SU363247A1 - Способ получения 3,5-диалкилпиридинов - Google Patents

Способ получения 3,5-диалкилпиридинов

Info

Publication number
SU363247A1
SU363247A1 SU1408746A SU1408746A SU363247A1 SU 363247 A1 SU363247 A1 SU 363247A1 SU 1408746 A SU1408746 A SU 1408746A SU 1408746 A SU1408746 A SU 1408746A SU 363247 A1 SU363247 A1 SU 363247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
theoretical
mol
yield
ammonia
water
Prior art date
Application number
SU1408746A
Other languages
English (en)
Other versions
SU363247A3 (ru
Inventor
Рудольф Браден Федеративна Республика Германии Иностранна фирма Фарбенфабрикен Байер Федеративна Республика Германии Иностранцы Дитер Дитерих
Original Assignee
Авторы изобретени витель
Publication of SU363247A1 publication Critical patent/SU363247A1/ru
Application filed by Авторы изобретени витель filed Critical Авторы изобретени витель
Priority to SU1408746A priority Critical patent/SU363247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU363247A3 publication Critical patent/SU363247A3/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к способам получени  диалкилпиридинов, которые могут найти применение (В качестве растворителей, катализаторов ИЛИ сокатализаторов, промежуточных продуктов ДЛЯ синтеза средств дл  защиты растений, красителей и фармацевтических средств, а также дл  получени  исходных продуктов ДЛЯ термоустойчивых полимеров.
Известен способ получени  3,5-диалкилпиридинов парофазной каталитической реакцией смеси н-|пропилового спирта, фор|мальдегида и аммиака при 350-400°С на алюмосиликатном катализаторе.
Предлагаемый способ получени  3,5-диалкилпиридинов заключаетс  в реакции двух компонентов без применени  формальдегида.
Способ состоит в том, что 1,1,1-триметилолалканы
СН,- ОН R-C-CH -OH
где R - замещенный с неразветвленной цепью ИЛИ разветвленный алкильный или алкенильный остаток, подвергают взаимодействию с аммиаком
ИЛИ амином, например метиламином, при температуре преимущественно 240-400°С. Процесс провод т как в присутствии кислых катализаторов и в среде пол рных растворителей, так и без них. Это позвол ет упростить процесс .
Пример 1. 134 г (1 моль) триметилолпропана и 680 г 25%-ного водного аммониевого раствора (это соответствует 10 моль NHa) в автоклаве в течение 10 час нагревают до 270°С. Образовавшийс  верхний слой  вл етс  3,5-диэтилпиридином. Дл  очистки его извлекают петролейным эфиром, сушат над гидроокисью кали  и удал ют растворитель. Выход приблизительно 7 г (10% от теоретического).
Пример 2. 134 г (1 моль) триметилолпропана и 100 г воды подают в автоклав и нагнетают 170 г (10 моль) аммиака. После 10 час нагревани  до 270°С и переработки, как указано выще, получают приблизительно 9 г (13% от теоретического) 3,5-диэтилпиридина.
Пример 3. Поступают по примеру 2, но добавл ют 40 г ацетата аммони . Получают 15 г (22% от теоретического) 3,5-диэтилпиридина .
Пример 4. Действуют аналогично примеру 2, но добавл ют 50 г карбоната аммони . В качестве растворител  вместо воды примен ют 100 г метанола. Выход 3,5-диэтилпнридина составл ет 7%, в то врем  как, примен   в качестве растворител  воду, получают продукт с выходом 9 %.
Пример 5. 670 г (5 моль} триметилолпропана , 200 г воды и 200 г хлорида аммони  подают в автоклав и нагнетают 255 г (15 моль} аммиака. После 10 час реакции при 290°С добавл ют 200 г 50%-ного едкого натра и при температуре раствора 140°С перегон ют с вод ным паром. Образовавшийс  слабо-желтый верхний слой отдел ют и сушат над КОН. Выход сырого продукта 206 г (61% от теоретического ) . После дистилл ции получают 128 г (38% от теоретического) чистого 3,5-дизтилпиридина .
Пример 6. 134 г (1 моль триметилолпропана , 360 г (4 моль 50%-ного водного диметиламина   100 г концентрированной сол ной кислоты в автоклаве в течение 10 час нагревают до 290°С, затем добавл ют 180 г 50%-ного едкого натра и при температуре ванны 140°С перегон ют с вод ным паром.
После сушки верхнего сло  над КОН выход сырого продукта составл ет 49 г. После дистилл ции получают 29 г (42% от теоретического ) чистого 3,5-диэтилпиридина, т. кип. 33-35°С/0,1 мм рт. ст.
Пример 7. 600 г (5 моль} триметилолэтана , 200 г воды и 200 г хлорида аммони  подают в автоклав (хромникелева  сталь с добавкой ванади ) и нагнетают 255 г (15 моль} аммиака. После 10 час реакции при 270°С темную двухфазную смесь перегон ют с вод ным паром. Дистилл т насышают хлоридом натри , верхний слой отдел ют и сушат над КОН. Выход сырого продукта 134 г. Продукт согласно газовой хроматограмме содержит 75,7% 3,5-диметилпиридина. Выход очипденного продукта 101 г (38% от теоретического ) .
Пример 8. Поступают по примеру 7, но не используют воды, примен ют 20 г метанола в качестве растворител . Выход сырого продукта после сушки верхнего сло  дистилл та над КОН 184 г.
Выход очиш,енного 3,5-диметилпиридина 122 г (47,5% от теоретического).
Пример 9. Реакцию провод т аналогично примеру 8, но в автоклаве из титана. Выход очищенного продукта составл ет 68,1 г (25,5% от теоретического).
Пример 10. Через вертикально сто шую кварцевую трубку, наполненную 150 слгз 4,9%-ного фторида свинца на гранулированном силикате алюмини  (15% AlsOs), в течение 6 час капают 500 г триметилолпропана, одновременно пропуска  60 л аммиака/час. Температура наполнени  350°С. Продукт реакции (680 г) перегон ют с вод ным паром, а верхний слой сушат над КОН. Выход 3,5-диэтилпиридина составл ет 17% от теоретического .
Пример 11. 680 г пентаэритрита, 200 г воды и 200 г хлорида аммони  подают в автоклав (хромникелева  сталь с добавкой ванади ) п нагнетают 255 г (15 моль) аммиака. После 10 час реакции при 270°С темный однофазный продукт реакции при температуре раствора 140°С перегон ют с вод ным паром. Дистилл т насышают хлоридом натри , верхний слой отдел ют и сушат над КОН. Выход сырого продукта 90 г. Продукт содержит 86,0% 3-метилпиридина и 13,2% диметилпиридина .
Пример 12. Поступают аналогично примеру 5, но вместо аммиака примен ют 465 г метиламина. После дистилл ции высушенного от вод ного тара дистилл та получают 152 г (45% от теоретического) 3,5-диэтилпиридина. Пример 13. 176 г (1,0 моль) 1,1,1-триметилолгекса-на , 40 г воды и 50 г сульфата аммони  вместе с 100 г аммиака в течение 6 час нагревают до 300 °С. Продукт реакции разбавл ют 300 г воды, выдел юшуюс  органическую фазу отдел ют, промывают водой, сушат над гидроокисью кали  и дистиллируют. Получают 42 г (38,5% от теоретического) 3,5-диамилпиридина , т. кип. 160-162°С.
Пример 14. 600 г (5,0 моль) триметилолэтана , 100 г воды, 100 г метанола, 250 г метила мин-гидрохлорида и 50 г колец Рашига из хромникелевой стали с добавкой ванади  подают в автоклав из тантала и нагнетают 465 г (15 моль) метиламина. После 15 час реакции при 250°С реакционную смесь перегон ют с вод ным паром. Дистилл т насышают хлоридом натри , верхний слой отдел ют и сушат над КОН, затем фракционируют. Выход 3,5-диметилпиридина 108 г (40,5% от теоретического ).
Пример 15. Поступают по примеру 14, но примен ют 305 г диметиламин-гидрохлорида и 675 г диметиламина. Получают 81 г (30% от теоретического) 3,5-диметилниридина.
Пример 16. Поступают по примеру 5, но в качестве растворител  вместо воды примен ют 200 г метанола. Получают 33 г (10% от теоретического) и 15 г (5% от теоретического ) З-метил-5-этилпиридина.
Пример 17. Действуют аналогично примеру 5, но в качестве растворител  вместо воды примен ют 200 г этанола. Получают смесь
из 30 г 3,5-диэтилпиридина и 23 г З-метил-5этилпиридина (выход 17% от теоретического). Пример 18. 670 г (5 моль) триметилолпропана , 200 г этанола, 250 г метиламин-гидрохлорида и 465 г метиламина в течение
10 час в автоклаве из хромникелевой стали с добавкой ванади  нагревают до 270°С. В результате переработки продукта реакции по примеру 14 получают смесь из 58 г 3,5-диэтилпиридина и 65 г З-метил-5-этилпиридина (обш;ий выход 39% от теоретического).
npHiMep 19. 200 г (1,5 моль) триметилолпропана , 60 г воды, 36 г серной кислоты (98%-ной) и 150 см жидкого аммиака в автоклаве из тантала смешивают при комнатной температуре и в течение 8 час нагревают до 280°С. Продукт реакции дистиллируют с вод ным паром. Получают 34 г сырого продукта, состо щего на 70% из 3,5-диэтилпиридина и на 15% из З-метил-5-этилпиридина (общий выход 30% от теоретического).
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Способ получени  3,5-диалкилпиридинов на основе спиртов и аммиака при нагревании, отличающийс  тем, что, с целью упрощени 
процесса, 1,1,1-триметилолалканы или алкены общей формулы
CHy-iOH
/
R-c-cH -oH снг-он
где R - замещенный с неразветвленной цепью или разветвленный алкильный или алкенильный остаток
подвергают взаимодействию с аммиаком или амином, например метиламином.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при 240-400°С в присутствии кислого катализатора.
SU1408746A 1970-02-24 Способ получения 3,5-диалкилпиридинов SU363247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1408746A SU363247A1 (ru) 1970-02-24 Способ получения 3,5-диалкилпиридинов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1408746A SU363247A1 (ru) 1970-02-24 Способ получения 3,5-диалкилпиридинов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU363247A1 true SU363247A1 (ru)
SU363247A3 SU363247A3 (ru) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kharasch et al. The conversion of quaternary pyrrolidinium salts to open-chain diamines
JPS6319505B2 (ru)
SU363247A1 (ru) Способ получения 3,5-диалкилпиридинов
US2800482A (en) Olefinic derivatives of 8-alkylnortropanes and the acid and quaternary ammonium salts thereof
CN101298413A (zh) 3-甲基环十五酮的制备方法
DePuy et al. Cyclopentadienone Ethylene Ketal1
HU219568B (hu) Eljárás formaldehiddel végzett kémiai reakciók lefolytatására és aromás azometin előállítására
CN111763157B (zh) 一种手性氨基化合物及其制备方法和应用、及由其制备依度沙班中间体的制备方法
NO300731B1 (no) Ny fremgangsmåte for fremstilling av 4-amino-5-heksensyre, samt mellomprodukter til fremstilling av samme
JPH0273033A (ja) 4,4―ジメチル―1―(p―クロロフエニル)ペンタン―3―オンの製造方法
KAMAL et al. The Chemistry of Pyrazine and Its Derivatives. VII. The Synthesis of Vinylpyrazine and Substituted Vinylpyrazines1
SU1735264A1 (ru) Способ получени простых виниловых эфиров
EP4522585B1 (en) Process for the preparation of beta-hydroxyketones
US5136035A (en) Catalytic synthesis of alkyl morpholinones
SU325844A1 (ru) Способ получения 3-йодселенофена
JPH0115504B2 (ru)
SU486016A1 (ru) Способ получени никотиноилэтилендиамина или его солей
RU2106335C1 (ru) Способ получения низших алкилгалогенидов
SU416342A1 (ru) Способ получения 4-дихлорметиленгексахлорциклопентена
JP2767295B2 (ja) インドール―3―カルボニトリル化合物の製造方法
CN121717764A (zh) 一种甲酚曲唑三硅氧烷中间体的制备方法
NO167733B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av di-n-propylacetonitril.
US4278602A (en) Process for synthesizing pyran nitriles
SU107542A1 (ru) Способ получени 3-хлордифениламина
SU242902A1 (ru) Способ получения 2-метил-4,5-тиофено-