SU1315532A1 - Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промьш- ленности первичной обработки луб ных волокон и позвол ет повысить эффективность обработки и улучшить качество в олокна. Установка дополнительно снабжена размещенным в сплавном канале 1 перед питающим транспортером разделителем отходов 2, служащим дл  I 3 предварительного разрыхле.ни , разделени  и растаскивани  мокрых отходов непосредственно в воде ц состо щим из двух дисковых барабанов с планками и иглами на них, совершающими плоскопараллельное движение. Под барабана- нами проходит колосникова  репгетка. После каждого отжимного пресса 5 расположен тре.пальный барабан 6 с гибкими бильными планками дл  разрыхлени  отжатых спрессованных отходов с целью улучшени  эффективности дальнейшей обработки. Кроме того, гидравлическа  система промывки имеет форсунки со щелевидными отверсти ми через каждые 110-130 мм, что обеспечивает непрерывность промывки всех поступающих отходов. При этом качество промывки регулируетс  поворотом всей системы промывки по отношению к поверхности питающего транспрртера на угол 0-35 и осуществл етс  с помощью поворотной муфты. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. i (Л д 9 СП Фа2.1

Description

11

Изобретение относитс  к промышленности первичной обработки луб ных культур и может быть использовано .дл выделени  волокна из мокрых отходов трепани  луб ных культур, например джута и кенафа.

Цель изобретени  - повышение эффективности обработки и улучшение качества волокна.

На фиг. 1 представлена схема установки дл  обработки мокрых отходов трепани  луб ных культур; на фиг. 2 разделитель отходов; на фиг. 3. - то же, вид сверху; на фиг. 4 - трепальный барабан, общий вид; на фиг. 5 - .то же, вид сбоку; на фиг„ 6 - гидравлическа  система промывки, обищй ВИД на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - щелева  форсунка, общий вид.

Установка имеет сплавной канал 1, разделителе 2 отходов, расположен- ньм в сплавном канале на кромках его стен, питающий транспортер 3 и расположенную над ним гидравлическую систему 4 промывки, отжимной валковый пресс 5, трепальный барабан 6 дл  частичного разрыхлени  отжатых отходов, бункер-накопитель 7, размещенный под трепальным барабаном 6, наклонньш колковый транспортер 8, над которым наход тс  последовательно установленные гребни 9, лоток 10, передаточный транспортер 11, располо ложенный под лотком 10, еще один отжимной валковый пресс 5 и трепальный барабан 6.

Разделитель отходов включает два последовательно установленных барабана , состо щих из дисков 12 и 13, со- единенных планками 14, на которых наход тс  установленные вертикально иглы 15. Под барабанами расположена колосникова  решетка 16, представл юща  собой прутки 17, жестко соединенные с планками 18, концы которых укреплены на стенках сплавного канала. ,

Трепальный барабан имеет корпус, несущий на себе гибкие трепальные планки 19, рассто ние между которыми установлено 90-11.0 мм, что позвол ет предотвратить намоты на корпус бара- бана и улучшить очистительный эффект .

Гидравлическа  система промывки представл ет собой р д труб 20, поперечно расположенных над питающим транспортером на некотором рассто 

0

5

0

5

0

5322

НИИ друг от друга и имеющих через каждые 110-130 мм форсунки 21 дл  создани  непрерывной вод ной плоскости и вентили 22. Трубы 20 соединены

общей трубой 23, имеющей поворотную муц)ту 24 и подход щей к насосу. Форсунка имеет конусное щелевидное отверстие 25 дл  выпуска жидкости. Установка работает следующим образом.

Отходы трепани  луба кенафа по сплавному каналу 1 поступают к установке дл  обработки мокрых отходов трепани  луб ных культур.

Подход  при помощи водного потока к разделению 2, они несколько при- тапливаютс  колосниковой решеткой 16 и попадают под воздействие игл 15 первого, барабана, совершающих плоскопараллельное движение против часовой стрелки в вертикальной плоскости. Перемеща сь водой и иглами 15, отходы трепани  захватываютс  вторым барабаном . При этом, наход щиес  под иглами мокрые, отходы трепани , имеющие плотность несколько меньше воды, стрем сь всплыть, прижимаютс  к колосникам решетки, за счет че.го возникает некотора  сила трени  между от0 ходами и решеткой. Все это и несколько больша  скорость второго барабана способствуют разрыхлению, разделению и растаскиванию отходов. За счет этого происходит также и вьщеление кост5 РЫ, св занной с волокнистой массой и наход щейс  в средней, части отходов. Часть такой костры вспльшает на поверхность и в ходе дальнейшей обработки она легче удал етс .

Кроме того, колосникова  решетка предотвращает намот материала на планки 14 разделител .

Обработанные таким образом отходы трепани  по.ступают на питающий транспортер 3 в виде равномерной массы, в ходе продвижени  которым подвергаютс  промывке от слизистых и загр зн ющих веществ при помощи труб 20 гидравли- ческой системы 4. Форсунки 21 со ще- левидными отверсти ми 25 обеспечивают создание веерной струи, а расположение форсунок через каждые 110-130 мм создает неразрьшную вод ную плоскость по. всей ширине питающего транспортера 3, что обеспечивает промывку всех, наход щихс  на транспортере 3,.отходов . Кроме того, жачество промьшки регулируетс  изменением угла наклона общей трубы 23 к поверхности транс5

0

5

портера 3 в пределах 0-30 при помощи поворотной муфты 24 и изменением давлени  в трубах 20 при помощи запорных вентилей 22.

С питающего транспортера отходы с поступают в отжимной ваЯковьй пресс 5, где происходит отжим влаги, с которой удал етс  и часть загр зн ющих ве- ществ.

Выход щие из отжимного пресса от- fO ходы трепани  попадают под воздействием гибких бильных планок 19 трепального барабана 6, вращающегос  по часовой стрелке со скоростью 100- 120 об/мин. Так как с одной стороны часть отходов зажата отжимными валками пресса, а часть находитс  на билах барабана, происходит интенсивное протр сывание отходов и удаление костры.

1315

15

20

Рассто ние между планками 90- 110 мм позвол ет гибким планкам в момент взаимодействи  с материалом, -изгиба сь, перекрывать корпус барабана , тем самым, предотвраща-  на него намоты. По мере освобождени  отходов от пресса они поступают в бункер-накопитель 7. При накоплении определенФормула изобретени  1. Установка дл  обработки мокрых отходов трепани  луб ных культур, содержаща  кинематически св занные 15 между собой и установленные по ходу сплавного канала питающий транспортер дл  подъема отходов из сплавного ка- нала, рыхлитель и отжимной валковый пресс, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности обработки и улучшени  качества волокна , она дополнительно имеет разделитель отходов, размещенньм в сплавном канале по его ходу перед питающим транспортером и включающий последовательно установленные поперек сплавного канала игольчатые барабаны, иглы которых установлены с возможностью плоскопараллельного перемещени  в

25

ного количества отходов путем взаимо-30 вертикальной плоскости, и огибающую действи  наклонного колкового транс- барабаны снизу колосниковую решетку, портера 8 и разравнивающих гребней g достигаетс  утонение сло  и вьщеле- ние костры. Обогащенцые таким обра2 . Установка по п. 1, о т л и

ч аю щ а   с   тем, что она имеет трепальный барабан с планками из упругй- зом отходы трепани  по направл ющему 35 го материала, расположенньш за отжимлотку . 10 поступают на передаточный транспортер 11 и затем на окончательный отжим в валковьш пресс 5 дл  более качественного отжима обогащенного материала.40

После протр сывани  отходов трепани  трепальным барабаном 6 обоганым валковым прессом по ходу технологического процесса.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т- ли чающа с  тем, что она имеет гидравлическую систему промывки , включающую форсунки, размещенные над питающим транспортером.

1315532

щениые отходы поступают на следующую по технологическому процессу машину.

Удаление основной массы костры и влаги из отходов трепани  до сущил- ки позвол ет значительно уменьшить расход топлива и злектроэнергии, а разрыхленность отходов имеет большое значение дл  эффективности и стабилизации процесса сущки.

fO Формула изобретени  1. Установка дл  обработки мокрых отходов трепани  луб ных культур, содержаща  кинематически св занные 15 между собой и установленные по ходу сплавного канала питающий транспортер дл  подъема отходов из сплавного ка- - нала, рыхлитель и отжимной валковый пресс, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности обработки и улучшени  качества волокна , она дополнительно имеет разделитель отходов, размещенньм в сплавном канале по его ходу перед питающим транспортером и включающий последовательно установленные поперек сплавного канала игольчатые барабаны, иглы которых установлены с возможностью плоскопараллельного перемещени  в

0

5

0 вертикальной плоскости, и огибающую барабаны снизу колосниковую решетку,

тикальной плоскости, и огибающую абаны снизу колосниковую решетку,

2. Установка по п. 1, о т л и

ч авертикальной плоскости, и огибающую барабаны снизу колосниковую решетку,

ю щ а   с   тем, что она имеет треным валковым прессом по ходу технологического процесса.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т- ли чающа с  тем, что она имеет гидравлическую систему промывки , включающую форсунки, размещенные над питающим транспортером.

14

/J

Фиг.2

//М/)

«N

/77т777.

Фиг.З

19

Фиг. 4

Фиг. 5

Фиг. 6

/

У/Л

22

/ X / / / / / /

23

/ / / / / / /

////

/

У///7/

W/////.

/

Составитель В. Левковский . Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 2322/29

Тираж 427

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг. 8

Подписное

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Установка для обработки мокрых отходов трепания лубяных культур, содержащая кинематически связанные между собой и установленные по ходу сплавного канала питающий транспортер для подъема отходов йз сплавного канала, рыхлитель и отжимной валковый пресс, о тличающа. я ся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и улучшения качества волокна, она дополнительно имеет разделитель отходов, размещенный в сплавном канале по его ходу перед питающим транспортером и включающий последовательно установленные поперек сплавного канала игольчатые барабаны, иглы которых установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости, и огибающую барабаны снизу колосниковую решетку.
2. 2. Установка по п. 1, отличающая с я тем, что она имеет трепальный барабан с планками из упругого материала, расположенный за отжимным валковым прессом по ходу техно- транспортер 11 и затем на окончательный отжим в валковый пресс 5 для более качественного отжима обогащенного логического процесса.
3. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она материала.

   После протрясывания отходов трепания трепальным барабаном 6 обога40 имеет гидравлическую систему промывки, включающую форсунки, размещенные над питающим транспортером.

   Фиг. 2 (риг. 3

   1315332

   Фиг. 7