SU1468406A3 - Фреза дл круглых отверстий (ее варианты) - Google Patents

Фреза дл круглых отверстий (ее варианты) Download PDF

Info

Publication number
SU1468406A3
SU1468406A3 SU833645070A SU3645070A SU1468406A3 SU 1468406 A3 SU1468406 A3 SU 1468406A3 SU 833645070 A SU833645070 A SU 833645070A SU 3645070 A SU3645070 A SU 3645070A SU 1468406 A3 SU1468406 A3 SU 1468406A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tooth
radially
teeth
cutting edge
cutting
Prior art date
Application number
SU833645070A
Other languages
English (en)
Inventor
Дуглас Хьюджн Эверетт
Original Assignee
Everett Duglas Khyudzhn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Everett Duglas Khyudzhn filed Critical Everett Duglas Khyudzhn
Application granted granted Critical
Publication of SU1468406A3 publication Critical patent/SU1468406A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/04Drills for trepanning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/14Configuration of the cutting part, i.e. the main cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/408Spiral grooves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к режущему инструменту. Цель изобретени  - по- выиение производительности и кости за счет улучшени  стр.ужкодроб- лени . Каждый зуб фрезы дл  круглых отзерстий выполнен с р адиально режущей Наружной кромкой и по крайней мере каждый второй зуб выполнен с выступающими радиально и ступенч.атыми по окружности внутренней и наружной кромками. Нижн   поверхность кавкдоИзобретение относитс  к металлообработке , в частности к режущему, инструменту. Цель изобретени  повышение производительности и стойкости за счет улучшени  стружкодроблени . На фиг. 1 представлена предлагаема  фреза, перспективный вид} на фйг. 2 - фреза, частичный перспективный вид; на фиг. 3 - частичный го зуба выполнена с противоположно и радиально наклоненными внутренней и наружной 3 адними поверхност ми, которые при пересечении образуют идущий вниз гребень, который, в свою очередь, пересекаетс  с радиально режущей наружной кромкой. Наружные задние поверхности каждого второго зуба затыповань в вертикальном направлении относительно наружных задних поверхностей промежуточных зубьев . Внутренние задние поверхности промежуточных зубьев затылованы в вертикальном направлении относительно внутренних задних поверхностей каждого второго зуба на рассто ние, превьшающее стружечную нагрузку, при которой работает фреза. В предпочтительном варианте внутренн   по радиусу часть только незатылованной внутренней задней поверхности заты- лована болыпе, чем затылованные внутренние задние поверхности. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 14 ил. вид 4ч)езы со стороны передней поверхности одного из зубьев фрезы; на фиг. 4 - зуб фрезы, вид снизу, ппан; на фиг. 5 - частичный вид зуба , следующего за зубом, изображенным на фиг. 3; на 4нг, 6 - то же, вид CHH3v, план; на фиг. 7 - движение последовательных зубьев фрезы в заготовку; на фиг. 8 - фреза, общий вид; на фиг. 9 - то же,, частичный вид; на г. 10 - частичный вид § СО с 4 а 00 о 9д СМ

Description

фрезы со стороны передней поверх-- ности одного из зубьев на фиг, 11 - то же, вид снизу, план; на фиг.12 - частичный вид зуба, следугацего за- зубом, изображенным на фиг. 10; на фиг. 13 - то же, вид снизу, план; на ймго 14 - вхождение двух последовательных зубьев фрезы в заготовку
Фреза (фиг. 1-7) включает корпус 1 и хвостовик 2. Корпус 1 представл ет собой форму перевернутой чашки , имеющей боковую стенку 3. Нижний конец боковой стенки 3 по своей периферии выполнен с множеством разнесенных по окружности режущих зубьев: одна группа зубьев обозначена 4, а друга  - 5. Они расположены между собой так, что зуб 5 расположен между последовательными зубь ми 4. Вокруг наружной периферии фрезы вблизи каждого зуба направлена вверх спиральна  канавка 6„ Последовательно расположенные спиральные канавки 6 разделены ленточкой 7 на внешней периферии фрезы. Передн   - кромка каждой ленточки 7 вьшолнена с узким краем 8. Части боковой стенки 3 фрезы между зубь ми 4 и 5 содержат сердцевины 9. Кажда  включает переднюю по окружности боковую стенку 10 и заднюю по окружности боковую стенку 11. Каждый зуб 4 и 5 фрезы может иметь до трех режущих кромок 12-14. Однако фреза, изображенна   а фиг. 1-7, имеет только две режущие кромки.. Режуща  кромка 14 разде лена на две части 15 и 16. Режуща  кромка 14 расположена на нижнем конце задней поверхности 17 внутренней впадины 18. Верхний конец впадины 18 наклонен радиальйо наружу в направлении вверх (как показано поверхностью 19).
Каждый зуб выполнен только.с дву м  режущими кромками, причем внут- ренн   режуща  кромка 20 расположен по всей олщине сердцевинь 9. Несмор  на то, что внутренн   режуща  1фомка 20 соответствует по ширине толщине сердцевины 9, последн   мо- же1Т иметь , равную примерно половине или немного более толщины стенки фрезы. Поскольку внутренн   режуща  кромка 20 расположена поперек всей ширины фрезы, необходимо лишь обеспечить одну впадину 18 между последовательно расположенными зубь ми.
5
0
5
0
5
0
45
50
55
Наружные задние поверхности 21 зубьев 4 вертикально затылованы, и внутренние задние поверхности 22 зубьев 5 аналогично затылованы. Таким образом, гребни 23 последовательных зубьев  вл ютс  зубчатыми по радиусу , как и в указанном осуществлении. Однако, в осуществлении, изображенном на фиг. 1-7, где внутренн   режуща  кромка 20 расположена по всей толщине сердцевинь 9, внутренние задние поверхности 22 зубьев 4 затылованы . Эти задние поверхности затылованы вверх лишь на часть щирииы, а именно на внутренней по радиусу части. Это делит внутренние режущие кромки 20 зубьев 4 на радиальйо внутреннюю часть 24 и радиально наружную часть 25. Задние поверхности 22 зубьев 4 затылованы таким образом но всей их прот женности по окружности, в результате чего задние поверхности 22 разделень на две части 26 и 27 (лини  делени  между ними - гребень обозначена цифрой 28).
Из режущей кромке 13 линию 28 пересечени  желательно отделить по радиусу внутрь от заппечика 29 на рассто ние от одной четвертой до половины толщины сердцевины 9. В результате этого получаютс  стр5гжки желаемого размера при помощи внутренних режущих кромок. Поскольку части бнутренних задних поверхностей 26 зубьев 5 затылованы, дл . получени  требумого режущего действи  вй(жно, чтобы части поверхности 26 зубьев 4 бьши затылованы в большей степени, желательно в два-три раза болыпе за- тьшовки з.адних поверхностей зубьев 5. Например, если задние поверхности 21 зубьев 5 затылованы примерно на 0,010 дюйма, то степень затылова- ни  задних частей поверхностей 27 зубьев 4 должна составл ть примерно 0,020-0,030 дюйма по внутренней пе- ; риферии фрезы.
Режущее действие фрезы лучше всего проиллюстрировано на перспективных видах на фиг. 7. Внутренние режущие кромки последовательно расположенных зубьев режут стружку, имеющую ширину, меньшую, чем ширина режущей кромки 20. Поскольку части задних поверхностей 27 каждого зуба 4 затылованы (4иг. 5 и 6), то отсюда следует, что радиально наружна 
часть режуп;ей кромки 20 на каждом зубе 4 режет стружку, обозначенную тдифрой 30, а внутренн   по радиусу часть режущих кромок 20 на каждом зубе 5 дает стружку 31. Ширина стружек 30 и 31 зависит от радиального рас- положени  линии 28 пересечени . Поскольку внутренн   по радиусу стружка 31 должна двигатьс  по радиусу на большее рассто ние, чтобы достичь канавки 6 фрезы, желательно, чтобы стружки 31 имели размеры по ширине меньше стружек 30. Таким образом, как показано на фиг. 7, где лини  28 пересечени  отделена от заготечика 29 на рассто ние, примерно равнбе одной третьей толщины сердцевины 9, стружка 3 значительно уже стружки 30.
Друга  модификаци  предлагаемого изобретени  изображена на фиг. 8-14. В ней каждьш зуб 4 и 5 может иметь до трех режущих кромок 12-14. Режуща  кромка 12 расположена на рассто нии вперед в напраниении вращени  от режущей кромки 13, а последн   расположена на рассто нии вперед в направлении вращени  от режущей кромки 14. Режуща  кромка 12 расположена на нижнем конце задней поверхности 17 внутренней впадинь 18, образованной в сердцевине 9. Верхний конец впадины 18 наклонен ради- ально наружу в направлении вверх (как показано поверхностью 19). Режуща  кромка 13 расположена на нижнем конце задней поверхности 32 вторичной впадины 33, котора  также выполнена в сердцевине 9 непосредственно р дом с впадиной 18. Верхний конец вторичной впадины 33 заворачивает вверх в направлении ра- диально наружу (как показано поверхностью 34) над впадиной 18. Режущие кромки 12 и 13 разделены располоенным по окружности заппечиком 35 на нижнем конце радиапьно внутренней поверхности впадины 33. Режуща  кромка 14 расположена на нижнем конце адней боковой стенкн 11 канавки б а рассто нии назад от режущей крЬмки 13 за заппечиком 36 на нижнем конце анавки 6.
Нижн   поверхность каждого зуба вьтолнена с двум  задними затылован- ными поверхност ми 37 и 38. В рабочем состо нии фрезы радиапьно внутренн  
14684.06.
задн   поверхность 37 наклонена относительно оси и относительно радиуса внутрь, а радиально наружна  затылованна  поверхность 38 наклонена относительно оси вверх и относительно радиуса наружу. Дополнительно к этому кажда  из зтих задних поверхностей наклонена вверх от соответствующих режув1их кромок в направлении окружности в незначительной степени, допустим на 8-10 , обеспенаклонена радиально к под углом (-3)-(-ь25) ,
чива  необхрди1 1Й задний угол дл  ре- кромок при вращении фрезы. Две задних поверхности 37 и 38 пересекаютс , дава  в пересечении направ- лениьш вниз гребень 39, который пересекаетс  с радиапьно режущей наружной кромкой 14, дел  ее на радиально наручную часть кромки 15 и радиально внутреннюю часть кромки 16, Радиальный наклон з.адней поверхности 38 лежит в пределах примерно 5-35 относительно горизонтали и предпочтительно
составл ет примерно Ш.
Внутренн   задн   поверхность 37
горизонтали предпочтительно лр-имерно под углом 15°, В результате наклона задних поверхностей 37 и 38 в радиальном и окружном направлени х режущие кромки 12-14 не только образуют зубш по окружности, но и образуют зубцы в вертикальном н правлении , если смотреть с передней поверхности зуба.
При использовании указанной фрезы стружка, срезаема  режущими кромками 12 и 13, уже глубины канавок 6 и
поэтому легко входит в канавки. Однако , кдагда режуща  кромка 14 срезает стружку по своей полной ширине, то после срезани  она расшир етс  и стремитс  зат нутьс  между заплечиком 36 и стенкой вырезаемого отверсти . Цель предлагаемого изобретени  состоит в устранении зтого эффекта зат гивани  путем обеспечени  срезани  каждой наружной кромкой 14
стружки, имеющей ширину меньше шириы кромки 14,
Таким образом, гребень на зубь х 4 расположен радиально внутрь относительно гребн  39 на зубь х 5. Раиально ступенчатые гребни 39 на
оследовательных зубь х резьбы  в-  кггс  следствием того, что на кажом зубе 4 задн   поверхность 38 за- ылована в вертикальном направлении
7-1/(6
по своей радиальной прот женности вверх относительно задней поверхности 38 каждого зуба 5. Это само по себе приводит к тому, что гребень 39 каждого зуба 4 расположен радиально внутрь относительно гребн  39 каждого зуба 5. В соответствии с предла- изобретением, задн   поверхность 37 каждого зуба 5 аналогично затьщована по всей своей радиальной прот женности вверх относительно задней поверхности 37 каждого зуба А. Затылование задних поверхностей 37 зубьев 5 смещает гребни 39 ради- ально наружу от гребней 39 на зубь х 4 дополнительно.
Степень затыловани  этих задних поверхностей в вертикальном направлении не имеет существенного значе-. ни , но в любом случае она должна быть больше требуемой теоретической нагрузки стружки на раждый зуб. Например , если шестизубна  фреза перемещаетс  вперед на.О,О,12 дюйма на один оборот, теоретическа  нагрузка струж:ки на каждьй зуб составл ет 0,002 дюйма. Таким образом, если теоретическа  нагрузка стружки на каждый зуб составл ет 0,002 дюйма, то задние поверхности 37 и 38 должны быть затылованы в вертикальном направлении на рассто ние, превышающее дкйма. На практике, если допуг стить, что нагрузка стружки в 0,002 .дюйма  вл етс  нормальной минимальной нагруз1 ;ой стружки, при которой может работать фреза, и что нагрузка . стружки примерно в 0,005 дкйма  вл етс  нормальной максимальной нагруз кой стружки, при которой работает кругла  фреза этого типа, то вертикальное затылование на задних поверхност х 37 и 38 должно быть в диапазоне 0,003-0,012 дкйма. Однако при больших т желых фрезах скорость под ;чи должна быть такой, чтобы создать нагрузку- стружки, сущестйенно превьг тающую 0,005 дюйма, тогда затылование может достигать 0,020 дюйма. На практике желательно за:тыловать эти поверхности на величину, примерно равную 0,007-0,010 дюйма, желательно на величину, примерно равную 0,009 дюйма. Как можно видеть, максимальна  степень затыловани  св зана с углами радиального наклона задних поверхностей и с шириной наружной режущей кромки, в результате
0
15
20
25
406
45
8
чего при наличии затыповки гребень 39 все еще пересекает наружную ре- жушую кромку 14, а не промежуточную режущую кромку 13.
Крайне желательно затыловать внутреннюю и наружную задние поверхности так, чтобы гребни последовательно расположенных зубьев бьши расположены примерно на. одинаковых рассто ни х по радиусу от радиальной центральной линии канавки. Когда гребни расположены так, наружные режущие кромки последовательно расположенных зубьев срезают стружку примерно одинаковой ширины, котора  лишь немного шире половины глубины канавки. В. результате вс  стружка имеет максимальный зазор в канавках 6,
На фиг. 14,а представлена фреза в положении, в котором режуща  кромка 13 только начала проникать в верхнюю поверхность заготовки и поэтому срезала узкую стружку 40 с верхней поверхности заготовки. В этом положении затыпованна  вЬерх режуща  кромка 14 зуба нечетного еще не кос- нулась заготовки, а нижн   точка режущей кромки 12 вот-вот коснетс  заготовки. Когда фреза поворачиваетс  на один шаг зубьев и перемещаетс  в осевом направлении из положени , показанного на фиг. 14, а режущаА кромка 14 четного зуба врезаетс  в заготовку , создава  стружку 41. Режущие кромки 12 и 13 на указанном зубе вертикально затыпованы на рассто ние, превышающее теоретическую нагрузку ртружки, создаваемую осевой скоростью подачи, и, таким образом, режуща  кромка 13 фактически расположена на рассто нии над бороздкой, созданной перед этим соответствующей кромкой 13 нечетногЬ зуба.
-При следующем прираще нии вращени 
и осевого перемещени  фрезы (фиг.14,в) стружка 40, создаваема  режущей кромкой 13 нечетного зуба, сравнительно толста , так как эта режуща  кромка вертикально не йатьиована, а режуща  кромка 12 этого же зуба режет стружку, обозна 1енную цифрой 42. Ра- диально внутренн   часть режущей ки 14 на нечетном зубе начинает ре- 55 зание и создает стружку 43. Когда инструмент поворачиваетс  на еще одно приращение (4мг. 14,г), радиально наружна  часть режущей кромки .14 режет более широкую и более глубокую
30
35
40
50
1
бороздку, чем ранее вырезанна  кромкой- 14 четного зуба, в результате чего стружка 41 шире и-толще стружки , полученной внутренней частью режущей кромки 14 предыдущего зуба. Поскольку кромки 12 и 13 следующего зуба вертикально затьшованы на рассто ние , превышающее нагрузку стружки , они расположены на рассто нии над дном бороздки, образованной со- ответствугацими peжyI ц ми кромками нечетного зуба. На фиг. 14,д показано режущее действие следующего нечетного зуба после дополнительного приращени  вращени  и подачи. Режущие кромки 12 и 13 теперь режут стружку 40 и 41, но эффективна только ради- ально внутренн   .часть режущей Kpot-i- ки 14, в результате чего стружка 43, срезаема  ею, шире стружки, срезаемой внутренней частью режущей кромки 14 нечетного зуба.
Хот  стружки 40 и 41 соответствуют по щирине режущим кромкам соответственно 13 и 12, и несмотр  даже на то, что эти стружки несколько расшир ютс  непосредственно после их образовани , они имеют тенденцию зат гиватьс  в фрезу, если они сравнительно узки, так как после образовни  стружки 42 она направл етс  ради- апьно наружу в соседнюю канавку 6 верхней поверхностью 19 впадины 18. Аналогично послегобразовани  стружки 40 она направл етс  радиапьно наружу в соседнюю канавку 6 верхней поверхностью 34 вторичной впадины 33 Таким образом, узкие , образуемые режущими кромками 12 и 13, направл ютс  в соседнюю канавку 6 непосредственно после образовани , и поскольку радиальна  глубина канавки 6 существенно превыщает ширину стружек 40 и 42, они обычно движутс  сво- бедно вверх по канавке, не встреча  преп тствий.
После того, как все режущие кромки проникли в заготовку (фиг.14,в-к), кажда  из режущих частей 15 и 16 дает стружку меныпей щирины, чем ширина режущей кромки 14. Таким образом , радиально наружна  часть кромки 14 на каждом втором зубе режет стружку 41, а радиально внутренн   часть каждой режущей кромки на про межуточ- ш.к зубь х режет стружку 43. Следовательно , поскольку кажда  из стружек 41 и 43 е радиальной глубины
1468Д06
10
10
5
канавки 6, эти стружки движутс  свободно по канавкам.
Поскольку задние поверхности 37 и 38 затьшованы попеременно вертикально , как указано, в степени больщей, чем теоретическа  нагрузка стружки, очевидно, что после того, как все зубь  проникли в заготовку, все стружки сравнительно толсты и имеют фактическую максимальную толщину, превышающую теоретическую нагрузку стружки. Когда стружки сравнительно толсты, они имеют тенденцию оставать- 15 с  в основном пр мыми, а не туго закрученными , следовательно, они не стрем тс  переплестись с другими стружками и поэтому движутс  легче вверх по канавкам фрезы. Кроме то- 20 го, поскольку все задние поверхности 38 наклонены к горизонтали под сравнительно малым углом, желательно под углом примерно 10, стружки, срезаемые в первую очередь кромковой частью 25 15, направл ютс  в основном вверх по канавке, а не радиально внутрь к радиально внутренней поверхности канавки. Это облегчает беспреп тственное свободное движение всех стружек, образуемых режущими кромками, вверх по канавкам.
Когда движение стружек от режущих кромок вверх по канавкам происхо- дат беспреп тственно, крут щий мо-. 35 мент и усилие подачи, необходимые
дп  приведени  в движение фрезы, сильно уменьшаютс . Кроме того, поскольку режущие кромки остаютс  острыми и поскольку стружки не прилипают к стенке вырезаемого отверсти , качество поверхности, котора  получаетс , оказываетс  значительно выше ка30
0
чества поверхности, получаемой при помощи известных фрез.
В соответствии с предлагаемым изобретением режущее действие производ т режущие кромки 12 и 13 только четных зубьев. Поскольку режущие кромки 12 и 13 зубьев 5, (а именно,
0 зубьев, четных в осуществлении) не осуществл ют резани , режущие кромки 12 и 13 на этих зубь х вообще могут не делатьс ;| Это легко сделать, полностью сошлифовав каждый зуб 5 по
g ширине его, как показано пунктирной радиальной линией 44 на фиг. 9 и 11. В этом случае внутренние режущие кромки 12 и 13 имеют только зубь  4. Когда зубь  5 выполнены только с одной наружной режущей кромкой U, прот женность каждого зуба 5 по окружности сравнительно невелика, и, поскольку каждый зуб 5 режет только одну узкую стружку, соседн   канавка 6 может быть значительно уже по окружности, чем канавки, соседние с зубь ми 4, которые должны пропускать три узких стружки. Таким образом,
когда зубь  5 вьшолнены только с одной режущей кромкой, на фрезе заранее заданного диаметра ьюжет быть сделано большее число зубьев. При увеличении числа зубьев не только
фреза оказываетс  прочнее, но и увеличиваетс  скорость резани  при одной и той же поверхностной скорости, Кроме того, поскольку только часть режущих кромок на каждом зубе  вл - етс  фактически режущей, остальные части легко заливаютс  охлаждающей жидкостью, текущей вниз по каналу в хвостовике фрезы, благодар  чему тепло, вьщел ющеес  при резании, лег ко рассеиваетс .

Claims (7)

1. Фреза дл  круглых отверстий, содержаща  корпус, имеющий в основном круглую цилиндрическую боковую стенку с р дом режущих-зубьев, расположенных на рассто нии друг от дру- га по окружности вокруг ее нижнего конца, р д канавок, выполненных вверх вокруг боковой стенки от ее нижнего конца, причем каждый зуб соединен со следующим соседним зубом при помощи выт нутой по окруж- ности сердцевины, расположенной вблизи внутренней периферии боковой стенки , причем сердцевины чередуютс  радиально с канавками, кажда  из которых имеет разнесенные по окружное- ти переднюю и заднюю боковые стенки и выполненную по окружности внутреннюю стенку, образующую радиальную наружную поверхность сердцевины , отличающа с  тем, что, с целью повьшени  производительности и стойкости фрезы за счет улуч шени  стружкодроблени , на каждом втором зубе последней выполнена радиально внутренн   режуща  кромка, причем впадины на сердцевине расположены вверх от каждой из внутренних кромок и выход т радиально наружу в соседнюю канавку, все зубь  имеют
радиально наружные режущие кромки, которые образованы нижним концом стенки задней стороны соседней канавки , радиально наружна  режуща  кромка каждого второго зуба выполнена ступенчатой по окружности назад от внутренней режущей кромки зуба относительно направлени  вращени  фрезы, каждый зуб имеет радиально внутреннюю заднюю поверхность, наклоненную вниз и радиально наружу, и радиально наружную заднюю поверхность, наклоненную вниз и радиально внутрь, которые при .пересечении образуют гребень, выт нутый в основном по окружности и расчлен ющий на переднем конце наружную режущую кромку на радиально наружную часть и радиально внутреннюю часть, причем радиально наружные задние поверхности каждого второго зуба выполнены затылованными вверх относительно радиально наружных задних поверхностней промежуточных зубьев , расположенных между каждыми вторыми зубь ми, а радиально внутренн   задн   поверхность промежуточног зуба вьшолнена затылованной вверх относительно наружных задних поверхностей каждых вторых зубьев.
2.Фреза по п.1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что внутренн   и наружна  задние поверхности затыло- ваны по всему их радиусу с возможностью расположени  гребней каждого второго зуба радиально внутрь от греней промежуточных зубьев.
3.Фреза по п. 1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что промежуточные зубь  выполнены с внутренними режущими кромками, аналогичными режущим кромкам вторых зубьев.
4. по п. 1, о т л и чающа с  тем, что. размер внутренних по радиусу частей внутренних задних поверхностей каждого второго зуба по высоте больще, .чем высота внутренних задних поверхностей лром жуточных зубьев.
5. Фреза по п„ 4, о т л и ч а- щ а   с   тем, что степень заты- ловки внутренних по радиусу частей вkyтpeнниx задних поверхностей каждого второго зуба на внутренней периферии фрезы в 2-3 раза больще за- тыповки внутренних задних поверхностей промежуточных зубьев на внутренней периферии фрезы.
6.Фреза по п. 2, отличающа с  тем, что внутренн   и наружна  задние поверхности эатыпо- ваны с возможностью отнесени  каждо- го второго и промежуточных зубьев по радиусу ,на рассто ние, равное от ра- диапьной средней линии канавок.
7.Фреза дл  круглых отверстий, содержаща  корпус, имеющий в основ- ном круглую цилиндрическую стенку
с р дом режущих зубьев, расположенных на рассто нии друг от друга по окружности вокруг ее нижнего конца, р д канавок, выполненных вверх во- круг боковой стенки от ее нижнего конца, причем каждый зуб соединен со следуюЬ;им зубом при помощи выт нутой по окружности сердцевины, расположенной вблизи внутренней перифе- рии боковой стенки, причем сердцеви- ны чередуютс  радиально с канавками, кажда  из которых имеет разнесенные по окружности переднюю и заднюю боковые стенки и, выполненную по окруж ности внутреннюю стенку, образующую радиальную наружную поверхность сердцевины , отличающа с  тем, что, с целью повьшени  производительности и стойкости фрезы за счет улучщени  стружкодроблени , каж второй зуб вьтолнен на своей сердцевине с трем  радиально расположенными соседними режущими кромками , а именно: радиально внутренней режущей кромкой, радиально промежуточной режущей кромкой и радиально
наружн ой режущей кромкой, где промежуточна  режуща  кромка располага- етс  вдоль окружности уступом, направленным назад относительно внутренней кромки и вперед относительно наружной режущей кромки по ходу вращени  фрезы, причем сердцевина выполн етс  со вторым углублением, направленным вверх от промежуточной режущей кромки и радкально открывающимс  в соседнюю канавку, каждый зуб выполнен с наружной задней поверхностью и внутренней задней поверхностью , которые при пересечении образуют гребень, расчлен ющий наружную режущую кромку на радиально внутреннюю часть и радиально наружную часть, причем каждь1й второй зуб выполнен с затылованной наружной задней поверхностью относительно наружной задней поверхности промежуточного зуба, а каждый промежуточный зуб вьтолнен с затыповащюй внутреН - ней задней поверхностью относительно внутренней задней поверхности каждого второго зуба и каждый промежуточный зуб имеет лишь одну режущую кромку , котора  располагаетс  от наружной к внутренней периферии фрезы, гд внутренн   радиальна  часть единственной режущей К15ОМКИ располагаетс  над внутренней режущей кромкой каждого второго зуба.
Приоритет по пунктам:
27.09.82по пп. 1, 2, 6, 7;
12.08.83по пп. 3, 4, 5.
X
.J
Ж
г5 7В 23
Фиг.з
п А js
гг
фаг.7
If
ь«
s фцг.о
3 уг
I I
т
w
г
гз
/щ.
77
к
19 18 36
цзииг
Фиг.11
6 36
SU833645070A 1982-09-27 1983-09-26 Фреза дл круглых отверстий (ее варианты) SU1468406A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US42370482A 1982-09-27 1982-09-27
US52218183A 1983-08-12 1983-08-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468406A3 true SU1468406A3 (ru) 1989-03-23

Family

ID=27026110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833645070A SU1468406A3 (ru) 1982-09-27 1983-09-26 Фреза дл круглых отверстий (ее варианты)

Country Status (25)

Country Link
AR (1) AR230962A1 (ru)
AU (1) AU564812B2 (ru)
BE (1) BE897800A (ru)
BR (1) BR8305270A (ru)
CA (1) CA1206781A (ru)
CH (1) CH655877A5 (ru)
CS (1) CS245788B2 (ru)
DE (1) DE3334071A1 (ru)
ES (1) ES8406255A1 (ru)
FR (1) FR2533475B1 (ru)
GB (1) GB2128510B (ru)
GR (1) GR78974B (ru)
HK (1) HK37787A (ru)
HU (1) HU188493B (ru)
IL (1) IL69696A (ru)
IT (1) IT1205590B (ru)
NL (1) NL191932C (ru)
NO (1) NO162006C (ru)
NZ (1) NZ205582A (ru)
PL (1) PL142446B1 (ru)
RO (1) RO88141A (ru)
SE (1) SE455278B (ru)
SU (1) SU1468406A3 (ru)
TR (1) TR23592A (ru)
YU (1) YU45571B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669965C2 (ru) * 2012-10-10 2018-10-17 Хюфшмиед Зерспанунгссистем Гмбх Режущий инструмент для обработки и способ резки детали из армированного волокном полимерного материала

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2164277A (en) * 1984-09-12 1986-03-19 Univ Manchester A bone drill
JPS61109607A (ja) * 1984-11-01 1986-05-28 Nitto Giken Kk 環状カツタ−
GB8527778D0 (en) * 1985-11-11 1985-12-18 Hubbard D Hole cutter
DE3672988D1 (de) * 1986-01-16 1990-08-30 Walker Hagou Bv Flachschneider.
JPH07100248B2 (ja) * 1990-08-22 1995-11-01 日東工器株式会社 切削用環状刃物
CN112890996B (zh) * 2021-01-21 2022-06-21 百齿泰(厦门)医疗科技有限公司 种植体和植体系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US28416A (en) * 1860-05-22 Improvement in plows
GB557335A (en) * 1942-06-03 1943-11-16 Jacob Gruenberg Annular boring tool
CH477937A (de) * 1968-01-12 1969-09-15 Bbc Brown Boveri & Cie Kernbohreinrichtung und Verfahren zu ihrem Betrieb
US3548687A (en) * 1968-05-17 1970-12-22 Madison Ind Inc Trepanning drill tool
US3609056A (en) * 1969-06-05 1971-09-28 Everett D Hougen Hole cutter
BE788401A (fr) * 1971-12-29 1973-03-05 Hougen Everett D Outil rotatif a decouper
CA1150536A (en) * 1980-07-21 1983-07-26 Everett D. Hougen Annular hole cutter
JPS5854921B2 (ja) * 1980-12-10 1983-12-07 株式会社ミヤナガ コアドリル

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка GB № 2080162, кл. В 23 В 51/04, 03.02.82. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669965C2 (ru) * 2012-10-10 2018-10-17 Хюфшмиед Зерспанунгссистем Гмбх Режущий инструмент для обработки и способ резки детали из армированного волокном полимерного материала

Also Published As

Publication number Publication date
HK37787A (en) 1987-05-22
GB2128510B (en) 1986-01-15
YU45571B (sh) 1992-07-20
IT8349017A0 (it) 1983-09-23
CS245788B2 (en) 1986-10-16
ES525706A0 (es) 1984-08-01
ES8406255A1 (es) 1984-08-01
TR23592A (tr) 1990-04-20
RO88141A (ro) 1986-02-28
FR2533475A1 (fr) 1984-03-30
GR78974B (ru) 1984-10-02
CA1206781A (en) 1986-07-02
HU188493B (en) 1986-04-28
SE8304896D0 (sv) 1983-09-13
GB2128510A (en) 1984-05-02
IL69696A0 (en) 1983-12-30
NL8303153A (nl) 1984-04-16
BE897800A (fr) 1984-01-16
AR230962A1 (es) 1984-08-31
NL191932C (nl) 1996-11-04
YU193083A (en) 1988-04-30
NO162006B (no) 1989-07-17
IT1205590B (it) 1989-03-23
IL69696A (en) 1987-12-20
DE3334071A1 (de) 1984-03-29
FR2533475B1 (fr) 1990-09-21
BR8305270A (pt) 1984-05-02
AU564812B2 (en) 1987-08-27
GB8324428D0 (en) 1983-10-12
PL142446B1 (en) 1987-10-31
NL191932B (nl) 1996-07-01
CH655877A5 (fr) 1986-05-30
AU1914183A (en) 1984-04-05
PL243904A1 (en) 1984-05-07
NO162006C (no) 1989-10-25
HUT34387A (en) 1985-03-28
DE3334071C2 (ru) 1988-08-18
NZ205582A (en) 1986-09-10
SE455278B (sv) 1988-07-04
SE8304896L (sv) 1984-03-28
NO833307L (no) 1984-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970006958B1 (ko) 라디알 클리어런스를 가진 환 컷터(Annular Cutter having Radial Clearance)및 그 제조방법
US4812087A (en) End mill cutting tool and indexable insert therefor
US4813819A (en) Method for cutting holes
US4632610A (en) Annular hole cutter
US4681485A (en) End mill cutting tool and indexable insert therefor
US4586857A (en) Hole cutter
SU1468406A3 (ru) Фреза дл круглых отверстий (ее варианты)
US5145296A (en) Apparatus and method for cutting holes
US3860354A (en) Annular hole cutter
US4952102A (en) Annular hole cutter
US4770567A (en) Roughing cutter
US2384582A (en) Face clutch
US4516890A (en) Annular cutter
EP0526960B1 (en) Annular hole cutter
US4758120A (en) Facing cutter
US4557641A (en) Annular cutter
US5052867A (en) Method of producing profiled workpieces
US20220184723A1 (en) Tool and method for generating a threaded hole, the tool having chip dividers
JPH07100248B2 (ja) 切削用環状刃物
JPS63288615A (ja) ドリル
CN213729591U (zh) 一种精铣4刃平齿铣刀
US1936696A (en) Means for cutting external screw threads
USRE33598E (en) Facing cutter
JPH0146244B2 (ru)
CN110315119B (zh) 一种加工离合器圆弧啮合齿的铣刀盘