SU1749009A2 - Ультразвукова головка - Google Patents

Abstract

Использование: отделочно-упрочн ю- ща  обработка, вибрационна  обработка, нанесение регул рного микрорельефа. Сущность изобретени : головка содержит ультразвуковой преобразователь с концентратором и рабочим элементом, Головка снабжена устройством вертикального перемещени  преобразовател , устройством поворота преобразовател  вокруг оси, перпендикул рной основанию. Устройство поворота выполнено в виде неподвижного кольца, концентрично установленного с ним вращающегос  кольца, размещенных между ними шариков и фиксатора. Устройство вертикального перемещени  выполнено в виде опоры, закрепленных на опоре резьбовых стержней, установленных на них гаек и кронштейна, Опора неподвижно соединена с вращающимс  кольцом. Кронштейн смонтирован с возможностью регулировочного перемещени  и шарнирно соединен с направл ющими поперечного перемещени . Преобразователь установлен с возможностью поворота. 3 ил. w Ј

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  ультразвуковой отделочно-упрочн ющей обработки, вибрационной обработки и дл  нанесени  регул рного микрорельефа.

Известна ультразвукова  головка, технологические возможности которой ограничены из-за того, что ось колебательной системы перпендикул рна оси обрабатываемой детали.

Цель изобретени  - создание устройства дл  ультразвуковой обработки изделий сложной формы, обеспечивающего регулирование величины составл ющих нагружающей силы, а также составл ющих амплитуды колебаний рабочего элемента.

Эта цель достигаетс  , что ультразвукова  головка дополнительно снабжена

устройством вертикального перемещени  преобразовател , устройством поворота преобразовател   вокруг оси, перпендику- л рной основанию, при этом устройство по- 4-i ворота преобразовател  выполнено в виде О закрепленного на горизонтальной плите Ј нижней плиты неподвижного кольца, кон- центрично установленного с ним вращаю- чф щегос  кольца, размещенных между ними . шариков и фиксатора, устройство верти- кального перемещени  преобразовател  ) выполнено в виде неподвижно соединенной с вращающимс  кольцом опоры, закреплённых на опоре резьбовых стержней, установ- ленных на них гаек и кронштейна, смонтированного с возможностью поступательного регулировочного перемещени  и шарнирно соединенного осью с направл ющими поперечного перемещени , а преобразователь установлен с возможностью поворота вокруг упом нутой оси

На фиг.1 изображена предлагаема  ульразвукова  головка, фронтальный вид; на иг.2 - вид сверху на ультразвуковую голо- 5 вку; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2.

Головка содержит магнитострикцион- ный преобразователь 1 с концентратором 2, становленный в корпусе 3 охлаждени , ко- 10 орый привариваетс  к фланцу 4. Фланец 4 жестко крепитс  на передней плите 5. На передней плите 5 с обеих сторон жестко закреплены салазки 6. Боковые плиты 7 соединены планкой 8 и совместно с салазками 15 6 и шариками 9 образуют направл ющие поперечного перемещени  Бокова  плита 7 соединена ос ми 10 с кронштейном 11 На ос х 10 установлены фиксаторы 12 угла наклона преобразовател  1. Кронштейн 11 че- 20 рез гайки 12 опираетс  на два вертикальных резьбовых стержн  13 с возможностью перемещени  вдоль них и фиксаций на заданной высоте. Резьбовые стержни 13 закреплены на опоре 14, котора  неподвиж- 25 но соединена с вращающимс  кольцом 15. Вращающеес  кольцо 15, горизонтальна  плита с неподвижным кольцом 16 и шарики 17 образуют устройство вращени  преобразовател  относительно вертикальной оси. 30 Дл  фиксации угла поворота преобразовател  служит винт 18. Горизонтальна  плита с кольцом 16 закреплена на нижней плите 19, котора  вместе с шариками 20 и полозками 21, жестко св занными с основанием 35 22, составл ет направл ющие продольного перемещени  преобразовател . Пружина 23 дл  прижима рабочего инструмента 24 установлена между фланцем преобразовател  1 и планкой 8. Фиксаци  пружины по- 40 еле ее установки на заданное усилие по шкальной линейке 25 осуществл етс  болтом 26. На основании 22 жестко установлены направл ющие 27, по которым с помощью винта 28 перемещаетс  электро- 45 двигатель 29. Шкив 30, который посажен на вал электродвигател  29, ремнем 31 св зан с вариаторным шкивом 32. Вариа- торный шкив 32 посажен на вал 33, который установлен в опоре 34, закрепленной 50 на основании 22. На противоположный от вариаторного шкива 32 конец вала 33 посажен диск 35, который выполн ет роль кривошипа. На диск закреплен с возможностью вращени  винт 36, на который нэвин- 55 чиваетс  ползунок-вал 37. Линейка 38 крепитс  к диску 35 и служит дл  установки величины эксцентриситета ползуна-вала 37. Шатун 39 соедин ет .ползун-вал 37 и нижнюю плиту 19.

Ультразвукова  головка работает следующим образом.

После закреплени  головки на станке осуществл етс  настройка на одну из операций - ультразвукова  упрочн юще-чистова  обработка, вибрационна  обработка с помощью ультразвуковых колебаний, нанесени  всех видов регул рного микрорельефа , котора  сводитс  к следующему:

1.При ультразвуковой упрочн юще-чистовой обработке осуществл етс  заданное ориентирование продольной оси преобразовател  относительно обрабатываемой детали и прижим к ней рабочего инструмента с заданным усилием (величина усили  отсчитываетс  по шкальной линейке 25). Включают необходимые подачи станка и ультразвуковой генератор (не показан).

2.При вибрационной обработке с помощью ультразвуковых колебаний между рабочим инструментом и обрабатываемой поверхностью устанавливаетс  зазор и производитс  заданное ориентирование продольной оси преобразовател  относительно обрабатываемой поверхности.. Положение преобразовател  фиксируетс  болтом 26 дл  того, чтобы нейтрализовать действие пружины 23. Включают необходимые подачи станка и ультразвуковой генератор.

3.При нанесении регул рного микрорельефа любым из этих способов выполн ютс  соответствующие действи  и, кроме включени  необходимых подач станка и ультразвукового генератора, включают электродвигатель 29 дл  получени  возвратно-поступательного движени  преобразовател  по направлени м продольного перемещени . Предварительно устанавливают соответствующие режимы дл  каждого вида регул рного микрорельефа

Вращательное движение электродвигател  29 с помощью шкива 30, ремн  31, вариаторного-шкива 32, вала 33, диска 35t ползуна-вала 37 и шатуна 39 преобразуетс  в возвратно-поступательное движение преобразовател  1 по шариковым направл ющим продольного перемещени . Регулирование частоты возвратно-поступательного движени  преобразовател  осуществл етс  за счет изменени  соотношений диаметров шкивов. Регулирование величины амплитуды возвратно-поступательного движени  осуществл етс  за счет перемещени  ползуна-вала 37 винтом 36. По сравнению с прототипом, предлагаема  головка экономит ерем  на перемещение деталей с одного рабочего места на другое; экономит расход на содержание станочного парка; экономит производственную площадь; кроме того, экономи  за счет повышени  качества деталей и ориентировочно составл ет 2000 руб.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Ультразвукова  головка по авт. св. № 1395466, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет регулировани  положени  преобразовател , она снабжена устройством вертикального перемещени  преобразовател , устройством поворота преобразовател  вокруг оси , перпендикул рной основанию, при этом устройство поворота преобразовател  выполнено в виде закрепленного на горизонтальной плите

   5

   нижней плиты неподвижного кольца, кон- центрично установленного с ним вращающегос  кольца, размещенных между ними шариков и фиксатора, устройство вертикального перемещени  преобразовател  выполнено в виде неподвижно соединенной с вращающимс  кольцом опоры,, закрепленных на опоре резьбовых стержней, установ- ленных на них гаек и кронштейна, смонтированного с возможностью поступательного регулировочного перемещени  и шарнирно соединенного посредством оси с направл ющими поперечного перемещени , а преобразователь установлен с возможностью поворота вокруг оси.

   25 23 7

   М- J

   15

   17

   22/9/6 2021 Фиг.1

   ВидА

   36