SU13005A1 - Способ получени ацетона - Google Patents

Способ получени ацетона

Info

Publication number
SU13005A1
SU13005A1 SU3848A SU3848A SU13005A1 SU 13005 A1 SU13005 A1 SU 13005A1 SU 3848 A SU3848 A SU 3848A SU 3848 A SU3848 A SU 3848A SU 13005 A1 SU13005 A1 SU 13005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
acetone
oxygen
catalysts
production method
Prior art date
Application number
SU3848A
Other languages
English (en)
Inventor
Рок К.
Original Assignee
Акц. о-во углевыжигательной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акц. о-во углевыжигательной промышленности filed Critical Акц. о-во углевыжигательной промышленности
Priority to SU3848A priority Critical patent/SU13005A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU13005A1 publication Critical patent/SU13005A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Уксусный альдегид получают путем пронускани  паров этилового спирта над катализаторами металлами и пх окпслами; уксусЕО-этилоБый эфир  вл бтс  результатом взаимодействи  паров ацетальдегида и воды при пропускании их при температуре в 300° над медью, служащею катализатором . Еетоны и, в частности, ацетон получают из вторичных сииртов действием на них вод ного нара в присутствии катализаторов .
-Предлагаемый способ получени  ацетона заключаетс  в обработке этилового алкогол  или уксусного альдегида, или сложных эфиров этилового, а также метилового алкогол  вод ным паром при высоких температурах, лежащих в пределах между 250-650°, в присутствии катализаторов , в качестве каковых примен ютс  кислородные соединени  металлов, как-то окиси железа, марганца, меди, углекисла  медь, или же самые металглы, напр, железо, а также железо-содержащие минералы. Действие катализаторов может быть активировано присутствием вспомогательных веществ , как-то углекислого кальци , окиси кальци , окиси магни , и т. п., а равным образом благопри тно действует на ход реакции ведение процесса в реакционных
сосудах, изготовленных из каталитического материала. Ведение процесса иллюстрируетс  следующими примерами.
Пример 1. Ржавые железные опилки были введены в раствор уксусно-кислого кальци , раствор подвергают выпариванию , а полученный нродукт прокаливанию. Через кварцевую трубу, содержащую этот катализатор и нагретую до 490°, пропускают пар уксусного альдегида и вод ной пар в пропорции, соответствующей Ю /о-му раствору (по весу) уксуснокислого а.1ьл:егида , а затем продукт реакции подвергают конденсации. Выход ацетона составл ет 91°j теоретического (в расчете на нримененный уксусный альдегид).
Пример 2. Катализатор приготовл ют таким же образом, как описано в примере 1. Через железную трубу, содержащую этот ката тизатор и нагретую до 500°, пропускают пары этилового алкогол  и воды в пропорции, соответствующей Ю /о-му раствору (по весу) этилового алкогол , после чего эти пары подвергают конденсации. Выход ацетона составл ет 80,57о теоретического (в расчете на примененный этиловый алкоголь).
При получении ацетона из сложных эфиров-уксусно-этилоБОго или уксусно-метилового , эфиры эти в присутствии вышеуказанных катализаторов привод т при температуре в 510° во взаимодействие с, вод ным паром. При этом особенно пригодными оказываютс  смешанные катализаторы: с одной стороны кислородные соединени  т желых металлов, а с другой- щелочноземельных мет аллов; благопри тное вли ние оказывает при этом распределение таких катализаторов на поддержках, напр., на пемзе.
Пример 3. Катализатор приготовл ют таким же способом, как описано в примере 1. Через железную трубу, содержащую этот катализатор и нагретую до 510°, пропускают пары одинаковых весовых частей уксусноэтилового эфира и воды, а затем подвергают конденсадии. Выход ацетона составит бб/о теоретического (в расчете на примененный уксусноэтиловый эфир, по реакционной схеме:
СНз + HjO - СН,СОСНз + СО, + + 2Н,).
Пример 4. Куски немзы ввод т в раствор уксуснокислого кальци  раствор подвергают выпариванию при перемешивании, а продукт нагревают до 500°. Через кварцевую трубу, содержащую этот катализатор и нагретую до 540°, пропускают пары уксуспометилового эфира и воды в пропорции , соответствующей р°-му (по весу) раствору уксуснометилового эфира, а затем подвергают конденсации; Выход ацетона составит 9 /о теоретического в расчете на употребленный уксуснометиловый эфир. Вместе с тем конденсат содержит ме,тиловый алкоголь в почти количественном выходе .
Произведенные при работе по этому способу опыты показали, что на ацетон могут быть перерабатываемы не только вышеуказанные вещества, в отдельности, но и смеси этих веществ, напр., этилового алкогол , уксусного альдегида, уксусной
кислоты и уксусноэтилового эфира, что представл ет известное значение дл  техники , имеющей, в большинстве случаев, дело со смес ми вышеуказанных соединений . Действие истощенного или ослабленного катализатора возможно активировать посредством обработки их кислородом, или кислород содержащими газовыми смес ми при высокой до 500° температуре; если исходным материалом служит ацетальдегид, то регенераци  катализатора происходит и при действии одного вод ного пара, наконец, ту же регенерацию катализатора возможно осуществл ть, не прерыва  хода процесса, путем введени  небольших количеств кислорода, или кислород содержащей газовой смеси.
Предмет патента.
L Способ получени  ацетона из этилового сЦирта, уксусного альдегида или уксусноэтилового эфира, отличающейс  тем, что названные вещества или смеси их привод т во взаимодействие с избытком вод ного пара при температуре 250°-650° в присутствии следующих катализаторов: окисных соединений железа или окисленного с поверхности железа, либо смеси их с окис ми, карбонатами или сол ми opfaнических кислот кальци  или магни .
2.Прием вынолнени  способа согласно п. 1, отличающийс  тем, что исходные вещества примен ют в смеси с .уксусной кислотой или метиловым спиртом ила уксуснометиловым эфиром.
3.Прием выполнени  способа, согласно п. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью регенерировани  катализатора, в реакционное пространство ввод т через короткие промежутки времени кислород или содержащие кислород газы или, если исходным материалом  вл етс  ацетальдегид, - один вод ной пар, либо кислород, или кислород содержащие газы ввод т непрерывно небольшими количествами во врем  процесса.
SU3848A 1925-07-13 1925-07-13 Способ получени ацетона SU13005A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3848A SU13005A1 (ru) 1925-07-13 1925-07-13 Способ получени ацетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3848A SU13005A1 (ru) 1925-07-13 1925-07-13 Способ получени ацетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU13005A1 true SU13005A1 (ru) 1930-03-31

Family

ID=50721415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3848A SU13005A1 (ru) 1925-07-13 1925-07-13 Способ получени ацетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU13005A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850001720A (ko) 아크릴산의 제조방법
US2120672A (en) Catalytic liquid phase oxidation of aromatic hydrocarbons
US2463453A (en) Nitric acid concentration
US5069687A (en) Process of recovery of maleic anhydride from reaction gaseous mixtures
US1951280A (en) Cyclic oxidation of alcohols to form aliphatic acids
SU13005A1 (ru) Способ получени ацетона
SU655286A3 (ru) Катализатор дл окислени спиртов с -с до эфиров
GB1007353A (en) Process and catalysts for the production of unsaturated aliphatic carboxylic acids
US1627091A (en) Making keto and aldo aliphatic carboxylic acids
US2169210A (en) Recovery of olefin oxides from
US2097904A (en) Production of maleic acid
US2086731A (en) Recovery of hydrocyanic acid
US2291345A (en) Hydrocarbon nitration
US2330114A (en) Method of making chlorine
US1821324A (en) Method of producing acetone
JPS6160061B2 (ru)
JPS5692831A (en) Recovering method of by-product acetic acid in preparation of methacrylic acid
US1955050A (en) Production of monocarboxylic acids
SU36406A1 (ru) Способ получени уксусной кислоты путем окислени ацетальдегида
US1650860A (en) Production of arsenic acid and its solutions
SU106086A1 (ru) Способ получени терефталевой кислоты
SU772468A3 (ru) Способ очистки дымовых газов от сернистого ангидрида
US1850983A (en) Method of producing fenchone
US3715394A (en) Process for the preparation of lactic acid
GB340233A (en) Improvements in or relating to the manufacture of ketones