SU772468A3 - Способ очистки дымовых газов от сернистого ангидрида - Google Patents
Способ очистки дымовых газов от сернистого ангидрида Download PDFInfo
- Publication number
- SU772468A3 SU772468A3 SU742049684A SU2049684A SU772468A3 SU 772468 A3 SU772468 A3 SU 772468A3 SU 742049684 A SU742049684 A SU 742049684A SU 2049684 A SU2049684 A SU 2049684A SU 772468 A3 SU772468 A3 SU 772468A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- manganese
- sulfur dioxide
- solution
- concentration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims description 8
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 10
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам очистки дЕлмовых газов от сернистого ангидрида с Одновременным получением серной кислоты.
Известен способ очистки.газов от 5 сернистого ангидрида путем окислени сернистого газа в растворе в присутствии катгшизатора, в качестве которого используют ионы марганца, активированные ионами железа l . Ю
При содержании -сернистого ангидрида в газе 0,1-0,5 об.% оптимальное содержание соли марганца в растворе составл ет около 0,03 г/л.
Основным недостатком предложенно- 15 го способа вл етс высока -чувствительность катализатора к содержеицимс в газах органическим соединени м, например фенолам, отравл ющим его.
Наиболее близким к предложенному 20 способу -по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ очистки дымов и газов от сернистого ангидрида с одновременным получением серной кислоты, согласно которому 25 очищаемый газ в присутствии кислорода воздуха пропускЕшт через раствор, содержащий сульфат двухвалентного марганца в смеси с оклслом п тивалентного ванади 2 .
Содержание соли марганца в водном растворе, содержащем также свободную серную кислоту, составл ет 3 - 200 мг/л, а содержащие ионов п тивалентного ванади 3-800 мг/л. При содержании серной кислоты в промывочном растворе 30-55% последний выводитс из ПЕЮцесса, кислота отдел етс , а катализатор регенерируетс и возвра1ааетс в цикл. Используемые растворы имеют невысокую поглотительную способность из-за быстрого снижени их окислительного потенциала, в св зи с этим невозможно получать концентрированные растворы серной кислоты.
Цель изобретени состоит в повышении поглотительной способности , растворов, используемых дл поглощени сернистого ангидрида из дымовых газов.
; Поставленна цель достигаетс того, что дл поглощени сернистого ангидрида из дымовых газов используют водный раствор с концентрацией сульфата марганца 10-20 г/л с добавка:4и двуокиси марганца в количестве 0,1-1,0 г/л в присутствии серной кислоты с концентрацией 100 л /V
1000 г/л. При этом через каждые ЗО- 60 мин от начала очистки 25-50% общего объема поглотительного раствора вывод т из контакта с очищаемым газом , отстаивают в течение. 1-3 ч, а затем снова ввод т в процесс.
Согласно предложенному способ осуществл етс следующим образом.
Поглотительный раствор, полученный , например, растворением в воде сульфата двухвалентного марганца, а также двуокиси марганца в присутствии серной кислоты и содержащий 1020 г/л сульфата марганца и не менее 100 г/л свободной серной кислоты, после фильтрации от нерастворимого твердого остатка ввод т сверху в колонну-абсорбер . Газы, содержащие с рнистый ангидрид, после охлаждени в теплообменнике смешивают с воздухом и подают снизу в промывочную колонну абсорбер , заполненную насадкой, например кольцами Рашига. В процессе очистки содержание серной кислоты в промывочном растворе повышаетс . Когда содержание серной кислоты достигает определенного значени , снизу колонны-абсорбера отбирать количество раствора, соответствующее количеству абсорбированного сернистого ангидрида. Таким образом, общее содергжание серной кислоты в промывочном растворе остаетс посто нным. Выводимый из колонны-абсорбера раствор фильтруетс и направл етс в испаритель на концентрирование за счет тепла топочных газов. Твердый остаток от фильтрации смешивают с конденсатом возгонов при упарке и возвращают в процесс.
Каждые 30-60 мин от начала очистки снизу колонны-абсорбера отбирают от четверти до половины объема всегопромывочного раствора и отстаивают в чанах в течение 1-3 ч с целью восстановлени первоначальной окислительной способности, а затем вновь возвращают в процесс.
На выходе из испарител получают серную кислоту оюоло 80% (плотность 1,73 г/см) , содержащую примерно 6 г/л сульфата марганца. Потери сульфата марганца в процессе периодичес-ки возмещаютс .
Пример. Газы от сжигани т желого мазута, содержащие около 3,5% серы в виде сернистого ангидрида и около 30% избыточного воздуха, с температурой примерно 160°С направл ют в теплообменник, из которого их с температурой примерно 80°С подают в низ
4 i с
колонны-абсорбера, орошаемого сверху поглотительным раствором, содержащим 20 г/л сульфата марганца и 150 г/л свободной серной кислоты.
Колонна-абсорбер имеет высоту 3 м, диаметр 2,9 м и заполнена насадкой в виде колец Рашига на высоту 1 м.
В начале процесса очистки в колонну-абсорбер ввод т около 5500 л промывочного раствора, а в дальнейшем поглотительный раствор подают с расходом 200 при расходе очищаемого газа около 4500 м /ч. При непрерывной работе каждые 30-60 мин от начала процесса 2000 л промывочного раствора отбирают снизу колонны-абсорбера и отстаивают в течение 1 ч, затем возвращают в процесс.
Из колонны-абсорбера непрерывно отвод т 200 г/ч раствора, который фильтруют и направл ют в испаритель дл концентрировани под вакуумом
30 мм рт.ст. с получением серной кислоты концентрации 60-80%.
Claims (2)
1.Способ очистки дымовых газов от сернистого ангидрида с одновременным получением серной кислоты путем контактировани с раствором, содержащим сульфат двухвалентного марганца и свободную серную кислоту, в присутствии кислорода воздуха, отличающийс тем, что, с целью повышени поглотительной способности раствора, последний используют с концентрацией сульфата марганца 1020 г/л с добавками двуокиси марганца в количестве 0,1-1,0 г/л в присутствии серной кислоты с концентрацией 0 100-1000 г/л.
2.Способ по По 1, отличающийс тем, что 25-50% общего объема поглотительного раствора через 30-60 мин от начала очистки вы аод т из контакта с очищаемым газом и отстаивают в течение 1-3 ч, а затем вновь ввод т в процесс . Приоритет по пунктам: 26.07.73 по п. 1 Q 14.05.74 по п. 2..
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Вилесов Н.Г;, Костюковска А.А. Способы окислени 50 в растворах.
5 Киев, 112-113, 1971.
2.Патент СССР № 509210, кл. С 01 В 17/78, 15.03.73.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7327426A FR2238669B1 (ru) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | |
| FR7416616A FR2271170B2 (ru) | 1973-07-26 | 1974-05-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU772468A3 true SU772468A3 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=26217860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742049684A SU772468A3 (ru) | 1973-07-26 | 1974-07-25 | Способ очистки дымовых газов от сернистого ангидрида |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU772468A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501593C2 (ru) * | 2008-08-11 | 2013-12-20 | Эдвардс Лимитед | Очистка потока газа |
-
1974
- 1974-07-25 SU SU742049684A patent/SU772468A3/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501593C2 (ru) * | 2008-08-11 | 2013-12-20 | Эдвардс Лимитед | Очистка потока газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4011298A (en) | Method for simultaneous removal of SOx and NOx | |
| GB1465371A (en) | Process for removing gaseous impurities from exhaust gases of contact process plants for producing sulphuric acid | |
| GB1429591A (en) | Process for the purification of hydroxyacetic acid | |
| CN109264674A (zh) | 一种利用冶炼烟气制取硫酸的工艺及系统 | |
| SU772468A3 (ru) | Способ очистки дымовых газов от сернистого ангидрида | |
| SU1486050A3 (ru) | Способ очистки газов от меркаптанов | |
| US6063357A (en) | Process for purifying a gas containing hydrogen sulphide and sulphur dioxide | |
| US4100259A (en) | Process and apparatus for the purification of fumes and gases and for the production of sulfuric acid | |
| US4910003A (en) | Process for selective removal and destruction of hydrogen cyanide from nitrous-containing gases | |
| SU663719A1 (ru) | Способ регенерации активированного угл , используемого дл очистки водно-спиртовой смеси | |
| SU1080838A1 (ru) | Способ очистки отход щих газов от фенола,формальдегида и сопутствующих примесей | |
| SU983033A1 (ru) | Способ получени жидкого брома | |
| SU1644993A1 (ru) | Способ регенерации адиподинитрила из абсорбента, отработанного в процессе очистки газов | |
| SU715452A1 (ru) | Способ очистки фосфорной кислоты | |
| NO136077B (ru) | ||
| SU882918A1 (ru) | Способ получени серной кислоты | |
| SU1337397A1 (ru) | Способ очистки коксового газа от сероводорода | |
| SU1263707A1 (ru) | Способ очистки коксового газа | |
| SU791399A1 (ru) | Способ очистки газов | |
| SU13005A1 (ru) | Способ получени ацетона | |
| SU437520A1 (ru) | Способ очистки отход щих газов от двуокиси серы | |
| SU361803A1 (ru) | Способ очистки от хлора отбросных газов хлоратного производства | |
| SU129640A1 (ru) | Способ очистки обжиговых газов контактного сернокислотного производства от четырехфтористого кремни | |
| SU791400A1 (ru) | Способ очистки газов от сернистого ангидрида | |
| SU480435A1 (ru) | Способ очистки выхлопных газов от сернистого ангидрида |