) 1981-03-10
US4347290A (en) 1982-08-31
JPH0137411B2 (ja) 1989-08-07
SE440044B (sv) 1985-07-15
DK156038B (da) 1989-06-19
JPS5545884A (en) 1980-03-31
IE790971L (en) 1979-11-26
BE876349A (nl) 1979-11-19
DE2920003C2 (ja) 1988-11-10
DK216679A (da) 1979-11-27
FR2426562B1 (ja) 1983-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0198632A (ja) ゴム補強材
CA1243570A (en) Ternary alloy coated steel wire
JP2620220B2 (ja) ゴム付着性金属皮膜を形成した鉄基材の製法
US4883722A (en) Brass-coated steel elements having improved rubber adhesion properties
US4143209A (en) Process for making zinc coated steel wire and product made thereby
JPS61222737A (ja) 加硫性ゴム物品補強用スチ−ル要素
US4545834A (en) Method of making and using ternary alloy coated steel wire
RS54334B1 (sr) Žica obložena mesingom sa cinkovim gradijentom u oblozi i postupak za njenu proizvodnju
US4677033A (en) Ternary brass alloy coated steel elements for reinforcing rubber
EP0175632B1 (en) Quaternary brass alloy coated steel element and rubber reinforced therewith
NL8000074A (nl) Stalen versterkingsdraadelementen.
EP0420788B1 (en) Process for treating a brass-plated steel wire
US4304113A (en) Process of making plated wire for reinforcing rubber goods
JPH01177390A (ja) ゴム製品補強用の金属線材の製造方法
JPS62167891A (ja) 黄銅被覆した鋼部材及びその製造方法
JP2002013081A (ja) ゴム物品補強用スチールフィラメント及びゴム物品補強用スチールコード
JPH0521990B2 (ja)
KR820001983B1 (ko) 고무성형물 보강용 강선
KR100267280B1 (ko) 타이어 보강용 강선 코드 및 그 제조방법
KR100281335B1 (ko) 타이어 보강용 강선 코드의 제조방법
JPS6356533A (ja) ゴム物品補強用金属線状体の製造方法
JPH0127855B2 (ja)