SU1454660A1 - Устройство дл шлифовани криволинейных выпуклых поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработ- .ке материалов шлифованием, в частности к изготовлению радиусных резцов особо повышенной точности, необходимых дл  изготовлени  пресс-форм дл  крупных в сечении кольцевых уплотнений с разъемом пресс-формы под углом

Description

I

Изобретение относитс  к обработке материалов шлифованием, в частности необходимых дл  изготовлени  пресс- форм дл  круглых в сечении кольцевых уплотнений с разъемом пресс-формы под углом 45 ., а также в шарикоподшипниковом производстве, и может быть применено к другим объектам, где требуетс  получить симметрично выгнутую поверхность.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем обработки криволинейных поверхностей различной формы.

На фиг. показано описываемое - устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа  схема устройства.

Устройство состоит КЗ основани  , двигател  2, закрепленных на плос- коплифовальном станке с горизонтальным расположением оси шлифовального круга 3. Шпиндель 4 устройства расположен горизонтально.

На шпинделе 4 посредством зажима 5 укреплен узел 6 установки обрабатываемого издели  7. Шпиндель 4 соединен с зубчатым сектором 8, сочлененным с рейкой 9, котора  соединена

0

0

5

с кулисой 10. Шпиндель 4, зубчатый сектор 8, рейка 9 с кулисой 10 установлены в корпусе 11, который -под- Bi-DKHo соединен с вертикальными ко- 5 лонками 12, закрепленными в основании 1 к имегсщими пружины 13. Гори- зонталъна  поверхность 14 корпуса 11 контактирует с подвижным роликом 15, установленным на рычаге 16 и имеющим возможность перемещатьс  по рычагу 16 .при помощи винта 17,

Рычаг 16 имеет шарнирную опору 18 на основании 1. Конец 19 рычага 16 оснащен роликом 20 и опираетс  на профильную поверхность кулачка. 21 , расположенного в направл ющей 27. основани  1 . Оси шарнирной/ опоры 18 и роликов. 15, 20 лежат в одной плоскости.

Кулиса 10 соединена через ползун (позици  не обозначена) с кривошипом 23, а кулачок 21 - с кривошипно-шатунным механизмом 24, кинематически св занным с зубчатым кол.есом .25.

5

Зубчатый сектор 8, рейка 9 с кулисой 10, кривошип 23, св занное с двигателем 2 посредством ременной передачи 26 и черв чного редуктора 27 зуб3

чатое колесо (позици  не обозначена кривошип 23 образуют механизм-кача тельного движени  шпиндел  4. Криво шипно-шатунный механизм 24, предназначенный дл  перемещени  кулачка 21 в направл ющей 22 основани  1, кинематически св зан с механизмом кача- тельного движени  шпиндел  4 посредством зубчатого колеса 25, число зубьев которого в два раза меньше числа зубьев зубчатого колеса кривошипа 23..

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываемое изделие 7, в част- -ности стержневой радиусный резец, закрепл етс  на держателе, который в свою очередь закрепл етс  в узле 6 установки под необходимым углом к оси шпиндел  4 (дл  резцов этот угол составл ет 90 - «i , где ei - задний угол резца). При включении двигател  2 устройства и привода вращени  шлифовального круга 3 производитс  шлифование криволинейной выпуклой поверхности обрабатываемого издели  7. При этом обрабатываемому изделию 7 сообщают качальное движение вокруг оси шпиндел  4 на угол 0, равный не менее 180°, за счет возвратно-поступательных движений рейки 9 и соответстви  длины ее зацеплени  с зубчатым сектором 8.

Движение рейки 9 обеспечивает кулиса 10, сочлененна  ползуном с кривошипом 23, вращаемым зубчатым колесом посредством ременной передачи 26 и черв чного редуктора 27 двигател  2. Благодар  кулисе 10 движение .рейки 9 сохран етс  и при вертикальных перемещени х корпуса I1,тем самым достигаетс  сочетание и передача двух движений объекту шлифовани .

При перемещении корпуса 11 в колонках 12 пружины 13 служат демпферами инерционных сил. Источником пе-. ремещени  корпуса 11  вл етс  рычаг 16 длиной L, который, опира сь на шарнирную опору 18, контактирует, подвижным роликом 15 с горизонтальной поверхностью 14 корпуса I1 и перемещает его, получа  движение своего конца 19 через ролик 20 от кулачка 21. Перемещение подвижного ролика 15 по рычагу 16 осуществл етс  при наладке винтом 17 на задаваемую величину 1.

546604

Кулачок 21 перемешаетс  в направл ющей 22 кривошипно-шатунным механизмом 24, 1ГРИВОШИП (позици  не дбоз- g начена) которого имеет угловую скорость в два раза вьште скорости кривошипа 23. Горизонтальный ход кулачка 21 составл ет две длины г кривошипа кривошипно-шатунного механиз- 10 ма 24.

Таким образом, за полоборота кривошипа 23 кривошип кривошипно-шатунного механизма 24 делает полный оборот , заставл   кулачком 21 подн тьс  15 и опуститьс  конец рычага 19, на корпус 11 передаютс  вертикальные подъем и спуск от подвижного ролика 15. Наладка механизмов устройства такова, что максимум подъема корпу- 20 са И совпадает с прохождением плоскости симметрии обрабатываемого издели  7 через вертикальную плоскость; отсутствие подъема совпадает с поворотом плоскости симметрии обрабаты- 25 ваемого издели  7 до совпадени  с горизонтальной плоскостью. Подъем и спуск корпуса 11 происход т от одной и той же профильной поверхности кулачка 21, что обеспечивает точную 0 симметрию шли(эуемой поверхности.

Устройство обеспечивает возможность лшифовани  любой симметрично выгнутой поверхности (полуэллиптической , параболической, гиперболической ) при установке специально спрофилированного кулачка, повысить точность изготовлени  резца любого радиуса призматического или стержневого типа.

0

Claims (2)

1. Устройство дл  шлифовани  криволинейных выпуклых поверхностей,

5 вьшолненное в виде размещенных на основании узла установки обрабатываемого издели , привода перемещени  этого узла и двигател , о т л и- ча. ющеес  тем, что, с целью

Q расшире1га  технологических возможностей устройства путем обеспечени  обработки криволинейных поверхностей различной формьУ, устройство снабжено установленным на основании с возg можностью упругого взаимодействи  с ним корпусом, при этом привод перемещени  узла установки обрабатываемого издели  выполнен в виде расположенного в корпусе шпиндел  с меха5

низмом его качательного движени , установленного на основании с возможностью перемещени  относительно него кулачка с механизмом его перемещени , размещенного шарнирно на основании и установленного с возможностью взаимодействи  с кулачком : и корпусом рычага, при этом механиз- I мы перемещени  кулачка и качательно- I го движени  шпиндел  кинематически св заны между собой,

2. Устройство поп,1,отли- ч ающеес  тем, что механизм

качательного движени  шпиндел  вы26

шЗ:

Составитель Т.Петухова

546606

полнен н виде установленного на тоинделе зубчатого сектора, размещенной в корпусе с возможностью перемещени  в нем и расположенной в контакте с зубчатым сектором рейки , установленной на ней кулисы с кривошипом, размещенного на основании и кинематически св занного с двигателем и кривошипом зубчатого колеса,

3, Устройство по -пп. 1 и 2, о т - дича ющеес  тем, что ме ханизм перемещени  кулачка выполнен кривогаипно-шатунным,,

10

ВидА

22

Редактор А.Маковска 

Техред М.Дидык

Заказ 7 392/2П, Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Корректор Н.Король

Подписное