SU363247A1 - Способ получения 3,5-диалкилпиридинов - Google Patents
Способ получения 3,5-диалкилпиридиновInfo
- Publication number
- SU363247A1 SU363247A1 SU1408746A SU1408746A SU363247A1 SU 363247 A1 SU363247 A1 SU 363247A1 SU 1408746 A SU1408746 A SU 1408746A SU 1408746 A SU1408746 A SU 1408746A SU 363247 A1 SU363247 A1 SU 363247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- theoretical
- mol
- yield
- ammonia
- water
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к способам получени диалкилпиридинов, которые могут найти применение (В качестве растворителей, катализаторов ИЛИ сокатализаторов, промежуточных продуктов ДЛЯ синтеза средств дл защиты растений, красителей и фармацевтических средств, а также дл получени исходных продуктов ДЛЯ термоустойчивых полимеров.
Известен способ получени 3,5-диалкилпиридинов парофазной каталитической реакцией смеси н-|пропилового спирта, фор|мальдегида и аммиака при 350-400°С на алюмосиликатном катализаторе.
Предлагаемый способ получени 3,5-диалкилпиридинов заключаетс в реакции двух компонентов без применени формальдегида.
Способ состоит в том, что 1,1,1-триметилолалканы
СН,- ОН R-C-CH -OH
где R - замещенный с неразветвленной цепью ИЛИ разветвленный алкильный или алкенильный остаток, подвергают взаимодействию с аммиаком
ИЛИ амином, например метиламином, при температуре преимущественно 240-400°С. Процесс провод т как в присутствии кислых катализаторов и в среде пол рных растворителей, так и без них. Это позвол ет упростить процесс .
Пример 1. 134 г (1 моль) триметилолпропана и 680 г 25%-ного водного аммониевого раствора (это соответствует 10 моль NHa) в автоклаве в течение 10 час нагревают до 270°С. Образовавшийс верхний слой вл етс 3,5-диэтилпиридином. Дл очистки его извлекают петролейным эфиром, сушат над гидроокисью кали и удал ют растворитель. Выход приблизительно 7 г (10% от теоретического).
Пример 2. 134 г (1 моль) триметилолпропана и 100 г воды подают в автоклав и нагнетают 170 г (10 моль) аммиака. После 10 час нагревани до 270°С и переработки, как указано выще, получают приблизительно 9 г (13% от теоретического) 3,5-диэтилпиридина.
Пример 3. Поступают по примеру 2, но добавл ют 40 г ацетата аммони . Получают 15 г (22% от теоретического) 3,5-диэтилпиридина .
Пример 4. Действуют аналогично примеру 2, но добавл ют 50 г карбоната аммони . В качестве растворител вместо воды примен ют 100 г метанола. Выход 3,5-диэтилпнридина составл ет 7%, в то врем как, примен в качестве растворител воду, получают продукт с выходом 9 %.
Пример 5. 670 г (5 моль} триметилолпропана , 200 г воды и 200 г хлорида аммони подают в автоклав и нагнетают 255 г (15 моль} аммиака. После 10 час реакции при 290°С добавл ют 200 г 50%-ного едкого натра и при температуре раствора 140°С перегон ют с вод ным паром. Образовавшийс слабо-желтый верхний слой отдел ют и сушат над КОН. Выход сырого продукта 206 г (61% от теоретического ) . После дистилл ции получают 128 г (38% от теоретического) чистого 3,5-дизтилпиридина .
Пример 6. 134 г (1 моль триметилолпропана , 360 г (4 моль 50%-ного водного диметиламина 100 г концентрированной сол ной кислоты в автоклаве в течение 10 час нагревают до 290°С, затем добавл ют 180 г 50%-ного едкого натра и при температуре ванны 140°С перегон ют с вод ным паром.
После сушки верхнего сло над КОН выход сырого продукта составл ет 49 г. После дистилл ции получают 29 г (42% от теоретического ) чистого 3,5-диэтилпиридина, т. кип. 33-35°С/0,1 мм рт. ст.
Пример 7. 600 г (5 моль} триметилолэтана , 200 г воды и 200 г хлорида аммони подают в автоклав (хромникелева сталь с добавкой ванади ) и нагнетают 255 г (15 моль} аммиака. После 10 час реакции при 270°С темную двухфазную смесь перегон ют с вод ным паром. Дистилл т насышают хлоридом натри , верхний слой отдел ют и сушат над КОН. Выход сырого продукта 134 г. Продукт согласно газовой хроматограмме содержит 75,7% 3,5-диметилпиридина. Выход очипденного продукта 101 г (38% от теоретического ) .
Пример 8. Поступают по примеру 7, но не используют воды, примен ют 20 г метанола в качестве растворител . Выход сырого продукта после сушки верхнего сло дистилл та над КОН 184 г.
Выход очиш,енного 3,5-диметилпиридина 122 г (47,5% от теоретического).
Пример 9. Реакцию провод т аналогично примеру 8, но в автоклаве из титана. Выход очищенного продукта составл ет 68,1 г (25,5% от теоретического).
Пример 10. Через вертикально сто шую кварцевую трубку, наполненную 150 слгз 4,9%-ного фторида свинца на гранулированном силикате алюмини (15% AlsOs), в течение 6 час капают 500 г триметилолпропана, одновременно пропуска 60 л аммиака/час. Температура наполнени 350°С. Продукт реакции (680 г) перегон ют с вод ным паром, а верхний слой сушат над КОН. Выход 3,5-диэтилпиридина составл ет 17% от теоретического .
Пример 11. 680 г пентаэритрита, 200 г воды и 200 г хлорида аммони подают в автоклав (хромникелева сталь с добавкой ванади ) п нагнетают 255 г (15 моль) аммиака. После 10 час реакции при 270°С темный однофазный продукт реакции при температуре раствора 140°С перегон ют с вод ным паром. Дистилл т насышают хлоридом натри , верхний слой отдел ют и сушат над КОН. Выход сырого продукта 90 г. Продукт содержит 86,0% 3-метилпиридина и 13,2% диметилпиридина .
Пример 12. Поступают аналогично примеру 5, но вместо аммиака примен ют 465 г метиламина. После дистилл ции высушенного от вод ного тара дистилл та получают 152 г (45% от теоретического) 3,5-диэтилпиридина. Пример 13. 176 г (1,0 моль) 1,1,1-триметилолгекса-на , 40 г воды и 50 г сульфата аммони вместе с 100 г аммиака в течение 6 час нагревают до 300 °С. Продукт реакции разбавл ют 300 г воды, выдел юшуюс органическую фазу отдел ют, промывают водой, сушат над гидроокисью кали и дистиллируют. Получают 42 г (38,5% от теоретического) 3,5-диамилпиридина , т. кип. 160-162°С.
Пример 14. 600 г (5,0 моль) триметилолэтана , 100 г воды, 100 г метанола, 250 г метила мин-гидрохлорида и 50 г колец Рашига из хромникелевой стали с добавкой ванади подают в автоклав из тантала и нагнетают 465 г (15 моль) метиламина. После 15 час реакции при 250°С реакционную смесь перегон ют с вод ным паром. Дистилл т насышают хлоридом натри , верхний слой отдел ют и сушат над КОН, затем фракционируют. Выход 3,5-диметилпиридина 108 г (40,5% от теоретического ).
Пример 15. Поступают по примеру 14, но примен ют 305 г диметиламин-гидрохлорида и 675 г диметиламина. Получают 81 г (30% от теоретического) 3,5-диметилниридина.
Пример 16. Поступают по примеру 5, но в качестве растворител вместо воды примен ют 200 г метанола. Получают 33 г (10% от теоретического) и 15 г (5% от теоретического ) З-метил-5-этилпиридина.
Пример 17. Действуют аналогично примеру 5, но в качестве растворител вместо воды примен ют 200 г этанола. Получают смесь
из 30 г 3,5-диэтилпиридина и 23 г З-метил-5этилпиридина (выход 17% от теоретического). Пример 18. 670 г (5 моль) триметилолпропана , 200 г этанола, 250 г метиламин-гидрохлорида и 465 г метиламина в течение
10 час в автоклаве из хромникелевой стали с добавкой ванади нагревают до 270°С. В результате переработки продукта реакции по примеру 14 получают смесь из 58 г 3,5-диэтилпиридина и 65 г З-метил-5-этилпиридина (обш;ий выход 39% от теоретического).
npHiMep 19. 200 г (1,5 моль) триметилолпропана , 60 г воды, 36 г серной кислоты (98%-ной) и 150 см жидкого аммиака в автоклаве из тантала смешивают при комнатной температуре и в течение 8 час нагревают до 280°С. Продукт реакции дистиллируют с вод ным паром. Получают 34 г сырого продукта, состо щего на 70% из 3,5-диэтилпиридина и на 15% из З-метил-5-этилпиридина (общий выход 30% от теоретического).
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Способ получени 3,5-диалкилпиридинов на основе спиртов и аммиака при нагревании, отличающийс тем, что, с целью упрощени
процесса, 1,1,1-триметилолалканы или алкены общей формулы
CHy-iOH
/
R-c-cH -oH снг-он
где R - замещенный с неразветвленной цепью или разветвленный алкильный или алкенильный остаток
подвергают взаимодействию с аммиаком или амином, например метиламином.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс ведут при 240-400°С в присутствии кислого катализатора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1408746A SU363247A1 (ru) | 1970-02-24 | Способ получения 3,5-диалкилпиридинов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1408746A SU363247A1 (ru) | 1970-02-24 | Способ получения 3,5-диалкилпиридинов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU363247A1 true SU363247A1 (ru) | |
| SU363247A3 SU363247A3 (ru) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kharasch et al. | The conversion of quaternary pyrrolidinium salts to open-chain diamines | |
| JPS6319505B2 (ru) | ||
| SU363247A1 (ru) | Способ получения 3,5-диалкилпиридинов | |
| US2800482A (en) | Olefinic derivatives of 8-alkylnortropanes and the acid and quaternary ammonium salts thereof | |
| CN101298413A (zh) | 3-甲基环十五酮的制备方法 | |
| DePuy et al. | Cyclopentadienone Ethylene Ketal1 | |
| HU219568B (hu) | Eljárás formaldehiddel végzett kémiai reakciók lefolytatására és aromás azometin előállítására | |
| CN111763157B (zh) | 一种手性氨基化合物及其制备方法和应用、及由其制备依度沙班中间体的制备方法 | |
| NO300731B1 (no) | Ny fremgangsmåte for fremstilling av 4-amino-5-heksensyre, samt mellomprodukter til fremstilling av samme | |
| JPH0273033A (ja) | 4,4―ジメチル―1―(p―クロロフエニル)ペンタン―3―オンの製造方法 | |
| KAMAL et al. | The Chemistry of Pyrazine and Its Derivatives. VII. The Synthesis of Vinylpyrazine and Substituted Vinylpyrazines1 | |
| SU1735264A1 (ru) | Способ получени простых виниловых эфиров | |
| EP4522585B1 (en) | Process for the preparation of beta-hydroxyketones | |
| US5136035A (en) | Catalytic synthesis of alkyl morpholinones | |
| SU325844A1 (ru) | Способ получения 3-йодселенофена | |
| JPH0115504B2 (ru) | ||
| SU486016A1 (ru) | Способ получени никотиноилэтилендиамина или его солей | |
| RU2106335C1 (ru) | Способ получения низших алкилгалогенидов | |
| SU416342A1 (ru) | Способ получения 4-дихлорметиленгексахлорциклопентена | |
| JP2767295B2 (ja) | インドール―3―カルボニトリル化合物の製造方法 | |
| CN121717764A (zh) | 一种甲酚曲唑三硅氧烷中间体的制备方法 | |
| NO167733B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av di-n-propylacetonitril. | |
| US4278602A (en) | Process for synthesizing pyran nitriles | |
| SU107542A1 (ru) | Способ получени 3-хлордифениламина | |
| SU242902A1 (ru) | Способ получения 2-метил-4,5-тиофено- |