SU1761822A1

SU1761822A1 - Method for extracting metal from flushing water of electroplating production

Info

Publication number: SU1761822A1
Application number: SU904892738A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Кравченко; Зинаида Николаевна Щербакова; Юрий Иванович Медвенский
Original assignee: Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1990-12-19
Filing date: 1990-12-19
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Сущность изобретени : дл извлечени металла из промывных вод гальванических производств ввод т фоновые соли ванны покрыти в ванну улавливани , электрохимически извлекают металл из ванны улавливани , а из ванны промывки извлекают металл с помощью катионитового фильтра, который регенерируют дозированным потоком раствора из ванны улавливани , а элюат возвращают в ванну улавливани . 1 ил., 2 та б л . сл С Известен также ионообменный способ извлечени металлов из растворов, в котором из ванны промывки раствор подаетс на ионообменные фильтры. Недостатки способа: возможность работы только с разбавленными растворами; необходимость использовани специальных растворов и дополнительного оборудовани дл регенерации катионитов; необходимость извлечени металла из элюата или его обезвреживание. S 00 N3 ЬОSUMMARY OF THE INVENTION: To remove metal from washing waters of electroplating plants, background salts of the coating bath are introduced into the trap bath, electrochemically remove metal from the trap bath, and metal is recovered from the wash bath using a cation-exchange filter, which is regenerated by a metered solution stream from the trap bath, and the eluate return to the trapping bath. 1 il., 2 that l. SL C An ion exchange method for the recovery of metals from solutions is also known, in which the solution is fed from the washing bath to ion exchange filters. The disadvantages of the method: the ability to work only with diluted solutions; the need to use special solutions and additional equipment for the regeneration of cation exchangers; the need to extract metal from the eluate or its neutralization. S 00 N3 bO

Description

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому вл етс способ извлечени металла из промывных вод гальванических производств, в котором в ванну улавливани ввод т раствор фоновых солей вакны покрыти , электрохимически извлекают металл из ванны улавливаний в электролизере и ионообменным способом доизвлекают металл из ванн промывки.The closest to the technical essence of the invention is a method for extracting metal from the washing waters of electroplating plants, in which a solution of background salts of the coating bath is introduced into the trap bath, the metal is electrochemically removed from the trap bath in the electrolyzer, and the metal is removed from the wash baths using the ion-exchange method.

Регенерацию катионитовых фильтров производ т растворами вспомогательных солей основного электролита гальванической ванны такой концентрации, что элюат получают близким по составу к электролиту, и направл ют элюат повторно в гальваниче- скую ванну. Из злюата могут также производить извлечение металла в дополнительном диафрагменном электролизере , а регенерационный раствор вновь использовать в повторных циклах.The regeneration of cation-exchange filters is carried out with solutions of auxiliary salts of the main electrolyte of the electroplating bath of such a concentration that the eluate is obtained close in composition to the electrolyte, and the eluate is recycled into the electroplating bath. They can also be used to remove metal from an additional cell in an additional diaphragm electrolyzer, and the regeneration solution can be used again in repeated cycles.

Недостатки способа:The disadvantages of the method:

большое количестзо стадий обработки и значительные производственные площади, занимаемые оборудованием дл приготовлени , хранени и циркул ции регенериру- ющего раствора, а также диафрагменным электролизером дл обработки элюата и выпр мителем к нему;a large number of processing stages and significant production areas occupied by equipment for the preparation, storage and circulation of the regenerating solution, as well as a diaphragm electrolyzer for the treatment of the eluate and the rectifier to it;

повышенное водопотребление, так как необходимо дополнительное количество во- ды дл приготовлени раствора дл регенерации катионита;increased water consumption, as an additional amount of water is needed to prepare a solution for the regeneration of the cation exchanger;

повышенные энергозатраты при работе оборудовани , обусловленные необходимостью электролиза элюата и использованием отдельного насоса дл перекачивани элюата .increased energy consumption during operation of the equipment, due to the need for electrolysis of the eluate and the use of a separate pump to pump the eluate.

Целью изобретени вл етс сокращение производственных площадей, уменьшение количества стадий процесса, снижение водопотреблени и энергозатрат.The aim of the invention is to reduce production space, reduce the number of process steps, reduce water consumption and energy consumption.

Поставленна цель достигаетс тем, что в ванну улавливани .вод т раствор фоновых солей ванны пою ыти , электрохимически извлекают металл из ванны улавливани , ионообменным способом доизвлекают металл из ванны промывки и при том регенерацию катионита производ т дозированным потоком раствора из ванны улавливани , а элюат направл ют в ванну улавливани .The goal is achieved by singing a solution of background bath salts into the trap bath, singing electrochemically, metal is removed from the trap bath, metal is removed from the rinsing bath by an ion-exchange method, and the regeneration of the cation exchanger is produced by a metered stream of solution from the trap bath, and the eluate is directed Yut in the trapping bath.

Предложенный способ по сн етс схемой , представленной на фиг.1, где: 1 -ванна улавливани ; 2,6 - фильтры; 3,11 - насосы; 4 - электролизер; 5 - каскадна ванна про- мывки; 7,9,13,15,16,17 - вентили; 8,14 - ка- тионитовые фильтры; 10 - сборник; 12 - дроссель.The proposed method is explained in the scheme shown in Fig. 1, where: 1-bath trapping; 2,6 - filters; 3.11 - pumps; 4 - electrolyzer; 5 — cascade wash bath; 7,9,13,15,16,17 - valves; 8.14 - cationite filters; 10 - collection; 12 - throttle.

В ванну улавливани ввод т растворы фоновых солей основного электролита. Раствор ванны улавливани направл ют через фильтр 2 посредством насоса 3 в электролизер 4, где производ т электроосаждение металла , далее раствор направл ют в ванну улавливани 1, Процесс осуществл ют в циркул ционном режиме во врем работы гальванической линии.Solutions of background salts of the main electrolyte are introduced into the trap bath. The solution of the trap bath is directed through the filter 2 through the pump 3 to the electrolyzer 4, where the metal is electroplated, then the solution is sent to the trap bath 1. The process is carried out in a circulating mode during the operation of the galvanic line.

Промывные воды из каскадной ванны промывки 5 направл ют самотеком через фильтр 6 и вентиль 7 в катионитовый фильтрWash water from the cascade wash bath 5 is directed by gravity through the filter 6 and the valve 7 to the cation filter

8.Очищенна от ионов металла вода через вентиль 9 поступает в сборник 10. Оттуда насосом 11 ее направл ют в ванну 5 на повторное использование дл промывки. В это же врем через дроссель 12 дозированный поток раствора из ванны улавливани 1 направл ют через вентиль 13 во второй катионитовый фильтр 14 дл регенерации катионита, Получаемый элюат направл ют в ванну улавливани 1.8. Water purified from metal ions through the valve 9 enters the collection 10. From there, the pump 11 sends it to the bath 5 for reuse for washing. At the same time, through the throttle 12, the metered flow of the solution from the trap bath 1 is directed through the valve 13 to the second cation-exchange filter 14 to regenerate the cation exchanger. The resulting eluate is sent to the trap bath 1.

Процесс ведут до насыщени катионита в фильтре 8. При этом дросселем 12 устанавливают такой поток раствора из ванны улавливани , что регенерацию катионитового фильтра 14 заканчивают ранее насыщени катионита в фильтре 8, после чего закрывают вентиль 13. В этом цикле обработки воды вентили 15,16,17 закрыты,The process is carried out until the cation exchanger in the filter 8 is saturated. At that, the throttle 12 establishes such a flow of solution from the trap bath that the regeneration of the cationite filter 14 terminates before saturation of the cation exchanger in the filter 8, and then the valve 13 is closed. In this water treatment cycle, valves 15, 16, 17 are closed,

Фильтры 8 и 14 работают поочередно в цикле сорбции - регенерации.Filters 8 and 14 work alternately in the cycle of sorption - regeneration.

Новый цикл начинают с открыти вентилей 16 и 17, после чего закрывают вентили 7, 9, затем открывают вентиль 15. Сорбцию ионов металла производ т в фильтре 14, а в фильтре 8 производ т регенерацию катионита . По завершении этого цикла закрывают вентиль 15, затем открывают вентили 7 иA new cycle starts with opening the valves 16 and 17, after which the valves 7, 9 are closed, then the valve 15 is opened. The metal ions are sorbed in the filter 14, and in the filter 8 the cation exchanger is regenerated. At the end of this cycle, the valve 15 is closed, then the valves 7 are opened and

9,закрывают вентили 16, 17, а потом открывают вентиль 13. Процесс повтор етс сначала .9, valves 16, 17 are closed, and then valve 13 is opened. The process is repeated from the beginning.

При установке насоса на линии забора раствора из ванны промывки 5, а не на линии забора из сборника 10 можно было бы обойтись без последнего.When installing the pump on the line of intake of the solution from the washing bath 5, and not on the line of intake from the collector 10, one could do without the latter.

Не представл ет принципиальных сложностей автоматизировать процесс, установив , например, вместо вентилей электромагнитные клапаны или блок клапанов, последовательное включение которых обеспечивалось бы системой управлени .It is not a matter of principle to automate the process by installing, for example, solenoid valves or a valve block for valves, the series connection of which would be provided by the control system.

Пример. Промывную воду ванны улавливани , содержащую 2,05 г/л ионов никел , 16 г/л НзВОзи 50 г/л Na2S04-1 ОНаО, пропускали через электролизер, а промывную воду ванны промывки - через катионитовый фильтр. Линейна скорость протока 3...10 см/с, линейна скорость промывной воды при сорбции на катионите - 0,5...1,0 м/ч.Example. The wash water of the trap bath containing 2.05 g / l of nickel ions, 16 g / l of 50 ° C / l of Na2S04-1 OHAO, was passed through the electrolyzer, and the wash water of the wash bath was passed through a cation filter. The linear flow rate is 3 ... 10 cm / s, the linear velocity of the wash water during sorption on cation exchanger is 0.5 ... 1.0 m / h.

Результаты по данному способу извлечени металлов из промывных вод представлены в табл.1.The results of this method for extracting metals from wash water are presented in Table 1.

Регенераци катионита производилась раствором фоновых солей ванны улавливани . Линейна скорость подачи десорбиру- ющего рствора 1...5 м/ч. Результаты представлены в табл. 2.The cation exchanger was regenerated using a solution of background trapping bath salts. Linear feed rate of stripping solution is 1 ... 5 m / h. The results are presented in table. 2

Claims

Invention Formula

The method of extraction of metal from the wash water of electroplating, including the introduction of a background solution

0

bath salts of bath coating in the trapping bath, electrochemical removal of metal from the trapping bath and additional recovery of metal from the rinsing bath using a cation-filter, characterized in that, in order to reduce production space, reduce water consumption, energy consumption and reduce the number of processing stages, the cation filter is regenerated by a dosed stream of solution from the trap bath, and the eluate is drained into the trap bath.

15

Table 1

table 2