SU1840352A1 - Способ изготовления равнопроходных, равностенных изделий - Google Patents

Способ изготовления равнопроходных, равностенных изделий

Info

Publication number
SU1840352A1
SU1840352A1 SU3198748/28A SU3198748A SU1840352A1 SU 1840352 A1 SU1840352 A1 SU 1840352A1 SU 3198748/28 A SU3198748/28 A SU 3198748/28A SU 3198748 A SU3198748 A SU 3198748A SU 1840352 A1 SU1840352 A1 SU 1840352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finished product
semi
thickness
forming
draw
Prior art date
Application number
SU3198748/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Васильевич Лемешев
Юрий Владимирович Волков
Геннадий Вадимович Верзунов
Наталья Сергеевна Гнучева
Original Assignee
Научно-производственное объединение "ЭНЕРГИЯ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "ЭНЕРГИЯ" filed Critical Научно-производственное объединение "ЭНЕРГИЯ"
Priority to SU3198748/28A priority Critical patent/SU1840352A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1840352A1 publication Critical patent/SU1840352A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для использования в отраслях народного хозяйства, где применяются стыки трубопроводов из разнородных металлов. Сущность: равнопроходные равностенные детали получают из биметаллического материала путем получения плоской заготовки, из которой затем вытачивают тарелкообразный полуфабрикат с толщиной дна превосходящей толщину стенки и с фиксирующим выступом на наружной стороне дна. Затем осуществляют многопереходную вытяжку с промежуточными отжигами. В процессе вытяжки полуфабрикату придают воронкообразную форму. Затем на участке, прилегающем к открытому торцу, образуют цилиндрический поясок. Остальной части полуфабриката придают коническую форму. Толщина дна тарелкообразного полуфабриката может превосходить толщину стенки на величину, составляющую от 0,5 мм до 0,8 мм. После вытяжки осуществляют окончательную механическую обработку. Технический результат: расширение возможности использования за счет изготовления изделий с расширяющимся участком у одного из торцов и повышение их качества. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
SU3198748/28A 1988-05-03 1988-05-03 Способ изготовления равнопроходных, равностенных изделий SU1840352A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3198748/28A SU1840352A1 (ru) 1988-05-03 1988-05-03 Способ изготовления равнопроходных, равностенных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3198748/28A SU1840352A1 (ru) 1988-05-03 1988-05-03 Способ изготовления равнопроходных, равностенных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1840352A1 true SU1840352A1 (ru) 2006-10-10

Family

ID=60537811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3198748/28A SU1840352A1 (ru) 1988-05-03 1988-05-03 Способ изготовления равнопроходных, равностенных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1840352A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2403117C2 (ru) * 2008-12-15 2010-11-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" Способ изготовления биметаллических переходников малого диаметра многопереходной штамповкой

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2403117C2 (ru) * 2008-12-15 2010-11-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" Способ изготовления биметаллических переходников малого диаметра многопереходной штамповкой

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3174718D1 (en) Method of making pipe unions
ATE290793T1 (de) Milchprodukt-kapseln und verfahren zu deren herstellung
JPS6415216A (en) Grooving method for inner surface of metallic pipe
SU1840352A1 (ru) Способ изготовления равнопроходных, равностенных изделий
BE879623A (fr) Capsules et ebauches pour l'extrusion d'articles, en particulier de tubes, et procede de fabrication de ces capsules et ebauches
JPS5611119A (en) Manufacture of stepped hollow shaft
JPS56131033A (en) Production of aluminum wheel rim
JPS55141313A (en) Manufacture of laminated metallic rod
JPS5462161A (en) Forming method for pipe
JPS5527432A (en) Production of titanium alloy pipe
JPS56128629A (en) End part working method for pipe
JPS57190792A (en) Production of stainless steel clad steel
WO1999047287A3 (en) Tube-forming machine and method
JPS53104531A (en) Surface processing method decreasing stress corrosion cracking
JPS569085A (en) Production of metal composite material for decorative parts
SE9301013D0 (sv) Foerfarande foer tillverkning av en bulbplattstaang och en bulbplattstaang erhaallen genom foerfarandet
Casamayou Method and Machine for Making an Article Comprising a Flat Spiral of Metal Wire
JPS55141314A (en) Manufacture of laminated metallic pipe
JPS55141311A (en) Manufacture of laminated metallic pipe
JPS55141315A (en) Manufacture of laminated metallic rod
JPS53125954A (en) Method of producing thick pipes
JPS5731436A (en) Production of roller
JPS57149016A (en) Edge wave preventing and forming method for electric welded steel pipe
JPS55141330A (en) Deviated thickness section forming method of light alloy and production of light alloy rim
JPS5534902A (en) Manufacturing method of container