SU1445882A1 - Устройство питани дл дуговой сварки - Google Patents

Устройство питани дл дуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1445882A1
SU1445882A1 SU874253700A SU4253700A SU1445882A1 SU 1445882 A1 SU1445882 A1 SU 1445882A1 SU 874253700 A SU874253700 A SU 874253700A SU 4253700 A SU4253700 A SU 4253700A SU 1445882 A1 SU1445882 A1 SU 1445882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
welding
input
output
rectifier
Prior art date
Application number
SU874253700A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Меерович Вейнгер
Игорь Михайлович Серый
Юрий Геннадьевич Силуков
Владимир Кузьмич Чикунов
Данил Дмитриевич Остров
Нина Германовна Силукова
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов
Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов, Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов
Priority to SU874253700A priority Critical patent/SU1445882A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1445882A1 publication Critical patent/SU1445882A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  плазменной сварки алюминиевых сплавов пр моуго. ТЙны- ми импульсами тока. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  путем улучп ени  стабильности горени  дуги. Устройство содержит цепь сварочной дуги, к которой подключен первый выпр митель через первый дроссель, датчик сварочного тока и второй выпр митель лерез второй дроссель, датчик уравнительного тока,, два суммируюш,их усилител , интегратор, нелинейный элемент, пропорционально-интегрирующий регул тор уравнительного тока, блок задани  тока, корректируюш.ий элемент и два усилител -формировател . Блок задани  тока задает величину уравнительного тока, амплитуду сварочного тока, котора  устанавливаетс  раздельно дл  каждой пол рност.и, и врем  горени  дуги на пр мой и обратной пол рности. ,ие усилители, интегратор и нелинейный элемент 13 образуют г;ропорциона.пь- но-интегрирующий регул тор сзарочногс тока , компенсирующий нелинейные свойства дуги. При изменении пол ркости напр жени  на выходе блока задани  тпка од1-:;; из выпр мителей переходит s инверторнык режим, а другой - в выпр мительный. Устройство позвол ет формировать пр моугольный двухпол рный сварочный ток без пауз при перемене пол ркости. 1 ил. (

Description

4
4;i.
00
00 Ю
Изобретение относитс  к сварочной технике и предназначено дл  плазменной сварки алюминиевых сплавов пр моугольными двух- пол рными импульсами тока.
Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений путем улучшени  устойчивости горени  дуги.
На чертеже представлена структурна  схема устройства.
Устройство питани  дл  сварочной дуги пр моугольными импульсами тока содержит цепь сварочной дуги 1, к которой подключен первый выпр митель 2 через первый дроссель 3 и первый датчик 4 тока, второй выпр митель 5 через второй дроссель 6 и второй датчик 7 тока.
Выход первого датчика 4 .а соединен с первым входом датчика 8 свароч- :юго тока и первым входом датчика 9 урав- 1ительного тока.
Выход второго датчика 7 тока соединен . вторыми входами датчиков сварочного (Ока 8 и уравнительного тока 9. Выход датчика 8 сварочного тока подключен к первому входу первого суммируюп1его усилител  10, выход которого соединен с первым и вторым входами второго суммирующего усилител  11, причем с первым вхо- лом- соединен через последовательно соединенные интегратор 12 и нелинейный элемент 13. Выход датчика 9 уравни-. сльного гока соединен с первым входом пропорционально-интегрирующего регул тора 14 уравнительного тока. Выходы блока 15 задани  тока соединены с вторым входом суммирующего усилител  10 и с вторым Вчодом регул тора 14 уравнительного тока через коррегТ Шующий элемент 16. Выход суммирующего усилител  И соединен с первыми входами усилителей-формирователей 17 и 1C, а выход регул тора 14 уравнительного тока соединен с вторыми выходами этих усилителей. Выход суммирующего усилител -формировател  17 соединен с входом управлени  первого выпр мител  2, а выход усилител -формировател  18 соединен с входом управлени  второго выпр мител  5.
Устройство питани  дл  сварочной дуги пр моугольными импульсами тока работает следующим образом.
При пуске блок 15 задани  тока формирует сигнал задани  уравнительного тока. Регул тор 14 уравнительного тока поддерживает уравнительный ток, протекающий по цепи первый выпр митель 2, первый дроссель 3, первый датчик 4 тока, второй вы |р митель 5, второй дроссель б, второй датчик 7 тока, на таком уровне, что первый и второй 5 выпр мители не попа- :;ают в зону прерывистых токов. Благодар  этому обеспечиваетс  высока  степень линейности характеристик источника. Одноврел:о.;{но при пуске блока 15 задани  тока формируетс  сигнал задани  сварочного тока, поступающий на вход первого суммирующего усилител  10. Сигналы с первого 4 и второго 7 датчиков тока поступают на входы датчиков сварочного тока 8 и уравнительного тока 9. Сигнал, пропорциональный сварочному току, с выхода датчика 8 сварочного тока поступает на первый вход первого суммирующего усилител  10 и  вл етс  обратной св зью
0 по сварочному току. С выхода первого суммирующего усилител  10 напр жение, пропорциональное разнице заданного и текущего значений сварочного тока, поступает на второй суммирующий усилитель 11 и ин2 тегратор 12. С выхода последнего сигнал через нелинейный элемент 13 поступает на второй вход второго суммирующего усилител  11. Суммирующие усилители 10 и И и интегратор 12 образуют пропорционально-интегрирующий регул тор сварочного то0 ка. Нелинейный элемент 13 компенсирует нелинейные свойства дуги. На выходе второго суммирующего усилител  11 формируетс  напр жение управлени  выпр мител ми 2 или 5 в зависимости от пол рности пр жени  задани . Сигнал, пропорциональный уравнительному току, поступает с датчика 9 у:.авнительного тока на вход пропорционально-интегрального регул тора 14 уравнительного тока и  вл етс  обратной св зью по уравнительному току. На выходе
0 регул тора 14 уравнительного тока формируетс  напр жение управлени  выпр мител ми , обеспечивающее посто нство уравнительного тока при изменени х сварочного тока. Корректирующий элемент 16 компенсирует возмущени , возникающие при изме5 нении пол рности сварочного тока.
Напр жени  управлени  поступают на усилители-формирователи 17 и 18 с второго суммирующего усилител  11 и с регул тора 14 уравнительного тока.
В зависимости от пол рности напр же ки  управлени , поступающего с второго суммирующего усилител  11, один из выпр мителей работает в выпр мительном режиме , а второй - в инверторном. При из- .менении пол рности задани  с блока 15
5 задани  тока мен етс  пол рность напр жени  ча выходе второго суммирующего усили ел  11 и первый выпр митель переходит в инверторный режим, а второй - в выпр мительный. При этом сварочный ток мен ет направление без пауз при пере0 мене пол рности. Блок 15 задани  тока задает амплитуду сварочного тока, котора  устанавливаетс  раздельно дл  каждой пол рности , и врем  горени  дуги на пр мой и обратной пол рност х.
5 При испытании на пластинах из сплава АМГ-6 толщиной 16 мм возбуждают сжатую дугу и перемещают со скоростью
8-10 м/ч. В процессе сварки ток дуги измен ют в пределах 30-500 А, длительность импульсов сварочного тока регулируют в пределах 0,06-0,5 с как на пр мой, так и на обратной пол рности. Сжата  дуга при этом горит устойчиво, устройство функционирует нормально. Устройство обеспечивает высокую надежность в работе, в гом числе и при переменной нагрузке (режимы от холостого хода до короткого замыкани ). Подбирают режим сварки стыкового шва пластин из алюминиевого сплава толщиной 12 мм без разделки кромок; ток сварки пр мой пол рности 270 А, ток сварки обратной пол рности 340 А, длительность импульсов обратной пол рности 0,06 с, длительность импульсов пр мой пол рности 0,18 с, скорость сварки 9 м/ч, расход плазмообразующего газа аргона 1,5 л/мин, расход защитного газа аргона 12 л/мин. Формирование шва и качество сварных соединений хорошее. Рентгенопросвечивание показывает отсутствие дефектов в металле шва. Отказов в работе устройства нет. Осциллографирование показывает, что паузы в кривой сварочного тока при перемене пол рности отсутствуют, этим обеспечиваетс  высока  устойчивость горени  сжатой дуги при напр жении холостого хода 80 В и при отсутствии стабилизатора дуги.
Таким образо,, за счет согласованного управлени  сварочными выпр мител ми, обеспечивающего перевод выпр мителей из выпр мительного режима в инверторный и наоборот с высоким быстродействием, имеетс  возможность изменить пол рность, ампли- ту.т,у и регулировать частоту сварочного тока в широких пределах без пауз в кривой сварочного тока при перемене пол рности . Отсутствие пауз в кривой сварочного тока обеспечивает высокое качество сварочных соединений и устойчивое горение сжатой дуги без применени  стабилизаторов дуги. У|фавление выпр мител ми с учетом нелинейных свойств дуги позвол ет повысить надежность работы устройства при широком диапазоне изменени  нагрузки от холостого хода до короткого замыкани .
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство питани  дл  дуговой сварки, содержащее два выпр мител , подключенные встречно-параллельно к сварочной цепи и два дроссел , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  путем улучшени  устойчивости горени  ЛуЧУ , в него введены первый и второй датчики тока, датчик уравнительного тока, датчик сварочного тока, блок задани  тока, корректирующий элемент, интегратор , нелинейный элемент, регул тор уравнительного тока, два суммирующих усилител  и два усилител -формировател , при
    5 этом первый дроссель и первый датчик тока включены последовательно с первым выпр мителем , а второй дроссель и второй датчик тока включены последовательно с вторым выпр мителем, выход первого датчика тока соединен с первым входом датчика
    0 сварочного тока и первым входом датчика уравнительного тока, выход второго датчика тока соединен с вторым входом датчика сварочного тока и вторым входом датчика уравнительного тока, выход датчика сва5 рочного тока подключен к первому входу первого суммирующего усилител , выхо.а которого соединен с первым и вторым входами второго суммирующего усилите.п , причем с первым входом он соединен через последовательно включенные интегратор
    0 и нелинейный элемент, выход датчика уравнительного тока соединен с первым входом регул тора уравнительного тока, выходы блока задани  тока соединены с вторым входом первого суммирующего усилител  и с вторым входом регул тора уравнительного
    5 тока через корректирующий элемент, выход второго суммирующего усилител  соединен с первыми входами первого и второго усилителей-формирователей, а выход регул тора уравнительного тока соединен с вторыми входами этих усилителей, причем выход первого усилител -формировател  соединен с входом управлени  перзою выпр мител , а выход второго усш.;;те.-1Я-формиро- вател  соединен с входом управлени  второго выпр мител .
    0
SU874253700A 1987-04-20 1987-04-20 Устройство питани дл дуговой сварки SU1445882A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874253700A SU1445882A1 (ru) 1987-04-20 1987-04-20 Устройство питани дл дуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874253700A SU1445882A1 (ru) 1987-04-20 1987-04-20 Устройство питани дл дуговой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1445882A1 true SU1445882A1 (ru) 1988-12-23

Family

ID=21307618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874253700A SU1445882A1 (ru) 1987-04-20 1987-04-20 Устройство питани дл дуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1445882A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Чиженко И. М., Руденко В. С., Сень- ко В. И. Основы преобразовательной техники. - М.: Высша школа, 1974. с. 279. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840002189B1 (ko) 펄스 아아크 용접장치
US4877941A (en) Power supply system for consumable electrode arc welding and method of controlling the same
KR19980080912A (ko) 펄스 아크 용접 장치
US5457300A (en) Consumable electrode DC arc welder
US5942139A (en) Consumable electrode DC arc welder
US4180720A (en) Welding power supply
US3131325A (en) Arc welding system
JPH04228265A (ja) 直流電流溶接装置の溶接電流を制御する回路装置
JP3117513B2 (ja) 両極性パルスアーク溶接装置
EP0227606B1 (en) Electronic device for controlling the supply of electrical power to resistance-welding equipment
SU1346367A1 (ru) Источник питани дл дуговой сварки
JPH03474A (ja) 消耗電極式アーク溶接用電源の出力制御方法
JP2584140B2 (ja) 交流tig溶接機
JPH03472A (ja) 交流ティグ溶接方法および装置
SU1100057A1 (ru) Источник питани дл дуговой сварки с регулируемой крутизной вольтамперной статической характеристики
SU1692782A1 (ru) Многопостова система питани
JPS6313677A (ja) 交流tig溶接方法
SU764896A1 (ru) Способ регулировани процесса контактной сварки
SU1466885A1 (ru) Источник питани дл импульсно-дуговой сварки в защитном газе
SU346052A1 (ru) Дуговой сварки
SU1031664A1 (ru) Источник питани дл дуговой сварки плав щимс электродом
JPH0487566A (ja) 直流高圧発生装置の制御方式
SU778704A3 (ru) Способ управлени мощностью при контактной шовной сварке и устройство дл его осуществлени
SU1662784A1 (ru) Способ управлени тиристорами источника сварочного тока
JPS6343530A (ja) 電源装置